CN111826809A - 一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法；涉及纸尿裤制备技术领域，包括以下步骤：（1）得到中间体；（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；（3）得到接枝预聚体；（4）得无纺布材料；本发明提供了一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，本发明制备的纸尿裤用无纺布材料具有优异的吸水速率和吸水容量，相较于常规的无纺布材料的较低吸水性，大幅度的得到改善，从而，能够更好的防止纸尿裤的漏尿现象的出现。

Description

一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法
技术领域
本发明属于纸尿裤技术领域，特别是一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
纸尿裤是一种用即弃式的纸尿裤，是通过非织造布加工制成，包括幼儿专用和成人专用，近年来，纸尿裤的用量具有极高的增长，但是，随着，市场对纸尿裤需求的增加，同时，对于纸尿裤的质量、性能的要求也不断的提高，然而现有的纸尿裤芯层吸尿液太多了，饱和后，就会出现漏尿，而纸尿裤的无纺布材料吸水性较差，因此，如何提高无纺布的吸水性能，能够进一步的提高纸尿裤的吸尿饱和度。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下：
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至50-55℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌10-15min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至50-60℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌15-20min，然后调节反应体系pH至8-9，再置于紫外灯下进行照射5-6小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。
所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:5-6。
所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1-2:0.3-0.5:35-40。
所述催化剂为吡啶；
所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:4-5。
所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为85-90:5-7:6-8。
所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；
所述纳米填料为纳米硅藻土；
纳米硅藻土还可以进行预处理：
将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为1.5%衣康酸溶液中，纳米硅藻土与衣康酸溶液比例为75g：350mL，然后以1500r/min转速搅拌1小时，然后再调节反应体系pH至10.5，然后调节温度至80℃，保温40min，再添加纳米硅藻土质量2倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加四乙氧基硅烷，四乙氧基硅烷与纳米硅藻土质量比为20:1，继续搅拌反应2小时，然后进行抽滤，洗涤，烘干至恒重，即可。
所述中间体与去离子水混合比例为45-60g：400mL；
所述硫酸铵溶液与中间体比例为45-60:40mL；
过硫酸铵溶液质量分数为5%；
所述丙烯酸与中间体质量比为15-16:3。
所述紫外光灯功率为1000W。
所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:10-12。
纤维素是多羟基化合物，含有较多的毛细结构，表面积大，初期吸水速度快，但是，常规的纤维素吸水能力较低，因此，本发明通过对其进行改性，通过将其参与到丙烯酸单体的聚合反应中，制成接枝预聚体，不仅，进一步的增加了亲水性基团，同时，还大幅度的提高了吸水容量，具体表现为物理吸附和化学吸附的双重结合，物理吸附表现为通过毛细管作用和扩散作用实现吸附，而化学吸附表现为通过解离产生的离子型基团实现吸附过程，解离产生的离子型基团使得阴离子固定在聚合物骨架上，阳离子可以自由移动，随着亲水基团的不断解离，聚合物链上的阴离子数目不断增加，增加了阴离子之间的静电斥力，从而使得预聚体网络不断进行扩张，同时，为了保持预聚体内部的电中性，阳离子只能停留再网络内部，随着阳离子浓度的不断增大，产生网格内外的渗透压差，从而促使大量的水进一步的渗入，进而，极大的提高了其吸水量，直至达到最终的吸水平衡。
有益效果：
本发明提供了一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，本发明制备的纸尿裤用无纺布材料具有优异的吸水速率和吸水容量，相较于常规的无纺布材料的较低吸水性，大幅度的得到改善，从而，能够更好的防止纸尿裤的漏尿现象的出现。
附图说明
图1为接枝预聚体进行的FTIR光谱图。
图2为接枝预聚体的扫描电镜图。
具体实施方式
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至50-55℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌10-15min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体；
甲基纤维素：
外观灰白色纤维状至粉米状；
凝胶温度（2%水溶液） 50～55℃；
甲氧基含量 26%～33%；
水不溶物 ≤2.0%；
取代度(DS) 1.3～2.0；
水分 ≤5.0%；
黏度（20℃，2%水溶液） 15～4000mPa·s；
马来酸酐：
化学式 C4H2O3
摩尔质量98.06 g/mol；
外观 有酸味的白色晶体；
密度 1.48 g/cm 3 ；
熔点 52.8 °C（326 K）；
沸点 202 °C（475 K）；
溶解性（水） 40 g/100 ml；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至50-60℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌15-20min，然后调节反应体系pH至8-9，再置于紫外灯下进行照射5-6小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。
所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:5-6。
所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1-2:0.3-0.5:35-40。
所述催化剂为吡啶；
所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:4-5。
所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为85-90:5-7:6-8。
所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；
所述纳米填料为纳米硅藻土；
纳米硅藻土还可以进行预处理：
将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为1.5%衣康酸溶液中，纳米硅藻土与衣康酸溶液比例为75g：350mL，然后以1500r/min转速搅拌1小时，然后再调节反应体系pH至10.5，然后调节温度至80℃，保温40min，再添加纳米硅藻土质量2倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加四乙氧基硅烷，四乙氧基硅烷与纳米硅藻土质量比为20:1，继续搅拌反应2小时，然后进行抽滤，洗涤，烘干至恒重，即可。
所述中间体与去离子水混合比例为45-60g：400mL；
所述硫酸铵溶液与中间体比例为45-60:40mL；
过硫酸铵溶液质量分数为5%；
所述丙烯酸与中间体质量比为15-16:3。
所述紫外光灯功率为1000W。
所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:10-12。
下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至50℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌10min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体，所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:5。所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1:0.3:35。所述催化剂为吡啶；所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:4；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为85:5:6。所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；所述纳米填料为纳米硅藻土。
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至50℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌15min，然后调节反应体系pH至8，再置于紫外灯下进行照射5小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；所述中间体与去离子水混合比例为45g：400mL；所述硫酸铵溶液与中间体比例为45:40mL；过硫酸铵溶液质量分数为5%；所述丙烯酸与中间体质量比为15:3。所述紫外光灯功率为1000W。
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:10。
实施例2
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至55℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌15min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体，所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:6。所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为2:0.5:40。所述催化剂为吡啶；所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:5；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为90:7:8。所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；所述纳米填料为纳米硅藻土。
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至60℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌20min，然后调节反应体系pH至9，再置于紫外灯下进行照射6小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；所述中间体与去离子水混合比例为60g：400mL；所述硫酸铵溶液与中间体比例为60:40mL；过硫酸铵溶液质量分数为5%；所述丙烯酸与中间体质量比为16:3。所述紫外光灯功率为1000W。
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:12。
实施例3
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至52℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌11min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体，所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:5。所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1.5:0.4:36。所述催化剂为吡啶；所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:4.5；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为87:6:7。所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；所述纳米填料为纳米硅藻土。
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至55℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌18min，然后调节反应体系pH至8.5，再置于紫外灯下进行照射5.5小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；所述中间体与去离子水混合比例为46g：400mL；所述硫酸铵溶液与中间体比例为46:40mL；过硫酸铵溶液质量分数为5%；所述丙烯酸与中间体质量比为15.5:3。所述紫外光灯功率为1000W。
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:11。
实施例4
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至55℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌12min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体，所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:6。所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1:0.3:40。所述催化剂为吡啶；所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:5；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为90:5:7。所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；所述纳米填料为纳米硅藻土。
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至55℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌18min，然后调节反应体系pH至9，再置于紫外灯下进行照射5小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；所述中间体与去离子水混合比例为60g：400mL；所述硫酸铵溶液与中间体比例为60:40mL；过硫酸铵溶液质量分数为5%；所述丙烯酸与中间体质量比为15:3。所述紫外光灯功率为1000W。
