CN1169609A - 电缆桥架制造方法 - Google Patents

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CN1169609A CN 96115424 CN96115424A CN1169609A CN 1169609 A CN1169609 A CN 1169609A CN 96115424 CN96115424 CN 96115424 CN 96115424 A CN96115424 A CN 96115424A CN 1169609 A CN1169609 A CN 1169609A
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Abstract

本发明涉及一种电缆桥架的制造方法,适于制造各种规格的电缆桥架。技术内容是:利用液压机分段压制电缆桥架梯边,然后,两梯边通过底板焊接或用螺丝固定在一起,构成桥架。采用本发明的方法制造电缆桥架,用一套设备可以生产较大跨距的产品。所制成的产品不易变形,质量稳定,而且生产投资少,成本低。

Description

电缆桥架制造方法
本发明提出一种电缆桥架的制造方法。
电缆桥架是用于固定电缆的金属托架,基本结构是槽形。通常大跨距电缆桥架主体部件梯边的制造方法都用轧制法。轧制法的缺点是,产品容易变形,制造设备复杂,维修率高,投资费用大。
本发明的目的是提出一种新的制造大跨距电缆桥架的方法,使制造出的电缆桥架不变形,而且所用设备投资小,维修容易。
实现本发明目的的方法是,采用普通液压设备,对电缆桥架的梯边实行分段压制法,然后再组装成电缆桥架。
采用本发明的方法制造电缆桥架,由于使用普通液压设备,初始设备投资小,而且设备维修容易,消耗动力小。所应用的模具容易制造。多机结合可形成生产线。采用本方法可以生产任意长度和宽度的电缆桥架,而且产品外形稳定,规整。
下面结合附图作详细说明
图1为本发明方法所制造的电缆桥架结构图
图2为本发明方法压制电缆桥架梯边示意图
图3为本发明方法的工艺流程图
图1中,(5)为电缆桥架的梯边,(5a)为上弯边,(5b)为加强筋,(5c)为底折边,呈直角状态,(6)为底板。
图2中,(1)为液压机工作台,(2a)为下模具,(2b)为上模具,(3)为液压柱,(4)为液压缸,(5)为工件。
图3中,(1)为原料板材下料,(2)为将所压料矫平,(3)为划线,(4)为压加强筋,(5)为压上弯边,(6)压下折边,(7)装底板。
具体说明如下:用原料带钢按计划长度下料,矫平,画线,然后,在液压机上压型,根据梯边的形状制成上、下模。先压完加强筋,然后,再压上弯边,最后压下折边,成图1中所示的梯边形状。由左右两个梯边中间底面用底板连接,构成电缆桥架。在长度较大时,需按定位长度划线,压完一个部位后,提升压机,变换位置,压制另一个部位直至压完为止,即分步压制,最后组装成形。
实践表明:采用本发明方法,可以利用现有的普遍液压弯边机来完成6米长,0.2米宽的电缆桥架梯边的压制。所制成的梯边外形规整,附合用户质量要求。同样建一个年产30万米的桥架厂,本法只需普通液压弯板机3台,价值6万无,和三套模具,总投资10万元,即可投产。而轧制法初始投资需100万元。因而,采用本发明的方法投资成本低。所采用的设备易于维修和保养。生产模具简单,易于制造。而且产品不象轧制法那样产生连续应力,致使产品变形翘曲。因而,本发明方法,简便易行,易于掌握。

Claims (1)

1、本发明涉及一种电缆桥架的制造方法,其特征是桥架的梯边采用分段压制的方法,而后,将两梯边用底板连接在一起构成整体电缆桥架。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101424361B (zh) * 2008-11-28 2011-07-20 大连船舶重工集团有限公司 一种电缆桥架的自动设计方法
CN103322309A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 向荣集团有限公司 电缆桥架
CN107800087A (zh) * 2017-11-30 2018-03-13 遵义华正电缆桥架有限公司 一种电缆桥架的加工方法

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C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication