CN220772513U - 一种双镜头影像测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学技术领域，公开了一种双镜头影像测试系统，包括测试箱体以及位于测试箱体内的背光测试模块、测试载具、灰尘测试模块；背光测试模块设置于测试箱体的顶部，测试载具包括载板和调整机构，载板用于放置测试产品，载板的一端设有限位机构，限位机构有载板之间具有第一工位和第二工位，当限位机构处于第一工位时，限位机构用于对测试产品的其中一个镜头进行限位，调整机构与载板连接，调整机构用于驱动载板沿第一方向移动、并用于驱动载板沿第二方向移动、并用于驱动载板绕第一轴线转动，灰尘测试模块可相对测试载具朝向测试载具或远离测试载具移动。本实用新型公开的双镜头影像测试系统，能够提高双镜头测试产品的测试效率。

Description

一种双镜头影像测试系统

技术领域

本实用新型涉及光学技术领域，特别涉及一种双镜头影像测试系统。

背景技术

镜头产品在生产的过程中，需要对镜头的性能进行测试。对于双镜头的产品来说，产品的两个镜头都需要进行测试，而一般的测试载具只能满足其中一个镜头的测试，在测试两个镜头时就需要两套测试载具来回切换，这就导致中间的调整工时长，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双镜头影像测试系统，用于提高双镜头测试产品的测试效率。

本实用新型提供一种双镜头影像测试系统，包括测试箱体、背光测试模块、测试载具、灰尘测试模块，所述背光测试模块、所述测试载具以及所述灰尘测试模块均位于所述测试箱体的内部；

所述背光测试模块设置于所述测试箱体的顶部，所述背光测试模块背光板模组和图片模组，所述图片模组设置于所述背光板模组；

所述测试载具包括载板和调整机构，所述载板用于放置测试产品，所述测试产品包括相对设置的两个镜头，所述载板的一端设有限位机构，所述限位机构有所述载板之间具有第一工位和第二工位，当所述限位机构处于所述第一工位时，所述限位机构用于对所述测试产品的其中一个所述镜头进行限位，当所述限位机构处于第二工位时，所述限位机构解除对所述镜头限位的状态；

所述调整机构与所述载板连接，所述调整机构用于驱动所述载板沿第一方向移动、并用于驱动所述载板沿第二方向移动、并用于驱动所述载板绕第一轴线转动，以使得所述测试产品获取所述图片模组的图像；所述第一轴线平行于当所述测试产品放置于所述载板时所述镜头的轴线，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一方向和所述第二方向所在平面垂直于所述第一轴线；

所述灰尘测试模块可相对所述测试载具朝向所述测试载具或远离所述测试载具移动。

本实用新型提供的双镜头影像测试系统，设置了载板和调整机构，载板用于放置测试产品，调整机构用于调整测试产品的位置。载板上设有限位机构，当将测试产品放置于载板上时，限位机构对测试产品的其中一个镜头进行限位，以确保该镜头在测试过程中不会发生偏移，保证测试效果。当需要切换至另一个镜头测试时，可使得限位机构切换至第二工位，这时，限位机构与测试完的镜头之间解除限位的状态，作业人员可手动将测试产品进行旋转，以使得另一个镜头位于限位机构处。再将限位机构切换至第一工位，限位机构再次对另一个镜头进行限位，以辅助该镜头完成测试。调整机构可在两个镜头切换时，通过调整载板的位置，从而调整测试的镜头移动至合适的测试位置。本实用新型提供的双镜头影像测试系统，在测试两个镜头时，只需将测试产品的放置方位进行调整，并通过调整机构调整载板的位置即可，不需要两套治具来回切换，从而能够减少调整工时，提高测试效率。

在一些可能的实施方案中，所述限位机构包括限位底座和压板；

所述限位底座固定于所述载板，所述限位底座的中部形成有卡槽，所述测试产品的端部位于所述卡槽内；

所述压板位于所述限位底座背离所述载板的一侧，所述压板的中部设有限位孔，当所述压板压设于所述限位底座时，所述测试产品的其中一个所述镜头穿过所述限位孔并露出所述压板背离所述限位底座的一侧表面。

