CN111411545A - 一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法与应用。本发明是通过以下步骤而实现：通过制备一种热粘合法膨化纸用改性剂，在生产膨化纸的工艺过程中，该改性剂与膨化纸在喷淋工艺(装置如图1所示)和方法中复合而实现的。该改性剂按重量份数计，包括如下组分：改性聚乙烯醇水溶液100份；羟甲基聚丙烯酰胺0.2‑1.0份；硫脲0.5‑1.0份；甘油1.5‑2.5份；柔软剂0.2‑0.6份；渗透剂0.3‑1.2份；咪唑烷基脲0.3‑0.5份；对羟基苯甲酸酯0.1‑0.3份。经改性剂与膨化纸在喷淋工艺和方法中复合后，不但解决和改善了膨化纸漏、掉尘的缺陷，而且使膨化纸获得更优异的吸水性能。

Description

一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于无尘纸(Airlaid Paper)的制备领域，特别涉及一种热粘合 法膨化纸用改性剂及其制备方法与应用。
背景技术
无尘纸(膨化纸)，也叫干法造纸非织造布(Airlaid pulp nonwovens)， 是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、 手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护 理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。 非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要 采用化学粘合和热粘合两种方法。
1.化学粘合法
化学粘合法用100％木浆纤维(绒毛浆)为原料，开松成单纤维状态的纤 维经气流成网后，以喷洒方法将水性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成 布。产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾 及烹调用布等。
2.热粘合法
热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15％，经 气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。 热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作 高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线 上配置了高吸收树脂(SAP)粉的施加装置。由于加入了高分子吸水树脂，吸 水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。
综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布(无纺布)。
干法成形技术，又称气流成形技术，是20世纪的一项创新科技，虽然最 初主要应用于无纺布的生产，但今天它更广泛的应用却是无尘纸(Airlaid Paper)的设计和生产。以木浆纤维为主要原料,通过气流成网及不同固结方法 生产非织造布。该法于20世纪末进入中国,21世纪初随着采用木浆纤维和热黏 合纤维为主要原料,通过气流成网和热固结的无尘纸生产装置在天津膨化芯材 公司和广西南宁侨虹公司的相继投产,国内浆粕气流成网非织造布生产达到了 新的水平,随之也带来了热黏合纤维国产化的要求。但国产的热黏合纤维受其 质量稳定性、分散性、膨松性及热收缩性等诸多因素的影响,难以满足这些大 型高速设备的生产要求。与单组分聚丙烯(PP)纤维相比,复合聚烯烃热黏合纤 维具有黏合温度范围较宽、热收缩率较低和蓬松性好等特点,因而在浆粕气流 成网中得到更多的应用。目前主要品种为同心型复合纤维；偏心型复合纤维由 于其具有螺旋结构,在高蓬松产品中也有所应用；而具有微偏结构的偏心型复 合纤维既可以保持同心型纤维具有的热黏合性好,又能保持偏心型纤维具有的 高蓬松性,在工业化生产中产品品种的控制更简便
无尘纸代表着当今世界生活用纸的最高发展水平,具有天然超洁净、生产 和使用过程无污染等特点,用途十分广泛,是“绿色环保”产品。人们对中高档 一次性生活用纸的需求量和质量要求愈来愈高。一次性超级生活用纸将会很快 进入千家万户,这是生活用纸发展的必然趋势,它为无尘纸的发展提供了空间 并要求无尘纸的生产向更深层次的深加工方面发展。干法造纸也作为一门新兴 的无污染产业,开始在中国得到迅速的发展。
