CN113371918B - 一种钢铁工厂污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种钢铁工厂污水处理装置，包括外筒，所述外筒的内部焊接固定有内筒，所述内筒的上端面中部焊接固定有顶筒，所述内筒的上端面外侧焊接固定有电源，所述外筒与内筒之间的间隙形成动力腔，所述内筒的内部底面较内侧和较外侧分别开设有内槽口和外槽口，所述内筒的底面外侧且位于内槽口和外槽口处分别焊接固定有内收集盒和外收集盒，所述内筒的底面并位于内收集盒和外收集盒之间转动连接有齿环，所述内筒的底面中部焊接固定有底筒，所述底筒的底面外侧焊接固定有支脚。该钢铁工厂污水处理装置，通过顶筒可对污水进行搅拌处理，并通过内收集盒和外收集盒可对处理后的铁屑进行回收。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种钢铁工厂污水处理装置。
背景技术
随着我国工业化的发展，对钢铁的需求也在不断提高，现在工厂通常都是对钢铁进行热处理，待其降温后表面往往附着有氧化皮，同时在对热处理后的钢铁加工时需要用冷却水将其冷却，待将钢铁冷却后的冷却水里会含有大量的铁屑，当冷却水流量较大时这些铁屑会随之排出，但当水流量较小时会导致铁屑沉底，因此在长期使用后的污水排水管内部底面会含有大量的沉底铁屑，且不便清理，这样不仅不利于污水正常排污流通，而且对钢铁资源也是一种浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢铁工厂污水处理装置，解决了钢铁污水处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述钢铁污水处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁工厂污水处理装置，包括外筒，所述外筒的内部焊接固定有内筒，所述内筒的上端面中部焊接固定有顶筒，所述内筒的上端面外侧焊接固定有电源，所述外筒与内筒之间的间隙形成动力腔，所述内筒的内部底面较内侧和较外侧分别开设有内槽口和外槽口，所述内筒的底面外侧且位于内槽口和外槽口处分别焊接固定有内收集盒和外收集盒，所述内筒的底面并位于内收集盒和外收集盒之间转动连接有齿环，所述内筒的底面中部焊接固定有底筒，所述底筒的底面外侧焊接固定有支脚。
优选的，所述内筒包括下滤板、电磁筒、出料槽、外定块、外拨片、分散片、弹簧缩杆和外环圈，所述下滤板转动连接在内筒的内部底面，所述电磁筒焊接固定在下滤板的上端面，所述出料槽开设在电磁筒的外表面下侧，所述外定块焊接固定在电磁筒的外表面并位于出料槽的外侧，所述外拨片转动连接在外定块的端面，所述分散片焊接固定在外拨片的外侧表面，所述弹簧缩杆通过固定节分别与其相邻两侧的外拨片焊接固定，所述外环圈焊接固定在下滤板的上端面并位于外拨片的外侧，经过挤压后的污水可输送至电磁筒的内部并通过出料槽可将污水排出至外环圈的内侧和下滤板的上端面之间，并通过下滤板可将污水排放至底筒的内部，当电磁筒转动时可通过外定块带动外拨片转动，进而外拨片在对污水向上输送的同时通过分散片可将污水中的铁屑向外侧扩散抛出，同时通过电源可使电磁筒具有磁性，进而当外拨片和分散片与污水中的铁屑相互摩擦后可将铁屑磁化，并通过电源可改变电流方向使电磁筒磁性改变，进而当电磁筒磁性改变时可与磁化后的铁屑相斥，进而可进一步加速污水中的铁屑远离电磁筒，以便后续对不同质量的铁屑进行收集。
优选的，所述顶筒包括进料管、伸缩杆、内转滑板、外弹簧、内螺片和外螺片，所述进料管焊接固定在顶筒的上端面，所述伸缩杆转动连接在顶筒内部顶面，所述内转滑板焊接固定在伸缩杆的底端，所述外弹簧的上下两端分别与内转滑板的上端面和内筒的内部顶面焊接固定，所述内螺片和外螺片分别焊接固定在内转滑板的外表面和顶筒的内壁，通过进料管可将外部污水输送至顶筒的内部，此时内转滑板受到水的瞬间压力可使其向上运动，并同时可对伸缩杆和外弹簧进行压缩，且在内转滑板向上运动的同时可使内螺片和外螺片啮合，进而通过内螺片和外螺片的啮合可使内转滑板在向上移动的同时也可转动，进而当停止注水时可使内转滑板向下移动并对污水进行挤压，从而可将质地较硬的铁屑较为快速的通过顶筒底面的过滤孔将其输送至内筒的内部，以便后续进一步处理。
