CN116952537A - 一种多镜头测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光学技术领域，公开了一种多镜头测试系统，包括测试箱体和位于测试箱体内的测试装置，测试装置包括图像测试板、中继镜组件、测试载具以及调整机构；测试载具包括承载部和测试部，测试部设置于承载部，测试部包括多个安装部，每一个安装部用于放置待测试产品，且多个安装部分别与待测试产品的多个待测试镜头一一对应，各安装部与承载部之间可拆卸式连接。中继镜组件包括中继镜，中继镜与测试载具间隔设置，图像测试板位于中继镜背离测试载具的一侧。测试载具安装于调整机构，调整机构用于驱动测试载具改变位置以使待测试镜头对位图像测试板。本申请公开的多镜头测试系统，能够对待测试产品的不同镜头进行测试，从而提高测试效率。

Description

一种多镜头测试系统

技术领域

本申请涉及光学技术领域，特别涉及一种多镜头测试系统。

背景技术

多镜头产品在测试时，由于不同的镜头位于产品的不同部位，而测试板的位置固定，这就需要在测试不同镜头时对放置产品的载具位置进行调整。然而，现有的测试系统，载具一般固定在测试箱内，无法做调整来满足不同产品的测试，进而影响测试效率。

发明内容

本申请提供了一种多镜头测试系统，能够完成待测试产品的不同镜头的测试，进而提高测试效率。

本申请提供一种多镜头测试系统，用以测试具有多个待测试镜头的待测试产品，所述多镜头测试系统包括测试箱体和位于所述测试箱体内的测试装置，所述测试装置包括图像测试板、测试载具、中继镜组件以及调整机构；

所述中继镜组件包括中继镜，所述中继镜与所述测试载具间隔设置；

所述图像测试板位于所述中继镜背离所述测试载具的一侧；

所述测试载具包括承载部和测试部，所述测试部设置于所述承载部，所述测试部用于放置所述待测试产品，所述测试部包括多个安装部，每一个所述安装部用于放置所述待测试产品，且多个所述安装部分别与所述待测试产品的多个所述待测试镜头一一对应，各所述安装部与所述承载部之间可拆卸式连接，当其中一个所述安装部安装于所述承载部时，对应的所述待测试镜头正对于所述图像测试板；

所述测试载具安装于所述调整机构，所述调整机构用于驱动所述测试载具改变位置以使所述待测试镜头对位所述图像测试板。

本申请提供的多镜头测试系统，设置了调整机构和测试载具，待测试产品放置于测试载具上，调整机构能够驱动测试载具移动。测试载具通过设置多个安装部，每一个安装部对应于待测试产品的一个待测试镜头，当需要测试其中一个待测试镜头时，可先将待测试产品放置于对应的安装部，然后再将安装部放置于承载部上。在对待测试产品进行测试之前，可先利用调整机构驱动测试载具移动，以使得测试载具移动到合适的测试位置，以使得待测试镜头正对于中继镜，待测试镜头通过中继镜拍摄图像测试板的图像，作业人员可根据拍摄到的图像对待测试镜头的清晰度进行测试。当完成其中一个待测试镜头的测试后，可将对应的安装部连同待测试产品从承载部拆下，然后将待测试产品安装于另一个待测试镜头对应的安装部，然后再将安装部放置于承载部上，再次进行测试。由于在上述测试过程中，通过设置多个安装部，能够使得待测试产品的不同待测试镜头分别正对于中继镜以及图像测试板进行测试，有利于提高测试效率，并且提高测试良率。

在一些可能的实施方案中，所述调整机构用于驱动所述测试载具沿第一方向移动、并驱动所述测试载具沿第二方向移动、以及用于驱动所述测试载具绕第一轴线转动，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一轴线垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面。

