CN116969200B - 一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置及方法,装置包括收集模块、密封分拣模块和运输模块,收集模块为密闭结构,收集模块收集有建筑施工材料;密封分拣模块的顶端连接收集模块的底端,密封分拣模块的中部连接用于容纳建筑施工材料中装箱施工材料的密封装载箱,密封分拣模块的底部连接用于打包捆扎施工材料中压缩捆扎施工材料的捆状装载设备;运输模块运输密封装载箱和捆状装载设备加工的捆状物,运输模块运输密封装载箱和捆状物至高空转移平台。方法基于上述装置。本发明的建筑施工材料环保装载装置全程密封处理建筑施工材料,为建筑施工材料提供防扬尘保护,有效减少扬尘对环境和工人的危害。

Description

一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置及方法
技术领域
本发明涉及环保施工技术领域,尤其涉及一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置及方法。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
建筑施工材料扬尘是指在施工过程中,建筑施工材料引起的颗粒物散发和飞扬。建筑施工材料扬尘会造成环境污染、健康危害、施工现场视线受阻等不同程度的危害,因此需要采取措施来防止扬尘。
施工现场通常采取以下措施防止扬尘:(1)预先制定扬尘防控方案,并将其纳入施工计划;(2)加强风向监测,根据风向选择合适的施工方向和防护措施;(3)提供工人个人防护装备;(4)采取合适的防扬尘措施。由此可见,现阶段虽然采用上述措施在一定程度上能减少扬尘对环境和工人的危害,然而上述措施并不能对装载转运的建筑施工材料提供防扬尘保护。
如何对建筑施工材料的装载转运提供防扬尘保护,成为施工现场亟待解决的环保问题。
发明内容
本发明提供了一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置及方法,采用密闭的收集模块收集建筑施工材料,将收集的建筑施工材料通过密封分拣模块分成装箱施工材料和打包捆扎施工材料,装箱施工材料装入密封装载箱,打包捆扎施工材料通过捆状装载设备捆扎成捆状物,运输模块将密封装载箱和捆状物运输到高空转移平台,供高空转运系统转运密封装载箱和捆状物。本发明的建筑施工材料环保装载装置全程密封处理建筑施工材料,为建筑施工材料提供防扬尘保护,有效减少扬尘对环境和工人的危害。
实现本发明目的的技术方案如下:
一方面,本发明提供了一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,包括:
收集模块,所述收集模块为密闭结构,所述收集模块收集有建筑施工材料;
密封分拣模块,所述密封分拣模块的顶端连接所述收集模块的底端,所述密封分拣模块的中部连接用于容纳建筑施工材料中装箱施工材料的密封装载箱,所述密封分拣模块的底部连接用于打包捆扎施工材料中压缩捆扎施工材料的捆状装载设备;
运输模块,所述运输模块运输所述密封装载箱和所述捆状装载设备加工的捆状物,所述运输模块运输所述密封装载箱和捆状物至高空转移平台。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,所述收集模块包括密闭收集仓、传送带和缓慢下料仓;
密闭收集仓低于缓慢下料仓,传送带的进料端连接密闭收集仓的顶端,传送带的出料端连接缓慢下料仓的顶端;
缓慢下料仓的底端连接所述密封分拣模块的进料端。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,所述密封分拣模块包括:多条平行设置的筛辊、设置于筛辊下方的装箱施工材料下落仓;
筛辊沿轴向倾斜设置,筛辊的高点靠近所述收集模块的缓慢下料仓设置,筛辊的低点靠近所述捆状装载设备设置;