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:12。
实施例5
一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至54℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌15min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体，所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:6。所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1.8:0.4:38。所述催化剂为吡啶；所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:5；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为85:7:8。所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；所述纳米填料为纳米硅藻土；纳米硅藻土还可以进行预处理：将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为1.5%衣康酸溶液中，纳米硅藻土与衣康酸溶液比例为75g：350mL，然后以1500r/min转速搅拌1小时，然后再调节反应体系pH至10.5，然后调节温度至80℃，保温40min，再添加纳米硅藻土质量2倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加四乙氧基硅烷，四乙氧基硅烷与纳米硅藻土质量比为20:1，继续搅拌反应2小时，然后进行抽滤，洗涤，烘干至恒重，即可。
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至58℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌18min，然后调节反应体系pH至8，再置于紫外灯下进行照射5.5小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；所述中间体与去离子水混合比例为56g：400mL；所述硫酸铵溶液与中间体比例为56:40mL；过硫酸铵溶液质量分数为5%；所述丙烯酸与中间体质量比为15.8:3。所述紫外光灯功率为1000W。
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:11。
试验
无压力下吸液速率的测定：
将10g的实施例与对比例无纺布材料浸泡在500mL的蒸馏水中，5min为时间，分别测定平均吸液速率，吸液后的无纺布材料取出，自然沥干20min，然后称重，计算吸液量a和平均吸液速率v；
A=m2-m1;
m1为10g；
m2为吸液后的质量；
V=q/t
t为时间，5min；
表1
吸液速率g/min 吸液量g
实施例1 0.644 3.22
实施例2 0.622 3.11
实施例3 0.632 3.16
实施例4 0.686 3.43
实施例5 0.770 3.85
对比例1 0.408 2.04
空白对照组 0.016 0.08
对比例1：一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基纤维素与去离子水混合添加到反应釜中，加热至55℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌18min，然后调节反应体系pH至9，再置于紫外灯下进行照射5小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；所述中间体与去离子水混合比例为60g：400mL；所述硫酸铵溶液与中间体比例为60:40mL；过硫酸铵溶液质量分数为5%；所述丙烯酸与中间体质量比为15:3。所述紫外光灯功率为1000W。
（2）将接枝预聚体与聚丙烯树脂添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:12；
空白对照组：纯聚丙烯树脂制备的无纺布材料；
由表1可以看出，本发明方法制备的纸尿裤用无纺布材料的吸液性得到大幅度的提高，吸液速率也得到明显的提高，由此可见，本发明方法能够较好的改善常规无纺布的吸液性能，进而进一步的提高其制备的纸尿裤的吸液性，避免漏尿的出现。
如图1所示，为对接枝预聚体进行的FTIR光谱检测，通过FTIR光谱能够看出再1053cm-1处的位置出现了C-O-C，-COO的伸缩振动吸收峰，再1717cm-1出现的吸收峰意味着接枝预聚体中含有——C=O的存在，表明，本发明中的接枝预聚体内含有多种亲水性基团，从而能够大幅度的提高制备的无纺布材料的吸水性能。
如图2所示，为接枝预聚体的扫描电镜图。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）向反应釜中添加甲基纤维素，然后再添加去离子水，加热至50-55℃，保温搅拌30min，然后再添加马来酸酐和石墨烯，继续搅拌10-15min后，再添加催化剂，搅拌反应2小时，然后再依次采用丙酮、清水洗涤，并进行干燥，得到中间体；
（2）将聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料添加到高速搅拌机中进行混合，然后在添加到挤出机中进行挤出造粒，得到预备母粒；
（3）将上述得到的中间体与去离子水混合添加到反应釜中，加热至50-60℃，保温搅拌1小时，然后，再滴加过硫酸铵溶液，边滴加，边搅拌，滴加完毕后，再添加丙烯酸，然后搅拌15-20min，然后调节反应体系pH至8-9，再置于紫外灯下进行照射5-6小时，静置2小时，后，再进行过滤，清水洗涤，干燥，得到接枝预聚体；
（4）将接枝预聚体与预备母粒添加到高速混合机中进行混合均匀，然后再添加到挤出机中进行熔融挤出，再添加到喷丝机中进行喷丝、铺纲、热压卷取，即得无纺布材料。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述甲基纤维素与去离子水混合质量比为1:5-6。
3.根据权利要求2所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述马来酸酐与石墨烯、甲基纤维素质量比为1-2:0.3-0.5:35-40。
4.根据权利要求3所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述催化剂为吡啶；
所述催化剂添加量与马来酸酐质量比为1:4-5。
5.根据权利要求1述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯树脂、硬脂酸盐、纳米填料质量比为85-90:5-7:6-8。
6.根据权利要求1或5所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述硬脂酸盐为硬脂酸钠；
所述纳米填料为纳米硅藻土。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述中间体与去离子水混合比例为45-60g：400mL；
所述硫酸铵溶液与中间体比例为45-60:40mL；
所述丙烯酸与中间体质量比为15-16:3。
8.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述紫外光灯功率为1000W。
9.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用无纺布材料的制备方法，其特征在于：所述接枝预聚体与预备母粒质量比为1:10-12。
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