CN116946615A - 具有定位功能的板材装卸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有定位功能的板材装卸机，它属于板材生产领域，其解决现有技术中板材装卸机无法调节高度的问题。它主要包括两个挡板，两个所述挡板之间转动安装有若干个圆杆，每一个所述挡板的底部靠近前部和后部均设置有支腿，两个所述挡板的底部设置有升降结构，所述升降结构包括升降板和四个升降腿，四个所述支腿的内部贯穿内侧和顶部均开设有升降槽，四个所述升降腿均滑动安装于四个支腿的内部，通过设置转轴配合转动蜗轮，达到了将板材装卸机的高度进行定位的效果，由于其设备的高度可以调节，因此使其设备可以适应不同高度的板料出料设备，达到了提升板材装卸机的实用性的效果。

Description

具有定位功能的板材装卸机

技术领域

本发明涉及板材生产领域，特别涉及一种具有定位功能的板材装卸机。

背景技术

板材生产是制造业中常见的一个过程，涉及到将原材料转化为板材或薄片的过程，板材在生产完成后，首先会被板材出料设备给进行运输，然后再运输至板材装卸机，再然后板材装卸机即可对板材进行装卸；

公开号CN111217160A的申请公开了一种建筑工程用板材装卸机，但其无法对其高度进行调节，由于不同的板材出料设备的高度不同，由于其板材装卸机无法调节高度，因此使得不同的板材出料设备需要搭配不同的板材装卸机，方可进行对板材的装卸，所以使得板材装卸机的使用对象过于局限性，使得板材装卸机的使用成本大大增加。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种具有定位功能的板材装卸机，以解决现有技术中板材装卸机无法调节高度的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有定位功能的板材装卸机，包括两个挡板，两个所述挡板之间转动安装有若干个圆杆，每一个所述挡板的底部靠近前部和后部均设置有支腿，两个所述挡板的底部设置有升降结构；

所述升降结构包括升降板和四个升降腿，四个所述支腿的内部贯穿内侧和顶部均开设有升降槽，四个所述升降腿均滑动安装于四个支腿的内部，每两个所述升降腿的顶部分别与每一个挡板的底部靠近前部和后部固定连接，所述升降板的四角处分别贯穿四个升降槽的内侧与四个升降腿的内侧固定安装，四个所述支腿的内侧靠近顶部和底部均固定安装有固定板，位于底部的所述固定板的顶部转动安装有两个丝杆，两个所述丝杆的外表面靠近位于底部的固定板的顶部与升降板的底部均固定安装有转动蜗轮，位于底部的所述固定板的顶部转动安装有转轴，所述转轴的外表面分别位于两个转动蜗轮的一侧均开设有蜗轮槽，位于底部的所述固定板的顶部位于转轴的一端位置处设置有电机。

进一步地，两个所述丝杆的顶部均与位于顶部的固定板的底部转动连接，两个所述丝杆均与升降板螺纹连接。

进一步地，两个所述蜗轮槽分别与两个转动蜗轮啮合连接，若干个所述圆杆的一端位于两个挡板的内侧均固定安装有转动齿轮，若干个转动齿轮的外表面同时套设有齿轮皮带。

进一步地，位于底部的所述固定板的一侧设置有动力切换结构，所述动力切换结构包括传动杆和齿板，所述传动杆转动安装于位于底部的固定板的顶部位于电机的一侧，其中一个所述圆杆的一端贯穿位于一侧的挡板的一侧固定安装有水平锥形齿轮，且传动杆的一端也固定安装有水平锥形齿轮。

进一步地，两个所述固定板的一侧位于水平锥形齿轮的前部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧转动安装有传动轴，所述传动轴的内部贯穿顶部滑动安装有六角升降杆，所述传动轴的内部与六角升降杆的底部之间固定连接有弹簧一，所述传动轴的底部和六角升降杆的顶部均固定安装有垂直锥形齿轮，两个所述垂直锥形齿轮分别与两个水平锥形齿轮啮合连接，位于一侧的所述挡板的一侧靠近其中一个水平锥形齿轮的底部固定安装有升降托块，所述六角升降杆的外表面靠近顶部位置与升降托块的顶部转动连接。

进一步地，其中一个所述固定板的内部位于电机的底部贯穿开设有活动槽，所述齿板啮合连接于活动槽的内部靠近顶部位置，所述电机的底部与齿板的顶部固定连接，所述活动槽的内部与齿板的底部之间放置有四个弹簧二。

进一步地，位于底部的所述固定板的底部设置有支撑结构，所述支撑结构包括升降支撑块和升降转杆，所述升降支撑块的顶部活动安装于活动槽的内部，所述升降支撑块的底部贯穿位于底部的固定板的底部固定安装有转动支架，且位于底部的所述固定板的底部靠近升降支撑块的另一侧也固定安装有转动支架。

进一步地，位于底部的所述固定板的底部位于其中一个转动支架的另一侧位置处固定安装有升降支架，所述升降转杆的一端与另一个转动支架的内部转动连接，所述升降转杆的另一端与升降支架的内部滑动连接，所述升降转杆的中心位置与其中一个转动支架的内部转动连接。

进一步地，位于底部的所述固定板的顶部位于电机的另一侧位置螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有转动把手，所述螺杆的底部贯穿位于底部的固定板的底部与升降转杆顶部靠近另一端位置转动连接。

进一步地，所述传动杆的另一端和转轴的一端均开设有六角形通槽，所述电机的输出轴均与两个六角形通槽适应性匹配，位于底部的所述固定板的底部靠近四角位置处均固定安装有前进轮，两个所述挡板的后部固定安装有出料斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置转轴配合转动蜗轮，启动电机带动转轴转动，然后通过两个蜗轮槽带动两个转动蜗轮转动，转动蜗轮带动两个丝杆转动，即可带动升降板上移，升降板又会带动四个升降腿一端，进而带动两个挡板移动，使得板材装卸机的高度发生改变，因此达到了将板材装卸机的高度进行定位的效果，由于其设备的高度可以调节，因此使其设备可以适应不同高度的板料出料设备，达到了提升板材装卸机的实用性的效果；

本发明通过设置齿板配合活动槽，向下按压电机，带动齿板下移，当齿板下移至活动槽的内部靠近底部位置时，可以转动电机，此时四个弹簧二处于被压缩状态，当电机的输出轴转至传动杆另一端的六角形通槽的下方时，松开电机，四个弹簧二回弹，带动齿板连同电机一起上移，电机的输出轴进入传动杆另一端的六角形通槽的内部，即可使得电机的动力输出对象发生改变，因此使得将板料装卸机在被调节高度后，其电机还可以继续被使用，使得板料装卸机只需要一个电机即可使得设备可以正常运行，降低了板料装卸机的能源浪费率；

本发明通过设置升降托块，在两个挡板上移的过程中，会带动升降托块上移，升降托块会托着另一个垂直锥形齿轮上移，进而带动六角升降杆上移，使得在改变板材装卸机高度后，电机还可以使得圆杆转动，因此使得在调节设备高度后，圆杆还可以正常运转，因此达到了增加动力切换结构的结构完善性；

本发明通过设置螺杆配合升降转杆，由于重力因素的影响，会使得电机连同齿板向下挤压四个弹簧二，使得弹簧二被压缩，进而使得电机发生位移，因此为了防止电机下移，所以可以通过转动转动把手带动螺杆转动，使得螺杆向下移动，即可使得升降转杆的另一端下移滑动，进而使得升降转杆的一端向上移动，即可带动升降支撑块向上移动，使得升降支撑块可以向上挤压支撑齿板，使其电机支撑，因此使得电机不会发生位移，由于电机无法发生位移，所以提升了板材装卸机的结构稳定性，使得电机可以平稳的带动转轴转动，因此使得板材装卸机的高度调节更加精准和稳定。

附图说明

图1为本发明的整体结构一侧视角图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的挡板和支腿结构剖析图；

