CN112624809A - 一种生态复合肥料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生态复合肥料制备方法，主要包括以下步骤：原料放入、固液分离、旋转清理、干燥处理以及肥料制备等多种工序，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座、干燥装置、安装架、工作筒和分离装置，所述的固定底座上端的左右两侧对称设置有干燥装置，固定底座的上端中部安装有安装架，安装架的中部连有工作筒，安装架的上端设置有分离装置。本发明可以解决对动物粪便进行干燥处理时，会造成动物粪便中水分和有机物的浪费，不能对充分回收利用，并且在对动物粪便进行过滤分离时，常常使用滤布进行过滤，而动物粪便中的杂质容易堵塞滤布，导致过滤效果下降，后期需要进行更换，造成人力物力的浪费等问题。

Description

一种生态复合肥料制备方法

技术领域

本发明涉及肥料制备的技术领域，特别涉及一种生态复合肥料制备方法。

背景技术

生态复合肥料是指将有机固体废弃物(包括人和动物的粪便)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，生态复合肥料富含多种功能性微生物和丰富的微量元素，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养、调理和保健作用。而动物的粪便是生态复合肥料的制备常用原料，但是动物粪便内含有大量水分和有机物，不便于进行肥料的制备、运输和投喂，因此往往需要将动物粪便晒干再进行加工处理，以获得最大的功效，同时便于生态复合肥料的制备、运输和投喂。

目前，在对生态复合肥料进行制备时，通常存在以下缺陷：1.传统的生态复合肥料制备方法，通常直接对动物粪便进行干燥处理，耗时较长，且一次性的干燥处理，会造成动物粪便中水分和有机物的浪费，不能对动物粪便进行充分的回收利用；2.传统的生态复合肥料制备方法，在对动物粪便进行压制过滤分离的过程中，由于动物粪便较软，常常使用滤布进行过滤，而动物粪便中的固体杂质容易堵塞滤布的网孔，导致过滤效果下降，后期需要频繁的更换滤布，造成人力物力的浪费。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的生态复合肥料制备方法，通常直接对动物粪便进行干燥处理，耗时较长，且一次性的干燥处理，会造成动物粪便中水分和有机物的浪费，不能对动物粪便进行充分的回收利用，并且在对动物粪便进行压制过滤分离的过程中，由于动物粪便较软，常常使用滤布进行过滤，而动物粪便中的固体杂质容易堵塞滤布的网孔，导致过滤效果下降，后期需要频繁的更换滤布，造成人力物力的浪费等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生态复合肥料制备方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座、干燥装置、安装架、工作筒和分离装置，所述的固定底座上端的左右两侧对称设置有干燥装置，固定底座的上端中部安装有安装架，安装架的中部连有工作筒，安装架的上端设置有分离装置。

所述的干燥装置包括凹槽、滑轨、收集柜和加热器，固定底座上端的左右两侧对称开设有凹槽，凹槽内的前后两侧对称固定有滑轨，滑轨上滑动设置有收集柜，收集柜底壁的中部设置有加热器，加热器为现有设备，具体工作时，过滤后的液体从出料板流出，并流入到收集柜中，通过加热器对收集柜内的液体进行加热蒸发，并通过回流机构流入到集料柜与隔板之间的间隙，使干燥后的固体留在收集柜内，并定期将收集柜沿着滑轨抽出，进行回收清理，充分对动物粪便进行利用。

所述的工作筒包括安装板、固定筒、工作槽、滑杆、挡杆、过滤板、出料板和回流机构，安装架中部的前后两侧对称固定有安装板，安装板之间连有固定筒，固定筒内壁的前后两侧对称开设有工作槽，固定筒内壁的左右两侧对称滑动设置有滑杆，滑杆的上端固定有挡杆，滑杆的下端安装有过滤板，固定筒下端的左右两侧连通有出料板，出料板远离固定筒一侧的下端设置有回流机构，具体工作时，向固定筒内倒入适量的动物粪便，使其落入到过滤板上，通过挡杆限定滑杆和过滤板之间的位置，当分离装置带动下压圆板向下运动对动物粪便进行挤压时，并使动物粪便中的液体经由过滤板滤出，当处理完成后，将挡杆提起，使滑杆带动过滤板向上移动，移出固定筒，并对过滤板上过滤完成的动物粪便进行回收处理。

