CN116944922A - 一种非标零件加工用固定装置及非标零件加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于非标机械零部件加工技术领域，具体涉及一种非标零件加工用固定装置及非标零件加工工艺，包括底座、夹持组件、定位抓取组件，定位抓取组件的侧边上固定安装有连接块，底座上固定安装有固定块，固定块的顶部与连接块远离定位抓取组件的一端端部通过铰接链相连接，底座上还安装有吸气筒，吸气筒的端部通过导气管连接定位抓取组件相连接，夹持组件的顶部安装有自动触点开关。本发明能够利用吸气筒产生的吸力对元件进行吸紧操作，避免传统飞抓取对元件造成变形，而且这个吸气筒的吸力可以随着工作的进行事先自动启闭，夹持组件还能实现对不同大小外形的原件进行夹持，彼此相互配合，可以实现更广范围的应用。
Description
技术领域
本发明属于非标机械零部件加工技术领域，具体涉及一种非标零件加工用固定装置及非标零件加工工艺。
背景技术
非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内。为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。
非标机械零部件在很多领域都有用到，特别是在电子产品领域，传统情况下我们在对电子类非标产品进行加工操作时，都是通过可以调节的固定装置进行调节固定，而有些电子类非标产品需要在其表面加设各种电子盖板或者金属框架，电子类产品的大小不一，大型的电子类产品加工起来所使用的固定装置也相对方便调节，但是越小的电子产品也就越繁琐，特别是诸如我们日常生活中所使用的手机等产品，在对其内部电池以及摄像头等进行安装加工时都会用到各种盖板扣件，这时就需要通过抓取装置以及夹持装置将两者进行拼合，然后进行固定，但是这类元件很小，传统的固定装置在不考虑能够稳定抓取的情况下也很有可能会因为用力过度对元件造成过渡挤压，使其形变。
因此，我们提出一种非标零件加工用固定装置来解决上述技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种非标零件加工用固定装置，能够利用吸气筒产生的吸力对元件进行吸紧操作，避免传统飞抓取对元件造成变形，而且这个吸气筒的吸力可以随着工作的进行事先自动启闭，夹持组件还能实现对不同大小外形的原件进行夹持，彼此相互配合，可以实现更广范围的应用。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种非标零件加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件一侧的底座上还设有定位抓取组件，所述定位抓取组件的侧边上固定安装有连接块，所述底座上固定安装有固定块，所述固定块的顶部与连接块远离定位抓取组件的一端端部通过铰接链相连接，所述底座上还安装有吸气筒，吸气筒的端部通过导气管连接定位抓取组件相连接，所述夹持组件的顶部安装有自动触点开关，所述自动触点开关靠近固定块设置，且当定位抓取组件转动到夹持组件正上方时，所述自动触点开关正对连接块设置。
进一步的，所述底座上还安装有用于对吸气筒进行供电的电源，同时所述底座上还安装有用于起到总电路控制的控制开关。
进一步的，所述夹持组件包括底板，所述底板固定安装在底座上，所述底板的顶部通过支撑柱固定安装有盖板，所述底板的顶部位于底板正下方设有安装环，所述安装环的内部转动安装有内齿圈，所述底板上沿中心环形转动安装有安装轴，所述安装轴通过轴承座转动安装在底板上，所述安装轴上均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与内齿圈相啮合，所述安装环的顶部环形安装有限位块，所述限位块上滑动连接有齿条，所述齿条与从动齿轮相啮合，所述齿条的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端端部固定安装有推杆，所述推杆朝向安装环中心设置的一端端部固定安装有夹板。
进一步的，所述盖板的顶端中心固定安装有工作台板，且所述盖板上还开设有绕着盖板的轴心环形设置的条形孔，所述连接杆贯穿条形孔设置，且所述条形孔的长度方向与相对设置的推杆的长度方向相平行。
进一步的，所述安装环的一侧开设有豁口，所述安装环的内侧壁开设有环形设置的环形槽，所述环形槽内部滚动设有滚珠，所述内齿圈通过滚珠与安装环转动连接，且所述环形槽位于豁口的两端端部均固定密封有挡板，所述内齿圈朝向豁口设置的一侧外壁上固定安装有安装块，所述安装块远离内齿圈的一端中心固定安装有调节杆，所述安装块的一侧固定连接有对接板，所述对接板与正对的挡板之间通过顶紧弹簧相连接。
进一步的，所述限位块的顶部开设有限位滑槽，齿条远离安装环中心的一端滑动设置在限位滑槽内。
进一步的，所述定位抓取组件包括安装板，所述安装板的中心开设有方形孔，所述方形孔的顶部相对的两侧边对称设有横条，所述横条固定安装在安装板上，两个所述横条相对的一面上开设有调节槽，所述调节槽沿横条的长度方向设置，所述调节槽内滑动安装有调节滑块，两个所述调节滑块相对设置，且两个所述调节滑块之间固定安装有调节横杆，所述调节横杆上滑动安装有抓取机构。
进一步的，所述抓取机构包括滑套，所述滑套套设于调节横杆的外部，所述滑套的正下方设有抓取板，所述抓取板的顶部靠近四角处均通过加强杆与滑套的外壁固定连接，所述抓取板的顶部中心固定安装有吸气头，所述吸气头通过导气管与吸气筒相连接，所述抓取板的中心开设有正对吸气头设置的吸气孔，所述抓取板的底部还安装有限位环，所述限位环套设于吸气孔的外部。
进一步的，所述滑套的顶部安装有用于将滑套在调节横杆上进行定位的定位螺栓，所述调节槽的两端端部固定安装有挡块，所述横条远离调节槽的一面固定安装有用于将调节调节滑块在调节槽内定位的限位组件。
进一步的，所述自动触点开关包括压杆和外套筒，所述外套筒的顶部固定安装有封板，所述底部固定安装有固定板，所述封板的中心开设有过孔，所述压杆的底部穿过过孔并设于外套筒内，所述外套筒内还设有自动复位片，所述封板的底壁上固定安装有对称设置的第一触点片，所述第一触点片均连接有引线，所述外套筒的侧壁底部开设有引线孔，所述引线远离第一触点片的一端穿过引线孔设置，所述自动复位片包括复位板，所述复位板的底部通过复位弹簧安装在固定板上，所述复位板的顶部对称安装有第二触点片，所述第二触点片正对第一触点片设置，且两个所述第二触点片之间还通过导电金属板相连接，所述复位板的顶部中心还设有压板，所述压板的底部通过安装片固定安装在复位板上。
一种非标零件加工工艺，该非标零件加工工艺使用了上述一种非标零件加工用固定装置。
本发明取得的技术效果为：本发明的一种非标零件加工用固定装置能够利用连接块的转动方向，来实现对自动触点开关的控制，使连接块转动到夹持组件上方时可以断开自动触点开关，这样吸气筒就会停止工作，被定位抓取组件所抓取的元件也就失去了被吸住的力度，便会落到被夹持组件所加持的元件上，方便两个元件进行对接，而当工作完成之后，连接块复位，自动触点开关也会是去连接块的作用力，自动触点开关再次控制吸气筒工作，可以方便进行下一次操作；
内齿圈可以在安装环的内部自转，当内齿圈转动时，内齿圈会通过从动齿轮带动齿条移动，齿条的移动会通过连接杆带动推杆移动，推杆再同步带动夹板移动，当合适调节内齿圈的转动方向时，便可以使夹板朝向安装环的中心移动，同时安装多个从动齿轮便可以有多个推杆和夹板同步移动，同时多个夹板都朝向安装环的中心移动时，便可以对位于多个夹板之间的元件进行环形包围夹紧；
当定位抓取组件远离夹持组件时，此时的抓取板是反向设置的，此时将待抓取的元件放入限位环内，启动吸气筒，吸气筒会通过导气管带动吸气头工作，便可以对限位环内的元件吸紧，即使转动定位抓取组件，元件也会不从限位环内掉落。
附图说明
图1是本发明一种非标零件加工用固定装置的结构示意图；
图2是本发明一种非标零件加工用固定装置的另一状态结构示意图；
图3是本发明一种非标零件加工用固定装置中夹持组件的结构示意图；
图4是本发明一种非标零件加工用固定装置中盖板的结构示意图；
图5是本发明一种非标零件加工用固定装置中夹持组件的内部结构示意图；
图6是本发明一种非标零件加工用固定装置中齿轮与内齿圈的连接示意图；
图7是本发明一种非标零件加工用固定装置中齿轮与齿条的连接示意图；
图8是本发明一种非标零件加工用固定装置中内齿圈的安装示意图；
图9是本发明一种非标零件加工用固定装置中安装环的结构示意图；
图10是本发明一种非标零件加工用固定装置中定位抓取组件的结构示意图；
图11是本发明一种非标零件加工用固定装置中抓取机构的结构示意图；
图12是本发明一种非标零件加工用固定装置中自动触点开关的结构示意图；
图13是本发明一种非标零件加工用固定装置中自动触点开关的结构爆炸图；
图14是本发明一种非标零件加工用固定装置中封板的结构示意图；