在一些可能的实施方案中，所述承载部包括磁吸部，各所述安装部分别连接有磁铁，所述安装部通过所述磁铁安装于所述承载部的所述磁吸部。

在一些可能的实施方案中，所述测试部还包括与多个所述安装部一一对应的多个载台，所述待测试产品通过一组所述安装部和所述载台连接于所述承载部，且当所述待测试产品通过各组所述安装部和所述载台连接于所述承载部时，所述待测试产品的各所述待测试镜头的高度相同。

在一些可能的实施方案中，所述承载部设有与所述测试部配置不同所述载台与不同所述安装部时一一对应的安装工位，各所述安装部安装于对应的所述安装工位。

在一些可能的实施方案中，所述测试部可相对所述承载部转动，和/或，所述测试部可相对所述承载部沿所述第一方向和/或所述第二方向移动。

在一些可能的实施方案中，所述待测试产品通过柱塞安装于所述测试部。

在一些可能的实施方案中，还包括灰尘测试机构，所述灰尘测试机构包括灰尘测试板；

所述灰尘测试机构可相对所述测试载具移动，以使灰尘测试板正对于所述待测试产品或远离所述待测试产品。

在一些可能的实施方案中，所述中继镜组件还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述中继镜移动，以使所述中继镜正对于所述待测试产品或远离所述待测试产品。

在一些可能的实施方案中还包括位于所述测试箱内的机架，所述机架用于承载所述测试装置；

所述机架的底部设有配重块和防震垫。

附图说明

图1为本申请实施例中多镜头测试系统的一种整体结构示意图；

图2为本申请实施例中测试装置的一种结构示意图；

图3为本申请实施例中待测试产品放置于测试载具的一种俯视结构示意图；

图4为本申请实施例中待测试产品放置于测试载具的一种测试结构示意图；

图5为本申请实施例中待测试产品放置于测试载具的又一种测试结构示意图；

图6为本申请实施例中中继镜组件的一种结构示意图；

图7为本申请实施例中灰尘测试机构的一种结构示意图；

图8为本申请实施例中调整机构的一种结构示意图。

图中：

10-待测试产品；11、11A、11B、11C、11D-待测试镜头；100-测试箱；200-图像测试板；300-中继镜组件；310-中继镜；320-驱动机构；330-承载机构；400-测试载具；410-测试部；411、411A、411B-安装部；412-磁铁；420-承载部；421-磁吸部；413、413A、413B-载台；430-柱塞；500-机架；510-配重块；520-防震垫；600-调整机构；610-第一驱动模块；611-第二滑台；612-第二滑动旋钮；620-第二驱动模块；621-第一滑台；622-第一滑动旋钮；630-第三驱动模块；631-底板；632-转动部；633-旋转旋钮；700-灰尘测试机构；710-灰尘测试板；720-切换模块；800-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1和图2，本申请实施例中的多镜头测试系统包括测试箱100、机架500以及测试装置，其中，机架500和测试装置均位于测试箱100内。机架500用于承载测试装置，以便于在测试过程中测试装置保持稳定。

测试装置可包括图像测试板200、中继镜组件300、测试载具400以及调整机构600，其中，测试载具400用于放置待测试产品10。图像测试板200可包括背光板和测试图片，背光板可设置于测试箱100的顶部，例如，背光板可固定在测试箱的顶部，测试图片固定在背光板朝向待测试产品10的一侧。中继镜组件300包括中继镜310，中继镜310与测试载具400之间间隔设置，并且，中继镜310位于图像测试板200与测试载具400之间。

测试载具400包括承载部420和测试部410，测试部410设置于承载部420朝向中继镜310的一侧，并且，测试部410用于放置待测试产品10。承载部420安装于调整机构600，调整机构600可用于驱动测试载具400沿第一方向移动，还可驱动测试载具400沿第二方向移动，还可驱动测试载具400绕第一轴线转动。这里的第一方向垂直于第二方向，第一方向可理解为X方向，第二方向可理解为Y方向，第一轴线垂直于第一方向和第二方向所在平面，也即第一轴线沿Z方向延伸。通过设置调整机构600，能够调整测试载具400的位置，由于待测试产品10放置于测试载具400上，也即调整机构600能够调整待测试产品10的位置，从而能够方便待测试产品10的待测试镜头11正对于图像测试板200。