所述的分离装置包括丝杠、下压圆板和下压机构，工作槽的下端转动设置有丝杠，丝杠的上侧螺纹连接有下压圆板，丝杠的上端以转动配合的方式穿过安装架的上端与下压机构连接，具体工作时，通过下压机构带动前后两侧的丝杠同步转动，进而使下压圆板向下移动，对过滤板上的动物粪便进行挤压，使液体溢出。

所述的过滤板包括安装环、圆板、连接轴、弧形板、过滤孔和滤布，滑杆的下端固定有安装环，安装环的中部滑动设置有圆板，圆板的上端中部固定有连接轴，圆板上端的左右两侧对称安装有弧形板，圆板上均匀开设有过滤孔，圆板的上端覆盖有滤布，具体工作时，向固定筒内倒入适量的动物粪便，使其落入到圆板与弧形板之间，弧形板的作用是当过滤板向上移出固定筒时，防止过滤完成的动物粪便散落，便于收集，当驱动电机转动带动下压机构工作时，连接轴被同步带动，进而使圆板在安装环内旋转，同步带动滤布转动，当下压机构带动下压圆板向下移动，对动物粪便进行挤压时，动物粪便中的液体溢出，并流向下方，经由滤布过滤后再穿过过滤孔流入到出料板内的出料槽内，此时的滤布仍处于旋转状态，过滤的残渣不易堵塞滤布的孔洞处，通过这种旋转挤压过滤的方式，既有利于提升过滤效率，又能防止堵塞。

所述的下压机构包括一号齿轮、传动带、二号齿轮和驱动电机，丝杠的上端安装有一号齿轮，一号齿轮之间啮合有传动带，传动带的中部啮合有二号齿轮，二号齿轮的下端中部安装有连接轴，连接轴以转动配合的方式穿过下压圆板的中部与圆板连接，二号齿轮的上端中部与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机底座安装在安装架的上端中部，具体工作时，通过驱动电机带动二号齿轮旋转，二号齿轮旋转带动连接轴转动，同步带动过滤板旋转，此时传动带同步运动，带动一号齿轮转动，进而驱动前后两侧的丝杠转动，带动下压圆板进行下压。

采用上述机械进行复合肥料制备时还包括如下步骤：

S1、原料放入：向固定筒内倒入适量的动物粪便，使其落入到过滤板上；

S2、固液分离：通过下压机构带动下压圆板向下运动，进而挤压动物粪便，使动物粪便中的液态物质经由滤布和过滤孔滤出；

S3、旋转清理：与此同时，下压机构带动连接轴转动，进而使圆板和滤布同时转动，加强过滤效果的同时，也防止了滤布被堵塞；

S4、干燥处理：过滤后的液体经由出料板流入收集柜内，进行干燥处理，并定期对收集柜内的物质进行回收再利用；

S5、肥料制备：将收集完成的原料经过微生物发酵、除臭和完全腐熟后，制成生态复合肥料。

优选的，所述的收集柜包括集料柜、隔板、T型卡块和限位弹簧，滑轨上滑动设置有集料柜，集料柜内壁的左右两侧对称安装有隔板，集料柜左右两端的外壁上对称滑动设置有T型卡块，T型卡块远离集料柜的一端通过前后对称安装的限位弹簧与集料柜的外壁连接。

优选的，所述的固定筒的底壁上安装有圆台，使过滤后的液体能顺利的流进出料槽内。

优选的，所述的出料板内开设有出料槽，且出料槽与固定筒相连通。

优选的，所述的回流机构包括斜板、安装块和支撑弹簧，出料板远离固定筒一侧的左右对称滑动设置有斜板，斜板的下方设置有安装块，安装块安装在出料板的外壁上，斜板与安装块之间连有支撑弹簧。

优选的，所述的下压圆板的外壁上设置有截面为梯形的橡胶层，加强挤压过滤的效果，同时在橡胶层遇到弧形板时，可以进行收缩，从而继续对弧形板与圆板之间的动物粪便进行挤压。

优选的，所述的圆板上下两端面的外沿均匀滚动设置有滚珠，减小圆板在安装环内旋转的摩擦力。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种生态复合肥料制备方法，设计了一种针对动物粪便制备生态复合肥料的多级处理设备，通过将动物粪便固液分离后再进行干燥处理，充分回收利用了动物粪便内的有机物，避免了浪费，可制备的生态复合肥料增多，提升了经济效益，同时在利用滤布的旋转挤压过滤时，旋转的滤布不易残留杂质，确保了过滤效果，节约了人力物力；

