CN116942426A - 一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体及其制备方法，涉及芯体材料的领域。复合芯体包括依次设置的透水面层、导流层、芯层以及透气底层，透水面层包括木浆、吸水纤维以及改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，导流层包括木浆与改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维；改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂；对萘二甲酸与二元醇的摩尔比为1：（1.2‑1.5），二元醇包括端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇，端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇与乙二醇的摩尔比为2：（1‑4）：（4‑7），催化剂的用量为对萘二甲酸重量的1‑3%。上述复合芯体具有快速吸收尿液与稀便的功能，且反渗少，能够有效保护新生儿的皮肤。
Description
技术领域
本发明涉及芯体材料领域，尤其是涉及一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体及其制备方法。
背景技术
纸尿裤是新生儿常用的日用品，主要由表面包覆层、复合芯体以及底布三部分组成。其中，目前的复合芯体一般包括木浆、高分子材料、导流层以及湿强纸，主要的作用是快速俘获并吸收尿液、分散和储存尿液。
但是，新生儿由于肠胃发育尚不完全，容易出现乳糖不耐受的情况。其中，未被消化的乳糖及其发酵产物容易使肠道内渗透压升高，造成流入肠道的水分增加，从而使得新生儿容易拉稀便。与尿液相比，稀便呈糊状，且浓度更高，造成稀便在芯层中的渗透和分散效果变差，稀便容易粘附在新生儿的屁股上。当宝妈们未及时发现新生儿拉稀便时，稀便容易对新生儿的皮肤造成伤害，例如普遍的红屁股问题。故提供一款能够快速吸收新生儿稀便的复合芯体具有重要的研究意义。
发明内容
为了提高芯体对稀便的快速渗透和吸收，改善新生儿容易产生红屁屁的问题，本申请提供一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体及其制备方法。
本申请提供的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体采用如下的技术方案：
一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，包括依次设置的透水面层、导流层、芯层以及透气底层，所述透水面层包括40-50重量份木浆、5-10重量份吸水纤维以及8-16重量份改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，所述导流层包括80-90重量份木浆与10-20重量份改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维；
其中，所述改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂；所述对萘二甲酸与二元醇的摩尔比为1：(1.2-1.5)，所述二元醇包括端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇，所述端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇与乙二醇的摩尔比为2：(1-4)：(4-7)，所述催化剂的用量为对萘二甲酸重量的1-3％。
通过采用上述技术方案，将端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇共同改性得到的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维加入透水面层中，能够有效提高透水面层孔壁的润滑性，使得糊状物体也能快速透过透水面层进入导流层中。而导流层中同样加入端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇共同改性得到的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，能促进导流层将尿液、稀便等快速并均匀分散至芯层，被芯层吸收，降低了液体反渗的可能性，可保护新生儿的皮肤不受尿液或稀便的伤害。
可选的，所述端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇与乙二醇的摩尔比为2:(2-3):(5-6)。
通过采用上述技术方案，端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇与乙二醇的摩尔比在上述范围内时，能够进一步提高尿液与稀便的渗透速度。
可选的，所述端羟基聚醚二元醇的分子量为2000-3000。
通过采用上述技术方案，端羟基聚醚二元醇的分子量在2000-3000范围内时，能够进一步提高尿液与稀便的渗透速度。
可选的，所述氟烷基二元醇选用1H,1H,7H,7H-全氟-1,7-庚烷二醇、1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-癸烷二醇中的任意一种或两种的组合物。
可选的，所述吸水纤维选用聚丙烯酸吸水纤维、聚丙烯腈吸水纤维、聚乙烯醇吸水纤维中的任意一种或几种的组合物。
可选的，所述催化剂选用三氧化二锑、醋酸锑、乙二醇锑、钛酸四丁酯中的任意一种或几种的组合物。
可选的，所述改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法包括以下步骤：
将对萘二甲酸、端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇、乙二醇以及催化剂混合后，在惰性气氛下依次进行酯化反应和缩聚反应，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂；
