CN116948475A - 一种水性上光油及其生产工艺 - Google Patents
一种水性上光油及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116948475A CN116948475A CN202310680422.7A CN202310680422A CN116948475A CN 116948475 A CN116948475 A CN 116948475A CN 202310680422 A CN202310680422 A CN 202310680422A CN 116948475 A CN116948475 A CN 116948475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- water
- auxiliary agent
- parts
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 11
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 8
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- UGVRJVHOJNYEHR-UHFFFAOYSA-N 4-chlorobenzophenone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 UGVRJVHOJNYEHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N Methyl 2-benzoylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]methyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N benzoic acid ethyl ester Natural products CCOC(=O)C1=CC=CC=C1 MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
Abstract
本发明公开了一种水性上光油及其生产工艺，涉及上光油技术领域；为了解决现有技术中的上光油不能满足实际使用需求的问题；该水性上光油，包括主剂20～50份、辅剂20～50份、助剂3～10份和水，所述主剂、辅剂和助剂的总分量与水的含量配比为0.6～1:1；所述主剂为水溶性丙烯酸树脂；所述辅剂为蜡乳液。该水性上光油的生产工艺，包括如下步骤：按重量组成分准备原料，并研磨助剂得到混合细粉，备用；将主剂和辅剂倒入容器内，于60～80℃环境中由高速分散机进行初次搅拌均匀。本发明利于保护纸张文件，起到保护和美化产品的作用，因此能很好地满足客户的使用需求，不会影响在防潮防水领域的受到应用限制，应用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及上光油技术领域，尤其涉及一种水性上光油及其生产工艺。
背景技术
水性上光油是指以水为载体的，用印刷机联机或上光机离线涂布的，用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液体，涂布上光技术已被越来越多的印刷厂家所采用，促使上光油的需求量不断上升，由于水性上光油具有无毒、无味、透明感强、无有机挥发物的排放、成本低、原材料来源广等特点，已成为纸张上光的主力军，在使用中能赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学品性，尤其是它所具有的环保性能特别适合食品、药品和烟草等行业包装印刷材料的加工。
经检索，中国专利申请号为CN200810120457.0的专利，公开了一种水性紫外线固化胶印光油，包括按重量百分比计的下列组分：聚氨酯丙烯酸树脂10％-50％，环氧丙烯酸酯树脂10％-50％，二季戊四醇六丙烯酸酯5％-20％，4-(N，N-二甲氨基)苯甲酸乙酯1％-10％，邻苯甲酰基苯甲酸甲酯1％-10％，4-氯二苯甲酮1％-10％，BaBr20.1％-1.0％，水10％-20％，有机硅流平剂0.1％-1％，消泡剂0.1％-1％，防雾助剂0.1％-1％。上述专利中的水性紫外线固化胶印光油存在以下不足：防水性效果差，不利于保护纸张文件，因此不能很好地满足客户的使用需求，导致在防潮防水领域的应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性上光油及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水性上光油，包括主剂20～50份、辅剂20～50份、助剂3～10份和水，所述主剂、辅剂和助剂的总分量与水的含量配比为0.6～1:1；所述主剂为水溶性丙烯酸树脂；所述辅剂为蜡乳液；
所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、亮光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成。
优选地：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷、磷酸三丁酯、乙二醇硅氧烷中的一种。
优选地：将助剂组份替换为以下成分：所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、消光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成。
一种水性上光油的生产工艺，包括如下步骤：
S1：按重量组成分准备原料，并研磨助剂得到混合细粉，备用；
S2：将主剂和辅剂倒入容器内，于60～80℃环境中由高速分散机进行初次搅拌均匀；
S3：保温并于氮气环境下反应5～10min；
S4：再以多次少量的方式添加水和混合细粉至容器内，于30～45℃环境中利用高速分散机进行二次搅拌混合；
S5：降温至20℃，并密封反应1～3h；
S6：使用筛网过滤2～3次，得到成品。
优选地：所述混合细粉的粒径≤10μm。
优选地：所述初次搅拌的高速分散机转速条件为1100～1500r/min，处理时间为15～30min。
优选地：所述二次搅拌的高速分散机转速条件为1100～1500r/min，处理时间为20～40min。
优选地：所述过滤的筛网目数为300～600。
优选地：所述成品的粒径≤0.005μm。
本发明的有益效果为：
1.本发明，由主剂、辅剂、助剂和水共同组成的水性上光油，以水溶性丙烯酸树脂作为主剂，并辅以添加蜡乳液，能够有效提高材料干燥后的防水性能，使得产品具有防水效果佳、亮度高、抗磨、防脱色、耐晒和抗粘连的技术效果，而且生产得到的产品无异味、附着力强、成膜效果好，利于保护纸张文件，起到保护和美化产品的作用，因此能很好地满足客户的使用需求，不会影响在防潮防水领域的受到应用限制，应用广泛。
2.本发明，添加分散剂、碳化硅粉能够有效增加材料硬度，使得耐磨性提高，防止粘脏及在使用期间出现刮花等现象；添加增强剂增加材料的抗拉强度；添加表面活性剂降低材料表面张力，提高流平性；添加保色剂能够防止材料使用期间出现发黄等情况，便于维持材料使用期间的美观度，在使用过程中，无溶剂挥发、无毒、无刺激，对人体无害，绿色环保。
3.本发明制得的成品，防热防潮性好，能够满足联机和卷轴印刷要求，适用度高，在冷藏冷冻食品和军品等外包装箱和水果半成熟期所使用的水果纸套袋，以及工程防水材料上，均可替代传统的石蜡及外墙涂料使用的罩光漆，易于推广。
4.本发明，各种原料之间相互协同作用，提高组分之间结合性能，实用性高，制备工艺简易，易于实现，加工适应性好，适用范围广，在使用时干燥快速，具有良好的印刷通用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种水性上光油的生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种水性上光油，包括主剂20份、辅剂20份、助剂3份和水，所述主剂、辅剂和助剂的总分量与水的含量配比为0.6:1；
进一步的，所述主剂为水溶性丙烯酸树脂；
进一步的，所述辅剂为乳液，具体的，乳液为蜡乳液；能够提高材料干燥后的防水性能。
进一步的，所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、亮光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成；添加分散剂、碳化硅粉能够有效增加材料硬度，使得耐磨性提高，防止粘脏及在使用期间出现刮花等现象；添加增强剂增加材料的抗拉强度；添加表面活性剂降低材料表面张力，提高流平性；添加保色剂能够防止材料使用期间出现发黄等情况，便于维持材料使用期间的美观度。
优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷、磷酸三丁酯、乙二醇硅氧烷等中的一种。
本实施例在使用时，由主剂、辅剂、助剂和水共同组成的水性上光油，以水溶性丙烯酸树脂作为主剂，并辅以添加蜡乳液，能够有效提高材料干燥后的防水性能；添加分散剂、碳化硅粉能够有效增加材料硬度，使得耐磨性提高，防止粘脏及在使用期间出现刮花等现象；添加增强剂增加材料的抗拉强度；添加表面活性剂降低材料表面张力，提高流平性；添加保色剂能够防止材料使用期间出现发黄等情况，便于维持材料使用期间的美观度，使得产品具有防水效果佳、亮度高、抗磨、防脱色、耐晒和抗粘连的技术效果，而且生产得到的产品无异味、附着力强、成膜效果好，满足联机和卷轴印刷要求，适用度高，在冷藏冷冻食品和军品等外包装箱和水果半成熟期所使用的水果纸套袋，以及工程防水材料上，均可替代传统的石蜡及外墙涂料使用的罩光漆，易于推广。
实施例2：
一种水性上光油，包括主剂50份、辅剂50份、助剂10份和水，所述主剂、辅剂和助剂的总分量与水的含量配比为1:1。
所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、亮光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成。
本实施例在使用时，由主剂、辅剂、助剂和水共同组成的水性上光油，以水溶性丙烯酸树脂作为主剂，并辅以添加蜡乳液，使得产品具有防水效果佳、亮度高、抗磨、防脱色、耐晒和抗粘连的技术效果，而且生产得到的产品无异味、附着力强、成膜效果好。
实施例3：
一种水性上光油，包括主剂45份、辅剂22份、助剂6份和水，所述主剂、辅剂和助剂的总分量与水的含量配比为0.8:1。
所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、亮光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成。
本实施例在使用时，由主剂、辅剂、助剂和水共同组成的水性上光油，以水溶性丙烯酸树脂作为主剂，并辅以添加蜡乳液，使得产品具有防水效果佳、亮度高、抗磨、防脱色、耐晒和抗粘连的技术效果，而且生产得到的产品无异味、附着力强、成膜效果好。