在实际生产中，热粘合法生产膨化纸采取的原料是以木绒(毛)浆为主， 辅以同心型、偏心型复合纤维为热粘合后形成骨架而成；其特征是木绒(毛) 纤维一般小于2mm，甚至更短；同心型、偏心型复合纤维一般为2-6mm。生产 中，这些细小的纤维在进行气流铺网才能很好的获得混合和均匀；使产品获得 均衡的质量，但由于木绒(毛)纤维特别的短细，同时也存在容易从成型后的 膨化纸中脱离而漏出，影响产品的使用；特别是在受力抖动和震动时，细小纤 维漏出现象更为明显。为了解决和改善这个产品缺陷，专利CN201821538243.0、 CN208167328U、CN208309269U、CN207077859U、CN209260444U等提出了通过设 备(除尘)装置、工艺(压花、分离)、和与无纺布复合等方法来解决和完善 的技术方案；专利CN109735967A通过对一种纤维油剂改善纤维表面后来完善 产品；专利CN208626011U则是通过使用水溶性纤维替代化纤来获得与木绒(毛) 纤维良好的相容性而进行完善；专利CN109610241A、CN109763262A、 CN109940949A、CN209260444U、CN207073002U、CN207916235U、CN107351513A、 CN107399116A、CN107349053A等的技术方案都集中在通过对吸水膨化纸层进行 包裹来实现改善漏、掉粉尘(纤维)这一缺陷，具体实施的技术：通过在吸水 膨化纸上、下表面粘结一层无纺布、或编织布、或网格布等方法。这些技术方 案虽说对产品因受力漏尘(细小纤维)有所改善，但都不能彻底解决这种细小 纤维因受力而漏出的缺陷；而且会影响吸水膨化纸层的吸水性能。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种热 粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法与应用。
本发明提供的技术和应用是一种解决和改善膨化纸产品因受力而出现的漏 (掉)尘(纤维)技术方案，生产试验证明，不但能解决和改善膨化纸产品因 受力而出现的漏(掉)尘(纤维)，而且不影响膨化纸的吸水性能，包括吸水速 度、吸水倍率等；甚至使产品表现获得更优秀的吸水性能。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
本发明通过制备一种热粘合法膨化纸用改性剂，在生产膨化纸的工艺过程 中，该改性剂与膨化纸在喷淋工艺(装置参照图1所示)和方法中复合而实现 的。即在膨化纸的生产过程中，混合纤维经过多层气流铺网成型后，进入一个 上、下表面喷淋施胶装置(参照图1所示)中，对无尘膨化纸的上、下表面进 行由本发明制备的表面改性剂的喷淋，而后进行干燥、压花而成。
本发明提供的一种热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，包括如下步骤：
将改性聚乙烯醇水溶液、羟甲基聚丙烯酰胺、硫脲、甘油、柔软剂、基材 渗透剂、咪唑烷基脲及对羟基苯甲酸酯混合，然后在搅拌状态下进行加热溶解 处理，冷却至室温，出料备用，得到所述热粘合法膨化纸用改性剂。
进一步地，所述热粘合法膨化纸用改性剂的原料，按照重量份数计，包括：
Figure BDA0002366741910000041
对羟基苯甲酸酯0.1-0.3份。
进一步地，所述改性聚乙烯醇为聚合度≤2000、醇解度为85-99％的聚乙 烯醇氧化改性得到的；所述改性聚乙烯醇水溶液的制备，包括：
将固含量为10-20wt％的聚乙烯醇水溶液在75℃下通过滴加氧化剂双氧水 进行氧化改性；滴加的双氧水的量以聚乙烯醇净重计为3-5％；控制反应时间 以氧化改性后聚乙烯醇溶液粘度≤5000厘泊(cP)为反应改性终点，即得到所述 改性聚乙烯醇水溶液。通过氧化改性使聚乙烯醇分子上的羟基氧化成极性更强 的羰基、羧基等，同时破坏聚乙烯醇的结晶并部分降解其分子量，使之粘度降 低，更有利于在改性膨化纸时对混合纤维的深层湿润、渗透。本发明所选用的 聚乙烯醇为完全醇解型和部分醇解型聚乙烯醇。
进一步地，所述羟甲基聚丙烯酰胺为N-羟甲基丙烯酰胺单体聚合而成， 所述羟甲基聚丙烯酰胺的分子量≤30000；由于羟甲基聚丙烯酰胺中含有大量 的活性基团羟甲基，可以与聚乙烯醇分子上的羟基、木绒纤维上的大量羟基， 在一定条件下(加热)形成互穿网络的分子交联而固化细小的纤维，不因受力 产生滑动而漏、掉出膨化纸。