图15是本发明一种非标零件加工用固定装置中外套筒的结构示意图；
图16是本发明一种非标零件加工用固定装置中自动复位片的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、夹持组件；21、底板；210、轴承座；211、安装环；2111、豁口；2112、环形槽；2113、滚珠；2114、挡板；212、内齿圈；213、安装轴；214、从动齿轮；215、限位块；2151、限位滑槽；216、齿条；217、连接杆；218、推杆；219、夹板；22、盖板；221、工作台板；222、条形孔；23、支撑柱；24、安装块；25、调节杆；26、对接板；27、顶紧弹簧；3、定位抓取组件；31、安装板；32、方形孔；33、横条；34、调节槽；35、调节滑块；36、调节横杆；37、抓取机构；371、滑套；372、定位螺栓；373、抓取板；374、加强杆；375、吸气头；376、吸气孔；377、限位环；38、挡块；39、限位组件；4、固定块；5、连接块；6、铰接链；7、吸气筒；8、电源；9、导气管；10、自动触点开关；101、压杆；102、外套筒；1021、引线孔；103、封板；1031、过孔；1032、第一触点片；1033、引线；104、固定板；105、自动复位片；1051、复位板；1052、复位弹簧；1053、第二触点片；1054、导电金属板；1055、压板；1056、安装片。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-2所示，一种非标零件加工用固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有夹持组件2，夹持组件2一侧的底座1上还设有定位抓取组件3，定位抓取组件3的侧边上固定安装有连接块5，底座1上固定安装有固定块4，固定块4的顶部与连接块5远离定位抓取组件3的一端端部通过铰接链6相连接，这样定位抓取组件3便可以绕着固定块4的顶部进行转动调节，而固定块4有安装在底座1上并位于夹持组件2的一侧，因此定位抓取组件3便可以绕着通过铰接链6绕着固定块4的顶部转动，直至定位抓取组件3设于夹持组件2的正上方，定位抓取组件3便可以协同夹持组件2一起工作。
传统情况下我们在对电子类非标产品进行加工操作时，都是通过可以调节的固定装置进行调节固定，而有些电子类非标产品需要在其表面加设各种电子盖板或者金属框架，电子类产品的大小不一，大型的电子类产品加工起来所使用的固定装置也相对方便调节，但是越小的电子产品也就越繁琐，特别是诸如我们日常生活中所使用的手机等产品，在对其内部电池以及摄像头等进行安装加工时都会用到各种盖板扣件，这时就需要通过抓取装置以及夹持装置将两者进行拼合，然后进行固定，但是这类元件很小，传统的固定装置在不考虑能够稳定抓取的情况下也很有可能会因为用力过度对元件造成过渡挤压，使其形变。
为此我们在底座1上还安装有吸气筒7，吸气筒7的作用是可以产生吸力，吸气筒7的端部通过导气管9连接定位抓取组件3相连接，利用吸气筒7产生的吸力，并通过导气管9传递给定位抓取组件3，可以利用这个吸力对需要抓取的元件进行抓取，因为元件本身就小，其质量也会相对较小，通过调节吸气筒7的吸力，可以实现最元件的吸紧抓取。
当定位抓取组件3转动到夹持组件2上方时，我们会通过操作调节而使定位抓取组件3所抓取的元件落到夹持组件2所加持的元件上，传统的操作都是人工进行断电，使吸气筒7停止工作，但是这个劳动是长时间的，工人也有可能会忘记关闭吸气筒7，这就很可能导致定位抓取组件3一直保持着对需要固定的元件的抓紧，为了节省人工操作的麻烦，以及避免吸气筒7没有被停止工作，本实施例中，还在夹持组件2的顶部安装有自动触点开关10，自动触点开关10靠近固定块4设置，且当定位抓取组件3转动到夹持组件2正上方时，自动触点开关10正对连接块5设置，利用连接块5的转动方向，来实现对自动触点开关10的控制，使连接块5转动到夹持组件2上方时可以断开自动触点开关10，这样吸气筒7就会停止工作，被定位抓取组件3所抓取的元件也就失去了被吸住的力度，便会落到被夹持组件2所加持的元件上，方便两个元件进行对接，而当工作完成之后，连接块5复位，自动触点开关10也会是去连接块5的作用力，自动触点开关10再次控制吸气筒7工作，可以方便进行下一次操作。
底座1上还安装有用于对吸气筒7进行供电的电源8，同时底座1上还安装有用于起到总电路控制的控制开关。