筛辊上输送的打包捆扎施工材料进入所述捆状装载设备压缩捆扎。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,所述捆状装载设备包括:压缩机构、打包机构和绑扎平台;
所述密封分拣模块的筛辊低点连通压缩机构,压缩机构的压缩腔与打包机构的打包腔位于同一区域;
绑扎平台的绑扎区域位于压缩腔的旁侧,绑扎平台的绑扎区域位于所述运输模块的放置捆状物区域的正上方。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,压缩机构包括压缩气缸和压缩推板,压缩气缸固定于所述捆状装载设备的设备本体一侧壁,压缩推板未超出筛辊低点与压缩机构的连通处;
压缩气缸伸长使得压缩推板推动打包捆扎施工材料进入压缩腔;
压缩腔的两侧设置防护板,防护板位于打包机构内侧;
压缩气缸缩回压缩机构停止工作后防护板移动到压缩气缸收回区域,使得防护板避让打包机构。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,打包机构包括打包旋转辊、缠绕在打包旋转辊上的打包材料;
打包旋转辊与所述捆状装载设备的设备本体活动连接,打包旋转辊旋转打包材料包覆打包捆扎施工材料。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,绑扎平台包括:绑扎带、用于放置打包好打包捆扎施工材料的绑扎放置台,所述捆状装载设备的设备本体另一相对侧壁逆时针旋转90°作为绑扎放置台;
绑扎放置台位于所述运输模块的放置捆状物区域的正上方。
基于一方面,在一种可能的实现方式中,所述运输模块包括运输车、放置于运输车上的所述密封装载箱和所述捆状装载设备;
所述密封装载箱从运输车搬运至高空转移平台的自动输送暂放区域;
所述捆状装载设备从运输车搬运至高空转移平台的空中飞行暂放区域。
另一方面,本发明提供了一种防扬尘的建筑施工材料环保装载方法,包括:
建筑施工材料收集至收集模块;
收集模块内的建筑施工材料通过密封分拣模块分拣成装箱施工材料和压缩捆扎施工材料;
装箱施工材料装入密封装载箱,压缩捆扎施工材料通过捆状装载设备捆状成捆状物;
所述密封装载箱和所述捆状物通过运输模块运输至高空转移平台。
基于另一方面,在一种可能的实现方式中,所述压缩捆扎施工材料通过捆状装载设备捆状成捆状物,包括:
压缩气缸伸长使得压缩推板推动打包捆扎施工材料进入压缩腔,直至打包捆扎施工材料完成压缩;
压缩气缸缩回压缩机构停止工作后防护板移动到压缩气缸收回区域,让防护板避让打包机构;
打包旋转辊旋转打包材料包覆打包捆扎施工材料;
打包好打包捆扎施工材料放置在绑扎放置台完成捆扎,使其变成捆状物。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用密闭的收集模块收集建筑施工材料,将收集的建筑施工材料通过密封分拣模块分成装箱施工材料和打包捆扎施工材料,装箱施工材料装入密封装载箱,打包捆扎施工材料通过捆状装载设备捆扎成捆状物,运输模块将密封装载箱和捆状物运输到高空转移平台,供高空转运系统转运密封装载箱和捆状物。本发明的建筑施工材料环保装载装置全程密封处理建筑施工材料,为建筑施工材料提供防扬尘保护,有效减少扬尘对环境和工人的危害。
附图说明
图1为本发明提供的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置的结构图示;
图2为图1A处的局部放大图一;
图3为图1B处的局部放大图二;
图4为本发明实施例提供的运输车进入高空转移平台的结构图示;
图5为本发明实施例提供的捆状装载设备压缩打包捆扎施工材料状态图示;
图6为本发明实施例提供的捆状装载设备打包捆扎成捆状物图示;
图7为本发明实施例提供的两个高空转移平台输送建筑施工材料图示;
图8为本发明实施例提供的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载方法流程图;