进一步地，所述柔软剂为聚醚改性硅氧烷；所述柔软剂是共聚而成的一种 性能独特的有机硅非离子表面活性剂；所述柔软剂为青岛中宝硅材料科技有限 公司生产的204水溶性硅油CGF、TS-19中的一种。其柔软特性及抗静电性能 用被广泛用作织物的后整理剂、柔软剂，可赋予织物亲水性、吸汗性及防静电 性。
优选地，所述硫脲为工业级；所述甘油为工业级甘油。
进一步地，所述的硫脲为低温增韧剂，还可以包括甲酰胺、乙酰胺、碳酰 胺、联胺和玛琳等，本发明优选的低温增韧剂为硫脲，本发明中使用的硫脲为 工业级。
进一步地，所述基材渗透剂为上海桑井化工有限公司生产的EASYTECH ST-5000、EASYTECH ST-5020、EASYTECH ST-5100、EASYTECHST-5030、 EASYTECH ST-5040及EASYTECHST-5060中的一种；所述基材渗透剂为低 泡型湿润渗透剂；所述基材渗透剂为能够降低固体物料的表面能，使固体物料 易被上胶改性液浸湿渗透的表面活性剂；
所述的咪唑烷基脲和对羟基苯甲酸酯是高效复合防腐剂。
所述搅拌均是为了使原料之间充分的混合，因此可不用限制搅拌速度；本 发明中未指明温度的均指室温，本发明所述的室温是指23℃。
进一步地，所述加热溶解处理的温度为50-60℃，加热溶解处理的时间为 1-2小时。
本发明提供一种由上述的制备方法制得的热粘合法膨化纸用改性剂。
本发明提供的热粘合法膨化纸用改性剂能够应用在制备热粘合法膨化纸 中。
本发明提供的热粘合法膨化纸用改性剂在制备热粘合法膨化纸中的应用， 包括如下步骤：
经过气流铺网成型后的膨化纸在牵引辊牵引下进入上下表面喷淋处理装 置，经过上下喷淋装置均匀喷淋改性液，然后进入干燥烘道进行干燥处理，而 后经过压花辊进行压花处理，收卷得到所述热粘合法膨化纸。
进一步地，所述热粘合法膨化纸用改性剂在制备热粘合法膨化纸中的应用 中，所述干燥烘道为6区控温烘道；所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃；所述压花辊的温度为80-140℃；所述改性剂在喷淋 使用时需用工业纯净水稀释5-10倍后进行；改性剂的喷淋量以干重计为3-8 克/m2。
经本发明制备的一种膨化纸改性剂改性后的膨化纸的应用领域：可涵盖(1) 生活用品：美容用品(面膜、化妆棉、一次性床单、洗脸巾等)、生理卫生用 品(卫生巾、护垫、纸尿布)吸收体、玻璃及瓷器等易碎品的包装材料、坐便 器垫子、湿纸巾、食品保鲜用纸等；(2)工业用品：精密仪器及生产过程的除 尘、除油、擦拭、清洁维护及保养等；(3)医疗用品：一次性床单、口罩、帽 子等领域。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
由于本发明改性剂体系选用的原料为全系列水溶性原料，所以，在改善膨 化纸漏、掉尘的同时不仅不影响膨化纸的吸水性能，而且经过本发明处理改性 后的膨化纸，比没有经过本发明处理的膨化纸具有更优异的吸水性能，从而保 障了产品的使用性能。
附图说明
图1为本发明实施例制备热粘合法无尘膨化纸的装置图；
其中，气流铺网成型后的膨化纸1；经过表面改性处理后的膨化纸产品2；上表 面喷淋装置3；下表面喷淋装置4；干燥烘道5；膨化纸压花辊6；
图2为吸水速度测试所使用的工具装置图；
其中，带有开关的锥形漏斗7，测试样品8。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本发明的具体实施作进一步说明，但本发明的实施 和保护不限于此。需指出的是，以下若有未特别详细说明之过程，均是本领域 技术人员可参照现有技术实现或理解的。所用原料或设备未注明生产厂商者， 视为可以通过市售购买得到的常规产品。
以下实施例及对比例所用到的重量(质量)份数，作为举例，重量单位可 以为克、千克等，也可以是本领域常用的任意其他用量。
以下实施例中，所使用的改性聚乙烯醇为自己制备，聚乙烯醇为完全醇解 型和部分醇解型聚乙烯醇；即醇解度在85-99％；聚合度≤2000的聚乙烯醇； 制备的基本工艺条件：聚乙烯醇在水中完全溶解后(固含量为10-20％)，于75℃ 下通过滴加氧化剂双氧水进行氧化改性，滴加双氧水的量以聚乙烯醇净重计为 3-5％；控制反应时间以氧化改性后聚乙烯醇溶液粘度≤5000厘泊(cP)为反应 改性终点，即获得本发明所述改性聚乙烯醇。
实施例中，所使用的柔软剂由青岛中宝硅材料科技有限公司生产的204水 溶性硅油CGF、TS-19中的一种。
实施例中，所使用的基材渗透剂为上海桑井化工有限公司生产的EASYTECH ST-5000、EASYTECH ST-5020、EASYTECH ST-5100、EASYTECHST-5030、EASYTECH ST-5040及EASYTECH ST-5060中的一种。