如图3-9所示，为了使夹持组件2能够对不同类型的非标机械零部件进行夹持，本实施例中，优选的，夹持组件2包括底板21，底板21固定安装在底座1上，底板21的顶部通过支撑柱23固定安装有盖板22，底板21的顶部位于底板21正下方设有安装环211，安装环211的内部转动安装有内齿圈212，底板21上沿中心环形转动安装有安装轴213，安装轴213通过轴承座210转动安装在底板21上，安装轴213上均固定安装有从动齿轮214，从动齿轮214与内齿圈212相啮合，安装环211的顶部环形安装有限位块215，限位块215上滑动连接有齿条216，齿条216与从动齿轮214相啮合，齿条216的顶部固定安装有连接杆217，连接杆217的顶端端部固定安装有推杆218，推杆218朝向安装环211中心设置的一端端部固定安装有夹板219。
内齿圈212可以在安装环211的内部自转，当内齿圈212转动时，内齿圈212会通过从动齿轮214带动齿条216移动，齿条216的移动会通过连接杆217带动推杆218移动，推杆218再同步带动夹板219移动，当合适调节内齿圈212的转动方向时，便可以使夹板219朝向安装环211的中心移动，同时安装多个从动齿轮214便可以有多个推杆218和夹板219同步移动，同时多个夹板219都朝向安装环211的中心移动时，便可以对位于多个夹板219之间的元件进行环形包围夹紧。
为了使盖板22能够起到对元件的支撑作用，本实施例中，优选的，盖板22的顶端中心固定安装有工作台板221，且盖板22上还开设有绕着盖板22的轴心环形设置的条形孔222，连接杆217贯穿条形孔222设置，且条形孔222的长度方向与相对设置的推杆218的长度方向相平行。
为了方便对内齿圈212进行调节，且使其具有自动夹紧元件的功能，本实施例中，优选的，安装环211的一侧开设有豁口2111，安装环211的内侧壁开设有环形设置的环形槽2112，环形槽2112内部滚动设有滚珠2113，内齿圈212通过滚珠2113与安装环211转动连接，且环形槽2112位于豁口2111的两端端部均固定密封有挡板2114，内齿圈212朝向豁口2111设置的一侧外壁上固定安装有安装块24，安装块24远离内齿圈212的一端中心固定安装有调节杆25，安装块24的一侧固定连接有对接板26，对接板26与正对的挡板2114之间通过顶紧弹簧27相连接。
顶紧弹簧27可以借由挡板2114给对接板26一个推力，这个推力会通过安装块24传递给内齿圈212，使得内齿圈212在不受其他力的情况下可以始终处于推动从动齿轮214的趋势，因此顶紧弹簧27便可以借由内齿圈212使夹板219自动对工作台板221上的元件进行夹紧，而当需要取下工作台板221上的元件时，可以通过操作调节杆25，给内齿圈212一个反向作用力，此时会通过对接板26挤压顶紧弹簧27，并使夹板219远离元件，取下元件的同时，也可以放入另一个待加工的元件，此时只需手动松开调节杆25，夹板219同样会因为顶紧弹簧27的作用自动对元件进行夹紧。
为了保证齿条216能够相对安装环211稳定的移动，本实施例中，优选的，限位块215的顶部开设有限位滑槽2151，齿条216远离安装环211中心的一端滑动设置在限位滑槽2151内。
如图10-11所示，为了使定位抓取组件3能够更好的使抓取后的元件对应到夹持组件2上的元件上，本实施例中，优选的，定位抓取组件3包括安装板31，安装板31的中心开设有方形孔32，方形孔32的顶部相对的两侧边对称设有横条33，横条33固定安装在安装板31上，两个横条33相对的一面上开设有调节槽34，调节槽34沿横条33的长度方向设置，调节槽34内滑动安装有调节滑块35，两个调节滑块35相对设置，且两个调节滑块35之间固定安装有调节横杆36，调节横杆36上滑动安装有抓取机构37。
通过调节滑块35可以改变调节横杆36的位置，而抓取机构37又可以在在调节横杆36上滑动，因此两者结合便可以实现抓取机构37在方形孔32投影面积上的无死角调节，确保抓取机构37更大程度上的适应夹持组件2。
为了使抓取机构37能够更好的抓取元件，本实施例中，优选的，抓取机构37包括滑套371，滑套371套设于调节横杆36的外部，滑套371的正下方设有抓取板373，抓取板373的顶部靠近四角处均通过加强杆374与滑套371的外壁固定连接，抓取板373的顶部中心固定安装有吸气头375，吸气头375通过导气管9与吸气筒7相连接，抓取板373的中心开设有正对吸气头375设置的吸气孔376，抓取板373的底部还安装有限位环377，限位环377套设于吸气孔376的外部。