图中,1-收集模块;11-密闭收集仓;12-传送带;13-缓慢下料仓;2-密封分拣模块;21-装箱施工材料下落仓;3-密封装载箱;4-捆状装载设备;41-压缩机构;411-压缩气缸;412-压缩推板;413-连通处;414-压缩腔;415-防护板;42-打包机构;421-打包旋转辊;422-打包腔;43-绑扎平台;431-绑扎放置台;432-打包好打包捆扎施工材料;44-设备本体;441-一侧壁;442-另一相对侧壁;5-运输模块;51-运输车;6-捆状物;7-高空转移平台;71-自动输送暂放区域;711-悬吊绳;72-空中飞行暂放区域;73-第一弹性件;74-第二弹性件;8-高空自动输送系统。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本方案中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,本发明实施例提供了一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,包括收集模块1、密封分拣模块2和运输模块5,收集模块1为密闭结构,收集模块1收集有建筑施工材料;密封分拣模块2的顶端连接收集模块1的底端,密封分拣模块2的中部连接用于容纳建筑施工材料中装箱施工材料的密封装载箱3,密封分拣模块2的底部连接用于打包捆扎施工材料中压缩捆扎施工材料的捆状装载设备4;运输模块5运输密封装载箱3和捆状装载设备4加工的捆状物6,运输模块5运输密封装载箱3和捆状物6至高空转移平台7。
本发明实施例采用密闭的收集模块1收集建筑施工材料,将收集的建筑施工材料通过密封分拣模块2分成装箱施工材料和打包捆扎施工材料,装箱施工材料装入密封装载箱3,打包捆扎施工材料通过捆状装载设备4捆扎成捆状物6,运输模块5将密封装载箱3和捆状物6运输到高空转移平台7,供高空转运系统转运密封装载箱3和捆状物6。本发明实施例的建筑施工材料环保装载装置全程密封处理建筑施工材料,为建筑施工材料提供防扬尘保护,有效减少扬尘对环境和工人的危害。需要说明的是,本发明实施例的高空转运系统包括高空自动输送系统和无人机输送系统。
请继续参阅图2,上述的收集模块1包括密闭收集仓11、传送带12和缓慢下料仓13;密闭收集仓11低于缓慢下料仓13,传送带12的进料端连接密闭收集仓11的顶端,传送带12的出料端连接缓慢下料仓13的顶端;缓慢下料仓13的底端连接密封分拣模块2的进料端。
请继续参阅图3,上述的密封分拣模块2包括:多条平行设置的筛辊、设置于筛辊下方的装箱施工材料下落仓21;筛辊沿轴向倾斜设置,筛辊的高点靠近收集模块1的缓慢下料仓13设置,筛辊的低点靠近捆状装载设备4设置;筛辊上输送的打包捆扎施工材料进入捆状装载设备4压缩捆扎。
请参阅图5和图6,上述的捆状装载设备4包括:压缩机构41、打包机构42和绑扎平台43;密封分拣模块2的筛辊低点连通压缩机构41,压缩机构41的压缩腔414与打包机构42的打包腔422位于同一区域;绑扎平台43的绑扎区域位于压缩腔414的旁侧,绑扎平台43的绑扎区域位于运输模块5的放置捆状物6区域的正上方。
请继续参阅图5和图6,上述的压缩机构41包括压缩气缸411和压缩推板412,压缩气缸411固定于捆状装载设备4的设备本体44一侧壁441,压缩推板412未超出筛辊低点与压缩机构41的连通处413;压缩气缸411伸长使得压缩推板412推动打包捆扎施工材料进入压缩腔414;压缩腔414的两侧设置防护板415,防护板415位于打包机构42内侧;压缩气缸411缩回压缩机构41停止工作后防护板415移动到压缩气缸411收回区域,使得防护板415避让打包机构42。
请继续参阅图5和图6,上述的打包机构42包括打包旋转辊421、缠绕在打包旋转辊421上的打包材料;打包旋转辊421与捆状装载设备4的设备本体44活动连接,打包旋转辊421旋转打包材料包覆打包捆扎施工材料。
请继续参阅图5和图6,上述的绑扎平台43包括:绑扎带、用于放置打包好打包捆扎施工材料432的绑扎放置台431,捆状装载设备4的设备本体44另一相对侧壁442逆时针旋转90°作为绑扎放置台431;绑扎放置台431位于运输模块5的放置捆状物6区域的正上方。