优选的，所述电源包括电热机，所述电源通过内置导线与电磁筒电连接，所述电热机通过内置导线与内筒电连接，通过电热机可将内筒和外转片进行加热，进而可使加热后的内筒和外转片磁性减弱，便于时内筒和外转片表面的铁屑滑落。
优选的，所述动力腔包括轴承块、轴杆、下齿轮、上齿轮、外从动齿轮、刮片和电机，所述轴承块焊接固定在内筒的外表面并位于动力腔的内部，所述轴杆焊接固定在轴承块的内部，所述下齿轮和上齿轮分别焊接固定在轴杆的底端和顶端，所述外从动齿轮通过连接杆与内筒转动连接，且其与上齿轮啮合，所述刮片通过连接杆与上齿轮焊接固定，且刮片为弧形片，并与内筒的内壁滑动连接，所述电机焊接固定在底筒的底面，当驱动齿轮带动下齿轮转动时，此时轴杆可使上齿轮与外从动齿轮啮合并带动刮片转动，进而当电热机对内筒加热时可使其磁性减弱，从而通过刮片可将附着在内筒内壁质量较大的铁屑刮落，且刮落后的铁屑可通过外槽口滑落至外收集盒的内部，进而可对质量较大的铁屑进行集中收集。
优选的，所述齿环包括驱动齿轮、内从动齿轮、转轴、外转片和限位条，所述驱动齿轮转动连接在内筒的底面，所述内从动齿轮通过转销与驱动齿轮焊接固定并位于内筒的内部，所述转轴焊接固定在内从动齿轮的上端面，所述外转片焊接固定在转轴的外表面，所述限位条焊接固定在外转片远离转轴的外表面一侧，通过电机可使其带动下滤板转动，进而下滤板可分别带动电磁筒转动和齿环转动，此时齿环与驱动齿轮啮合转动，进而驱动齿轮可分别带动内从动齿轮和下齿轮转动，通过转轴可使外转片带动限位条转动，进而当铁屑远离电磁筒时可使外转片与质量较小的铁屑相吸，并通过限位条可防止铁屑与外转片脱离，并当通过电热机对外转片进行加热时可使其磁性减弱，此时质量较小的铁屑可通过内槽口滑落至内收集盒中，从而便于将质量较小的铁屑进行收集。
优选的，所述内筒和外转片均为磁性筒，便于使内筒和外转片磁化。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢铁工厂污水处理装置，具备以下有益效果：
1、该钢铁工厂污水处理装置，经过挤压后的污水可输送至电磁筒的内部并通过出料槽可将污水排出至外环圈的内侧和下滤板的上端面之间，并通过下滤板可将污水排放至底筒的内部，当电磁筒转动时可通过外定块带动外拨片转动，进而外拨片在对污水向上输送的同时通过分散片可将污水中的铁屑向外侧扩散抛出，同时通过电源可使电磁筒具有磁性，进而当外拨片和分散片与污水中的铁屑相互摩擦后可将铁屑磁化，并通过电源可改变电流方向使电磁筒磁性改变，进而当电磁筒磁性改变时可与磁化后的铁屑相斥，进而可进一步加速污水中的铁屑远离电磁筒，以便后续对不同质量的铁屑进行收集。
2、该钢铁工厂污水处理装置，通过进料管可将外部污水输送至顶筒的内部，此时内转滑板受到水的瞬间压力可使其向上运动，并同时可对伸缩杆和外弹簧进行压缩，且在内转滑板向上运动的同时可使内螺片和外螺片啮合，进而通过内螺片和外螺片的啮合可使内转滑板在向上移动的同时也可转动，进而当停止注水时可使内转滑板向下移动并对污水进行挤压，从而可将质地较硬的铁屑较为快速的通过顶筒底面的过滤孔将其输送至内筒的内部，以便后续进一步处理。。
3、该钢铁工厂污水处理装置，通过电热机可将内筒和外转片进行加热，进而可使加热后的内筒和外转片磁性减弱，便于时内筒和外转片表面的铁屑滑落。。
4、该钢铁工厂污水处理装置，当驱动齿轮带动下齿轮转动时，此时轴杆可使上齿轮与外从动齿轮啮合并带动刮片转动，进而当电热机对内筒加热时可使其磁性减弱，从而通过刮片可将附着在内筒内壁质量较大的铁屑刮落，且刮落后的铁屑可通过外槽口滑落至外收集盒的内部，进而可对质量较大的铁屑进行集中收集。
5、该钢铁工厂污水处理装置，通过电机可使其带动下滤板转动，进而下滤板可分别带动电磁筒转动和齿环转动，此时齿环与驱动齿轮啮合转动，进而驱动齿轮可分别带动内从动齿轮和下齿轮转动，通过转轴可使外转片带动限位条转动，进而当铁屑远离电磁筒时可使外转片与质量较小的铁屑相吸，并通过限位条可防止铁屑与外转片脱离，并当通过电热机对外转片进行加热时可使其磁性减弱，此时质量较小的铁屑可通过内槽口滑落至内收集盒中，从而便于将质量较小的铁屑进行收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构内筒示意图；
