CN217853615U - 一种复合吸收无纺布、纸尿裤芯体和纸尿裤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合吸收无纺布、纸尿裤芯体和纸尿裤，一种复合吸收无纺布，包括复合粘合在一起的无尘纸材料层和亲水吸收层，所述亲水吸收层为聚丙烯无纺布层或亲水热风无纺布。一种纸尿裤芯体，包括芯体层，还包括上述复合吸收无纺布，所述复合吸收无纺布设置在芯体层的上层、下层和/或包裹在芯体层的外层。一种纸尿裤，包括纸尿裤本体，所述纸尿裤本体内包裹设有上述纸尿裤芯体。

Description

一种复合吸收无纺布、纸尿裤芯体和纸尿裤

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布技术领域，尤其涉及一种复合吸收无纺布、纸尿裤芯体和纸尿裤。

背景技术

纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，以无纺布、高分子吸水树脂层、蓬松棉层、PE膜、橡皮筋等材料制成。由于传统尿布更换频繁，清洗量很大，稍不注意，宝宝的皮肤就容易浸泡在尿渍和便渍中，清洗和晾晒条件不好，容易滋生细菌。一次性纸尿裤方便携带、不必清洗，更换方便，越来越受到年轻父母的喜爱。传统的纸尿裤中无纺布材料强力很低，在下游使用过程中高速拉伸时容易断裂，限制了生产速度和生产稳定性，另外亲肤和柔软性方面也有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够应用于纸尿裤在线芯体和离线复合芯体的生产，可以提供优质的柔软蓬松性能，既能够提高柔软度，也能够提高材料强力，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用的一种复合吸收无纺布。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种复合吸收无纺布，包括复合粘合在一起的无尘纸材料层和亲水吸收层，所述亲水吸收层为聚丙烯无纺布层或亲水热风无纺布。

作为优选的技术方案，所述无尘纸材料层的克重为20-50gsm；所述聚丙烯无纺布层的克重为10-18gsm；所述亲水热风无纺布的克重为12gsm-20gsm。

本实用新型还提供一种纸尿裤芯体，包括芯体层，还包括上述的复合吸收无纺布，所述复合吸收无纺布设置在芯体层的上层、下层和/或包裹在芯体层的外层。

作为优选的技术方案，所述复合吸收无纺布包裹在所述芯体层的外层，无尘纸材料层位于内侧，所述亲水吸收层位于外层。

作为优选的技术方案，所述复合吸收无纺布位于芯体层的上层，所述复合吸收无纺布同时包裹在芯体层的外层；上层的复合吸收无纺布，无尘纸材料层位于下侧，所述亲水吸收层位于上侧层。包裹在芯体层的外层的复合吸收无纺布，无尘纸材料层位于内侧，所述亲水吸收层位于外层。

作为优选的技术方案，所述复合吸收无纺布设置在芯体层的下层，所述无尘纸材料层位于上侧，所述亲水吸收层位于下侧。

作为优选的技术方案，所述复合吸收无纺布设置在芯体层的上层，所述无尘纸材料层位于下侧，所述亲水吸收层位于上侧。

作为优选的技术方案，所述芯体层包括高分子吸水树脂层、蓬松棉层。

本实用新型还提供一种纸尿裤，包括纸尿裤本体，所述纸尿裤本体内包裹设有上述的纸尿裤芯体。

由于采用了上述技术方案，能够应用于纸尿裤在线芯体和离线复合芯体的生产，可以提供优质的柔软蓬松性能，既能够提高柔软度，也能够提高材料强力，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的复合吸收无纺布的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的纸尿裤芯体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的纸尿裤的部分剖视图；

图4是本实用新型实施例二的纸尿裤芯体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的纸尿裤芯体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例四的纸尿裤芯体的结构示意图。

图中：1-；2-；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：如图1所示，一种复合吸收无纺布2，包括复合粘合在一起的无尘纸材料层21和亲水吸收层22，所述亲水吸收层22为聚丙烯无纺布层或亲水热风无纺布。

所述无尘纸材料层21的克重为20-50gsm，纤维成分为30％-50％皮芯双组份短纤维与50％-70％木浆纤维；皮芯双组份短纤维为PE与PET的混合或PE与PP的混合。