当定位抓取组件3远离夹持组件2时，此时的抓取板373是反向设置的，此时将待抓取的元件放入限位环377内，启动吸气筒7，吸气筒7会通过导气管9带动吸气头375工作，便可以对限位环377内的元件吸紧，即使转动定位抓取组件3，元件也会不从限位环377内掉落。
为了使调节滑块35和滑套371能够在调节后实现定位操作，本实施例中，优选的，滑套371的顶部安装有用于将滑套371在调节横杆36上进行定位的定位螺栓372，调节槽34的两端端部固定安装有挡块38，横条33远离调节槽34的一面固定安装有用于将调节调节滑块35在调节槽34内定位的限位组件39。
如图12-16所示，为了使自动触点开关10具有更好的自动启闭效果，本实施例中，优选的，自动触点开关10包括压杆101和外套筒102，外套筒102的顶部固定安装有封板103，底部固定安装有固定板104，封板103的中心开设有过孔1031，压杆101的底部穿过过孔1031并设于外套筒102内，外套筒102内还设有自动复位片105。
封板103的底壁上固定安装有对称设置的第一触点片1032，第一触点片1032均连接有引线1033，外套筒102的侧壁底部开设有引线孔1021，引线1033远离第一触点片1032的一端穿过引线孔1021设置，自动复位片105包括复位板1051，复位板1051的底部通过复位弹簧1052安装在固定板104上，复位板1051的顶部对称安装有第二触点片1053，第二触点片1053正对第一触点片1032设置，且两个第二触点片1053之间还通过导电金属板1054相连接，复位板1051的顶部中心还设有压板1055，压板1055的底部通过安装片1056固定安装在复位板1051上。
将第一触点片1032的两个引线1033接入吸气筒7的通电通路，初始状态下，复位板1051会因为复位弹簧1052的作用力而带动第二触点片1053紧密贴合在第一触点片1032上，此时通路是连通的，将压杆101位于外套筒102的一端固定安装在连接块5上，当连接块5带动压杆101的端部插入外套筒102内部时，压杆101会对压板1055施力，压板1055会通过安装片1056带动复位板1051下压，此时第一触点片1032与第二触点片1053相错开，吸气筒7的通路断开，吸气头375也会停止工作。
本发明的工作原理为：当定位抓取组件3转动到夹持组件2上方时，我们会通过操作调节而使定位抓取组件3所抓取的元件落到夹持组件2所加持的元件上，传统的操作都是人工进行断电，使吸气筒7停止工作，但是这个劳动是长时间的，工人也有可能会忘记关闭吸气筒7，这就很可能导致定位抓取组件3一直保持着对需要固定的元件的抓紧，为了节省人工操作的麻烦，以及避免吸气筒7没有被停止工作，本实施例中，还在夹持组件2的顶部安装有自动触点开关10，自动触点开关10靠近固定块4设置，且当定位抓取组件3转动到夹持组件2正上方时，自动触点开关10正对连接块5设置，利用连接块5的转动方向，来实现对自动触点开关10的控制，使连接块5转动到夹持组件2上方时可以断开自动触点开关10，这样吸气筒7就会停止工作，被定位抓取组件3所抓取的元件也就失去了被吸住的力度，便会落到被夹持组件2所加持的元件上，方便两个元件进行对接，而当工作完成之后，连接块5复位，自动触点开关10也会是去连接块5的作用力，自动触点开关10再次控制吸气筒7工作，可以方便进行下一次操作
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种非标零件加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)一侧的底座(1)上还设有定位抓取组件(3)，所述定位抓取组件(3)的侧边上固定安装有连接块(5)，所述底座(1)上固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部与连接块(5)远离定位抓取组件(3)的一端端部通过铰接链(6)相连接，所述底座(1)上还安装有吸气筒(7)，吸气筒(7)的端部通过导气管(9)连接定位抓取组件(3)相连接，所述夹持组件(2)的顶部安装有自动触点开关(10)，所述自动触点开关(10)靠近固定块(4)设置，且当定位抓取组件(3)转动到夹持组件(2)正上方时，所述自动触点开关(10)正对连接块(