在一些可能的实施方案中，所述压板的一端可相对所述底座转动地连接于所述底座。

在一些可能的实施方案中，所述载板设有定位槽，所述测试产品位于所述定位槽内。

在一些可能的实施方案中，所述调整机构包括第一驱动模块、第二驱动模块以及第三驱动模块，所述第一驱动模块用于驱动所述载板沿所述第一方向移动，所述第二驱动模块用于驱动所述载板沿所述第二方向移动，所述第三驱动模块用于驱动所述载板绕所述第一轴线转动；

所述第一驱动模块、所述第二驱动模块以及所述第三驱动模块依次叠层设置。

在一些可能的实施方案中，所述背光板模组包括多个第一背光板，所述图片模组包括与所述多个第一背光板一一对应的测试图片，每一个所述测试图片设置于一个所述第一背光板朝向所述测试产品的一侧；

多个所述第一背光板绕第二轴线分布，所述第二轴线平行于所述第一轴线。

在一些可能的实施方案中，所述灰尘测试模块包括第二背光板和移动机构，所述移动机构用于驱动所述第二背光板移动至所述测试产品与所述背光板模组之间，或，所述移动机构用于驱动所述第二背光板移动由所述测试产品与所述背光板模组之间的位置远离所述测试产品。

在一些可能的实施方案中，还包括位于所述测试箱体内部的测试平台，所述测试平台朝向所述背光板模组的一侧设有承载面，所述测试载具和所述灰尘测试模块均位于所述承载面；

所述测试平台与所述测试箱体的内壁不接触。

在一些可能的实施方案中，所述测试平台设有配重块，所述配重块位于所述测试平台背离所述承载面的一侧。

在一些可能的实施方案中，所述测试平台的底部设有防震垫。

附图说明

图1为本实用新型实施例中测试产品的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例中双镜头影像测试系统的一种整体结构示意图；

图3为图1中测试箱体内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中测试载具的一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例中测试产品安装于载板的一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例中载板的一种结构示意图；

图7为本实用新型实施例中测试平台的一种结构示意图。

图中：

10-测试产品；11-产品底座；12A、12B-镜头；100-测试箱体；200-背光测试模块；210-第一背光板；220-测试图片；300-测试载具；310-载板；311-限位机构；3111-限位底座；3112-压板；3113-卡槽；3114-限位孔；312-定位槽；320-调整治具；321-第一驱动模块；3211-第二滑台；3212-第二滑动旋钮；322-第二驱动模块；3221-第一滑台；3222-第一滑动旋钮；323-第三驱动模块；3231-底板；3232-转动部；3233-旋转旋钮；330-固定座；400-灰尘测试模块；410-第二背光板；420-移动机构；500-测试平台；501-承载面；510-架体；520-隔板；600-配重块；700-防震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型实施例中的双镜头影像测试系统用于对双镜头的测试产品10进行测试，测试产品10可包括产品底座11、镜头12A以及镜头12B，镜头12A和镜头12B分别位于产品底座11相对的两端。

参考图2，本实用新型实施例中的双镜头影像测试系统包括测试箱体100、背光测试模块200、测试载具300以及灰尘测试模块400，其中，背光测试模块200、测试载具300以及灰尘测试模块400均设置于测试箱体100的内部，测试箱体100用于构建测试产品10的测试环境。

背光测试模块200设置于测试箱体100的顶部，并且，背光测试模块200与测试箱体100之间相对固定，以保证背光测试模块200在测试的过程中保持稳定。具体的，背光测试模块200包括背光模组和图片模组，图片模组设置于背光模组朝向测试产品10的一侧。

一并参考图2和图3，测试箱体100的内部还设有测试平台500，测试平台500朝向背光测试模块200的一侧设有承载面501，测试载具300和灰尘测试模块400均可放置于承载面501上，以使得承载面501对测试载具300以及灰尘测试模块400起到支撑固定的作用。

一并参考图4和图5，测试载具300包括载板310和调整机构320，其中，载板310朝向背光测试模块200的一侧用于放置测试产品10，以便于测试产品10能够拍摄图片模组的图像。调整机构320位于载板310背离测试产品10的一侧，调整机构320与载板310连接，以用于驱动载板310沿第一方向移动、并驱动载板310沿第二方向移动、并驱动载板310绕第一轴线转动，这里的第一轴线可理解为，当测试产品10放置于载板310上时，与测试产品10的镜头12A或镜头12B的轴线平行的轴线，第一方向垂直于第二方向，并且，第一方向和第二方向所在平面垂直于第一轴线。或者，以图4为例，第一方向可理解为X方向，第二方向可理解为Y方向，第一轴线沿Z方向延伸。