图4为本发明的传动轴结构剖析图；

图5为图4的A部放大图；

图6为固定板的结构示意图；

图7为固定板与齿板连接处结构剖析图；

图8为传动杆结构示意图；

图9为转轴部分结构示意图。

图中：1、挡板；2、圆杆；3、支腿；4、升降结构；5、升降板；6、固定板；7、升降槽；8、升降腿；9、丝杆；10、转轴；11、转动蜗轮；12、蜗轮槽；13、电机；14、动力切换结构；15、传动杆；16、水平锥形齿轮；17、支撑板；18、传动轴；19、六角升降杆；20、弹簧一；21、垂直锥形齿轮；22、升降托块；23、支撑结构；24、升降支撑块；25、升降转杆；26、转动支架；27、升降支架；28、螺杆；29、转动把手；30、活动槽；31、齿板；32、弹簧二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-9所示，一种具有定位功能的板材装卸机，包括两个挡板1，两个挡板1之间转动安装有若干个圆杆2，每一个挡板1的底部靠近前部和后部均设置有支腿3，两个挡板1的底部设置有升降结构4；

升降结构4包括升降板5和四个升降腿8，四个支腿3的内部贯穿内侧和顶部均开设有升降槽7，四个升降腿8均滑动安装于四个支腿3的内部，每两个升降腿8的顶部分别与每一个挡板1的底部靠近前部和后部固定连接，升降板5的四角处分别贯穿四个升降槽7的内侧与四个升降腿8的内侧固定安装，四个支腿3的内侧靠近顶部和底部均固定安装有固定板6，位于底部的固定板6的顶部转动安装有两个丝杆9，两个丝杆9的外表面靠近位于底部的固定板6的顶部与升降板5的底部均固定安装有转动蜗轮11，位于底部的固定板6的顶部转动安装有转轴10，转轴10的外表面分别位于两个转动蜗轮11的一侧均开设有蜗轮槽12，位于底部的固定板6的顶部位于转轴10的一端位置处设置有电机13。

本实施例中，为了实现调节两个挡板1的高度，两个丝杆9的顶部均与位于顶部的固定板6的底部转动连接，两个丝杆9均与升降板5螺纹连接，两个丝杆9均会空转，然后会带动升降板5上移，然后再带动四个升降腿同时上移，进而会带动两个挡板1上移。

本实施例中，两个蜗轮槽12分别与两个转动蜗轮11啮合连接，若干个圆杆2的一端位于两个挡板1的内侧均固定安装有转动齿轮，若干个转动齿轮的外表面同时套设有齿轮皮带，转动转轴10会通过两个蜗轮槽12带动两个转动蜗轮转动。

本实施例中，位于底部的固定板6的一侧设置有动力切换结构14，动力切换结构14包括传动杆15和齿板31，传动杆15转动安装于位于底部的固定板6的顶部位于电机13的一侧，其中一个圆杆2的一端贯穿位于一侧的挡板1的一侧固定安装有水平锥形齿轮16，且传动杆15的一端也固定安装有水平锥形齿轮16，传动杆15转动会带动其中一个水平锥形齿轮16转动。

本实施例中，为了实现可以带动若干个圆杆2转动，因此两个固定板6的一侧位于水平锥形齿轮16的前部固定安装有支撑板17，支撑板17的一侧转动安装有传动轴18，传动轴18的内部贯穿顶部滑动安装有六角升降杆19，传动轴18的内部与六角升降杆19的底部之间固定连接有弹簧一20，传动轴18的底部和六角升降杆19的顶部均固定安装有垂直锥形齿轮21，两个垂直锥形齿轮21分别与两个水平锥形齿轮16啮合连接，位于一侧的挡板1的一侧靠近其中一个水平锥形齿轮16的底部固定安装有升降托块22，六角升降杆19的外表面靠近顶部位置与升降托块22的顶部转动连接，传动杆15转动带动其中一个水平锥形齿轮16转动，进而带动两个垂直锥形齿轮21连同传动轴18一起转动，即可带动其中一个圆杆2转动，进而带动所有的圆杆2一起转动。

本实施例中，位于底部的固定板6的内部位于电机13的底部贯穿开设有活动槽30，齿板31啮合连接于活动槽30的内部靠近顶部位置，电机13的底部与齿板31的顶部固定连接，活动槽30的内部与齿板31的底部之间放置有四个弹簧二32，向下按压电机13带动齿板31下移，使得齿板31进而活动槽30内部，此时就可以转动电机13，当转至合适位置时，松开电机13，使得四个弹簧二32回弹，即可带动齿板31与活动槽30的内部靠近顶部位置啮合连接，进而使得电机13位置固定。

本实施例中，位于底部的固定板6的底部设置有支撑结构23，支撑结构23包括升降支撑块24和升降转杆25，升降支撑块24的顶部活动安装于活动槽30的内部，升降支撑块24的底部贯穿位于底部的固定板6的底部固定安装有转动支架26，且位于底部的固定板6的底部靠近升降支撑块24的另一侧也固定安装有转动支架26，可以通过向上移动升降支撑块24，即可使得齿板31被支撑挤压，进而使得齿板31无法下移。

本实施例中，位于底部的固定板6的底部位于其中一个转动支架26的另一侧位置处固定安装有升降支架27，升降转杆25的一端与另一个转动支架26的内部转动连接，升降转杆25的另一端与升降支架27的内部滑动连接，升降转杆25的中心位置与其中一个转动支架26的内部转动连接，将升降转杆25的另一端沿着升降支架27内部向下移动，进而使得升降转杆25的一端向上移动，即可带动升降支撑块24向上移动。

本实施例中，位于底部的固定板6的顶部位于电机13的另一侧位置螺纹安装有螺杆28，螺杆28的顶部固定安装有转动把手29，螺杆28的底部贯穿位于底部的固定板6的底部与升降转杆25顶部靠近另一端位置转动连接，通过转动转动把手29带动螺杆28转动，使得螺杆28向下移动，即可使得升降转杆25的另一端下移滑动。

本实施例中，传动杆15的另一端和转轴10的一端均开设有六角形通槽，电机13的输出轴均与两个六角形通槽适应性匹配，位于底部的固定板6的底部靠近四角位置处均固定安装有前进轮，两个挡板1的后部固定安装有出料斜板，由于电机13的输出轴均与两个六角形通槽适应性匹配，所以可以通过转动电机13，使得电机13的输出位置发生改变，因此可以使得一个电机13可以带动转轴10转动，然后转动电机13，又可以带动传动杆15转动。

需要说明的是，本发明为一种具有定位功能的板材装卸机，在使用时，可以通过前进轮将该设备移动至板材出料设备的出料口位置处，然后启动电机13带动转轴10转动，然后通过两个蜗轮槽12带动两个转动蜗轮11转动，转动蜗轮11带动两个丝杆9转动，即可带动升降板5上移，升降板5又会带动四个升降腿8一端，进而带动两个挡板1移动，使得板材装卸机的高度发生改变，使得板材装卸机可以适应不同出料高度的板材出料设备；

向下按压电机13，带动齿板31下移，当齿板31下移至活动槽30的内部靠近底部位置时，可以转动电机13，此时四个弹簧二32处于被压缩状态，当电机13的输出轴转至传动杆15另一端的六角形通槽的下方时，松开电机13，四个弹簧二32回弹，带动齿板31连同电机13一起上移，电机13的输出轴进入传动杆15另一端的六角形通槽的内部，即可使得电机13的动力输出对象发生改变；

在此时启动电机13，带动传动杆15连同其中一个水平锥形齿轮16一起转动，其中一个水平锥形齿轮16又会带动其中一个垂直锥形齿轮21连同传动轴18转动，而六角升降杆19为六角形状，所以进而带动六角升降杆19连同另一个垂直锥形齿轮21转动，另一个垂直锥形齿轮21又会带动另一个水平锥形齿轮16连同其中一个圆杆2一起转动，由于若干个圆杆2的另一端位于两个挡板1的内侧均固定安装有转动齿轮，若干个转动齿轮的外表面同时套设有齿轮皮带，因此其中一个圆杆2转动，即可带动所有的圆杆2一起转动；

然后板材出料设备会将板材运输至圆杆2上方，若干个圆杆2带动板材前进，然后通过出料斜板使其板材被装卸，进而完成板材的装卸；

在两个挡板1上移的过程中，会带动升降托块22上移，升降托块22会托着另一个垂直锥形齿轮21上移，进而带动六角升降杆19上移，使得在改变板材装卸机高度后，电机13还可以使得圆杆2转动；