参考图2至图4，本实施例中的待测试产品10包括多个待测试镜头11，多个待测试镜头11位于待测试产品10的不同部位，并且，至少两个待测试镜头11位于待测试产品10的不同表面。例如，如图3所示的，待测试产品10上设置了待测试镜头11A、待测试镜头11B、待测试镜头11C以及待测试镜头11D，其中，待测试镜头11A和待测试镜头11B位于同一平面，待测试镜头11B和待测试镜头11D分别位于不同的平面。在本实施例中，在测试过程中，测试部410能够使得待测试产品10的不同待测试镜头11分别正对于图像测试板200，不同待测试镜头11分别通过中继镜310拍摄测试图片的图像，从而完成不同待测试镜头11的测试。

在一些实施例中，如图2至图4所示，测试部410可包括多个安装部411，多个安装部411与待测试产品10的多个待测试镜头11一一对应，也即，安装部411的数量与待测试镜头11的数量相同。每一个安装部411都可以用于放置待测试产品10，并且，当待测试产品10放置于其中一个安装部411后，将安装部411安装到承载部420上时，对应于该安装部411的待测试镜头11能够正对中继镜310。可以理解的，本实施例中通过设置不同的安装部411，能够满足不同待测试镜头11的测试要求，进而提高测试精度。

另外，测试部410还包括与多个安装部411一一对应的多个载台413，每一个安装部411可固定于对应的载台413上。安装部411与载台413之间可以是一体式结构，载台413朝向承载部420的平面与承载部420之间平齐，这样可使得载台413能够平稳放置于承载部420上。

在此基础上，每一个载台413与承载部420之间为可拆卸式连接的连接形式，以便于快速切换安装部411，以完成不同待测试镜头11的测试。结合图4和图5，这里需要说明的是，图4示意了待测试镜头11A正对于中继镜310的结构，图5示意了待测试镜头11B正对于中继镜310的结构。当需要对待测试镜头11A进行测试时，可先通过一组载台413A和安装部411A将待测试产品10放置于承载部420上，并通过调整机构500驱动测试载具400移动，从而使得待测试镜头11A正对于中继镜310。当待测试镜头11A完成测试后，可将载台413A连同安装部411A一起从承载部420取下。然后将待测试产品10从该安装部411A取下，再将待测试产品10通过一组安装部411B和载台413B放置于承载部420上，这时，待测试镜头11B正对于中继镜310。当完成待测试镜头11B的测试后，还可按照上述步骤，再进行下一个待测试镜头11的测试。

如前所述，当待测试产品10放置于不同的安装部411上时，对应的待测试镜头11能够正对图像测试板200。由于当待测试产品10放置于不同的安装部411上时，待测试产品10放置的方位不相同，待测试产品10处于不同方位时，各待测试镜头11的高度不完全相同。这时可使得各载台413的高度不完全相同，以此使得载台413与安装部411相匹配，进而使得待测试产品10的不同待测试镜头11正对于图像测试板200时高度相同，也即，各待测试镜头11与中继镜310之间的间距相同。这样，当完成其中一个待测试镜头11的测试后，再使得另一个待测试镜头11正对于图像测试板200时，不需要再次调整待测试产品10的高度，进而有利于提高测试效率。

一并参考图4和图8，为便于每一个载台413与承载部420之间保持稳定连接，以保证测试过程中待测试产品10不会发生晃动，可在每一个载台413的底部设置磁铁412，并且，承载部420设有磁吸部421。当载台413安装于承载部420时，载台413的磁铁412与承载部420的磁吸部421相互吸引吸附，从而完成二者之间的连接。当需要切换安装部411时，也可直接将载台413从承载部420取下，从而完成快速切换安装部411的目的，以提高测试效率。

