CN101570654A - 一种环保型乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

一种环保型乳胶漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101570654A
CN101570654A CNA2008100839641A CN200810083964A CN101570654A CN 101570654 A CN101570654 A CN 101570654A CN A2008100839641 A CNA2008100839641 A CN A2008100839641A CN 200810083964 A CN200810083964 A CN 200810083964A CN 101570654 A CN101570654 A CN 101570654A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
friendly type
type emulsion
emulsion paint
environmental
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100839641A
Other languages
English (en)
Inventor
张艳
何唯平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN OCEANPOWER CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Heyuan Ocean Power Technology Co Ltd
Shenzhen Oceanpower Industrial Co Ltd
Shanghai Qipeng Chemical Co Ltd
Ocean Power Corp
Original Assignee
SHENZHEN OCEANPOWER CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Heyuan Ocean Power Technology Co Ltd
Shenzhen Oceanpower Industrial Co Ltd
Shanghai Qipeng Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN OCEANPOWER CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd, Heyuan Ocean Power Technology Co Ltd, Shenzhen Oceanpower Industrial Co Ltd, Shanghai Qipeng Chemical Co Ltd filed Critical SHENZHEN OCEANPOWER CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNA2008100839641A priority Critical patent/CN101570654A/zh
Publication of CN101570654A publication Critical patent/CN101570654A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型乳胶漆，同时也公开了这种环保型乳胶漆的制备方法，环保型乳胶漆的组份包括有设定重量百分比的零VOC排放的水、分散剂、润湿剂、消泡剂、颜填料、乳液、成膜助剂、增稠剂及防腐剂。其制备方法如下：取总水量的50－90％，依次按上述的重量比加入分散剂、润湿剂、防腐剂、颜填料，高速分散至细度小于50μm，加入消泡剂进行消泡，最后加入成膜助剂、乳液、增稠剂及剩余的水，搅拌均匀后，制得环保型乳胶漆。这种方法制备出来的零VOC排放的环保型乳胶漆不含有对人体有害的有机挥发物和甲醛等成分，符合严格的环保要求和满足可持续发展的需要，具有良好的市场及应用前景。

