CN105670402A - 一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法，该乙丙乳液水泥外墙乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，35～45份；107胶水，10～14份；白水泥，6～8份；膨润土，1～2份；钛白粉，8～10份；重质碳酸钙，10～14份；滑石粉，1～3份；乳化剂，1～3份；SN助剂，2～4份；消泡剂，1～3份；水，10～14份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共3～5份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为2～4:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。本发明提供的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆环保，还比现有的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性、耐碱性、耐冻融循环性和耐人工老化性。

Description

一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明属于环保材料领域，具体涉及一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法，该乙丙乳液水泥外墙乳胶漆环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性、耐碱性、耐冻融循环性和耐人工老化性，具有突出的实质性特点和显著的进步。
背景技术
乳胶漆即乳胶涂料，是指用水作介质的聚合物胶乳(或聚合物乳液，有时也叫树脂乳液)加上颜料、填料及助剂等调配而成的涂料，它是开发较早、在建筑领域用量最大的非有机溶剂环保型绿色涂料。
乳胶漆属于水分散性涂料，就其组成而言，与通常的涂料一样，由四个部分组成。
(1)主要成膜物质：如聚醋酸乙烯酯乳液、醋丙胶乳、苯丙胶乳、全丙胶乳、硅丙乳液、氟碳乳液等。乳胶漆的主要成膜物质，或叫基料，是影响乳胶漆性能好坏的首要因素。它既关系到涂膜的硬度、柔性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性，也关系到乳胶漆的成膜温度、对基材的结合强度等性能。因此，在设计乳胶漆时，首先应根据乳胶漆涂装的环境及要求，选拝不同的聚合物胶乳品种作为基料。
(2)颜料和填料：颜料和填料的类型与数量对乳胶漆的性能是有影响的，它们不但关系到颜色、遮盖力，也关系到漆膜强度、与底材的结合力、硬度、光泽、耐沾污性、保色性、耐久性等性能。在乳胶漆配方设计中，颜基比(颜料与基料的体积浓度之比)是重要参数，使用不同颜基比，可制得不同光泽的涂膜。对于制备半光及平光的乳胶漆，只要调整颜基比的用量是不难得到的。乳胶漆随着颜基比增高，漆膜的光泽、耐冲击性、弹性下降，而硬度、耐沾污性提高。当颜基比超出临界体积浓度时，则涂膜的耐擦洗性及耐水性明显变差。
(3)各类助剂：如成膜助剂、润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、分散剂、中和剂、流变剂、防沉剂、防腐剂和防霉剂等。
(4)介质：挥发性介质水。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆及其制备方法，该乙丙乳液水泥外墙乳胶漆环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性、耐碱性、耐冻融循环性和耐人工老化性。
上述目的是通过如下技术方案得以实现的：
一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆，由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，35～45份；107胶水，10～14份；白水泥，6～8份；膨润土，1～2份；钛白粉，8～10份；重质碳酸钙，10～14份；滑石粉，1～3份；乳化剂，1～3份；SN助剂，2～4份；消泡剂，1～3份；水，10～14份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共3～5份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为2～4:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
优选地，所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，40份；107胶水，12份；白水泥，7份；膨润土，1.5份；钛白粉，9份；重质碳酸钙，12份；滑石粉，1.5份；乳化剂，1.5份；SN助剂，3份；消泡剂，1.5份；水，12份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共4份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为3:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
优选地，所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，35份；107胶水，10份；白水泥，6份；膨润土，1份；钛白粉，8份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，1份；乳化剂，1份；SN助剂，2份；消泡剂，1份；水，10份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共3份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为2:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
优选地，所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，45份；107胶水，14份；白水泥，8份；膨润土，2份；钛白粉，10份；重质碳酸钙，14份；滑石粉，3份；乳化剂，3份；SN助剂，4份；消泡剂，3份；水，14份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共5份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为4:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
上述乙丙乳液水泥外墙乳胶漆的制备方法，包括如下步骤：将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
本发明的优点：
(1)本发明提供的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性、耐碱性、耐冻融循环性和耐人工老化性；
(2)本发明提供的制备方法条件温和，工艺简单，易于推广。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：乙丙乳液水泥外墙乳胶漆的制备
原料配比：
乙丙乳液，40份；107胶水，12份；白水泥，7份；膨润土，1.5份；钛白粉，9份；重质碳酸钙，12份；滑石粉，1.5份；乳化剂，1.5份；SN助剂，3份；消泡剂，1.5份；水，12份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共4份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为3:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
实施例2：乙丙乳液水泥外墙乳胶漆的制备
原料配比：
乙丙乳液，35份；107胶水，10份；白水泥，6份；膨润土，1份；钛白粉，8份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，1份；乳化剂，1份；SN助剂，2份；消泡剂，1份；水，10份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共3份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为2:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
实施例3：乙丙乳液水泥外墙乳胶漆的制备
原料配比：
乙丙乳液，45份；107胶水，14份；白水泥，8份；膨润土，2份；钛白粉，10份；重质碳酸钙，14份；滑石粉，3份；乳化剂，3份；SN助剂，4份；消泡剂，3份；水，14份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共5份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为4:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
实施例4：实施例1的对比，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为1:1
原料配比：
乙丙乳液，40份；107胶水，12份；白水泥，7份；膨润土，1.5份；钛白粉，9份；重质碳酸钙，12份；滑石粉，1.5份；乳化剂，1.5份；SN助剂，3份；消泡剂，1.5份；水，12份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共4份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为1:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
实施例5：实施例1的对比，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为5:1
原料配比：
乙丙乳液，40份；107胶水，12份；白水泥，7份；膨润土，1.5份；钛白粉，9份；重质碳酸钙，12份；滑石粉，1.5份；乳化剂，1.5份；SN助剂，3份；消泡剂，1.5份；水，12份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共4份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为5:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
制备方法：
将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
实施例6：性能测试
对实施例1～5制备的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆和市售的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆进行性能测试对比。
结果见下表。
实施例2和实施例3制备的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆与实施例1制备的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆性能相似。从上表测试结果可以看出，本发明提供的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆比现有的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性、耐碱性、耐冻融循环性和耐人工老化性，具有突出的实质性特点和显著的进步，这可能与配方中聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比有关。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。