如图5所示，载板310的一端设有限位机构311，当测试产品10放置于载板310上时，限位机构311可用于对镜头12A或镜头12B进行限位。换而言之，当镜头12A与限位机构311位于载板310的同一侧时，限位机构311用于对镜头12A进行限位，当镜头12B与限位机构311位于载板310的同一侧时，限位机构311用于对镜头12B进行限位。限位机构311与载板310之间具有第一工位和第二工位，当限位机构311处于第一工位时，则限位机构311可用于对镜头12A或镜头12B进行限位，当限位机构311处于第二工位时，则限位机构311不用于对镜头12A或镜头12B进行限位。

本实施例中的双镜头影像测试系统在对测试产品10进行测试时，若对镜头12A进行测试，可先将测试产品10放置于载板310上，同时将限位机构311切换至第一工位，以利用限位机构311对镜头12A进行限位，以保证镜头12A在测试过程中不会发生偏移。当镜头12A的测试完成后，可先将限位机构311切换至第二工位，这时，限位机构311对镜头12A的限位状态解除。然后将测试产品10手动旋转180度，使得镜头12B与限位机构311位于同一端，再将限位机构311切换至第一工位，再次利用限位机构311对镜头12B进行限位。可以理解的，本实施例中的测试载具300既可用于镜头12A的测试，还可用于镜头12B的镜头12测试，省去了两套治具来回切换的工作，有利于提高工作效率。

限位机构311可包括限位底座3111和压板3112，限位底座3111固定于载板310上，限位底座3111的中部设有卡槽3113，当测试产品10放置于载板310上时，其产品底座11的一端位于卡槽3113，卡槽3113可用于对产品底座11进行限位。压板3112位于限位底座3111背离载板310的一侧，压板3112的中部设有限位孔3114，当压板3112压设于限位底座3111时，镜头12A或者镜头12B穿过限位孔3114后露出于压板3112背离限位底座3111的一侧表面。这时，限位孔3114能够对镜头12A或者镜头12B进行限位，压板3112也不会影响镜头12A或镜头12B的拍摄效果。

限位底座3111的高度与产品底座11的高度平齐，或者，限位底座3111的高度稍大于产品底座11的高度，当压板3112压设于限位底座3111时，压板3112不会挤压产品底座11而导致测试产品10损坏。

作为一种实施方案，压板3112的一端连接于限位底座3111，并且压板3112可相对限位底座3111转动。当压板3112转动至与载板310平行时，压板3112处于第一工位，这时压板3112压设于限位底座3111，并对测试产品10进行限位。当压板3112转动至与载板310垂直时，压板3112处于第二工位，这时可将测试产品10取出。

另外，参考图6，载板310还可设置定位槽312，当将测试产品10放置于载板310上时，测试产品10位于定位槽312内。定位槽312可对测试产品10起到定位作用，防止测试产品10在测试过程中相对载板310发生偏移而影响测试结果。

再次参考图3，背光模组包括多个第一背光板210，图片模组包括与多个第一背光板210一一对应的测试图片220，每一个测试图片220贴附于对应的第一背光板210朝向测试产品10的一侧。当镜头12A或镜头12B需要测试时，可利用调整机构320调整载板310的位置，也即调整镜头12A或镜头12B的位置，以确保镜头12A或镜头12B在测试时能够拍摄到所有的测试图片220的图像。

如图3所示，多个第一背光板210可绕第二轴线分布，第二轴线平行于第一轴线。也可以理解为，多个测试图片220围设成立体的结构，当镜头12A或镜头12B测试时，能够实现镜头12A或镜头12B的3D拍摄效果。在此基础上，当镜头12A或镜头12B测试时，调整机构320可通过移动载板310的位置，以调整使得镜头12A或镜头12B的轴线与第二轴线之间的相对位置，从而确保各测试图片220均位于镜头12A或镜头12B的拍摄范围内。

再次参考图4，调整机构320可包括第一驱动模块321、第二驱动模块322以及第三驱动模块323，其中，第一驱动模块321可用于驱动载板310沿第一方向移动，第二驱动模块322用于驱动载板310沿第二方向移动，第三驱动模块323可用于驱动载板310绕第一轴线转动。

具体的，第三驱动模块323包括底板3231和转动部3232，转动部3232设置于底板3231上，并可相对底板3231绕第一轴线转动。同时，底板3231上可设置旋转旋钮3233，当扭动旋转旋钮3233时，即可驱动转动部3232转动。第二驱动模块322设置于转动部3232上，第二驱动模块322包括第一滑台3221，