图3为本发明结构外筒和外筒俯剖图；
图4为本发明结构电磁筒示意图；
图5为本发明结构外转片示意图；
图6为本发明结构轴杆示意图；
图7为本发明结构齿环示意图。
其中：1、外筒；2、内筒；201、下滤板；202、电磁筒；203、出料槽；204、外定块；205、外拨片；206、分散片；207、弹簧缩杆；208、外环圈；3、顶筒；301、进料管；302、伸缩杆；303、内转滑板；304、外弹簧；305、内螺片；306、外螺片；4、电源；401、电热机；5、动力腔；501、轴承块；502、轴杆；503、下齿轮；504、上齿轮；505、外从动齿轮；506、刮片；507、电机；6、内槽口；7、外槽口；8、内收集盒；9、外收集盒；10、齿环；1001、驱动齿轮；1002、内从动齿轮；1003、转轴；1004、外转片；1005、限位条；11、底筒；12、支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种钢铁工厂污水处理装置，包括外筒1，外筒1的内部焊接固定有内筒2，内筒2包括下滤板201、电磁筒202、出料槽203、外定块204、外拨片205、分散片206、弹簧缩杆207和外环圈208，下滤板201转动连接在内筒2的内部底面，电磁筒202焊接固定在下滤板201的上端面，出料槽203开设在电磁筒202的外表面下侧，外定块204焊接固定在电磁筒202的外表面并位于出料槽203的外侧，外拨片205转动连接在外定块204的端面，分散片206焊接固定在外拨片205的外侧表面，弹簧缩杆207通过固定节分别与其相邻两侧的外拨片205焊接固定，外环圈208焊接固定在下滤板201的上端面并位于外拨片205的外侧，经过挤压后的污水可输送至电磁筒202的内部并通过出料槽203可将污水排出至外环圈208的内侧和下滤板的上端面之间，并通过下滤板201可将污水排放至底筒11的内部，当电磁筒202转动时可通过外定块204带动外拨片205转动，进而外拨片205在对污水向上输送的同时通过分散片206可将污水中的铁屑向外侧扩散抛出，同时通过电源4可使电磁筒202具有磁性，进而当外拨片205和分散片206与污水中的铁屑相互摩擦后可将铁屑磁化，并通过电源4可改变电流方向使电磁筒202磁性改变，进而当电磁筒202磁性改变时可与磁化后的铁屑相斥，进而可进一步加速污水中的铁屑远离电磁筒202，以便后续对不同质量的铁屑进行收集，内筒2的上端面中部焊接固定有顶筒3，顶筒3包括进料管301、伸缩杆302、内转滑板303、外弹簧304、内螺片305和外螺片306，进料管301焊接固定在顶筒3的上端面，伸缩杆302转动连接在顶筒3内部顶面，内转滑板303焊接固定在伸缩杆302的底端，外弹簧304的上下两端分别与内转滑板303的上端面和内筒2的内部顶面焊接固定，内螺片305和外螺片306分别焊接固定在内转滑板303的外表面和顶筒3的内壁，通过进料管301可将外部污水输送至顶筒3的内部，此时内转滑板303受到水的瞬间压力可使其向上运动，并同时可对伸缩杆302和外弹簧304进行压缩，且在内转滑板303向上运动的同时可使内螺片305和外螺片306啮合，进而通过内螺片305和外螺片306的啮合可使内转滑板303在向上移动的同时也可转动，进而当停止注水时可使内转滑板303向下移动并对污水进行挤压，从而可将质地较硬的铁屑较为快速的通过顶筒3底面的过滤孔将其输送至内筒2的内部，以便后续进一步处理，内筒2的上端面外侧焊接固定有电源4，电源4包括电热机401，电源4通过内置导线与电磁筒202电连接，电热机401通过内置导线与内筒2电连接，通过电热机401可将内筒2和外转片1004进行加热，进而可使加热后的内筒2和外转片1004磁性减弱，便于时内筒2和外转片1004表面的铁屑滑落，外筒1与内筒2之间的间隙形成动力腔5，动力腔5包括轴承块501、轴杆502、下齿轮503、上齿轮504、外从动齿轮505、刮片506和电机507，轴承块501