CN105670419B - 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 - Google Patents
一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105670419B CN105670419B CN201610086497.2A CN201610086497A CN105670419B CN 105670419 B CN105670419 B CN 105670419B CN 201610086497 A CN201610086497 A CN 201610086497A CN 105670419 B CN105670419 B CN 105670419B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- vinyl acetate
- ethylene
- preparation
- propylene copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法，该醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，80～100份；醋丙乳液，50～70份；钛白粉，10～20份；碳酸钙，40～50份；滑石粉，10～20份；膨润土，40～50份；磁土，4～8份；DA型分散剂，3～4份；成膜助剂，4～8份；增稠剂，1～2份；消泡剂，1～2份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共2～4份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为1～3:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。本发明提供的醋丙共聚乳胶漆不仅低碳环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性；本发明提供的制备方法条件温和，工艺简单。
Description
技术领域
本发明属于环保材料领域，具体涉及一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法，该醋丙共聚乳胶漆不仅低碳环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性。
背景技术
乳胶漆(也叫乳胶涂料)是指用水作介质的聚合物胶乳(或聚合物乳液，有时也叫树脂乳液)加上颜料、填料及助剂等调配而成的涂料，它是开发较早、在建筑领域用量最大的非有机溶剂环保型绿色涂料。
乳胶漆属于水分散性涂料，就其组成而言，与通常的涂料一样，由四个部分组成。
主要成膜物质：如聚醋酸乙烯酯乳液、醋丙胶乳、苯丙胶乳、全丙胶乳、硅丙乳液、氟碳乳液等。乳胶漆的主要成膜物质，或叫基料，是影响乳胶漆性能好坏的首要因素。它既关系到涂膜的硬度、柔性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性，也关系到乳胶漆的成膜温度、对基材的结合强度等性能。因此，在设计乳胶漆时，首先应根据乳胶漆涂装的环境及要求，选拝不同的聚合物胶乳品种作为基料。
颜料和填料：颜料和填料的类型与数量对乳胶漆的性能是有影响的，它们不但关系到颜色、遮盖力，也关系到漆膜强度、与底材的结合力、硬度、光泽、耐沾污性、保色性、耐久性等性能。在乳胶漆配方设计中，颜基比(颜料与基料的体积浓度之比)是重要参数，使用不同颜基比，可制得不同光泽的涂膜。对于制备半光及平光的乳胶漆，只要调整颜基比的用量是不难得到的。乳胶漆随着颜基比增高，漆膜的光泽、耐冲击性、弹性下降，而硬度、耐沾污性提高。当颜基比超出临界体积浓度时，则涂膜的耐擦洗性及耐水性明显变差。
各类助剂：如成膜助剂、润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、分散剂、中和剂、流变剂、防沉剂、防腐剂和防霉剂等。
介质：挥发性介质水。
发明内容
本发明的目的是提供一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法，该醋丙共聚乳胶漆不仅低碳环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性。
上述目的是通过如下技术方案得以实现的：
一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆，由如下重量份配比的原料制成：水，80～100份；醋丙乳液，50～70份；钛白粉，10～20份；碳酸钙，40～50份；滑石粉，10～20份；膨润土，40～50份；磁土，4～8份；DA型分散剂，3～4份；成膜助剂，4～8份；增稠剂，1～2份；消泡剂，1～2份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共2～4份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为1～3:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。
优选地，所述的醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，90份；醋丙乳液，60份；钛白粉，15份；碳酸钙，45份；滑石粉，15份；膨润土，45份；磁土，6份；DA型分散剂，3.5份；成膜助剂，6份；增稠剂，1.5份；消泡剂，1.5份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共3份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为2:1。
优选地，所述的醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，80份；醋丙乳液，50份；钛白粉，10份；碳酸钙，40份；滑石粉，10份；膨润土，40份；磁土，4份；DA型分散剂，3份；成膜助剂，4份；增稠剂，1份；消泡剂，1份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共2份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为1:1。
优选地，所述的醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，100份；醋丙乳液，70份；钛白粉，20份；碳酸钙，50份；滑石粉，20份；膨润土，50份；磁土，8份；DA型分散剂，4份；成膜助剂，8份；增稠剂，2份；消泡剂，2份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共4份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为3:1。
上述醋丙共聚乳胶漆的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
本发明的优点：
(1)本发明提供的醋丙共聚乳胶漆不仅低碳环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性；
(2)本发明提供的制备方法条件温和，工艺简单，易于推广。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：醋丙共聚乳胶漆的制备
原料配比：
水，90份；醋丙乳液，60份；钛白粉，15份；碳酸钙，45份；滑石粉，15份；膨润土，45份；磁土，6份；DA型分散剂，3.5份；成膜助剂，6份；增稠剂，1.5份；消泡剂，1.5份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共3份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为2:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