进一步地，承载部420还可设置与多个安装部411一一对应的安装工位(图中未示出)，当不同的安装部411安装到承载部420上时，可使得安装部411安装于对应的安装工位。通过上述设置，当第一个待测试镜头11在测试时，可先利用调整机构600将测试载具400调整至合适的位置，以使得待测试镜头11正对于中继镜310。在进行下一个待测试镜头11的测试时，可省去再次启用调整机构600调整测试载具400的位置的工作，直接将安装部411安装于承载部420上，就可使得对应的待测试镜头11能够正对于中继镜310。

在此基础上，测试部410整体可相对承载部420转动，或者，测试部410也可相对承载部420沿第一方向和/或第二方向移动，以使得测试部410可进行位置的微调，进而保证待测试镜头11能够正对于图像测试板200。

在本实施例中，为进一步提高测试的精准度，在将待测试产品10放置于安装部411时，可在安装部411上设置与待测试产品10的形状相适应的卡槽，并将待测试产品10放置于卡槽内，以起到对待测试产品10初步定位的效果。再者，待测试产品10还可通过柱塞430与安装部411进行连接，这样能够保证待测试产品10与安装部411之间的安装精度，从而保证待测试产品10能够被固定在预设的位置。在后续调整测试载具400的位置时，按照预设的程序进行调整，即可使得待测试产品10移动至预设的位置，从而保证测试的精准度。

或者，在另一些实施例中，测试部410相对于承载部420可具有多个测试工位，多个测试工位与多个待测试镜头11一一对应。即，当测试部410处于其中一个工位时，对应的待测试镜头11正对于中继镜310。

在此基础上，可使得测试部410能够相对于承载部420进行转动，从而使得待测试产品10的不同平面能够正对于中继镜310，也就是使得设置于待测试产品10的不同平面的待测试镜头11正对于中继镜310。或者，测试部410也可相对承载部420沿第一方向和/或第二方向移动，这时，可使得设置于待测试产品10的同一个平面的不同待测试镜头11正对于中继镜310。

本实施例中的待测试产品10也可通过柱塞430与测试部410进行连接，从而保证待测试产品10与测试部410之间的精准定位。

在一些实施例中，参考图6，中继镜组件300除了上述中继镜310，还可包括驱动机构320，该驱动机构320可用于驱动中继镜310沿第一方向或者沿第二方向移动，从而使得中继镜310能够正对于待测试产品10或者远离待测试产品10。具体的，中继镜310可固定于一承载机构330，承载机构330与驱动机构320连接，驱动机构320通过驱动承载机构330移动，从而驱动中继镜310移动。此外，中继镜组件300还可包括位置传感器(图中未示出)，该位置传感器可用于实时检测图像测试板200的位置，以便于驱动机构320根据检测到的图像测试板200的位置驱动中继镜310移动至合适的位置，从而使得中继镜310能够正对于图像测试板200的中心。

应当理解的，本实施例中的多镜头测试系统通过设置中继镜组件300，能够仿真产品测试无穷远处，即模拟待测试产品10的测试距离，从而可在完成测试的同时还能够节省测试箱100的空间，有利于缩小测试箱100的尺寸。另外，上述驱动机构320可采用大厂高质量气缸，以保证移动过程中移动平稳，位置准确，同时还能够减缓气缸冲击力对中继镜310以及作业人员可能带来的伤害。

参考图1和图7，在一些实施例中，本实施例中的多镜头测试系统还可包括灰尘测试机构700，以用于对待测试产品10的每个待测试镜头11进行灰尘测试。具体的，灰尘测试机构700可包括灰尘测试板710，灰尘测试板710可相对待测试产品10移动，从而使得灰尘测试板710正对于待测试产品10或者远离待测试产品10。在对待测试产品10进行测试时，可先利用灰尘测试板710进行灰尘测试，然后移开灰尘测试机构700，再将中继镜310移动至待测试产品10的正上方，从而开始正式测试。

灰尘测试机构700还可包括切换模块720，灰尘测试板710安装在切换模块720上。在移动灰尘测试板710时，可手动驱动切换模块720，以切换灰尘测试板710的位置，或者也可通过驱动装置驱动切换模块720，切换灰尘测试板710的位置，本实施例对此不做限定。