实施例应用后的吸水性能和掉粉尘实验测试和评价：
1、吸水速度测试方法：测试装置如图2所示，在带有开关的锥形漏斗7 中加入10ml工业纯净水，于漏斗下方放置测试样品8，漏斗与样品的垂直距离 为(h)，h＝2cm。
开启漏斗开关至最大，同时按动秒表计时，直至漏斗中的水全部放完并观 察样品吸水情况：至水在样品表面完全吸收和扩散，表面无余液时按下秒表即 为吸水所需时间(即吸水速度，单位：秒)；并在1分钟内测试水在样品上扩 散的平均直径(cm)，要求为5个以上数据的平均值。图2中的h为漏斗与样 品的垂直距离。
2、吸水倍率测试：测试样品面积为10x10cm；称重为干重(m1)；在表面 皿中注满工业纯净水，然后把样品完全浸入水中1分钟；取出后垂直悬挂让水 自然滴落，直至1分钟内完全无水滴落后取下称重为湿重(m2)。吸水倍率由 以下公式计算而得：
吸水倍率＝湿重(m2)/干重(m1)
3、漏掉粉尘(纤维)测试方法：测试样品尺寸为：30cm(长)x10cm(宽)， 把样品(长度方向)夹在具有垂直摆动的机械上，垂直摆动频率为200次/分； 开动摆动机械，持续1分钟后，观察抖落的粉尘(纤维)，目测分级：粉尘数 量≥100为5级；粉尘数量50-100为4级；粉尘数量30-50为3级；粉尘数量 10-30为2级；粉尘数量≤10为1级。
实施例1
一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法，按重量份数计，包括如下组 分：
重量(份)
改性聚乙烯醇水溶液(固含量：10％；粘度3100cP)100份；
羟甲基聚丙烯酰胺 1.0份；
硫脲 0.5份；
甘油 1.5份；
水溶性硅油TS-19 0.2份；
ST-5000 0.3份；
咪唑烷基脲 0.3份；
对羟基苯甲酸酯 0.1份。
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌下升温至50℃混合溶解1小时后，降温至室温下出料备用。即为本发明所述的一种热粘 合法膨化纸用改性剂。
实施例1应用：使用上述制备的改性剂对经过气流铺网成型后的膨化纸按图1 所示的装置进行改性处理后即为无尘膨化纸成品。图1为本发明实施例制备热 粘合法无尘膨化纸的装置图；其中，气流铺网成型后的膨化纸1；经过表面改性 处理后的膨化纸产品2；上表面喷淋装置3；下表面喷淋装置4；干燥烘道5； 膨化纸压花辊6。改性剂使用工业纯净水稀释5倍后进行喷淋处理，然后进入干 燥烘道进行干燥处理，所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃；压 花辊的温度为80℃；喷淋改性剂量以干重计为：3克/m2。实施例1使用的膨化 纸克重(GSM)为40克/m2；膨化纸组分：同心型化学纤维为1.5旦，纤维长度 为5cm；木绒浆纤维为2cm；化学纤维与木绒浆纤维比例为30/70。实施例1应 用后的膨化纸与空白样品的技术数据对比如表1。
表1
Figure BDA0002366741910000101
注：空白样为没有经过本发明改性剂处理工艺生产的膨化纸，下同。由实施例 1可知，经过本发明改性处理后的膨化纸，不但漏掉粉尘缺陷获得解决，而且 吸水速度和吸水倍率都得到提高。
实施例2
一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法，按重量份数计，包括如下组 分：
Figure BDA0002366741910000102
Figure BDA0002366741910000111
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌下升温至 60℃混合溶解2小时后，降温至室温下出料备用。即为本发明所述的一种热粘 合法膨化纸用改性剂。
实施例2应用：使用上述制备的改性剂对经过气流铺网成型后的膨化纸按图1 所示的装置进行改性处理后即为无尘膨化纸成品。图1为本发明实施例制备热 粘合法无尘膨化纸的装置图；其中，气流铺网成型后的膨化纸1；经过表面改 性处理后的膨化纸产品2；上表面喷淋装置3；下表面喷淋装置4；干燥烘道5； 膨化纸压花辊6。改性剂使用工业纯净水稀释10倍后进行喷淋处理；然后进 入干燥烘道进行干燥处理，所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃； 而后经过压花辊进行压花处理，压花辊的温度为140℃；喷淋改性剂量以干重 计为：8克/m2。实施例2使用的膨化纸克重(GSM)为80克/m2；膨化纸组分： 同心型化学纤维为1.5旦，纤维长度为5cm；木绒浆纤维为2cm；化学纤维与 木绒浆纤维比例为25/75。实施例2应用后的膨化纸与空白样品的技术数据对 比如表2。