将改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂熔融后，将熔体从喷丝板挤出后经保温形成熔体细流，再经冷却固化成型、牵伸以及破碎后，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
可选的，所述酯化反应的反应温度为225-235℃，反应压力为0.3-0.4MPa。所述缩聚反应分两步进行，第一步的反应温度为260-280℃，压力为350-450Pa，第二步的反应温度为290-310℃，压力为90-120Pa。
采用上述技术方案制得的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维与木浆、吸水纤维的结合稳定性更好，耐磨性更强，有利于保持透水面层的渗透稳定性。
第二方面，本申请提供的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体采用如下的技术方案：
一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体的制备方法，包括以下步骤：
S1、将木浆、高吸水纤维与改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维混合成网后，热风定型，得到透水面层；将木浆与改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维混合梳理成网后，热风成型得到导流层；
S2、将所述导流层与所述透水面层进行复合；
S3、在S2步骤得到的材料上施加芯层，所述芯层位于所述透水面层背离所述导流层的一侧；S4、在S3步骤中得到的材料上复合透气底层，所述透气底层位于所述芯层背离所述透水面层的一侧，得到复合芯体。
综上所述，本申请的技术方案至少包括以下有益效果：
1.将端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇共同改性得到的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维加入透水面层中，能够有效提高透水面层孔壁的润滑性，使得糊状物体也能快速透过透水面层进入导流层中。
2.导流层中同样加入端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇共同改性得到的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，能促进导流层将尿液、稀便等快速并均匀分散至芯层，被芯层吸收，降低了液体反渗的可能性，可保护新生儿的皮肤不受尿液或稀便的伤害。
具体实施方式
以下结合具体的制备例、实施例以及对比例对本申请作进一步详细说明，但不局限于以下的实施方式。另外，需要说明的是，以下制备例、实施例以及对比例中，对于同一原料，如无特别说明，来源相同。
制备例
制备例1
一种改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂。其中，二元醇包括分子量为端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇。端羟基聚醚二元醇具体选用分子量为1000的端羟基聚醚二元醇，氟烷基二元醇选用1H,1H,7H,7H-全氟-1,7-庚烷二醇，催化剂选用钛酸四丁酯。
其中，对萘二甲酸的用量为50kg，对萘二甲酸与二元醇的摩尔量之比为1：1.25，端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇的摩尔量之比为2：1：7，催化剂的用量为0.5kg。
上述改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法包括以下步骤：
将对萘二甲酸、端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇、乙二醇以及催化剂混合后，在惰性气氛下，先在压力为0.35MPa、温度为230℃的条件下进行酯化反应，反应时间为2h；
酯化反应结束后，将压力降至常压，然后升温至270℃，再抽真空至压力为400Pa，进行缩聚反应，反应时间为5h，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂；
将改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂送入螺杆挤出机进行熔融，并将熔体从喷丝板挤出后经保温形成熔体细流，再经冷却固化成型、牵伸以及破碎后，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
制备例2
一种改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂。其中，二元醇包括分子量为端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇。端羟基聚醚二元醇具体选用分子量为1000的端羟基聚醚二元醇，氟烷基二元醇选用1H,1H,7H,7H-全氟-1,7-庚烷二醇，催化剂选用钛酸四丁酯。
其中，对萘二甲酸的用量为50kg，对萘二甲酸与二元醇的摩尔量之比为1：1.25，端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇的摩尔量之比为2：2.5：5.5，催化剂的用量为0.5kg。
本制备例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法与制备例1中相同。
制备例3
一种改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂。其中，二元醇包括分子量为端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇。端羟基聚醚二元醇具体选用分子量为1000的端羟基聚醚二元醇，氟烷基二元醇选用1H,1H,7H,7H-全氟-1,7-庚烷二醇，催化剂选用钛酸四丁酯。