参考图8，调整机构600可包括第一驱动模块610、第二驱动模块620以及第三驱动模块630，其中，第一驱动模块610可用于驱动测试载具400沿第一方向移动，第二驱动模块620用于驱动测试载具400沿第二方向移动，第三驱动模块630可用于驱动测试载具400绕第一轴线转动。

具体的，第三驱动模块630包括底板631和转动部632，转动部632设置于底板631上，并可相对底板631绕第一轴线转动。同时，底板631上可设置旋转旋钮633，当扭动旋转旋钮633时，即可驱动转动部632转动。第二驱动模块620设置于转动部632上，第二驱动模块620包括第一滑台621，第一滑台621可相对转动部632沿第二方向滑动地连接于转动部632。第二驱动模块620还可设置第一滑动旋钮622，当扭动第一滑动旋钮622时，即可驱动第一滑台621移动。第一驱动模块610设置于第一滑台621上，第一驱动模块610包括第二滑台621，第二滑台621可相对第一滑台621沿第一方向滑动的连接于第一滑台621。第一驱动模块610还可设置第二滑动旋钮612，当扭动第二滑动旋钮612时，即可驱动第二滑台621移动。

本实施例中的调整机构600通过将第一驱动模块610、第二驱动模块620和第三驱动模块630依次层叠设置，当其中一个驱动模块工作时，不会影响其它驱动模块的工作。在实际使用时，调整机构600可采取高精密滑台的结构，以使得在各方向上都能实现快速精准调整，从而确保测试产品能够正对于中继镜310，并有利于提高测试效率。

继续参考图1，机架500包括上下多层，最上面一层可用于承载测试装置，中间一层可用于放置电控箱800等设备，最下面一层可用于放置配重块510。通过设置配重块510，可防止在测试过程中，机架500产生震动而造成测试不良，降低产品测试良率。

进一步地，机架500的底部还可设置多个防震垫520，防震垫520可配合配重块510进一步防止测试平台产生震动。

此外，当将机架500放置于测试箱100内时，本实施例中的机架500与测试箱100的内壁之间不接触，即，机架500与测试箱100之间相互独立，测试箱100仅是罩设在机架500的周围。当在测试过程中，测试箱100发生震动时，不会带动机架500一起震动，从而可进一步降低机架500震动的几率，提高测试良率，从而提高产品质量。

本实施例中的多镜头测试系统还可设置测试电脑，测试电脑内可预设测试程序，以便于作业人员通过测试程序来控制上述中继镜组件300以及调整机构600的运动。同时，测试程序还可对待测试产品10的不同待测试镜头11拍摄的图像进行处理，从而判断待测试镜头11的测试结果，以便于作业人员能够直观地查看。

结合上述各实施例，以本实施例中的待测试产品10设置有待测试镜头11A、待测试镜头11B、待测试镜头11C以及待测试镜头11D，并且测试载具400包括多个对应的安装部411A、安装部411B、安装部411C以及安装部411D为例，本实施例中的多镜头测试系统的测试流程可参照如下步骤。

步骤1：将待测试产品10放入安装部411A中后，将测试载具400放置在调整机构600上，移动灰尘测试板710至测试位，这时，待测试镜头11A位于灰尘测试板710的正下方，按下测试电脑开始键，开始灰尘测试拍照；

步骤2：将待测试产品10从安装部411A中取出，并将待测试产品10放入安装部411B中后，将测试载具400放置在调整机构600上，这时，待测试镜头11B位于灰尘测试板710的正下方，按下测试电脑开始键，开始灰尘测试拍照；

步骤3：将待测试产品10从安装部411B中取出，并将待测试产品10放入安装部411C中后，将测试载具400放置在调整机构600上，这时，待测试镜头11C位于灰尘测试板710的正下方，按下测试电脑开始键，开始灰尘测试拍照；