2.本发明所述的一种生态复合肥料制备方法，通过对固定筒内的动物粪便进行挤压过滤，再将过滤后的液体进一步进行干燥处理，这种多级处理模式大大提升了动物粪便制备生态复合肥料的转化率，确保了生态复合肥料的质量；

3.本发明所述的一种生态复合肥料制备方法，通过下压机构和过滤板的联动配合，使下压圆板在下压对过滤板上的动物粪便进行挤压的同时，带动过滤板旋转，使固体杂质很难堵塞滤布。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明滑杆和过滤板之间的第一视角立体结构示意图；

图5是本发明滑杆和过滤板之间的第二视角立体结构示意图；

图6是本发明图3的X处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种生态复合肥料制备方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座1、干燥装置2、安装架3、工作筒4和分离装置5，所述的固定底座1上端的左右两侧对称设置有干燥装置2，固定底座1的上端中部安装有安装架3，安装架3的中部连有工作筒4，安装架3的上端设置有分离装置5。

所述的干燥装置2包括凹槽21、滑轨22、收集柜23和加热器24，固定底座1上端的左右两侧对称开设有凹槽21，凹槽21内的前后两侧对称固定有滑轨22，滑轨22上滑动设置有收集柜23，收集柜23底壁的中部设置有加热器24，加热器24为现有设备，具体工作时，过滤后的液体从出料板47流出，并流入到收集柜23中，通过加热器24对收集柜23内的液体进行加热蒸发，并通过回流机构48流入到集料柜231与隔板232之间的间隙，使干燥后的固体留在收集柜23内，并定期将收集柜23沿着滑轨22抽出，进行回收清理，充分对动物粪便进行利用。

所述的收集柜23包括集料柜231、隔板232、T型卡块233和限位弹簧234，滑轨22上滑动设置有集料柜231，集料柜231内壁的左右两侧对称安装有隔板232，集料柜231左右两端的外壁上对称滑动设置有T型卡块233，T型卡块233远离集料柜231的一端通过前后对称安装的限位弹簧234与集料柜231的外壁连接，具体工作时，过滤完成的液体从出料板47的出料槽内流出，并流进隔板232与隔板232之间的空隙，通过加热器24对收集柜23内的液体进行加热蒸发，并通过回流机构48流入到集料柜231与隔板232之间的间隙。

所述的工作筒4包括安装板41、固定筒42、工作槽43、滑杆44、挡杆45、过滤板46、出料板47和回流机构48，安装架3中部的前后两侧对称固定有安装板41，安装板41之间连有固定筒42，固定筒42内壁的前后两侧对称开设有工作槽43，固定筒42内壁的左右两侧对称滑动设置有滑杆44，滑杆44的上端固定有挡杆45，滑杆44的下端安装有过滤板46，固定筒42下端的左右两侧连通有出料板47，出料板47远离固定筒42一侧的下端设置有回流机构48；所述的固定筒42的底壁上安装有圆台，使过滤后的液体能顺利的流进出料槽内；所述的出料板47内开设有出料槽，且出料槽与固定筒42相连通，具体工作时，向固定筒42内倒入适量的动物粪便，使其落入到过滤板46上，通过挡杆45限定滑杆44和过滤板46之间的位置，当分离装置5带动下压圆板52向下运动对动物粪便进行挤压时，并使动物粪便中的液体经由过滤板46滤出，当处理完成后，将挡杆45提起，使滑杆44带动过滤板46向上移动，移出固定筒42，并对过滤板46上过滤完成的动物粪便进行回收处理。

所述的过滤板46包括安装环461、圆板462、连接轴463、弧形板464、过滤孔465和滤布466，滑杆44的下端固定有安装环461，安装环461的中部滑动设置有圆板462，圆板462的上端中部固定有连接轴463，圆板462上端的左右两侧对称安装有弧形板464，圆板462上均匀开设有过滤孔465，圆板462的上端覆盖有滤布466；所述的圆板462上下两端面的外沿均匀滚动设置有滚珠，减小圆板462在安装环461内旋转的摩擦力，具体工作时，向固定筒42内倒入适量的动物粪便，使其落入到圆板462与弧形板464之间，弧形板464的作用是当过滤板46向上移出固定筒42时，防止过滤完成的动物粪便散落，便于收集，当驱动电机534转动带动下压机构53工作时，连接轴463被同步带动，进而使圆板462在安装环461内旋转，同步带动滤布466转动，当下压机构53带动下压圆板52向下移动，对动物粪便进行挤压时，动物粪便中的液体溢出，并流向下方，经由滤布466过滤后再穿过过滤孔465流入到出料板47内的出料槽内，此时的滤布466仍处于旋转状态，过滤的残渣不易堵塞滤布466的孔洞处，通过这种旋转挤压过滤的方式，既有利于提升过滤效率，又能防止堵塞。