其中，对萘二甲酸的用量为50kg，对萘二甲酸与二元醇的摩尔量之比为1：1.25，端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇的摩尔量之比为2：4：4，催化剂的用量为0.5kg。
本制备例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法与制备例1中相同。
制备例4
一种改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂。其中，二元醇包括分子量为端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇。端羟基聚醚二元醇具体选用分子量为2500的端羟基聚醚二元醇，氟烷基二元醇选用1H,1H,7H,7H-全氟-1,7-庚烷二醇，催化剂选用钛酸四丁酯。
其中，对萘二甲酸的用量为50kg，对萘二甲酸与二元醇的摩尔量之比为1：1.25，端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇的摩尔量之比为2：2.5：5.5，催化剂的用量为0.5kg。
本制备例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法与制备例1中相同。
制备例5
本制备例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法与制备例4中不同，其中，本制备例中，改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法包括以下步骤：
将对萘二甲酸、端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇、乙二醇以及催化剂混合后，在惰性气氛下，先在压力为0.35MPa、温度为230℃的条件下进行酯化反应，反应时间为2h；
酯化反应结束后，将压力降至常压，然后升温至300℃，再抽真空至压力为100Pa，进行缩聚反应，反应时间为5h，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂；
将改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂送入螺杆挤出机进行熔融，并将熔体从喷丝板挤出后经保温形成熔体细流，再经冷却固化成型、牵伸以及破碎后，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
制备例6
本制备例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法与制备例4中不同，其中，本制备例中，改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法包括以下步骤：
将对萘二甲酸、端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇、乙二醇以及催化剂混合后，在惰性气氛下，先在压力为0.35MPa、温度为230℃的条件下进行酯化反应，反应时间为2h；
酯化反应结束后，将压力降至常压，然后升温至270℃，再抽真空至压力为400Pa，进行预缩聚反应，反应时间为1h；接着升温至300℃，在压力为100Pa的条件下进行缩聚反应，反应时间为4h，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂；
将改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂送入螺杆挤出机进行熔融，并将熔体从喷丝板挤出后经保温形成熔体细流，再经冷却固化成型、牵伸以及破碎后，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
实施例
实施例1
一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，包括依次设置的透水面层、导流层、芯层以及透气底层。
透水面层包括40kg木浆、5kg吸水纤维以及8kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
导流层包括80kg木浆和20kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
芯层为高分子聚丙烯酸树脂层。
透气底层为无尘纸。
其中，吸水纤维具体选用聚乙烯醇纤维，改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维选用制备例1中制得的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
上述具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体的制备方法包括以下步骤：
S1、将木浆、吸水纤维以及改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维混合梳理成网后，热风定型，得到透水面层；将木浆与改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维混合梳理成网后，热风成型得到导流层；
S2、将导流层与透水面层进行复合；
S3、在S2步骤得到的材料上施加芯层，芯层位于透水面层背离导流层的一侧；
S4、在S3步骤中得到的材料上复合透气底层，透气底层位于芯层背离透水面层的一侧，得到复合芯体。
实施例2
一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，包括依次设置的透水面层、导流层、芯层以及透气底层。
透水面层包括50kg木浆、10kg吸水纤维以及16kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
导流层包括90kg木浆和10kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
芯层为高分子聚丙烯酸树脂层。
透气底层为无尘纸。