请参阅图3、图4和图7,上述的运输模块5包括运输车51、放置于运输车51上的密封装载箱3和捆状装载设备4;密封装载箱3从运输车51搬运至高空转移平台7的自动输送暂放区域71;捆状装载设备4从运输车51搬运至高空转移平台7的空中飞行暂放区域72。
请参阅图3、图4和图7,本发明实施例的高空转移平台7,自动输送暂放区域71和空中飞行暂放区域72活动连接,空中飞行暂放区域72与施工区域的侧壁刚性连接,自动输送暂放区域71通过多根悬吊绳711垂直悬吊于施工区域上方的顶面平台。空中飞行暂放区域72的截面均为匚型,自动输送暂放区域71的截面为□型,自动输送暂放区域71从空中飞行暂放区域72的开口进入空中飞行暂放区域72内部,自动输送暂放区域71的内壁与空中飞行暂放区域72的内壁通过多个第一弹性件73连接,第一弹性件73配合多根悬吊绳711限制自动输送暂放区域71和高度方向的俯仰摆动。自动输送暂放区域71的两个侧壁与空中飞行暂放区域72的两个侧壁通过两组第二弹性件74连接,第二弹性件74配合多根悬吊绳711限制自动输送暂放区域71水平方向的左右摇摆。本发明实施例将空中飞行暂放区域72与施工区域的侧壁刚性连接,确保空中飞行暂放区域72稳定固定于施工区域,由于高空自动输送系统8输送密闭箱过程中对自动输送暂放区域71产生晃动,本发明实施例将自动输送暂放区域71与空中飞行暂放区域72活动连接,能够避免空中飞行暂放区域72随自动输送暂放区域71一同晃动,有效提高空中飞行暂放区域72与施工区域的连接可靠性。在实际应用中,优选高空自动输送系统8通过输送箱输送密封装载箱3;输送箱包括:用于放置至少一个密封装载箱3的箱本体、沿高空自动输送系统8运动的滚轮组件、保持箱本体平衡以减小自动输送暂放区域71左右摆动幅度的保持机构、用于防止输送箱和密封装载箱3高空坠落的防坠落组件;滚轮组件连接高空自动输送系统8,保持机构固设于滚轮组件和箱本体之间。防坠落组件包括固定部、悬挂部和锁死部,固定部固定于保持机构,固定部连接悬挂部和锁死部,悬挂部接触高空自动输送系统8后锁死部封锁悬挂部的悬挂区域;滚轮组件沿高空自动输送系统8正常运输,悬挂部与高空自动输送系统8之间存在空隙,滚轮组件故障,悬挂部悬挂于高空自动输送系统8,悬挂部触发锁死部封锁悬挂部的悬挂区域。
请参阅图8,本发明实施例提供了一种防扬尘的建筑施工材料环保装载方法,本发明实施例的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载方法基于图1至图7所示的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,方法包括:
步骤一、建筑施工材料收集至收集模块1;
步骤二、收集模块1内的建筑施工材料通过密封分拣模块2分拣成装箱施工材料和压缩捆扎施工材料;
步骤三、装箱施工材料装入密封装载箱3,压缩捆扎施工材料通过捆状装载设备4捆状成捆状物6;
步骤四、密封装载箱3和捆状物6通过运输模块5运输至高空转移平台7。
上述步骤三的压缩捆扎施工材料通过捆状装载设备4捆状成捆状物6,具体包括:
压缩气缸411伸长使得压缩推板412推动打包捆扎施工材料进入压缩腔414,直至打包捆扎施工材料完成压缩;
压缩气缸411缩回压缩机构41停止工作后防护板415移动到压缩气缸411收回区域,让防护板415避让打包机构42;
打包旋转辊421旋转打包材料包覆打包捆扎施工材料;
打包好打包捆扎施工材料432放置在绑扎放置台431完成捆扎,使其变成捆状物6。