Description

一种环保型乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保型乳胶漆。
本发明还涉及这种环保型乳胶漆的制备方法。
背景技术
我国目前涂料市场上中低档产品过剩，部分高档产品供应不足。近几年来，涂料行业在限制室内装饰材料中有毒有害物质出台了一系列的标准来提高涂料产品的环保指标。
随着社会的进步和人类认识水平的提高，人们的环保意识日益增强，无毒、无味、无有机挥发物的健康型涂料越来越受到欢迎。为了满足严格的环保要求和可持续发展的需要，水性涂料正向着对环境更友好的方向发展。发展零VOC和低VOC乳胶漆必然成为提高企业竞争力和行业整体水平的趋势。在涂料中VOC主要来源于乳液、溶剂、助剂、PH值调节剂等。低VOC涂料是指VOC含量低于30g/L；零VOC是指VOC含量趋于零的产品。
发明内容
本发明正是为了解决以上的技术不足，提供一种环保型乳胶漆，同时提供这种环保型乳胶漆的制备方法。
为了解决以上的技术不足，本发明采用如下的技术方案：
一种环保型乳胶漆，其各组份及重量百分比如下：
水        10.0-20.0％
分散剂    0.1～1.0％
润湿剂    0.1～1.0％
消泡剂      0.1～1.0％
颜填料      30.0～50.0％
乳液        30.0-40.0％
成膜助剂    1.0～5.0％
增稠剂      0.2-2.0％
防腐剂      0.1～1.0％
所述的乳液为醋酸乙烯丙烯酸酯类或丙烯酸酯聚合物乳液，固体含量大于50％，最低成膜温度＜5℃，乳液粒径为0.1-0.3μm。
所述的润湿剂为非离子表面活性剂，成分为聚醚改性聚硅氧烷或琥珀磺酸盐。
所述的成膜助剂为长直链的脂肪酸酯。所述的成膜助剂为EFC-100或EFC-300。
所述的消泡剂不含矿物油及有机溶剂。
所述的颜填料为钛白粉、高岭土、滑石粉及重钙之一或其组合。
所述的增稠剂为不含溶剂、不含烷基酚的聚氨酯和/或聚醚缔合型增稠剂。
所述的防腐剂为不含甲醛的异噻唑啉酮。
以上各组份均为零VOC排放。
本发明还提供了一种如上所述的环保型乳胶漆的制备方法：取总水量的50-90％，依次按上述的重量比加入分散剂、润湿剂、防腐剂、颜填料，以转速为1000～3000rpm进行分散至细度小于50μm，加入消泡剂进行消泡，最后加入成膜助剂、乳液、增稠剂及剩余的水，以转速300～600rpm搅拌均匀后，制得环保型乳胶漆。
本发明提供了一种零VOC排放的环保型乳胶漆，同时还提供了这种环保型乳胶漆的制备方法，由这种方法制备出来的零VOC排放的环保型乳胶漆不含有对人体有害的有机挥发物和甲醛等成分，符合严格的环保要求和满足可持续发展的需要，具有良好的市场及应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1
原材料             重量百分比    备注
1.水               12
2.Hydropalat 150   0.8           Cognis分散剂
3.Hydropalat 110   0.1           Cognis润湿剂
4.FoamStar EF-331  0.2           Cognis消泡剂
5.R-706            18            美国杜邦
6.高岭土1250目     16            蒙西
7.滑石粉800目      6             广东蕉岭
8.FoamStar EF-331  0.2           Cognis消泡剂
9.Alex F-251       0.2           Cognis防腐剂
10.EFC-100         1.0           Cognis成膜助剂
11.Napoly 6900B    40            国民淀粉
12.DSX 3800        0.5           Cognis增稠剂
13.DSX 3000        0.2           Cognis增稠剂
14.水              4.8
漆样性能：
粘度    106KU
表干时间    15分钟
制备工艺
准确称量1-4；
500rpm搅拌下加入5-7，以转速为1000～3000rpm进行高速分散至浆料细度＜50μm；
500rpm搅拌下加入8后，慢速消泡；
500rpm搅拌下加入10-14，搅拌均匀。
实施例2
原材料             重量百分比    备注
1.水               12            BASF
2.Hydropalat 1080  0.8           Cognis分散剂
3.Hyonic 130       0.1           Cognis润湿剂
4.FoamStar EF-331  0.2           Cognis消泡剂
5.R-706            18            美国杜邦
6.重钙1000目       16            广东蕉岭
7.滑石粉800目      6             广东蕉岭
8.FoamStar EF-331  0.2           Cognis消泡剂
9.Alex F-251       0.2           Cognis防腐剂
10.EFC-300         1.0           Cognis成膜助剂
11.NapolyAD76D     40            国名淀粉
12.DSX 3075        0.6           Cognis增稠剂
13.水              4.9
漆样性能：
粘度        101KU
表干时间    13分钟
制备工艺
准确称量1-4；
500rpm搅拌下加入5-7，高速分散到浆料细度＜50μm；
500rpm搅拌下加入8后，慢速消泡；
500rpm搅拌下加入9-13，搅拌均匀。
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (10)