其中，吸水纤维具体选用聚乙烯醇纤维，改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维选用制备例1中制得的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
实施例3-7
一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，与实施例1的区别在于：透水面层与导流层采用的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维不同。
其中，各实施例所采用的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维如下表1。
| 实施例 | 改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维 |
| 实施例3 | 制备例2 |
| 实施例4 | 制备例3 |
| 实施例5 | 制备例4 |
| 实施例6 | 制备例5 |
| 实施例7 | 制备例6 |
对比例
对比例1
一种复合芯体，与实施例1的不同之处在于：透水面层不同。
本对比例中，透水面层包括40kg木浆、5kg吸水纤维以及8kg聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
对比例2
一种复合芯体，与实施例1的不同之处在于：透水面层不同。
本对比例中，透水面层包括40kg木浆、5kg吸水纤维以及8kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
本对比例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维与制备例1的不同之处在于：端羟基聚醚二元醇采用等摩尔量的氟烷基二元醇代替。
对比例3
一种复合芯体，与实施例1的不同之处在于：透水面层不同。
本对比例中，透水面层包括40kg木浆、5kg吸水纤维以及8kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
本对比例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维与制备例1的不同之处在于：氟烷基二元醇采用等摩尔量的端羟基聚醚二元醇代替。
对比例4
一种复合芯体，与实施例1的不同之处在于：导流层不同。
本对比例中，导流层包括80kg木浆和20kg聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
对比例5
一种复合芯体，与实施例1的不同之处在于：导流层不同。
本对比例中，导流层包括80kg木浆和20kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
本对比例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维与制备例1的不同之处在于：端羟基聚醚二元醇采用等摩尔量的氟烷基二元醇代替。
对比例6
一种复合芯体，与实施例1的不同之处在于：导流层不同。
本对比例中，导流层包括80kg木浆和20kg改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
本对比例中改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维与制备例1的不同之处在于：氟烷基二元醇采用等摩尔量的端羟基聚醚二元醇代替。
性能检测数据
(1)实验1：往100g玉米中加入20g小米，加2000g水，搅碎后过40目筛，制得玉米汁，用该玉米汁代替稀便进行渗透速度测试。具体的测试方法为，将200mL玉米汁倒在复合芯体的透水面层上，用秒表测试玉米汁完全透过透水面层时的时间，并将平均透过时间记录在下表2中。测试对象为透水面层未经摩擦处理的复合芯体。
(2)实验2：往100g玉米中加入20g小米，加2000g水，搅碎后过40目筛，制得玉米汁，用该玉米汁代替稀便进行渗透速度测试。具体的测试方法为，将200mL玉米汁倒在复合芯体的透水面层上，用秒表测试玉米汁完全透过透水面层时的时间，并将平均透过时间记录在下表2中。测试对象为透水面层经过500次摩擦后的复合芯体。
(3)实验3：配制人工尿液，将200mL人工尿液倒在复合芯体的透水面层上，用秒表测试人工尿液完全透过透水面层时的时间，并将平均透过时间记录在下表2中。测试对象为透水面层未经摩擦处理的复合芯体。
(4)实验4：配制人工尿液，将200mL人工尿液倒在复合芯体的透水面层上，用秒表测试人工尿液完全透过透水面层时的时间，并将平均透过时间记录在下表2中。测试对象为透水面层经过500次摩擦后的复合芯体。
表2
结合实施例1与对比例1-3并结合表2中的数据可知：透水面层采用端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇共同改性后的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维时，不仅能够有效提高透水面层对浓度较高的物质如玉米汁的穿透能力，同时还能有效提高透水面层的耐磨性能，使得透水面层受摩擦后仍能快速渗透尿液或玉米汁等糊状物质。
结合实施例1与对比例4-6并结合表2中的数据可知：导流层采用端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇共同改性后的改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维时，能够有效提高导流性能，使得穿透透水面层进入导流层的物质均匀且快速地流向芯层，并被芯层吸收，有利于进一步提高透水面层渗透尿液或玉米汁等糊状物质的效率。
结合实施例5-7并结合表2中的数据可知：制备改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维时，缩聚过程分两步升温更优利于提高透水面层的耐磨性能，从而提高透水面层受摩擦后的渗透稳定性。
(5)实验5：将纸巾压在上述实验1与实验3中完成渗透速度测试的样品透水面层上5min，然后测试纸巾前后的重量差，并将平均的重量差记录在下表3中。