请继续参阅图7,左侧的高空转移平台7为第一施工区域的第一高空转移平台,右侧的高空转移平台7为第二施工区域的第二高空转移平台。在实际应用中,第一施工区域的施工材料分拣成装箱施工材料和打包捆扎施工材料,装箱施工材料装入密封装载箱3,打包捆扎施工材料通过捆状装载设备4捆扎成捆状物6,密封装载箱3通过运输模块5运输搭到第一自动输送暂放区域,捆状物6通过运输模块5运输到第一空中飞行暂放区域;密封装载箱3放置于输送箱,输送箱通过高空自动输送系统8将密封装载箱3输送到第二施工区域,捆状物6通过无人机输送到第二施工区域;第二施工区域的施工材料分拣成装箱施工材料和打包捆扎施工材料,装箱施工材料装入密封装载箱3,打包捆扎施工材料通过捆状装载设备4捆扎成捆状物6,密封装载箱3通过运输模块5运输搭到第二自动输送暂放区域,捆状物6通过运输模块5运输到第二空中飞行暂放区域;密封装载箱3放置于输送箱,输送箱通过高空自动输送系统8将密封装载箱3输送到第一施工区域,捆状物6通过无人机输送到第一施工区域。第一自动输送暂放区域与第一空中飞行暂放区域之间的第二弹性件74、第二自动输送暂放区域与第二空中飞行暂放区域之间的第二弹性件74持续维持输送箱沿高空自动输送系统8运动的平衡状态;第一自动输送暂放区域与第一空中飞行暂放区域之间的第一弹性件73和悬吊第一自动输送暂放区域的悬吊绳711、第二自动输送暂放区域与第二空中飞行暂放区域之间的第一弹性件73和悬吊第二自动输送暂放区域的悬吊绳711共同降低输送箱沿高空自动输送系统8运动时第一自动输送暂放区域和第二自动输送暂放区域的俯仰幅度。
结合图1至图7,对本发明实施例的高空自动输送系统8介绍如下:高空自动输送系统8通过一个输送箱输送至少一个密封装载箱3时,若输送箱行走不足高空自动输送系统8长度的一半,第一自动输送暂放区域向下摆动,第一弹性件73和悬吊绳711向上拉动第一自动输送暂放区域,使得第一自动输送暂放区域趋向于水平状态,第二自动输送暂放区域向上摆动,第一弹性件73、悬吊绳711和密封装载箱3下压第二自动输送暂放区域,使得第二自动输送暂放区域趋向于水平状态;若输送箱行走超过高空自动输送系统8长度的一半,第一自动输送暂放区域向上摆动,第一弹性件73、悬吊绳711和密封装载箱3下压第一自动输送暂放区域,使得第一自动输送暂放区域趋向于水平状态;第二自动输送暂放区域向下摆动,第一弹性件73和悬吊绳711向上拉动第二自动输送暂放区域,使得第二自动输送暂放区域趋向于水平状态;高空自动输送系统8通过多个输送箱输送多个密封装载箱3时,若最前方的输送箱行走不足高空自动输送系统8长度的一半,第一自动输送暂放区域向下摆动,第一弹性件73和悬吊绳711向上拉动第一自动输送暂放区域,使得第一自动输送暂放区域趋向于水平状态,第二自动输送暂放区域向上摆动,第一弹性件73、悬吊绳711和密封装载箱3下压第二自动输送暂放区域,使得第二自动输送暂放区域趋向于水平状态;若最前方的输送箱行走超过高空自动输送系统8长度的一半,最后方的输送箱行走长度不足高空自动输送系统8长度的0.25倍,第一自动输送暂放区域向下摆动,第一弹性件73和悬吊绳711向上拉动第一自动输送暂放区域,使得第一自动输送暂放区域趋向于水平状态,第二自动输送暂放区域从向上摆动趋向于水平状态,第一弹性件73、悬吊绳711和密封装载箱3继续下压第二自动输送暂放区域,使得第二自动输送暂放区域继续趋向于水平状态;若最前方的输送箱行走接近高空自动输送系统8的另一端,最后方的输送箱行走长度超过高空自动输送系统8长度的一半,第一自动输送暂放区域向上摆动,第一弹性件73、悬吊绳711和多个密封装载箱3下压第一自动输送暂放区域,使得第一自动输送暂放区域趋向于水平状态,第二自动输送暂放区域向下摆动,第一弹性件73和悬吊绳711上拉第二自动输送暂放区域,使得第二自动输送暂放区域趋向于水平状态。
本发明实施例采用密闭的收集模块1收集建筑施工材料,将收集的建筑施工材料通过密封分拣模块2分成装箱施工材料和打包捆扎施工材料,装箱施工材料装入密封装载箱3,打包捆扎施工材料通过捆状装载设备4捆扎成捆状物6,运输模块5将密封装载箱3和捆状物6运输到高空转移平台7,供高空转运系统转运密封装载箱3和捆状物6。本发明实施例的建筑施工材料环保装载装置全程密封处理建筑施工材料,为建筑施工材料提供防扬尘保护,有效减少扬尘对环境和工人的危害。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,其特征在于,包括:
收集模块,所述收集模块为密闭结构,所述收集模块收集有建筑施工材料;
密封分拣模块,所述密封分拣模块的顶端连接所述收集模块的底端,所述密封分拣模块的中部连接用于容纳建筑施工材料中装箱施工材料的密封装载箱,所述密封分拣模块的底部连接用于打包捆扎施工材料中压缩捆扎施工材料的捆状装载设备;
运输模块,所述运输模块运输所述密封装载箱和所述捆状装载设备加工的捆状物,所述运输模块运输所述密封装载箱和捆状物至高空转移平台;
所述收集模块包括密闭收集仓、传送带和缓慢下料仓;
密闭收集仓低于缓慢下料仓,传送带的进料端连接密闭收集仓的顶端,传送带的出料端连接缓慢下料仓的顶端;
缓慢下料仓的底端连接所述密封分拣模块的进料端;
所述密封分拣模块包括:多条平行设置的筛辊、设置于筛辊下方的装箱施工材料下落仓;
筛辊沿轴向倾斜设置,筛辊的高点靠近所述收集模块的缓慢下料仓设置,筛辊的低点靠近所述捆状装载设备设置;
筛辊上输送的打包捆扎施工材料进入所述捆状装载设备压缩捆扎;
所述运输模块包括运输车、放置于运输车上的所述密封装载箱和所述捆状装载设备;
所述密封装载箱从运输车搬运至高空转移平台的自动输送暂放区域;
所述捆状装载设备从运输车搬运至高空转移平台的空中飞行暂放区域。
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,其特征在于,所述捆状装载设备包括:压缩机构、打包机构和绑扎平台;
所述密封分拣模块的筛辊低点连通压缩机构,压缩机构的压缩腔与打包机构的打包腔位于同一区域;
绑扎平台的绑扎区域位于压缩腔的旁侧,绑扎平台的绑扎区域位于所述运输模块的放置捆状物区域的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,其特征在于,压缩机构包括压缩气缸和压缩推板,压缩气缸固定于所述捆状装载设备的设备本体一侧壁,压缩推板未超出筛辊低点与压缩机构的连通处;
压缩气缸伸长使得压缩推板推动打包捆扎施工材料进入压缩腔;
压缩腔的两侧设置防护板,防护板位于打包机构内侧;
压缩气缸缩回压缩机构停止工作后防护板移动到压缩气缸收回区域,使得防护板避让打包机构。
4.根据权利要求2所述的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,其特征在于,打包机构包括打包旋转辊、缠绕在打包旋转辊上的打包材料;
打包旋转辊与所述捆状装载设备的设备本体活动连接,打包旋转辊旋转打包材料包覆打包捆扎施工材料。
5.根据权利要求2所述的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置,其特征在于,绑扎平台包括:绑扎带、用于放置打包好打包捆扎施工材料的绑扎放置台,所述捆状装载设备的设备本体另一相对侧壁逆时针旋转90°作为绑扎放置台;
绑扎放置台位于所述运输模块的放置捆状物区域的正上方。
6.一种用于如权利要求1~5中任一项所述的防扬尘的建筑施工材料环保装载装置的装载方法,其特征在于,包括:
建筑施工材料收集至收集模块;
收集模块内的建筑施工材料通过密封分拣模块分拣成装箱施工材料和压缩捆扎施工材料;
装箱施工材料装入密封装载箱,压缩捆扎施工材料通过捆状装载设备捆状成捆状物;
所述密封装载箱和所述捆状物通过运输模块运输至高空转移平台。
7.根据权利要求6所述的一种防扬尘的建筑施工材料环保装载装置的装载方法,其特征在于,所述压缩捆扎施工材料通过捆状装载设备捆状成捆状物,包括:
压缩气缸伸长使得压缩推板推动打包捆扎施工材料进入压缩腔,直至打包捆扎施工材料完成压缩;
压缩气缸缩回压缩机构停止工作后防护板移动到压缩气缸收回区域,让防护板避让打包机构;
打包旋转辊旋转打包材料包覆打包捆扎施工材料;
打包好打包捆扎施工材料放置在绑扎放置台完成捆扎,使其变成捆状物。
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