所述的回流机构48包括斜板481、安装块482和支撑弹簧483，出料板47远离固定筒42一侧的左右对称滑动设置有斜板481，斜板481的下方设置有安装块482，安装块482安装在出料板47的外壁上，斜板481与安装块482之间连有支撑弹簧483，具体工作时，推动斜板481向下运动，进而挤压支撑弹簧483，此时的支撑弹簧483起到支撑限位的作用，当斜板481的下端与T型卡块233接触时，推动T型卡块233向远离集料柜231的方向运动，并同时拉伸支撑弹簧483，当斜板481的下端完全运动到T型卡块233下方时，T型卡块233在支撑弹簧483的弹性作用下，向靠近集料柜231的方向运动，并将斜板481卡主，限定其位置，当加热器24对收集柜23内的液体进行加热蒸发后，气态的物质流向斜板481下端面，并经由斜板481流向集料柜231与隔板232之间的间隙，将液体进行蒸发分离，并使隔板232与隔板232之间留有固态物质，当需要对集料柜231进行定期回收再利用时，向集料柜231外拔出T型卡块233，使斜板481在支撑弹簧483的弹性作用下复位，再将集料柜231抽出进行处理。

所述的分离装置5包括丝杠51、下压圆板52和下压机构53，工作槽43的下端转动设置有丝杠51，丝杠51的上侧螺纹连接有下压圆板52，丝杠51的上端以转动配合的方式穿过安装架3的上端与下压机构53连接；所述的下压圆板52的外壁上设置有截面为梯形的橡胶层，加强挤压过滤的效果，同时在橡胶层遇到弧形板464时，可以进行收缩，从而继续对弧形板464与圆板462之间的动物粪便进行挤压，具体工作时，通过下压机构53带动前后两侧的丝杠51同步转动，进而使下压圆板52向下移动，对过滤板46上的动物粪便进行挤压，使液体溢出。

所述的下压机构53包括一号齿轮531、传动带532、二号齿轮533和驱动电机534，丝杠51的上端安装有一号齿轮531，一号齿轮531之间啮合有传动带532，传动带532的中部啮合有二号齿轮533，二号齿轮533的下端中部安装有连接轴463，连接轴463以转动配合的方式穿过下压圆板52的中部与圆板462连接，二号齿轮533的上端中部与驱动电机534的输出轴连接，驱动电机534通过电机底座安装在安装架3的上端中部，具体工作时，通过驱动电机534带动二号齿轮533旋转，二号齿轮533旋转带动连接轴463转动，同步带动过滤板46旋转，此时传动带532同步运动，带动一号齿轮531转动，进而驱动前后两侧的丝杠51转动，带动下压圆板52进行下压。

采用上述机械进行复合肥料制备时还包括如下步骤：

S1、原料放入：向固定筒42内倒入适量的动物粪便，使其落入到过滤板46上；

S2、固液分离：通过下压机构53带动下压圆板52向下运动，进而挤压动物粪便，使动物粪便中的液态物质经由滤布466和过滤孔465滤出；

S3、旋转清理：与此同时，下压机构53带动连接轴463转动，进而使圆板462和滤布466同时转动，加强过滤效果的同时，也防止了滤布466被堵塞；

S4、干燥处理：过滤后的液体经由出料板47流入收集柜23内，进行干燥处理，并定期对收集柜23内的物质进行回收再利用。

S5、肥料制备：将收集完成的原料经过微生物发酵、除臭和完全腐熟后，制成生态复合肥料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生态复合肥料制备方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座(1)、干燥装置(2)、安装架(3)、工作筒(4)和分离装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的左右两侧对称设置有干燥装置(2)，固定底座(1)的上端中部安装有安装架(3)，安装架(3)的中部连有工作筒(4)，安装架(3)的上端设置有分离装置(5)；

所述的干燥装置(2)包括凹槽(21)、滑轨(22)、收集柜(23)和加热器(24)，固定底座(1)上端的左右两侧对称开设有凹槽(21)，凹槽(21)内的前后两侧对称固定有滑轨(22)，滑轨(22)上滑动设置有收集柜(23)，收集柜(23)底壁的中部设置有加热器(24)；