焊接固定在内筒2的外表面并位于动力腔5的内部，轴杆502焊接固定在轴承块501的内部，下齿轮503和上齿轮504分别焊接固定在轴杆502的底端和顶端，外从动齿轮505通过连接杆与内筒2转动连接，且其与上齿轮504啮合，刮片506通过连接杆与上齿轮504焊接固定，且刮片506为弧形片，并与内筒2的内壁滑动连接，电机507焊接固定在底筒11的底面，当驱动齿轮1001带动下齿轮503转动时，此时轴杆502可使上齿轮504与外从动齿轮505啮合并带动刮片506转动，进而当电热机401对内筒2加热时可使其磁性减弱，从而通过刮片506可将附着在内筒2内壁质量较大的铁屑刮落，且刮落后的铁屑可通过外槽口7滑落至外收集盒9的内部，进而可对质量较大的铁屑进行集中收集，内筒2的内部底面较内侧和较外侧分别开设有内槽口6和外槽口7，内筒2的底面外侧且位于内槽口6和外槽口7处分别焊接固定有内收集盒8和外收集盒9，内筒2的底面并位于内收集盒8和外收集盒9之间转动连接有齿环10，齿环10包括驱动齿轮1001、内从动齿轮1002、转轴1003、外转片1004和限位条1005，驱动齿轮1001转动连接在内筒2的底面，内从动齿轮1002通过转销与驱动齿轮1001焊接固定并位于内筒2的内部，转轴1003焊接固定在内从动齿轮1002的上端面，外转片1004焊接固定在转轴1003的外表面，限位条1005焊接固定在外转片1004远离转轴1003的外表面一侧，通过电机507可使其带动下滤板201转动，进而下滤板201可分别带动电磁筒202转动和齿环10转动，此时齿环10与驱动齿轮1001啮合转动，进而驱动齿轮1001可分别带动内从动齿轮1002和下齿轮转动，通过转轴1003可使外转片1004带动限位条1005转动，进而当铁屑远离电磁筒202时可使外转片1004与质量较小的铁屑相吸，并通过限位条1005可防止铁屑与外转片1004脱离，并当通过电热机401对外转片1004进行加热时可使其磁性减弱，此时质量较小的铁屑可通过内槽口6滑落至内收集盒中，从而便于将质量较小的铁屑进行收集，内筒2的底面中部焊接固定有底筒11，底筒11的底面外侧焊接固定有支脚12，内筒2和外转片1004均为磁性筒，便于使内筒2和外转片1004磁化。
在使用时，通过进料管301可将外部污水输送至顶筒3的内部，此时内转滑板303受到水的瞬间压力可使其向上运动，并同时可对伸缩杆302和外弹簧304进行压缩，且在内转滑板303向上运动的同时可使内螺片305和外螺片306啮合，进而通过内螺片305和外螺片306的啮合可使内转滑板303在向上移动的同时也可转动，进而当停止注水时可使内转滑板303向下移动并对污水进行挤压，从而可将质地较硬的铁屑较为快速的通过顶筒3底面的过滤孔将其输送至内筒2的内部，以便后续进一步处理，经过挤压后的污水可输送至电磁筒202的内部并通过出料槽203可将污水排出至外环圈208的内侧和下滤板的上端面之间，并通过下滤板201可将污水排放至底筒11的内部，当电磁筒202转动时可通过外定块204带动外拨片205转动，进而外拨片205在对污水向上输送的同时通过分散片206可将污水中的铁屑向外侧扩散抛出，同时通过电源4可使电磁筒202具有磁性，进而当外拨片205和分散片206与污水中的铁屑相互摩擦后可将铁屑磁化，并通过电源4可改变电流方向使电磁筒202磁性改变，进而当电磁筒202磁性改变时可与磁化后的铁屑相斥，进而可进一步加速污水中的铁屑远离电磁筒202，以便后续对不同质量的铁屑进行收集，通过电机507可使其带动下滤板201转动，进而下滤板201可分别带动电磁筒202转动和齿环10转动，此时齿环10与驱动齿轮1001啮合转动，进而驱动齿轮1001可分别带动内从动齿轮1002和下齿轮转动，通过转轴1003可使外转片1004带动限位条1005转动，进而当铁屑远离电磁筒202时可使外转片1004与质量较小的铁屑相吸，并通过限位条1005可防止铁屑与外转片1004脱离，并当通过电热机401对外转片1004进行加热时可使其磁性减弱，此时质量较小的铁屑可通过内槽口6滑落至内收集盒中，从而便于将质量较小的铁屑进行收集，当驱动齿轮1001带动下齿轮503转动时，此时轴杆502可