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述底座(1)上还安装有用于对吸气筒(7)进行供电的电源(8)，同时所述底座(1)上还安装有用于起到总电路控制的控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括底板(21)，所述底板(21)固定安装在底座(1)上，所述底板(21)的顶部通过支撑柱(23)固定安装有盖板(22)，所述底板(21)的顶部位于底板(21)正下方设有安装环(211)，所述安装环(211)的内部转动安装有内齿圈(212)，所述底板(21)上沿中心环形转动安装有安装轴(213)，所述安装轴(213)通过轴承座(210)转动安装在底板(21)上，所述安装轴(213)上均固定安装有从动齿轮(214)，所述从动齿轮(214)与内齿圈(212)相啮合，所述安装环(211)的顶部环形安装有限位块(215)，所述限位块(215)上滑动连接有齿条(216)，所述齿条(216)与从动齿轮(214)相啮合，所述齿条(216)的顶部固定安装有连接杆(217)，所述连接杆(217)的顶端端部固定安装有推杆(218)，所述推杆(218)朝向安装环(211)中心设置的一端端部固定安装有夹板(219)。
4.根据权利要求3所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述盖板(22)的顶端中心固定安装有工作台板(221)，且所述盖板(22)上还开设有绕着盖板(22)的轴心环形设置的条形孔(222)，所述连接杆(217)贯穿条形孔(222)设置，且所述条形孔(222)的长度方向与相对设置的推杆(218)的长度方向相平行。
5.根据权利要求3所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述安装环(211)的一侧开设有豁口(2111)，所述安装环(211)的内侧壁开设有环形设置的环形槽(2112)，所述环形槽(2112)内部滚动设有滚珠(2113)，所述内齿圈(212)通过滚珠(2113)与安装环(211)转动连接，且所述环形槽(2112)位于豁口(2111)的两端端部均固定密封有挡板(2114)，所述内齿圈(212)朝向豁口(2111)设置的一侧外壁上固定安装有安装块(24)，所述安装块(24)远离内齿圈(212)的一端中心固定安装有调节杆(25)，所述安装块(24)的一侧固定连接有对接板(26)，所述对接板(26)与正对的挡板(2114)之间通过顶紧弹簧(27)相连接；
所述限位块(215)的顶部开设有限位滑槽(2151)，齿条(216)远离安装环(211)中心的一端滑动设置在限位滑槽(2151)内。
6.根据权利要求3所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述定位抓取组件(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的中心开设有方形孔(32)，所述方形孔(32)的顶部相对的两侧边对称设有横条(33)，所述横条(33)固定安装在安装板(31)上，两个所述横条(33)相对的一面上开设有调节槽(34)，所述调节槽(34)沿横条(33)的长度方向设置，所述调节槽(34)内滑动安装有调节滑块(35)，两个所述调节滑块(35)相对设置，且两个所述调节滑块(35)之间固定安装有调节横杆(36)，所述调节横杆(36)上滑动安装有抓取机构(37)。
7.根据权利要求6所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述抓取机构(37)包括滑套(371)，所述滑套(371)套设于调节横杆(36)的外部，所述滑套(371)的正下方设有抓取板(373)，所述抓取板(373)的顶部靠近四角处均通过加强杆(374)与滑套(371)的外壁固定连接，所述抓取板(373)的顶部中心固定安装有吸气头(375)，所述吸气头(375)通过导气管(9)与吸气筒(7)相连接，所述抓取板(373)的中心开设有正对吸气头(375)设置的吸气孔(376)，所述抓取板(373)的底部还安装有限位环(377)，所述限位环(377)套设于吸气孔(376)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述滑套(371)的顶部安装有用于将滑套(371)在调节横杆(36)上进行定位的定位螺栓(372)，所述调节槽(34)的两端端部固定安装有挡块(38)，所述横条(33)远离调节槽(34)的一面固定安装有用于将调节调节滑块(35)在调节槽(34)内定位的限位组件(39)。