实施例2：醋丙共聚乳胶漆的制备
原料配比：
水，80份；醋丙乳液，50份；钛白粉，10份；碳酸钙，40份；滑石粉，10份；膨润土，40份；磁土，4份；DA型分散剂，3份；成膜助剂，4份；增稠剂，1份；消泡剂，1份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共2份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为1:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
实施例3：醋丙共聚乳胶漆的制备
原料配比：
水，100份；醋丙乳液，70份；钛白粉，20份；碳酸钙，50份；滑石粉，20份；膨润土，50份；磁土，8份；DA型分散剂，4份；成膜助剂，8份；增稠剂，2份；消泡剂，2份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共4份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为3:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
实施例4：实施例1的对比，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为0.5:1
原料配比：
水，90份；醋丙乳液，60份；钛白粉，15份；碳酸钙，45份；滑石粉，15份；膨润土，45份；磁土，6份；DA型分散剂，3.5份；成膜助剂，6份；增稠剂，1.5份；消泡剂，1.5份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共3份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为0.5:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
实施例5：实施例1的对比，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为4:1
原料配比：
水，90份；醋丙乳液，60份；钛白粉，15份；碳酸钙，45份；滑石粉，15份；膨润土，45份；磁土，6份；DA型分散剂，3.5份；成膜助剂，6份；增稠剂，1.5份；消泡剂，1.5份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共3份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为4:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
实施例6：性能测试
对实施例1～5制备的醋丙共聚乳胶漆和两种市售的醋丙共聚乳胶漆进行性能测试对比。
实施例2和实施例3制备的醋丙共聚乳胶漆与实施例1制备的醋丙共聚乳胶漆性能相似。从上表测试结果可以看出，本发明提供的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性，这可能与配方中十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比有关。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
Claims (4)
1.一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆的制备方法，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：水，80～100份；醋丙乳液，50～70份；钛白粉，10～20份；碳酸钙，40～50份；滑石粉，10～20份；膨润土，40～50份；磁土，4～8份；DA型分散剂，3～4份；成膜助剂，4～8份；增稠剂，1～2份；消泡剂，1～2份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共2～4份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为1～3:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述增稠剂为CMC，所述消泡剂为OTD；制备方法包括如下步骤：
步骤S1，浆料制备：将水、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、膨润土、磁土和DA型分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；
步骤S2，基料制备：将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；
步骤S3，涂料制备：将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：水，90份；醋丙乳液，60份；钛白粉，15份；碳酸钙，45份；滑石粉，15份；膨润土，45份；磁土，6份；DA型分散剂，3.5份；成膜助剂，6份；增稠剂，1.5份；消泡剂，1.5份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共3份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为2:1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：水，80份；醋丙乳液，50份；钛白粉，10份；碳酸钙，40份；滑石粉，10份；膨润土，40份；磁土，4份；DA型分散剂，3份；成膜助剂，4份；增稠剂，1份；消泡剂，1份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共2份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为1:1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：水，100份；醋丙乳液，70份；钛白粉，20份；碳酸钙，50份；滑石粉，20份；膨润土，50份；磁土，8份；DA型分散剂，4份；成膜助剂，8份；增稠剂，2份；消泡剂，2份；十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物共4份，十二羟基硬脂酸和乙丙共聚物重量份之比为3:1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610086497.2A CN105670419B (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610086497.2A CN105670419B (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105670419A CN105670419A (zh) | 2016-06-15 |
| CN105670419B true CN105670419B (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=56304529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610086497.2A Active CN105670419B (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105670419B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1435459A (zh) * | 2002-09-30 | 2003-08-13 | 陈伟常 | 一种水性防氡乳胶漆 |