所述聚丙烯无纺布层的克重为10-18gsm。

所述聚丙烯无纺布层可以是通过专利号CN201811158471.X，专利名称为一种纺粘法聚丙烯无纺布及其制备方法获得的产品，这种情况下复合吸收无纺布2的性能指标如表1所示：

所述聚丙烯无纺布层还可以是低熔点聚丙烯无纺布，获得的方法是：

按质量百分比计，包括以下原料改性聚丙烯料B10％-30％、柔软添加剂0.1％-0.6％、白色母粒0.25％-0.7％和亲水表面活性剂0.5％-1.5％、余量为改性丙烯与乙烯共聚物A。所述改性丙烯与乙烯共聚物A，MFR范围30-40g/10min，熔点范围为50-170℃；所述改性聚丙烯料B，MFR范围40-60g/10min，熔点范围为50-100℃。所述柔软添加剂，MFR范围500-1800g/10min。所述柔软添加

剂，由脂肪酰胺衍生物和聚烯烃衍生物组成，脂肪酰胺衍生物和聚烯烃衍生物的质量比为1:1。所述改性丙烯与乙烯共聚物A与所述改性聚丙烯料B占总质量的百分占比为97.95％。

按以下步骤处理上述原料混料：按照比例称取改性聚丙烯料B、柔软添加剂、白色母粒和亲水表面活性剂、改性丙烯与乙烯共聚物A，先将改性丙烯与乙烯共聚物A、改性聚丙烯料B、柔软添加剂、白色母粒加入混料装置中进行混料；

熔融挤压：螺杆及连接区的温度为230-250℃；经熔体过滤后，按照要求进行熔体计量、模头喷丝和牵伸处理，得到纺丝；

热轧处理：得到纺丝经分丝铺网工序后，穿过热轧机的花辊和光辊之间来进行热轧处理，热轧处理后做在线加湿处理；

上液处理：加入亲水表面活性剂，采用亲水表面活性剂处理，配油浓度为5-15％，油槽温度为20-40℃，压辊位置为18cm，油辊转速为15rpm；

分切处理：经烘干、卷绕收卷后，进行分切，得到无纺布产品。

通过上述方法获得低熔点的所述聚丙烯无纺布层时，复合吸收无纺布2的性能指标如表2所示：

所述亲水热风无纺布的克重为12gsm-20gsm，所述亲水热风无纺布的纤维组成：PE与PET的混合或PE与PP的混合。这种情况下复合吸收无纺布2的性能指标如表3所示：

无尘纸材料层21和亲水吸收层22通过烘箱将无尘纸材料层21内的皮芯双组份纤维的外皮PE部分熔化，与亲水吸收层22自粘合。不用胶水或热轧或超声波复合。具体原理为：烘箱温度设定为130-150℃，PE熔点120℃-135℃，亲水吸收层22熔点在130℃-150℃，经过烘箱时，无尘纸材料层21内的皮芯双组份纤维外层PE成分与亲水吸收层22进行熔化后的自粘合，增加了复合强度。无尘纸材料层21和亲水吸收层22两层不同成分的无纺布因纤维熔点更接近，经过烘箱时二次熔化粘连在一起，起到加固作用。

无尘纸材料层21和亲水吸收层22也可以采用热熔胶复合。

如图2所示，一种纸尿裤芯体1，包括芯体层，还包括上述的复合吸收无纺布2，所述复合吸收无纺布2包裹在所述芯体层的外层，无尘纸材料层21位于内侧，所述亲水吸收层22位于外层。所述芯体层包括高分子吸水树脂层31、蓬松棉层32。

所述芯体层包括高分子吸水树脂层31、蓬松棉层32。

如图3所示，一种纸尿裤，包括纸尿裤本体4，所述纸尿裤本体4内包裹设有上述的纸尿裤芯体1。

本实施例可以提供优质的柔软蓬松性能，利用无尘纸材料层21内木浆纤维成分，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用，整合了传统芯体结构的包裹层。适合于纸尿裤在线芯体和离线复合芯体的情况下。

实施例二：如图4所示，与实施例一的不同之处在于，所述复合吸收无纺布2位于芯体层的上层，所述复合吸收无纺布2同时包裹在芯体层的外层；上层的复合吸收无纺布2，无尘纸材料层21位于下侧，所述亲水吸收层22位于上侧层。包裹在芯体层的外层的复合吸收无纺布2，无尘纸材料层21位于内侧，所述亲水吸收层22位于外层。