使上齿轮504与外从动齿轮505啮合并带动刮片506转动，进而当电热机401对内筒2加热时可使其磁性减弱，从而通过刮片506可将附着在内筒2内壁质量较大的铁屑刮落，且刮落后的铁屑可通过外槽口7滑落至外收集盒9的内部，进而可对质量较大的铁屑进行集中收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种钢铁工厂污水处理装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部焊接固定有内筒(2)，所述内筒(2)的上端面中部焊接固定有顶筒(3)，所述内筒(2)的上端面外侧焊接固定有电源(4)，所述外筒(1)与内筒(2)之间的间隙形成动力腔(5)，所述内筒(2)的内部底面较内侧和较外侧分别开设有内槽口(6)和外槽口(7)，所述内筒(2)的底面外侧且位于内槽口(6)和外槽口(7)处分别焊接固定有内收集盒(8)和外收集盒(9)，所述内筒(2)的底面并位于内收集盒(8)和外收集盒(9)之间转动连接有齿环(10)，所述内筒(2)的底面中部焊接固定有底筒(11)，所述底筒(11)的底面外侧焊接固定有支脚(12)；
所述内筒(2)包括下滤板(201)、电磁筒(202)、出料槽(203)、外定块(204)、外拨片(205)、分散片(206)、弹簧缩杆(207)和外环圈(208)，所述下滤板(201)转动连接在内筒(2)的内部底面，所述电磁筒(202)焊接固定在下滤板(201)的上端面，所述出料槽(203)开设在电磁筒(202)的外表面下侧，所述外定块(204)焊接固定在电磁筒(202)的外表面并位于出料槽(203)的外侧，所述外拨片(205)转动连接在外定块(204)的端面，所述分散片(206)焊接固定在外拨片(205)的外侧表面，所述弹簧缩杆(207)通过固定节分别与其相邻两侧的外拨片(205)焊接固定，所述外环圈(208)焊接固定在下滤板(201)的上端面并位于外拨片(205)的外侧；
所述顶筒(3)包括进料管(301)、伸缩杆(302)、内转滑板(303)、外弹簧(304)、内螺片(305)和外螺片(306)，所述进料管(301)焊接固定在顶筒(3)的上端面，所述伸缩杆(302)转动连接在顶筒(3)内部顶面，所述内转滑板(303)焊接固定在伸缩杆(302)的底端，所述外弹簧(304)的上下两端分别与内转滑板(303)的上端面和内筒(2)的内部顶面焊接固定，所述内螺片(305)和外螺片(306)分别焊接固定在内转滑板(303)的外表面和顶筒(3)的内壁；
所述电源(4)包括电热机(401)，所述电源(4)通过内置导线与电磁筒(202)电连接，所述电热机(401)通过内置导线与内筒(2)电连接；
所述动力腔(5)包括轴承块(501)、轴杆(502)、下齿轮(503)、上齿轮(504)、外从动齿轮(505)、刮片(506)和电机(507)，所述轴承块(501)焊接固定在内筒(2)的外表面并位于动力腔(5)的内部，所述轴杆(502)焊接固定在轴承块(501)的内部，所述下齿轮(503)和上齿轮(504)分别焊接固定在轴杆(502)的底端和顶端，所述外从动齿轮(505)通过连接杆与内筒(2)转动连接，且其与上齿轮(504)啮合，所述刮片(506)通过连接杆与上齿轮(504)焊接固定，且刮片(506)为弧形片，并与内筒(2)的内壁滑动连接，所述电机(507)焊接固定在底筒(11)的底面；
所述齿环(10)包括驱动齿轮(1001)、内从动齿轮(1002)、转轴(1003)、外转片(1004)和限位条(1005)，所述驱动齿轮(1001)转动连接在内筒(2)的底面，所述内从动齿轮(1002)通过转销与驱动齿轮(1001)焊接固定并位于内筒(2)的内部，所述转轴(1003)焊接固定在内从动齿轮(1002)的上端面，所述外转片(1004)焊接固定在转轴(1003)的外表面，所述限位条(1005)焊接固定在外转片(1004)远离转轴(1003)的外表面一侧，所述内筒(2)为磁性筒，外转片(1004)为磁性片。
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