表2
Figure BDA0002366741910000112
Figure BDA0002366741910000121
由实施例2可知，经过本发明改性处理后的膨化纸，不但漏掉粉尘缺陷获 得解决，而且吸水速度和吸水倍率都得到提高。
实施例3
一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法，按重量份数计，包括如下组 分：
Figure BDA0002366741910000122
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌下升温至 55℃混合溶解1.5小时后，降温至室温下出料备用。即为本发明所述的一种热 粘合法膨化纸用改性剂。
实施例3应用：使用上述制备的改性剂对经过气流铺网成型后的膨化纸按图1 所示的装置进行改性处理后即为无尘膨化纸成品。图1为本发明实施例制备热 粘合法无尘膨化纸的装置图；其中，气流铺网成型后的膨化纸1；经过表面改 性处理后的膨化纸产品2；上表面喷淋装置3；下表面喷淋装置4；干燥烘道5； 膨化纸压花辊6。改性剂使用工业纯净水稀释8倍后进行喷淋处理；然后进入 干燥烘道进行干燥处理，所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃， 而后经过压花辊进行压花处理；压花辊D的温度为120℃；喷淋改性剂量以干 重计为：6克/m2。实施例3使用的膨化纸克重(GSM)为60克/m2；膨化纸组 分：同心型化学纤维为1.5旦，纤维长度为5cm；木绒浆纤维为2cm；化学纤 维与木绒浆纤维比例为30/70。实施例3应用后的膨化纸与空白样品的技术数 据对比如表3。
表3
Figure BDA0002366741910000131
由实施例3可知，经过本发明改性处理后的膨化纸，不但漏掉粉尘缺陷获 得解决，而且吸水速度和吸水倍率都得到提高。
实施例4
一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法，按重量份数计，包括如下组 分：
Figure BDA0002366741910000132
Figure BDA0002366741910000141
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌下升温至 58℃混合溶解1.2小时后，降温至室温下出料备用。即为本发明所述的一种热 粘合法膨化纸用改性剂。
实施例4应用：使用上述制备的改性剂对经过气流铺网成型后的膨化纸按图1 所示的装置进行改性处理后即为无尘膨化纸成品。图1为本发明实施例制备热 粘合法无尘膨化纸的装置图；其中，气流铺网成型后的膨化纸1；经过表面改 性处理后的膨化纸产品2；上表面喷淋装置3；下表面喷淋装置4；干燥烘道5； 膨化纸压花辊6。改性剂使用工业纯净水稀释9倍后进行喷淋处理；然后进入 干燥烘道进行干燥处理，所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃， 而后经过压花辊进行压花处理；压花辊D的温度为100℃；喷淋改性剂量以干 重计为：5克/m2。实施例4使用的膨化纸克重(GSM)为50克/m2；膨化纸组 分：同心型化学纤维为1.5旦，纤维长度为5cm；木绒浆纤维为2cm；化学纤 维与木绒浆纤维比例为20/80。实施例4应用后的膨化纸与空白样品的技术数 据对比如表4。
表4
Figure BDA0002366741910000142
Figure BDA0002366741910000151
由实施例4可知，经过本发明改性处理后的膨化纸，不但漏掉粉尘缺陷获 得解决，而且吸水速度和吸水倍率都得到提高。
实施例5
一种热粘合法膨化纸用改性剂及其制备方法，按重量份数计，包括如下组 分：
Figure BDA0002366741910000152
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌下升温至 52℃混合溶解1.3小时后，降温至室温下出料备用。即为本发明所述的一种热 粘合法膨化纸用改性剂。