1、一种环保型乳胶漆，其特征在于：各组份及重量百分比如下：
水                10.0-20.0％；
分散剂            0.1～1.0％；
润湿剂            0.1～1.0％；
消泡剂            0.1～1.0％；
颜填料            30.0～50.0％；
乳液              30.0-40.0％；
成膜助剂          1.0～5.0％；
增稠剂            0.2-2.0％；
防腐剂            0.1～1.0％；
各组份之和为100％。
2、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的乳液为醋酸乙烯丙烯酸酯类或丙烯酸酯聚合物乳液，固体含量大于50％，最低成膜温度小于5℃，乳液粒径为0.1-0.3μm。
3、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的润湿剂为非离子表面活性剂，成分为聚醚改性聚硅氧烷或琥珀磺酸盐。
4、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的成膜助剂为长直链的脂肪酸酯。
5、如权利要求1或4所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的成膜助剂为EFC-100或EFC-300。
6、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的消泡剂不含矿物油及有机溶剂。
7、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的颜填料为钛白粉、高岭土、滑石粉及重钙之一或其组合。
8、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的增稠剂为不含溶剂、不含烷基酚的聚氨酯和/或聚醚缔合型增稠剂。
9、如权利要求1所述的环保型乳胶漆，其特征在于：所述的防腐剂为不含甲醛的异噻唑啉酮。
10、一种如权利要求1-9任一所述的环保型乳胶漆的制备方法，其特征在于：取总水量的50-90％，依次按上述的重量比加入分散剂、润湿剂、防腐剂、颜填料，以转速为1000～3000rpm进行分散至细度小于50μm，加入消泡剂进行消泡，最后加入成膜助剂、乳液、增稠剂及剩余的水，以转速300～600rpm搅拌均匀后，制得环保型乳胶漆。
CNA2008100839641A 2008-04-28 2008-04-28 一种环保型乳胶漆及其制备方法 Pending CN101570654A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100839641A CN101570654A (zh) 2008-04-28 2008-04-28 一种环保型乳胶漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100839641A CN101570654A (zh) 2008-04-28 2008-04-28 一种环保型乳胶漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101570654A true CN101570654A (zh) 2009-11-04

Family

ID=41230145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100839641A Pending CN101570654A (zh) 2008-04-28 2008-04-28 一种环保型乳胶漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101570654A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102796443A (zh) * 2011-05-23 2012-11-28 河源海川科技有限公司 一种外墙用乳胶基础漆及其制备方法
CN104530853A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 三棵树涂料股份有限公司 低温成膜高固含净味室内水性漆组合物及其制备方法
CN105670419A (zh) * 2016-02-16 2016-06-15 石鸿娟 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法
CN103374273B (zh) * 2012-04-25 2016-09-14 衡水圣伯莱涂料有限公司 低voc环保抗菌乳胶漆及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102796443A (zh) * 2011-05-23 2012-11-28 河源海川科技有限公司 一种外墙用乳胶基础漆及其制备方法
CN103374273B (zh) * 2012-04-25 2016-09-14 衡水圣伯莱涂料有限公司 低voc环保抗菌乳胶漆及其制备方法
CN104530853A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 三棵树涂料股份有限公司 低温成膜高固含净味室内水性漆组合物及其制备方法
CN105670419A (zh) * 2016-02-16 2016-06-15 石鸿娟 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法
CN105670419B (zh) * 2016-02-16 2020-01-17 郭嘉川 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101104768B (zh) 高光水性汽车漆
CN102358810B (zh) 一种环保型包装印刷用水性凹版油墨及其制备方法
CN101974271B (zh) 一种水性通用磁漆
CN101838497B (zh) 一种水性木器漆
CN105505166A (zh) 一种高性能单组份水性白色附着底漆及其制备方法
CN106893469A (zh) 一种喷涂用水性双组分聚氨酯涂料及其用途
CN110205032B (zh) 铅笔水性漆及其制备方法
CN103937354A (zh) 一种高硬度水性玻璃烤漆的制备方法
CN101486861A (zh) 一种环保抗菌型水性涂料及其制备方法
CN103756548A (zh) 一种水性高固含涂料及其制备方法
CN102031048A (zh) 一种水性木器哑光清漆
CN101343446A (zh) 单组分防水涂料及其制备方法
CN104758196B (zh) 一种基于水性聚氨酯分散体的水性指甲油
CN102093799A (zh) 水性金属自干防锈漆
CN103360874A (zh) 一种水性外墙涂料及其制备方法
CN106947351A (zh) 一种抗涂鸦防盗门水漆及其制备方法
CN105017906A (zh) 一种水包水多彩水漆及其制备方法
CN101570654A (zh) 一种环保型乳胶漆及其制备方法
CN106634424A (zh) 一种水性环氧防腐底漆
CN107987631A (zh) 防下陷高透明水性双组份涂料填充剂及其制备方法
CN112876919A (zh) 一种eco水性铅笔色漆及其制备方法
CN102746748B (zh) 水性封边漆及其制备方法
CN106336755B (zh) 一种无消光粉透明亚光水性罩面漆
CN102363704A (zh) 一种水性封闭剂及其制备方法
CN113801549A (zh) 一种环境友好型水性醇酸树脂涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20091104