| CN101343451A (zh) * | 2007-07-12 | 2009-01-14 | 上海汉邦化工有限公司 | 零voc健康内墙涂料及其生产方法 |
| CN101570654A (zh) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种环保型乳胶漆及其制备方法 |
| CN102675991A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 上海乐恒实业有限公司 | 一种防露点腐蚀涂料及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101254723B1 (ko) * | 2010-08-11 | 2013-04-16 | 순천향대학교 산학협력단 | 징크운데실리네이트를 포함하는 친환경성 방오도료 조성물 |
-
2016
- 2016-02-16 CN CN201610086497.2A patent/CN105670419B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1435459A (zh) * | 2002-09-30 | 2003-08-13 | 陈伟常 | 一种水性防氡乳胶漆 |
| CN101343451A (zh) * | 2007-07-12 | 2009-01-14 | 上海汉邦化工有限公司 | 零voc健康内墙涂料及其生产方法 |
| CN101570654A (zh) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种环保型乳胶漆及其制备方法 |
| CN102675991A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 上海乐恒实业有限公司 | 一种防露点腐蚀涂料及其制备方法和用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105670419A (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108034346B (zh) | 一种用于生产水性涂层的组合物及其形成的涂层体系 | |
| EP2652034B1 (en) | Aqueous latex coating compositions | |
| US9469775B2 (en) | Paste resin for universal pigment paste | |
| CN107735456B (zh) | 具有作为快凝添加剂的聚合物和聚合物加合物的乳胶产品 | |
| GB2036753A (en) | Rheology control additive for paints | |
| CN112280417A (zh) | 一种水性木器漆 | |
| US9115288B2 (en) | Hase-thickened composition | |
| CN109535973B (zh) | 具有触变流动特性的双组份水性聚氨酯涂料组合物及其制备方法 | |
| CN106221569A (zh) | 一种高附着力丙烯酸树脂涂料及其制备方法 | |
| CN105670419B (zh) | 一种低碳环保的醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 | |
| CN115960498B (zh) | 一种木器用水性双组份实色面漆及其制备方法 | |
| CN104673035B (zh) | 一种高硬度耐擦洗内外墙乳胶漆 | |
| CN114989707B (zh) | 聚脲涂料 | |
| JP4484493B2 (ja) | 顔料分散液、並びに該顔料分散液を用いた調色方法及び艶調整方法 | |
| US9718982B2 (en) | Paste resin | |
| CN105713430A (zh) | 一种醋丙乳液内墙涂料及其制备方法 | |
| CN113956727B (zh) | 着色剂组合物及涂布制品 | |
| BR102020001678A2 (pt) | Polímero de óxido de alquileno capeado com um copolímero em bloco de alcoxilato de éter arílico | |
| CN110713770A (zh) | 一种抗浮色涂料及其制备方法 | |
| CN105647306A (zh) | 一种环保醋丙乳液内墙涂料及其制备方法 | |
| CN109608970B (zh) | 具有优异触变性的烘烤型水性丙烯酸涂料组合物及其制备方法 | |
| CN105733378A (zh) | 一种醋丙共聚乳胶漆及其制备方法 | |
| CN105670402A (zh) | 一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法 | |
| CN115785797A (zh) | 一种底漆及其制备方法和应用 | |
| CN115561277A (zh) | 一种快速判断乳液的粉料包裹性的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 311811 Zhejiang city of Shaoxing province Zhuji city Jiyang Street Village Road 57 building 3 unit 201 room Applicant after: Shi Hongjuan Address before: 325016 Zhejiang Province, Wenzhou city Ouhai District streets Quxi Road No. 98 Corelle Applicant before: Shi Hongjuan |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191226 Address after: 325041 new street, No. 6, Hui village, Louqiao street, Ouhai District, Wenzhou, Zhejiang Applicant after: Guo Jiachuan Address before: 311811 Zhejiang city of Shaoxing province Zhuji city Jiyang Street Village Road 57 building 3 unit 201 room Applicant before: Shi Hongjuan |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220901 Address after: No. 12, Shenxi Jiudong Road, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Shenyang City, Liaoning Province 110000 Patentee after: Shenyang Huating Decoration Materials Co.,Ltd. Address before: 325041 No.6, Shanghui village new street, Louqiao street, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Guo Jiachuan |
|
| TR01 | Transfer of patent right |