实施例5应用：使用上述制备的改性剂对经过气流铺网成型后的膨化纸按图1 所示的装置进行改性处理后即为无尘膨化纸成品。图1为本发明实施例制备热 粘合法无尘膨化纸的装置图；其中，气流铺网成型后的膨化纸1；经过表面改 性处理后的膨化纸产品2；上表面喷淋装置3；下表面喷淋装置4；干燥烘道5； 膨化纸压花辊6。改性剂使用工业纯净水稀释8倍后进行喷淋处理；然后进入 干燥烘道进行干燥处理，所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃； 而后经过压花辊进行压花处理，压花辊D的温度为90℃；喷淋改性剂量以干重 计为：6克/m2。实施例5使用的膨化纸克重(GSM)为100克/m2；膨化纸组分： 同心型化学纤维为1.5旦，纤维长度为5cm；木绒浆纤维为2cm；化学纤维与 木绒浆纤维比例为35/65。实施例5应用后的膨化纸与空白样品的技术数据对 比如表5。
表5
Figure BDA0002366741910000161
由实施例4可知，经过本发明改性处理后的膨化纸，不但漏掉粉尘缺陷获 得解决，而且吸水速度和吸水倍率都得到提高。
以上实施例仅为本发明较优的实施方式，仅用于解释本发明，而非限制本 发明，本领域技术人员在未脱离本发明精神实质下所作的改变、替换、修饰等 均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将改性聚乙烯醇水溶液、羟甲基聚丙烯酰胺、硫脲、甘油、柔软剂、基材渗透剂、咪唑烷基脲及对羟基苯甲酸酯混合，然后在搅拌状态下进行加热溶解处理，冷却至室温，得到所述热粘合法膨化纸用改性剂。
2.根据权利要求1所述的热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，其特征在于，所述热粘合法膨化纸用改性剂的原料，按照重量份数计，包括：
Figure FDA0002366741900000011
3.根据权利要求1所述的热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，其特征在于，所述改性聚乙烯醇为聚合度≤2000、醇解度为85-99％的聚乙烯醇氧化改性得到的；所述改性聚乙烯醇水溶液的制备，包括：
将固含量为10-20wt％的聚乙烯醇水溶液在75℃下通过滴加氧化剂双氧水进行氧化改性；滴加的双氧水的量以聚乙烯醇净重计为3-5％；控制反应时间以氧化改性后聚乙烯醇溶液粘度≤5000厘泊为反应改性终点，即得到所述改性聚乙烯醇水溶液。
4.根据权利要求1所述的热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，其特征在于，所述羟甲基聚丙烯酰胺为N-羟甲基丙烯酰胺单体聚合而成，所述羟甲基聚丙烯酰胺的分子量≤30000；所述柔软剂为聚醚改性硅氧烷；所述柔软剂是共聚而成的一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂；所述柔软剂为青岛中宝硅材料科技有限公司生产的204水溶性硅油CGF、TS-19中的一种。
5.根据权利要求1所述的热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，其特征在于，所述基材渗透剂为上海桑井化工有限公司生产的EASYTECH ST-5000、EASYTECH ST-5020、EASYTECHST-5100、EASYTECHST-5030、EASYTECH ST-5040及EASYTECH ST-5060中的一种；所述的咪唑烷基脲和对羟基苯甲酸酯是复合防腐剂。
6.根据权利要求1所述的热粘合法膨化纸用改性剂的制备方法，其特征在于，所述加热溶解处理的温度为50-60℃，加热溶解处理的时间为1-2小时。
7.一种由权利要求1-6任一项所述的制备方法制得的热粘合法膨化纸用改性剂。
8.权利要求7所述的热粘合法膨化纸用改性剂在制备热粘合法膨化纸中的应用。
9.权利要求8所述的热粘合法膨化纸用改性剂在制备热粘合法膨化纸中的应用，其特征在于，包括如下步骤：
经过气流铺网成型后的膨化纸在牵引辊牵引下进入上下表面喷淋处理装置，喷淋改性液，然后进入干燥烘道进行干燥处理，而后经过压花辊进行压花处理，收卷得到所述热粘合法膨化纸。
10.根据权利要求9所述的热粘合法膨化纸用改性剂在制备热粘合法膨化纸中的应用，其特征在于，所述干燥烘道为6区控温烘道；所述干燥烘道的温度为80/100/120/140/140/100℃；所述压花辊的温度为80-140℃；所述改性剂在喷淋使用时需用工业纯净水稀释5-10倍后进行；改性剂的喷淋量以干重计为3-8克/m2。
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