本实施比例的结构可以提供优质的柔软蓬松性能，利用无尘纸材料层21内木浆纤维成分，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用，整合了传统芯体结构的包裹层。适合于纸尿裤在线芯体和离线复合芯体的情况下。

实施例三：如图5所示，与实施例一的不同之处在于，所述复合吸收无纺布2设置在芯体层的下层，所述无尘纸材料层21位于上侧，所述亲水吸收层22位于下侧。

本实施例可以提供优质的柔软蓬松性能，替换传统的热风无纺布或水刺无纺布或传统无尘纸。传统热风无纺布和水刺无纺布以化纤成分为主，吸水后的扩散性能差，芯体吸水后只能局部区域的高分子吸水树脂被利用。

利用无尘纸材料层21内木浆纤维成分，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用，与传统无尘纸相比，柔软度提升68％，材料强力提升82％，材料吸水后无尘纸基本无强力，衰减严重，复合无尘纸材料强力无衰减。复合无尘纸提供了亲水柔软纺粘布和无尘纸的双重性能，不需要改造现有芯体生产线，使用方便。适合用于纸尿裤离线复合芯体。

实施例四：如图6所示，与实施例一的不同之处在于，所述复合吸收无纺布2设置在芯体层的上层，所述无尘纸材料层21位于下侧，所述亲水吸收层22位于上侧。利用无尘纸材料层21内木浆纤维成分，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用，与传统无尘纸相比，柔软度提升68％，材料强力提升82％，材料吸水后无尘纸基本无强力，衰减严重，复合无尘纸材料强力无衰减。复合无尘纸提供了亲水柔软纺粘布和无尘纸的双重性能，不需要改造现有芯体生产线，使用方便。适合用于纸尿裤离线复合芯体。

另外也可以将所述复合吸收无纺布2设置在芯体层的上层、下层及包裹在芯体层的外层进行组合使用。

本实用新型能够应用于纸尿裤在线芯体和离线复合芯体的生产，可以提供优质的柔软蓬松性能，既能够提高柔软度，也能够提高材料强力，提高芯体扩散性能，使芯体中的高分子吸水树脂得到更充分的利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种复合吸收无纺布，其特征在于：包括复合粘合在一起的无尘纸材料层和亲水吸收层，所述亲水吸收层为聚丙烯无纺布层或亲水热风无纺布。

2.如权利要求1所述的一种复合吸收无纺布，其特征在于：所述无尘纸材料层的克重为20-50gsm；所述聚丙烯无纺布层的克重为10-18gsm；所述亲水热风无纺布的克重为12gsm-20gsm。

3.一种纸尿裤芯体，包括芯体层，其特征在于：还包括权利要求1-2任一权利要求所述的复合吸收无纺布，所述复合吸收无纺布设置在芯体层的上层、下层和/或包裹在芯体层的外层。

4.如权利要求3所述的一种纸尿裤芯体，其特征在于：所述复合吸收无纺布包裹在所述芯体层的外层，无尘纸材料层位于内侧，所述亲水吸收层位于外层。

5.如权利要求3所述的一种纸尿裤芯体，其特征在于：所述复合吸收无纺布位于芯体层的上层，所述复合吸收无纺布同时包裹在芯体层的外层；上层的复合吸收无纺布，无尘纸材料层位于下侧，所述亲水吸收层位于上侧层；包裹在芯体层的外层的复合吸收无纺布，无尘纸材料层位于内侧，所述亲水吸收层位于外层。

6.如权利要求3所述的一种纸尿裤芯体，其特征在于：所述复合吸收无纺布设置在芯体层的下层，所述无尘纸材料层位于上侧，所述亲水吸收层位于下侧。

7.如权利要求3所述的一种纸尿裤芯体，其特征在于：所述复合吸收无纺布设置在芯体层的上层，所述无尘纸材料层位于下侧，所述亲水吸收层位于上侧。

8.如权利要求3至7任一项所述的一种纸尿裤芯体，其特征在于：所述芯体层包括高分子吸水树脂层、蓬松棉层。

9.一种纸尿裤，包括纸尿裤本体，其特征在于：所述纸尿裤本体内包裹设有权利要求3至8任一权利要求所述的纸尿裤芯体。

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