实施例4：
一种水性上光油，本实施例在实施例1-3的基础上做出以下改进：所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、消光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成；利用消光剂取代亮光剂。
本实施例在使用时，由主剂、辅剂、助剂和水共同组成的水性上光油，以水溶性丙烯酸树脂作为主剂，并辅以添加蜡乳液，使得产品具有防水效果佳、消光明显、防滑性、抗磨、防脱色、耐晒和抗粘连的技术效果，而且生产得到的产品无异味、附着力强、成膜效果好，在使用时干燥快速，具有良好的印刷通用性。
实施例5：
一种根据实施例1-4所述水性上光油的生产工艺，如图1所示，包括如下步骤：
S1：按重量组成分准备原料，并研磨助剂得到混合细粉，备用；
优选的，混合细粉的粒径≤10μm。
S2：将主剂和辅剂倒入容器内，于60～80℃环境中由高速分散机进行初次搅拌均匀；
优选的，所述初次搅拌的高速分散机转速条件为1100～1500r/min，处理时间为15～30min。
S3：保温并于氮气环境下反应5～10min；
S4：再以多次少量的方式添加水和混合细粉至容器内，于30～45℃环境中利用高速分散机进行二次搅拌混合；
优选的，所述二次搅拌的高速分散机转速条件为1100～1500r/min，处理时间为20～40min。
S5：降温至20℃，并密封反应1～3h；
S6：使用筛网过滤2～3次，得到成品；从而保证制备的成品的细腻性。
优选的，过滤的筛网目数为300～600。
进一步的，所述成品的粒径≤0.005μm；
本实施例在使用时，制备工艺简易，易于实现，加工适应性好，适用范围广，各种原料之间相互协同作用，提高组分之间结合性能，实用性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水性上光油，包括主剂20～50份、辅剂20～50份、助剂3～10份和水，其特征在于，所述主剂、辅剂和助剂的总分量与水的含量配比为0.6～1:1；所述主剂为水溶性丙烯酸树脂；所述辅剂为蜡乳液；
所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、亮光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成。
2.根据权利要求1所述的一种水性上光油，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷、磷酸三丁酯、乙二醇硅氧烷中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种水性上光油，其特征在于，将助剂组份替换为以下成分：所述助剂由质量比为1:1:0.2:0.2:0.4:0.6:0.4:0.7:1的消泡剂、消光剂、表面活性剂、分散剂、增强剂、成膜助剂、碳化硅粉、保色剂和颜料组成。
4.一种水性上光油的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按重量组成分准备原料，并研磨助剂得到混合细粉，备用；
S2：将主剂和辅剂倒入容器内，于60～80℃环境中由高速分散机进行初次搅拌均匀；
S3：保温并于氮气环境下反应5～10min；
S4：再以多次少量的方式添加水和混合细粉至容器内，于30～45℃环境中利用高速分散机进行二次搅拌混合；
S5：降温至20℃，并密封反应1～3h；
S6：使用筛网过滤2～3次，得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种水性上光油的生产工艺，其特征在于，所述混合细粉的粒径≤10μm。
6.根据权利要求5所述的一种水性上光油的生产工艺，其特征在于，所述初次搅拌的高速分散机转速条件为1100～1500r/min，处理时间为15～30min。
7.根据权利要求6所述的一种水性上光油的生产工艺，其特征在于，所述二次搅拌的高速分散机转速条件为1100～1500r/min，处理时间为20～40min。
8.根据权利要求7所述的一种水性上光油的生产工艺，其特征在于，所述过滤的筛网目数为300～600。
9.根据权利要求8所述的一种水性上光油的生产工艺，其特征在于，所述成品的粒径≤0.005μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310680422.7A CN116948475A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种水性上光油及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310680422.7A CN116948475A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种水性上光油及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116948475A true CN116948475A (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88445173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310680422.7A Pending CN116948475A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种水性上光油及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116948475A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1632022A (zh) * | 2004-11-24 | 2005-06-29 | 广州电器科学研究院 | 一种核壳结构的水性磨光油 |