第一滑台3221可相对转动部3232沿第二方向滑动地连接于转动部3232。第二驱动模块322还可设置第一滑动旋钮3222，当扭动第一滑动旋钮3222时，即可驱动第一滑台3221移动。第一驱动模块321设置于第一滑台3221上，第一驱动模块321包括第二滑台3211，第二滑台3211可相对第一滑台3221沿第一方向滑动的连接于第一滑台3221。第一驱动模块321还可设置第二滑动旋钮3212，当扭动第二滑动旋钮3212时，即可驱动第二滑台3211移动。

第二滑台3211背离第一滑台3221的一侧还可固定连接有固定座330，载板310可通过安装于固定座330来实现与调整机构320的连接。载板310与固定座330之间为可拆卸式连接，当需要对其它型号的产品进行测试时，调整机构320不动，将现有的载板310拆下，并将对应的载板310设置于调整机构320上，从而可进一步缩短调整工时，并有利于减少重复投资。

本实施例中的调整机构320通过将第一驱动模块321、第二驱动模块322和第三驱动模块323依次层叠设置，当其中一个驱动模块工作时，不会影响其它驱动模块的工作。在实际使用时，调整机构320可采取高精密滑台的结构，以使得在各方向上的调整能够以0.001毫米精度移动，从而确保测试产品10能够处于背光测试模块200的中心处。

参考图1，灰尘测试模块400可用于对测试产品10进行灰尘测试，具体的，灰尘测试模块400包括第二背光板410和移动机构420，第二背光板410朝向测试产品10的一侧设有用于灰尘测试的图片。当测试产品10需要进行灰尘测试时，移动机构420可移动第二背光板410至测试产品10与第一背板之间，以使得镜头12A或镜头12B正对于第二背光板410，当完成灰尘测试后，移动机构420还可用于移动第二背光板410远离测试产品10。

在本实施例中，当利用移动机构420驱动第二背光板410移动时，第二背光板410可以做直线运动或者做旋转运动。示例性地，当第二背光板410做旋转运动时，第二背光板410可连接一转动杆，移动机构420通过驱动转动杆转动，从而带动第二背光板410转动。当然，移动机构420驱动第二背光板410转动或者做直线运动也可以通过其它的形式，本实施例对此不做限定。

参考图7，测试平台500包括架体510，并通过多个隔板520将架体510分隔成上下多层，每一层可用于放置不同的设备。例如，位于最上层的隔板520用于放置测试载具300以及灰尘测试模块400，位于第二层的隔板520可用于放置测试电脑等用于控制测试过程的设备，最下面的隔板520可用于放置配重块600。通过设置配重块600，可防止在测试过程中，测试平台500产生震动而造成测试不良，降低产品直通率。

进一步地，架体510的底部还可设置多个防震垫700，防震垫700可配合配重块600进一步防止测试平台500产生震动。

此外，当将测试平台500放置于测试箱体100内时，本实施例中的测试平台500与测试箱体100的内壁之间不接触，即，测试平台500与测试箱体100之间相互独立，测试箱体100仅是罩设在测试箱体100的周围。当在测试过程中，测试箱体100发生震动时，不会带动测试平台500一起震动，从而可进一步降低测试平台500震动的几率，提高测试良率，从而提高产品质量。

在一些实施例中，测试电脑可与测试产品10连接，以便于将镜头12A或镜头12B的测试画面在显示屏上进行显示，这样可方便作业人员快速判断镜头12A或镜头12B的所处位置，进而可快速调整镜头12A或镜头12B的位置。并且，测试电脑上还可预设测试程序，测试程序可建立背光测试模块200的测试框，测试电脑还可获取镜头12A或镜头12B的测试画面，当测试画面位于测试框内时，说明镜头12A或镜头12B这时能够拍照。

结合上述各实施例，本实施例中的双镜头影像测试系统在对双镜头产品进行测试时，其测试过程可参照如下步骤。

步骤1：将测试产品10放置于载具上，利用压板3112对镜头12A进行限位，并移动第二背光板410至镜头12A的正上方，按下测试电脑的开始键，开始对镜头12A进行灰尘测试拍照；

步骤2：镜头12A完成拍照后，移开压板3112，将测试产品10旋转180度，利用压板3112对镜头12B进行限位，按下测试电脑的开始键，开始对镜头12A进行灰尘测试拍照；