步骤4：将待测试产品10从安装部411C中取出，并将待测试产品10放入安装部411D中后，将测试载具400放置在调整机构600上，这时，待测试镜头11D位于灰尘测试板710的正下方，按下测试电脑开始键，开始灰尘测试拍照；

步骤5：移开灰尘测试板710，将产品放入安装部411A中后，将测试载具400放置在调整机构600上，移动中继镜310，使得中继镜310位于待测试镜头11A的正上方，按下测试电脑开始键，开始清晰度测试拍照；

步骤6：将待测试产品10从安装部411A中取出，并将待测试产品10放入安装部411B中，将测试载具400放置在调整机构600上，这时，待测试镜头11B位于中继镜310的正下方，按下测试电脑开始键，开始清晰度测试拍照；

步骤7：将待测试产品10从安装部411B中取出，并将待测试产品10放入安装部411C中，将测试载具400放置在调整机构600上，这时，待测试镜头11C位于中继镜310的正下方，按下测试电脑开始键，开始清晰度测试拍照；

步骤8：将待测试产品10从安装部411C中取出，并将待测试产品10放入安装部411D中，将测试载具400放置在调整机构600上，这时，待测试镜头11D位于中继镜310的正下方，按下测试电脑开始键，开始清晰度测试拍照；

步骤9：测试程序进行计算测试；

步骤10：当测试电脑显示出测试结果时，按下开始键，取下产品。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种多镜头测试系统，用以测试具有多个待测试镜头的待测试产品，其特征在于，所述多镜头测试系统包括测试箱体和位于所述测试箱体内的测试装置，所述测试装置包括图像测试板、测试载具、中继镜组件以及调整机构；

所述中继镜组件包括中继镜，所述中继镜与所述测试载具间隔设置；

所述图像测试板位于所述中继镜背离所述测试载具的一侧；

所述测试载具包括承载部和测试部，所述测试部设置于所述承载部，所述测试部用于放置所述待测试产品，所述测试部包括多个安装部，每一个所述安装部用于放置所述待测试产品，且多个所述安装部分别与所述待测试产品的多个所述待测试镜头一一对应，各所述安装部与所述承载部之间可拆卸式连接，当其中一个所述安装部安装于所述承载部时，对应的所述待测试镜头正对于所述图像测试板；

所述测试载具安装于所述调整机构，所述调整机构用于驱动所述测试载具改变位置以使所述待测试镜头对位所述图像测试板。

2.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述调整机构用于驱动所述测试载具沿第一方向移动、并驱动所述测试载具沿第二方向移动、以及用于驱动所述测试载具绕第一轴线转动，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一轴线垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面。

3.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述承载部包括磁吸部，各所述安装部分别连接有磁铁，所述安装部通过所述磁铁安装于所述承载部的所述磁吸部。

4.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述测试部还包括与多个所述安装部一一对应的多个载台，所述待测试产品通过一组所述安装部和所述载台连接于所述承载部，且当所述待测试产品通过各组所述安装部和所述载台连接于所述承载部时，所述待测试产品的各所述待测试镜头的高度相同。

5.根据权利要求4所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述承载部设有与所述测试部配置不同所述载台与不同所述安装部时一一对应的安装工位，各所述安装部安装于对应的所述安装工位。

6.根据权利要求5所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述测试部可相对所述承载部转动，和/或，所述测试部可相对所述承载部沿所述第一方向和/或所述第二方向移动。

7.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述待测试产品通过柱塞安装于所述测试部。

8.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，还包括灰尘测试机构，所述灰尘测试机构包括灰尘测试板；

所述灰尘测试机构可相对所述测试载具移动，以使灰尘测试板正对于所述待测试产品或远离所述待测试产品。

9.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，所述中继镜组件还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述中继镜移动，以使所述中继镜正对于所述待测试产品或远离所述待测试产品。

10.根据权利要求1所述的多镜头测试系统，其特征在于，还包括位于所述测试箱内的机架，所述机架用于承载所述测试装置；

所述机架的底部设有配重块和防震垫。