由于重力因素的影响，会使得电机13连同齿板31向下挤压四个弹簧二32，使得弹簧二32被压缩，进而使得电机13发生位移，因此为了防止电机13下移，所以可以通过转动转动把手29带动螺杆28转动，使得螺杆28向下移动，即可使得升降转杆25的另一端下移滑动，进而使得升降转杆25的一端向上移动，即可带动升降支撑块24向上移动，使得升降支撑块24可以向上挤压支撑齿板31，使其电机13支撑，因此使得电机13不会发生位移。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：包括两个挡板(1)，两个所述挡板(1)之间转动安装有若干个圆杆(2)，每一个所述挡板(1)的底部均设置有支腿(3)，两个所述挡板(1)的底部设置有升降结构(4)；

所述升降结构(4)包括升降板(5)和四个升降腿(8)，四个所述支腿(3)均开设有升降槽(7)，四个所述升降腿(8)均滑动安装于四个支腿(3)的内部，每两个所述升降腿(8)的顶部分别与每一个挡板(1)的底部固定连接，所述升降板(5)的贯穿升降槽(7)后与升降腿(8)的内侧固定安装，四个所述支腿(3)的内侧安装有固定板(6)，所述固定板(6)转动安装有两个丝杆(9)，所述丝杆(9)上固定安装有转动蜗轮(11)，所述固定板(6)的顶部转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面开设有蜗轮槽(12)，所述固定板(6)上设置有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述丝杆(9)的顶部与固定板(6)转动连接，所述丝杆(9)与升降板(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：两个所述蜗轮槽(12)分别与两个转动蜗轮(11)啮合连接，所述圆杆(2)的一端位于两个挡板(1)的内侧，圆杆(2)固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮外套设有齿轮皮带。

4.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述固定板(6)的一侧设置有动力切换结构(14)，所述动力切换结构(14)包括传动杆(15)和齿板(31)，所述传动杆(15)转动安装于位于底部的固定板(6)的顶部位于电机(13)的一侧，其中一个所述圆杆(2)的一端贯穿位于挡板(1)的一侧并固定安装有水平锥形齿轮(16)，且所述传动杆(15)的一端也固定安装有水平锥形齿轮(16)。

5.根据权利要求4所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述固定板(6)上固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧转动安装有传动轴(18)，所述传动轴(18)的内部贯穿，传动轴(18)上滑动安装有六角升降杆(19)，所述传动轴(18)的内部与六角升降杆(19)的底部之间固定连接有弹簧一(20)，所述传动轴(18)的底部和六角升降杆(19)的顶部均固定安装有垂直锥形齿轮(21)，所述垂直锥形齿轮(21)分别与水平锥形齿轮(16)啮合连接，水平锥形齿轮(16)的底部固定安装有升降托块(22)，所述六角升降杆(19)与升降托块(22)的转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述固定板(6)开设有活动槽(30)，所述齿板(31)啮合连接于活动槽(30)，所述电机(13)与齿板(31)固定连接，所述活动槽(30)与齿板(31)之间放置有四个弹簧二(32)。

7.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述固定板(6)的底部设置有支撑结构(23)，所述支撑结构(23)包括升降支撑块(24)和升降转杆(25)，所述升降支撑块(24)活动安装于活动槽(30)的内部，所述升降支撑块(24)的底部贯穿固定板(6)且固定安装有转动支架(26)。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述固定板(6)的底部固定安装有升降支架(27)，所述升降转杆(25)的一端与其中一个转动支架(26)的内部转动连接，所述升降转杆(25)的另一端与升降支架(27)的内部滑动连接，所述升降转杆(25)的中心位置与另一个转动支架(26)的内部转动连接。

9.根据权利要求7所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述固定板(6)上螺纹安装有螺杆(28)，所述螺杆(28)的顶部固定安装有转动把手(29)，所述螺杆(28)贯穿固定板(6)并与升降转杆(25)转动连接。

10.根据权利要求4所述的具有定位功能的板材装卸机，其特征在于：所述传动杆(15)的另一端和转轴(10)的一端均开设有六角形通槽，所述电机(13)的输出轴均与两个六角形通槽适应性匹配，所述固定板(6)的底部固定安装有前进轮，两个所述挡板(1)的后部固定安装有出料斜板。