步骤3：移开第二背光板410，按下测试电脑开始键，通过显示屏显示测试画面，并利用调整机构320调整镜头12B的位置，使得镜头12B的测试画面移动至背光测试模块200的测试框内，按下测试电脑的开始键，开始拍照测试；

步骤4：当镜头12B拍照完成后，移开压板3112，将测试产品10旋转180度，利用压板3112对镜头12A进行限位，按下测试电脑开始键，通过显示屏显示测试画面，并利用调整机构320调整镜头12A的位置，使得镜头12A的测试画面移动至背光测试模块200的测试框内，按下测试电脑的开始键，开始拍照测试；

步骤5：当拍照完成后，程序继续进行计算测试；

步骤6：当显示屏显示出测试结果时，按下测试电脑开始键，取下测试产品10。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种双镜头影像测试系统，其特征在于，包括测试箱体、背光测试模块、测试载具、灰尘测试模块，所述背光测试模块、所述测试载具以及所述灰尘测试模块均位于所述测试箱体的内部；

所述背光测试模块设置于所述测试箱体的顶部，所述背光测试模块包括背光板模组和图片模组，所述图片模组设置于所述背光板模组；

所述测试载具包括载板和调整机构，所述载板用于放置测试产品，所述测试产品包括相对设置的两个镜头，所述载板的一端设有限位机构，所述限位机构与所述载板之间具有第一工位和第二工位，当所述限位机构处于所述第一工位时，所述限位机构用于对所述测试产品的其中一个所述镜头进行限位，当所述限位机构处于第二工位时，所述限位机构解除对所述镜头限位的状态；

所述调整机构与所述载板连接，所述调整机构用于驱动所述载板沿第一方向移动、并用于驱动所述载板沿第二方向移动、并用于驱动所述载板绕第一轴线转动，以使得所述测试产品获取所述图片模组的图像；所述第一轴线平行于当所述测试产品放置于所述载板时所述镜头的轴线，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一方向和所述第二方向所在平面垂直于所述第一轴线；

所述灰尘测试模块可相对所述测试载具朝向所述测试载具或远离所述测试载具移动。

2.根据权利要求1所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述限位机构包括限位底座和压板；

所述限位底座固定于所述载板，所述限位底座的中部形成有卡槽，所述测试产品的端部位于所述卡槽内；

所述压板位于所述限位底座背离所述载板的一侧，所述压板的中部设有限位孔，当所述压板压设于所述限位底座时，所述测试产品的其中一个所述镜头穿过所述限位孔并露出所述压板背离所述限位底座的一侧表面。

3.根据权利要求2所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述压板的一端可相对所述底座转动地连接于所述底座。

4.根据权利要求1所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述载板设有定位槽，所述测试产品位于所述定位槽内。

5.根据权利要求1所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述调整机构包括第一驱动模块、第二驱动模块以及第三驱动模块，所述第一驱动模块用于驱动所述载板沿所述第一方向移动，所述第二驱动模块用于驱动所述载板沿所述第二方向移动，所述第三驱动模块用于驱动所述载板绕所述第一轴线转动；

所述第一驱动模块、所述第二驱动模块以及所述第三驱动模块依次叠层设置。

6.根据权利要求1所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述背光板模组包括多个第一背光板，所述图片模组包括与所述多个第一背光板一一对应的测试图片，每一个所述测试图片设置于一个所述第一背光板朝向所述测试产品的一侧；

多个所述第一背光板绕第二轴线分布，所述第二轴线平行于所述第一轴线。

7.根据权利要求1所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述灰尘测试模块包括第二背光板和移动机构，所述移动机构用于驱动所述第二背光板移动至所述测试产品与所述背光板模组之间，或，所述移动机构用于驱动所述第二背光板移动由所述测试产品与所述背光板模组之间的位置远离所述测试产品。

8.根据权利要求1所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，还包括位于所述测试箱体内部的测试平台，所述测试平台朝向所述背光板模组的一侧设有承载面，所述测试载具和所述灰尘测试模块均位于所述承载面；

所述测试平台与所述测试箱体的内壁不接触。

9.根据权利要求8所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述测试平台设有配重块，所述配重块位于所述测试平台背离所述承载面的一侧。

10.根据权利要求8所述的双镜头影像测试系统，其特征在于，所述测试平台的底部设有防震垫。