所述的工作筒(4)包括安装板(41)、固定筒(42)、工作槽(43)、滑杆(44)、挡杆(45)、过滤板(46)、出料板(47)和回流机构(48)，安装架(3)中部的前后两侧对称固定有安装板(41)，安装板(41)之间连有固定筒(42)，固定筒(42)内壁的前后两侧对称开设有工作槽(43)，固定筒(42)内壁的左右两侧对称滑动设置有滑杆(44)，滑杆(44)的上端固定有挡杆(45)，滑杆(44)的下端安装有过滤板(46)，固定筒(42)下端的左右两侧连通有出料板(47)，出料板(47)远离固定筒(42)一侧的下端设置有回流机构(48)；

所述的分离装置(5)包括丝杠(51)、下压圆板(52)和下压机构(53)，工作槽(43)的下端转动设置有丝杠(51)，丝杠(51)的上侧螺纹连接有下压圆板(52)，丝杠(51)的上端以转动配合的方式穿过安装架(3)的上端与下压机构(53)连接；

所述的过滤板(46)包括安装环(461)、圆板(462)、连接轴(463)、弧形板(464)、过滤孔(465)和滤布(466)，滑杆(44)的下端固定有安装环(461)，安装环(461)的中部滑动设置有圆板(462)，圆板(462)的上端中部固定有连接轴(463)，圆板(462)上端的左右两侧对称安装有弧形板(464)，圆板(462)上均匀开设有过滤孔(465)，圆板(462)的上端覆盖有滤布(466)；

所述的下压机构(53)包括一号齿轮(531)、传动带(532)、二号齿轮(533)和驱动电机(534)，丝杠(51)的上端安装有一号齿轮(531)，一号齿轮(531)之间啮合有传动带(532)，传动带(532)的中部啮合有二号齿轮(533)，二号齿轮(533)的下端中部安装有连接轴(463)，连接轴(463)以转动配合的方式穿过下压圆板(52)的中部与圆板(462)连接，二号齿轮(533)的上端中部与驱动电机(534)的输出轴连接，驱动电机(534)通过电机底座安装在安装架(3)的上端中部；

采用上述机械进行复合肥料制备时还包括如下步骤：

S1、原料放入：向固定筒(42)内倒入适量的动物粪便，使其落入到过滤板(46)上；

S2、固液分离：通过下压机构(53)带动下压圆板(52)向下运动，进而挤压动物粪便，使动物粪便中的液态物质经由滤布(466)和过滤孔(465)滤出；

S3、旋转清理：与此同时，下压机构(53)带动连接轴(463)转动，进而使圆板(462)和滤布(466)同时转动，加强过滤效果的同时，也防止了滤布(466)被堵塞；

S4、干燥处理：过滤后的液体经由出料板(47)流入收集柜(23)内，进行干燥处理，并定期对收集柜(23)内的物质进行回收再利用；

S5、肥料制备：将收集完成的原料经过微生物发酵、除臭和完全腐熟后，制成生态复合肥料。

2.根据权利要求1所述的一种生态复合肥料制备方法，其特征在于：所述的收集柜(23)包括集料柜(231)、隔板(232)、T型卡块(233)和限位弹簧(234)，滑轨(22)上滑动设置有集料柜(231)，集料柜(231)内壁的左右两侧对称安装有隔板(232)，集料柜(231)左右两端的外壁上对称滑动设置有T型卡块(233)，T型卡块(233)远离集料柜(231)的一端通过前后对称安装的限位弹簧(234)与集料柜(231)的外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种生态复合肥料制备方法，其特征在于：所述的固定筒(42)的底壁上安装有圆台。

4.根据权利要求1所述的一种生态复合肥料制备方法，其特征在于：所述的出料板(47)内开设有出料槽，且出料槽与固定筒(42)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种生态复合肥料制备方法，其特征在于：所述的回流机构(48)包括斜板(481)、安装块(482)和支撑弹簧(483)，出料板(47)远离固定筒(42)一侧的左右对称滑动设置有斜板(481)，斜板(481)的下方设置有安装块(482)，安装块(482)安装在出料板(47)的外壁上，斜板(481)与安装块(482)之间连有支撑弹簧(483)。

6.根据权利要求1所述的一种生态复合肥料制备方法，其特征在于：所述的下压圆板(52)的外壁上设置有截面为梯形的橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种生态复合肥料制备方法，其特征在于：所述的圆板(462)上下两端面的外沿均匀滚动设置有滚珠。

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