Claims (5)

1.一种环保的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，35～45份；107胶水，10～14份；白水泥，6～8份；膨润土，1～2份；钛白粉，8～10份；重质碳酸钙，10～14份；滑石粉，1～3份；乳化剂，1～3份；SN助剂，2～4份；消泡剂，1～3份；水，10～14份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共3～5份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为2～4:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
2.根据权利要求1所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，40份；107胶水，12份；白水泥，7份；膨润土，1.5份；钛白粉，9份；重质碳酸钙，12份；滑石粉，1.5份；乳化剂，1.5份；SN助剂，3份；消泡剂，1.5份；水，12份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共4份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为3:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
3.根据权利要求1所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，35份；107胶水，10份；白水泥，6份；膨润土，1份；钛白粉，8份；重质碳酸钙，10份；滑石粉，1份；乳化剂，1份；SN助剂，2份；消泡剂，1份；水，10份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共3份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为2:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
4.根据权利要求1所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：乙丙乳液，45份；107胶水，14份；白水泥，8份；膨润土，2份；钛白粉，10份；重质碳酸钙，14份；滑石粉，3份；乳化剂，3份；SN助剂，4份；消泡剂，3份；水，14份；聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺共5份，聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺重量份之比为4:1；其中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述SN助剂为SN-640，所述消泡剂为OTD。
5.权利要求1～4任一所述的乙丙乳液水泥外墙乳胶漆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将107胶水、膨润土和水，在混合罐中于80℃混合，然后高速搅均匀；降到室温后，加入乳化剂、SN助剂和白水泥、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、聚甲基丙烯酸镁和二氨基环己胺，再高速搅拌，然后进行研磨，放于搅拌罐中，加入乙丙乳液后，再低速搅拌，加入消泡剂消泡，过滤、包装。
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