9.根据权利要求1所述的一种非标零件加工用固定装置，其特征在于：所述自动触点开关(10)包括压杆(101)和外套筒(102)，所述外套筒(102)的顶部固定安装有封板(103)，所述底部固定安装有固定板(104)，所述封板(103)的中心开设有过孔(1031)，所述压杆(101)的底部穿过过孔(1031)并设于外套筒(102)内，所述外套筒(102)内还设有自动复位片(105)，所述封板(103)的底壁上固定安装有对称设置的第一触点片(1032)，所述第一触点片(1032)均连接有引线(1033)，所述外套筒(102)的侧壁底部开设有引线孔(1021)，所述引线(1033)远离第一触点片(1032)的一端穿过引线孔(1021)设置，所述自动复位片(105)包括复位板(1051)，所述复位板(1051)的底部通过复位弹簧(1052)安装在固定板(104)上，所述复位板(1051)的顶部对称安装有第二触点片(1053)，所述第二触点片(1053)正对第一触点片(1032)设置，且两个所述第二触点片(1053)之间还通过导电金属板(1054)相连接，所述复位板(1051)的顶部中心还设有压板(1055)，所述压板(1055)的底部通过安装片(1056)固定安装在复位板(1051)上。
10.一种非标零件加工工艺，其特征在于：该非标零件加工工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种非标零件加工用固定装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311106273.XA CN116944922A (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种非标零件加工用固定装置及非标零件加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202311106273.XA CN116944922A (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种非标零件加工用固定装置及非标零件加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116944922A true CN116944922A (zh) | 2023-10-27 |
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ID=88449407
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN116944922A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117680849A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-12 | 辽源飞跃工模具有限公司 | 一种挤压模具加工的激光切割装置 |
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2023
- 2023-08-30 CN CN202311106273.XA patent/CN116944922A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117680849A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-12 | 辽源飞跃工模具有限公司 | 一种挤压模具加工的激光切割装置 |
| CN117680849B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-02 | 辽源飞跃工模具有限公司 | 一种挤压模具加工的激光切割装置 |
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