表3
结合实施例1与对比例4-6并结合表3中的数据可知，导流层中加入改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维能够有效提高导流层的导流性能，使得穿透透水面层进入导流层的物质均匀且快速地流向芯层，并被芯层吸收，有效降低了液体反渗的可能性。
(6)实验6：实际应用测试，采用各实施例与对比例中制得的复合芯体与无纺布面层、透气PE底膜进行纸尿裤制作，然后选取新生儿月龄为1个月内的宝妈志愿者130名，随机分为13组，每组10名，分别进行应用测试，测试时间为1个月，宝妈每4小时为新生儿更换一次尿不湿，统计10名宝妈中反馈新生儿出现红屁股或湿疹问题的人数，并记录在下表4中。
表4
| 复合芯体 | 反馈新生儿出现红屁股的宝妈人数/人 |
| 实施例1 | 0 |
| 实施例2 | 0 |
| 实施例3 | 0 |
| 实施例4 | 0 |
| 实施例5 | 0 |
| 实施例6 | 0 |
| 实施例7 | 0 |
| 对比例1 | 3 |
| 对比例2 | 2 |
| 对比例3 | 3 |
| 对比例4 | 5 |
| 对比例5 | 5 |
| 对比例6 | 4 |
结合表4可知，本申请制得的复合芯体能够快速吸收尿液、稀便，并能改善尿液、稀便容易反渗的问题，能够很好地保护新生儿的皮肤，预防新生儿红屁股或湿疹等问题的出现。
本具体实施方式仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本具体实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：包括依次设置的透水面层、导流层、芯层以及透气底层，所述透水面层包括40-50重量份木浆、5-10重量份吸水纤维以及8-16重量份改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维，所述导流层包括80-90重量份木浆与10-20重量份改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维；
其中，所述改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维包括对萘二甲酸、二元醇以及催化剂；所述对萘二甲酸与二元醇的摩尔比为1：（1.2-1.5），所述二元醇包括端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇以及乙二醇，所述端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇与乙二醇的摩尔比为2：（1-4）：（4-7），所述催化剂的用量为对萘二甲酸重量的1-3%。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇与乙二醇的摩尔比为2:（2-3）:（5-6）。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述端羟基聚醚二元醇的分子量为2000-3000。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述氟烷基二元醇选用1H,1H,7H,7H-全氟-1,7-庚烷二醇、1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-癸烷二醇中的任意一种或两种的组合物。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述吸水纤维选用聚丙烯酸吸水纤维、聚丙烯腈吸水纤维、聚乙烯醇吸水纤维中的任意一种或几种的组合物。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述催化剂选用三氧化二锑、醋酸锑、乙二醇锑、钛酸四丁酯中的任意一种或几种的组合物。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的制备方法包括以下步骤：
将对萘二甲酸、端羟基聚醚二元醇、氟烷基二元醇、乙二醇以及催化剂混合后，在惰性气氛下依次进行酯化反应和缩聚反应，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂；
将改性聚萘二甲酸乙二醇酯树脂熔融后，将熔体从喷丝板挤出后经保温形成熔体细流，再经冷却固化成型、牵伸以及破碎后，得到改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维。
8.根据权利要求7所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述酯化反应的反应温度为225-235℃，反应压力为0.3-0.4MPa。
9.根据权利要求7所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体，其特征在于：所述缩聚反应分两步进行，第一步的反应温度为260-280℃，压力为350-450Pa，第二步的反应温度为290-310℃，压力为90-120Pa。
10.权利要求1-9任意一项所述的一种具有吸收新生儿稀便功能的复合芯体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将木浆、高吸水纤维与改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维混合成网后，热风定型，得到透水面层；将木浆与改性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维混合梳理成网后，热风成型得到导流层；
S2、将所述导流层与所述透水面层进行复合；
S3、在S2步骤得到的材料上施加芯层，所述芯层位于所述透水面层背离所述导流层的一侧；
S4、在S3步骤中得到的材料上复合透气底层，所述透气底层位于所述芯层背离所述透水面层的一侧，得到复合芯体。
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