| CN103572649A (zh) * | 2012-08-07 | 2014-02-12 | 天津市神洲印刷有限公司 | 一种水溶性光油及其制备方法 |
| CN106752361A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 长春吉星印务有限责任公司 | 一种水性凹印镭射质感光油及其制备方法 |
| CN109679429A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 中国印刷科学技术研究院有限公司 | 喷墨印刷用水性光油和其制造方法 |
| CN110028820A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 上海荟百精细化工有限公司 | 一种适用于高速联机喷码的水性光油及其制备方法 |
-
2023
- 2023-06-09 CN CN202310680422.7A patent/CN116948475A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1632022A (zh) * | 2004-11-24 | 2005-06-29 | 广州电器科学研究院 | 一种核壳结构的水性磨光油 |
| CN103572649A (zh) * | 2012-08-07 | 2014-02-12 | 天津市神洲印刷有限公司 | 一种水溶性光油及其制备方法 |
| CN106752361A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 长春吉星印务有限责任公司 | 一种水性凹印镭射质感光油及其制备方法 |
| CN110028820A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 上海荟百精细化工有限公司 | 一种适用于高速联机喷码的水性光油及其制备方法 |
| CN109679429A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 中国印刷科学技术研究院有限公司 | 喷墨印刷用水性光油和其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101591491B (zh) | 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法 | |
| CN108546452A (zh) | 一种软质pvc装饰膜的水性凹印黄色油墨及其制备方法 | |
| CN103756530A (zh) | 一种高柔韧性、防开裂底漆及其制备方法 | |
| CN106675273B (zh) | 一种多功能抗菌涂料及其制备方法 | |
| CN103342920A (zh) | 一种表印固化哑光油墨及其制备方法 | |
| CN101260275A (zh) | 水性木器漆及其制备方法 | |
| CN109401488B (zh) | 一种高硬耐磨抗污无机纳米陶瓷改性木器涂料及其制备方法 | |
| CN112194931A (zh) | 一种环保耐磨型水性油墨及其生产方法 | |
| CN106928822A (zh) | 一种木器显纹漆及其制备方法和应用 | |
| CN108676434A (zh) | 具有高透明度和耐水性的水性单组份全哑涂料及其制备和使用方法 | |
| CN106916498A (zh) | 一种用于铅笔涂装的水性涂料及其制备方法和铅笔 | |
| CN108587356A (zh) | 水性拉丝漆以及制备方法 | |
| CN113082784A (zh) | 配制物及其作为消泡剂的用途 | |
| CN102363704B (zh) | 一种水性封闭剂及其制备方法 | |
| CN106336755B (zh) | 一种无消光粉透明亚光水性罩面漆 | |
| CN116948475A (zh) | 一种水性上光油及其生产工艺 | |
| CN104177914B (zh) | 无苯无酮单一溶剂油墨及其制备方法 | |
| CN110205868B (zh) | 一种镀铝型接装纸用防脱落、防粘连光油及其制备方法 | |
| CN110845907A (zh) | 聚氨酯环保通用型哑光油墨 | |
| WO2017096912A1 (zh) | 一种晶纹印铁美术油墨 | |
| CN103965763B (zh) | 一种功能性隔离木器漆及其制备方法 | |
| CN101570654A (zh) | 一种环保型乳胶漆及其制备方法 | |
| CN111234634B (zh) | 一种珠光漆及其在塑料制品表面的喷涂工艺及其应用 | |
| CN112126253A (zh) | 蓝色云母珠光颜料的制备方法以及印刷品的印刷方法 | |
| CN107011705A (zh) | 仿大理石内墙艺术水漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |