CN116926945B - 一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，属于纺织功能面料技术领域。其是先将莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的一对低温等离子发生器之间进行低温等离子处理、一对相互上下对置的电晕发生器之间进行电晕处理和定型装置的一对导辊之间，再引入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽中浸渍浸轧液并且由位于浸轧液槽上部的一对轧液辊轧压，出一对轧液辊进入烘干装置烘干，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料。优点：体现良好的手感柔顺性以及在加工成服饰后体现服用的舒适性，耐水洗性理想，持久地保持艾草微胶囊缓释功能并且还能体现吸湿透气以及在废弃后体现良好的生物可降解性。
Description
技术领域
本发明属于纺织功能面料技术领域，具体涉及一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法。
背景技术
如人们所知，前述的艾草作为一种传统的中药材，资源丰富，生长能力强并且植株全身可利用，其不仅在药学、园艺、食品加工等领域应用广泛，而且在纺织领域中的应用亦为人们所关注，如CN114657656A推荐有“一种艾草精油粘胶纤维及其制备方法”、CN106048762B提供有“一种高强度艾草抑菌粘胶纤维的制备方法”、CN113174678B介绍有“一种植物纤维混纺面料及其加工方法”、CN106367975A揭示有“整理剂及驱蚊面料整理方法”，等等。
由于将艾草精油、茎叶提取物添加至纺丝液中或者通过对面料（也可称织物）后整理的方式整理到面料上，能赋予面料良好的抗菌保健功能，或者利用艾草蒸煮液提取天然色素并采用合理的染色方式对织物进行染色整理等等，同样能使面料具备期望的抗菌保健功能，因而艾草在纺织领域的应用前景将越来越广阔。
基于艾草微胶囊的粒径通常在1μm以下，因而人们称之为艾草微胶囊。以后整理方式对织物赋予艾草微胶囊缓释功能是目前纺织业界首选的方式，这是因为后整理工艺相对简单并且具有成本低的优势。
将艾草有效成分如前述的艾草精油和/或茎叶提取物等配成工作液并利用定型机浸轧整理，以便在面料表面或者面料的纤维之间形成交联膜的整理方式具有加工效率高、设备简单、工艺要素并不苛刻、方便快捷等长处，但是存在以下缺憾：一是为了使非水溶性艾草成分良好地固定在或称结合在面料表面，因而需要使用大批量的交联剂，于是会在面料表面形成一层交联膜，使面料的柔顺或称柔软手感受到严重影响，甚至在加工成服饰后还会给服用性造成影响；二是由于异泽兰黄素作为艾草的一种重要的黄酮类活性成分，又由于其只能在面料表面和纤维间进行粘合而不具有渗入纤维内部的特点，因而耐洗性差，即因易于洗脱而致使功能下降甚至丧失；三是由于在面料表面形成了一层交联膜，因而会影响面料吸湿性和透气性，具体而言，面料表面形成交联膜会影响水分子和气体分子的快速交换和通过，使吸湿透气性严重下降。鉴此，在对莱赛尔面料进行后整理的过程中，如何弥补前述不利因素而得以使艾草微胶囊体现理想的持久缓释功能，成了业界关注并且期望解决的技术问题，为此本申请人进行了持久而反复的有益尝试，形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，由该方法加工的莱赛尔面料既可避免在面料表面形成僵硬的交联层而得以体现良好的手感柔软性以及在加工成服饰后体现服用的舒适性，又能体现理想的耐水洗性以及保持艾草微胶囊缓释功能的良好的持久性并且还能体现优异的吸湿性和透气性。
本发明的任务是这样来完成的，一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其是先将莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的一对低温等离子发生器之间进行低温等离子处理、一对相互上下对置的电晕发生器之间进行电晕处理和定型装置的一对导辊之间，再引入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽中浸渍浸轧液并且由位于浸轧液槽上部的一对轧液辊轧压，出一对轧液辊进入烘干装置烘干，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述莱赛尔面料按行进速度为5-50m/min依次途经彼此上下对置的所述一对低温等离子发生器之间、一对相互上下对置的电晕发生器之间、定型装置的一对导辊之间、浸轧液槽中浸渍浸轧液、一对轧液辊轧压以及出一对轧液辊进入烘干装置烘干的过程中，当途经定型装置的一对导辊之间时负超喂3-7%。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述莱赛尔面料是由纤度为20-200D的莱赛尔纤维或者为莱赛尔长丝与莱赛尔短纤维按质量比1∶1相混合的混合纤维制成的、经过酶退浆以及原纤化处理的pH值为6-8并且克重为100-280g/m2的莱赛尔面料。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述等离子处理时的等离子发生器的电压为50-100V，电流为1-1.5A；所述电晕处理时的电晕发生器的电压为2000-5000V，功率为5-20W；所述定型装置对所述莱赛尔面料进行定型处理时的温度为90-120℃。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述一对轧液辊轧压的轧压力为0.15-0.3MPa并且浸轧的方式为一浸一轧；所述的烘干装置为隧道式烘房并且烘干温度为70-100℃。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述艾草精油微胶囊分散剂水溶液由以下按质量百分比配比的原料构成：艾草精油微胶囊10-20%、纳米多孔材料20-40%和非离子表面活性剂溶液40-70%。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的艾草精油微胶囊包括芯材和对芯材包裹的壁材，所述芯材由艾草精油与茶树精油按质量百分比3-6∶1相混合的混合物，而所述壁材是由羟丙基纤维素与由酶法制备的多孔淀粉按质量比2-3∶1相混和的混和物，并且所述艾草精油中的异泽兰黄素的质量百分含量为3-3.5%。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述纳米多孔材料是这样来制备的：先将由远红外陶瓷粉与硅藻土相混匀的混匀物加入到研磨装置中，与加入到研磨装置中的侵蚀剂进行研磨，并且控制远红外陶瓷粉与硅藻土的质量比为1∶1.5-4、控制远红外陶瓷粉及硅藻土的混匀物与侵蚀剂的质量比为70-120∶8-11；所述研磨装置的研磨速度和研磨时间分别为500-1100rpm和20-80min，得到研磨料，研磨料依次经滤网过滤、酸中和和浸洗，而后用过滤膜过滤，得到滤后水溶液，对滤后水溶液再次过滤，得到固态混合物，最后将固态混合物引入烘干机烘干，并且控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为40-60℃和60-120min，得到纳米多孔材料；所述侵蚀剂为分散液与烧碱按质量比为8.5-10∶0.5-1相混合的混合物，所述分散液为质量百分比浓度大于99%的乙二醇。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的经滤网过滤所用的滤网的目数为200目；所述的酸中和是指用HCl中和至pH7-8；所述的浸洗是将经滤网过滤以及经酸中和后得到的弱碱性的物料按其与水的体积比为1∶10-20浸洗5-10min，浸洗后得到的水溶液使用过滤膜进行过滤，所述过滤膜为孔径为0.5μm的尼龙66过滤膜，所述的对滤后水溶液再次过滤是将过滤后水溶液使用孔径为0.1μm滤膜过滤；所述的控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为40-60℃和60-120min，所述的烘干机为滚筒式烘干机。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的非离子表面活性剂溶液为质量百分比浓度为1-2%的吐温水溶液。
本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于先将莱赛尔面料依次进行旨在表面粗糙化的低温等离子发生器进行低温等离子处理和电晕工艺的多孔化处理、表面粗糙化和多孔化处理而旨在提高对艾草精油微胶囊分散剂水溶液的润湿效果以及浸渍艾草精油微胶囊分散剂水溶液后的莱赛尔面料由轧液辊轧压并进入烘干装置烘干，因而既可避免在莱赛尔面料表面形成僵硬的交联层而得以体现良好的手感柔顺性以及在加工成服饰后体现服用的舒适性，又能通过浸渍而使富含异泽兰黄素的艾草精油微胶囊由表及里地通过孔隙渗透至面料的纤维内部而得以体现理想的耐水洗性以及持久地保持艾草微胶囊缓释功能并且还能体现吸湿透气以及在废弃后体现良好的生物可降解性。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
请参见图1，本发明的具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法为：其是先将由纤度为20D的莱赛尔纤维制成的、经过酶退浆以及原纤化处理的pH值为6-8并且克重为280g/m2的莱赛尔面料以10m/min的速度依次途经彼此上下对置的并且相互之间保持有面料行进通道（也可称“间隙”，以下同）的一对低温等离子发生器1之间进行（也可称“接受”）低温等离子处理、一对相互上下对置的并且相互之间同样保持有面料行进通道的电晕发生器2之间进行（也可称“接受”）电晕处理和定型装置3的一对导辊31之间，再由导布辊4引入即导入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽5中浸渍浸轧液并由对应于位于浸轧液槽5上部的属于轧车的结构体系的一对轧液辊6辊压，出一对轧液辊进入烘干装置即进入隧道式烘房并且在烘干温度为100℃下烘干，烘干后收卷，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料7。在本实施例中，在所述莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的所述一对低温等离子发生器1之间、一对相互上下对置的电晕发生器2之间、定型装置3的一对导辊31之间、浸轧液槽5中浸渍浸轧液、一对轧液辊6轧压以及出一对轧液辊6进入烘干装置烘干的过程中，当途经所述定型装置3的一对导辊31之间时负超喂3%（也可称“行进速度负超喂3%”，以下同）；所述等离子处理时的电压为100V并且电流为1.5A；所述电晕处理时的电晕发生器2的电压为5000V并且功率为20W；所述一对轧液辊6轧压的轧压力为0.15MPa并且浸轧方式为一浸一轧；所述艾草精油微胶囊分散剂水溶液由以下按质量百分比（即质量百分数）配比的原料构成：艾草精油微胶囊10%、纳米多孔材料20%和非离子表面活性剂溶液即质量百分比浓度为1%的吐温水溶液70%，前述的艾草精油微胶囊包括芯材和对芯材包裹（即”包覆“）的壁材，即由芯材和壁材构成艾草精油微胶囊，所述的芯材是由艾草精油与茶树精油按质量百分比6∶1相混合的混合物，而所述壁材是由羟丙基纤维素与由酶法制备的多孔淀粉按质量比2∶1相混和的混和物，并且在所述艾草精油中，异泽兰黄素的质量百分含量为3.5%；所述纳米多孔材料是这样来制备的：先将由远红外陶瓷粉与硅藻土相混匀的混匀物加入到研磨装置中，与加入到研磨装置中的侵蚀剂进行研磨，并且控制远红外陶瓷粉与硅藻土的质量比为1∶1.5、控制远红外陶瓷粉及硅藻土的混匀物与侵蚀剂的质量比为120∶8；所述研磨装置的研磨速度和研磨时间分别为500rpm和80min，得到研磨料，研磨料依次经滤网过滤、酸中和和浸洗，而后用过滤膜过滤，得到滤后水溶液，对滤后水溶液再次过滤，得到固态混合物，最后将固态混合物引入烘干机烘干，并且控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为40℃和120min，得到纳米多孔材料；所述侵蚀液为分散液与烧碱按质量比为8.5∶1相混合的混合物，所述分散液为质量百分比浓试大于99%的乙二醇；所述的经滤网过滤所用的滤网的目数为200目；所述的酸中和是指用HCl中和至pH7-8；所述的浸洗是将经滤网过滤以及经酸中和后得到的弱碱性的物料按其与水的体积比为1∶10浸洗10min，浸洗后得到的水溶液使用过滤膜进行过滤，所述过滤膜为孔径为0.5μm的尼龙66过滤膜，所述的对滤后水溶液再次过滤是将过滤后水溶液使用孔径为0.1μm滤膜过滤；所述的控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为40℃和120min，所述的烘干机为滚筒式烘干机。
实施例2
请参见图1，本发明的具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法为：其是先将由纤度为200D的莱赛尔长丝与纤度为200D的莱赛尔短纤维按质量比1∶1相混合的混合纤维制成的、经过酶退浆以及原纤化处理的pH值为6-8并且克重为180g/m2的莱赛尔面料以25m/min的速度依次途经彼此上下对置的并且相互之间保持有面料行进通道（也可称“间隙”，以下同）的一对低温等离子发生器1之间进行（也可称“接受”）低温等离子处理、一对相互上下对置的并且相互之间同样保持有面料行进通道的电晕发生器2之间进行（也可称“接受”）电晕处理和定型装置3的一对导辊31之间，再由导布辊4引入即导入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽5中浸渍浸轧液并由对应于位于浸轧液槽5上部的属于轧车的结构体系的一对轧液辊6辊压，出一对轧液辊进入烘干装置即进入隧道式烘房并且在烘干温度为80℃下烘干，烘干后收卷，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料7。在本实施例中，在所述莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的所述一对低温等离子发生器1之间、一对相互上下对置的电晕发生器2之间、定型装置3的一对导辊31之间、浸轧液槽5中浸渍浸轧液、一对轧液辊6轧压以及出一对轧液辊6进入烘干装置烘干的过程中，当途经所述定型装置3的一对导辊31之间时负超喂7%；所述等离子处理时的电压为80V并且电流为1.2A；所述电晕处理时的电晕发生器2的电压为3000V并且功率为12W，所述一对轧液辊6轧压的轧压力为0.2MPa并且浸轧方式为一浸一轧；所述艾草精油微胶囊分散剂水溶液由以下按质量百分比（即质量百分数）配比的原料构成：艾草精油微胶囊15%、纳米多孔材料40%和非离子表面活性剂溶液即质量百分比浓度为1.4%的吐温水溶液45%，前述的艾草精油微胶囊包括芯材和对芯材包裹（即”包覆“）的壁材，即由芯材和壁材构成艾草精油微胶囊，所述的芯材是由艾草精油与茶树精油按质量百分比3∶1相混合的混合物，而所述壁材是由羟丙基纤维素与由酶法制备的多孔淀粉按质量比2.8∶1相混和的混和物，并且在所述艾草精油中，异泽兰黄素的质量百分含量为3%；所述纳米多孔材料是这样来制备的：先将由远红外陶瓷粉与硅藻土相混匀的混匀物加入到研磨装置中，与加入到研磨装置中的侵蚀剂进行研磨，并且控制远红外陶瓷粉与硅藻土的质量比为1∶4、控制远红外陶瓷粉及硅藻土的混匀物与侵蚀剂的质量比为70∶11；所述研磨装置的研磨速度和研磨时间分别为750rpm和65min，得到研磨料，研磨料依次经滤网过滤、酸中和和浸洗，而后用过滤膜过滤，得到滤后水溶液，对滤后水溶液再次过滤，得到固态混合物，最后将固态混合物引入烘干机烘干，并且控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为60℃和60min，得到纳米多孔材料；所述侵蚀液为分散液与烧碱按质量比为10∶0.8相混合的混合物，所述分散液为质量百分比浓试大于99%的乙二醇；所述的经滤网过滤所用的滤网的目数为200目；所述的酸中和是指用HCl中和至pH7-8；所述的浸洗是将经滤网过滤以及经酸中和后得到的弱碱性的物料按其与水的体积比为1∶20浸洗7min，浸洗后得到的水溶液使用过滤膜进行过滤，所述过滤膜为孔径为0.5μm的尼龙66过滤膜，所述的对滤后水溶液再次过滤是将过滤后水溶液使用孔径为0.1μm滤膜过滤；所述的控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为60℃和60min，所述的烘干机为滚筒式烘干机。
实施例3
请参见图1，本发明的具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法为：其是先将由纤度为120D的莱赛尔纤维制成的、经过酶退浆以及原纤化处理的pH值为6-8并且克重为100g/m2的莱赛尔面料以50m/min的速度依次途经彼此上下对置的并且相互之间保持有面料行进通道（也可称“间隙”，以下同）的一对低温等离子发生器1之间进行（也可称“接受”）低温等离子处理、一对相互上下对置的并且相互之间同样保持有面料行进通道的电晕发生器2之间进行（也可称“接受”）电晕处理和定型装置3的一对导辊31之间，再由导布辊4引入即导入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽5中浸渍浸轧液并由对应于位于浸轧液槽5上部的属于轧车的结构体系的一对轧液辊6辊压，出一对轧液辊进入烘干装置即进入隧道式烘房并且在烘干温度为70℃下烘干，烘干后收卷，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料7。在本实施例中，在所述莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的所述一对低温等离子发生器1之间、一对相互上下对置的电晕发生器2之间、定型装置3的一对导辊31之间、浸轧液槽5中浸渍浸轧液、一对轧液辊6轧压以及出一对轧液辊6进入烘干装置烘干的过程中，当途经所述定型装置3的一对导辊31之间时负超喂4%；所述等离子处理时的电压为65V并且电流为0.98A；所述电晕处理时的电晕发生器2的电压为4000V并且功率为16W，所述一对轧液辊6轧压的轧压力为0.3MPa并且浸轧方式为一浸一轧；所述艾草精油微胶囊分散剂水溶液由以下按质量百分比（即质量百分数）配比的原料构成：艾草精油微胶囊12%、纳米多孔材料28%和非离子表面活性剂溶液即质量百分比浓度为1.7%的吐温水溶液60%，前述的艾草精油微胶囊包括芯材和对芯材包裹（即“包覆”）的壁材，即由芯材和壁材构成艾草精油微胶囊，所述的芯材由艾草精油与茶树精油按质量百分比5∶1相混合的混合物，而所述壁材是由羟丙基纤维素与由酶法制备的多孔淀粉按质量比3∶1相混和的混和物，并且在所述艾草精油中，异泽兰黄素的质量百分含量为3.2%；所述纳米多孔材料是这样来制备的：先将由远红外陶瓷粉与硅藻土相混匀的混匀物加入到研磨装置中，与加入到研磨装置中的侵蚀剂进行研磨，并且控制远红外陶瓷粉与硅藻土的质量比为1∶2、控制远红外陶瓷粉及硅藻土的混匀物与侵蚀剂的质量比为85∶10；所述研磨装置的研磨速度和研磨时间分别为900rpm和40min，得到研磨料，研磨料依次经滤网过滤、酸中和和浸洗，而后用过滤膜过滤，得到滤后水溶液，对滤后水溶液再次过滤，得到固态混合物，最后将固态混合物引入烘干机烘干，并且控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为55℃和80min，得到纳米多孔材料；所述侵蚀液为分散液与烧碱按质量比为9.5∶0.6相混合的混合物，所述分散液为质量百分比浓试大于99%的乙二醇；所述的经滤网过滤所用的滤网的目数为200目；所述的酸中和是指用HCl中和至pH7-8；所述的浸洗是将经滤网过滤以及经酸中和后得到的弱碱性的物料按其与水的体积比为1∶13浸洗5min，浸洗后得到的水溶液使用过滤膜进行过滤，所述过滤膜为孔径为0.5μm的尼龙66过滤膜，所述的对滤后水溶液再次过滤是将过滤后水溶液使用孔径为0.1μm滤膜过滤；所述的控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为55℃和80min，所述的烘干机为滚筒式烘干机。
实施例4
请参见图1，本发明的具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法为：其是先将由纤度为80D的莱赛尔长丝与纤度为20D的莱赛尔短纤维按质量比1∶1相混合的混合纤维制成的、经过酶退浆以及原纤化处理的pH值为6-8并且克重为240g/m2的莱赛尔面料以12m/min的速度依次途经彼此上下对置的并且相互之间保持有面料行进通道（也可称“间隙”，以下同）的一对低温等离子发生器1之间进行（也可称“接受”）低温等离子处理、一对相互上下对置的并且相互之间同样保持有面料行进通道的电晕发生器2之间进行（也可称“接受”）电晕处理和定型装置3的一对导辊31之间，再由导布辊4引入即导入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽5中浸渍浸轧液并由对应于位于浸轧液槽5上部的属于轧车的结构体系的一对轧液辊6辊压，出一对轧液辊进入烘干装置即进入隧道式烘房并且在烘干温度为90℃下烘干，烘干后收卷，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料7。在本实施例中，在所述莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的所述一对低温等离子发生器1之间、一对相互上下对置的电晕发生器2之间、定型装置3的一对导辊31之间、浸轧液槽5中浸渍浸轧液、一对轧液辊6轧压以及出一对轧液辊6进入烘干装置烘干的过程中，当途经所述定型装置3的一对导辊31之间时负超喂6%；所述等离子处理时的电压为50V并且电流为0.8A；所述电晕处理时的电晕发生器2的电压为2000V并且功率为5W；所述一对轧液辊6的轧压力为0.24MPa并且浸轧方式为一浸一轧；所述艾草精油微胶囊分散剂水溶液由以下按质量百分比（即质量百分数）配比的原料构成：艾草精油微胶囊20%、纳米多孔材料40%和非离子表面活性剂溶液即质量百分比浓度为2%的吐温水溶液40%，前述的艾草精油微胶囊包括芯材和对芯材包裹（即“包覆”）的壁材，即由芯材和壁材构成艾草精油微胶囊，所述的芯材是由艾草精油与茶树精油按质量百分比4∶1相混合的混合物，而所述壁材是由羟丙基纤维素与由酶法制备的多孔淀粉按质量比2.4∶1相混和的混和物，并且在所述艾草精油中，异泽兰黄素的质量百分含量为3.4%；所述纳米多孔材料是这样来制备的：先将由远红外陶瓷粉与硅藻土相混匀的混匀物加入到研磨装置中，与加入到研磨装置中的侵蚀剂进行研磨，并且控制远红外陶瓷粉与硅藻土的质量比为1∶3、控制远红外陶瓷粉及硅藻土的混匀物与侵蚀剂的质量比为105∶9；所述研磨装置的研磨速度和研磨时间分别为1100rpm和20min，得到研磨料，研磨料依次经滤网过滤、酸中和和浸洗，而后用过滤膜过滤，得到滤后水溶液，对滤后水溶液再次过滤，得到固态混合物，最后将固态混合物引入烘干机烘干，并且控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为45℃和100min，得到纳米多孔材料；所述侵蚀液为分散液与烧碱按质量比为9∶0.5相混合的混合物，所述分散液为质量百分比浓试大于99%的乙二醇；所述的经滤网过滤所用的滤网的目数为200目；所述的酸中和是指用HCl中和至pH7-8；所述的浸洗是将经滤网过滤以及经酸中和后得到的弱碱性的物料按其与水的体积比为1∶16浸洗8min，浸洗后得到的水溶液使用过滤膜进行过滤，所述过滤膜为孔径为0.5μm的尼龙66过滤膜，所述的对滤后水溶液再次过滤是将过滤后水溶液使用孔径为0.1μm滤膜过滤；所述的控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为45℃和100min，所述的烘干机为滚筒式烘干机。
异泽兰黄素又称泽兰林素，主要存在于菊科植物艾叶中。异泽兰黄素具有散热止痛，温经止血和抑制肿瘤生长作用。由于产品的耐洗性和功能性主要是在服用性能中体现，因而本发明选取梭织平纹面料，克重280g/m2、180g/m2、105g/m2、240g/m2。通过检测面料多次水洗后里面异泽兰黄素含量来表明本发明纤维的性能，水洗检测按照GB/T8629—2017《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》进行测试：
下表为由上述实施例1至4得到的具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料中异泽兰黄素耐洗性测试数据表
。
申请人对上述表格作如下说明：
1、按GB/T19277生物降解-堆肥法检测，180天生物降解率超过90%，因而表明由本发明方法获得的面料具有优异的生物可降解性能而得以体现环保性；
2、艾草功效的有效成分主要是异泽兰黄素，所以测定面料的艾草有效含量，主要就是测定由面料制成的服装在服用过程中异泽兰黄素的含量，表格中根据产品的服用过程把面料通过测试其水洗后面料异泽兰黄素的含量变化，确定效果。从表格里面不同实施例下异泽兰黄素含量变化分析，经过20次水洗后，面料含量仍然能达到6.6～7.2g/mg,具备了面料耐洗性及缓释放的一个状态；
3、表格中的异泽兰黄素的含量是由本申请人委托上海标检产品检测有限公司通过气相质谱色谱法检测测定所得到的数据。测试报告编号为09305013，检测日期为2022年10月21日至2022年10月28日。
Claims (7)
1.一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：其是先将莱赛尔面料依次途经彼此上下对置的一对低温等离子发生器之间进行低温等离子处理、一对相互上下对置的电晕发生器之间进行电晕处理和定型装置的一对导辊之间，再引入盛有由艾草精油微胶囊分散剂水溶液作为浸轧液的浸轧液槽中浸渍浸轧液并且由位于浸轧液槽上部的一对轧液辊轧压，出一对轧液辊进入烘干装置烘干，得到具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料；所述等离子处理时的等离子发生器的电压为50-105V，电流为1-1.5A；所述电晕处理时的电晕发生器的电压为2000-5000V，功率为5-20W；所述定型装置对所述莱赛尔面料进行定型处理时的温度为90-120℃；所述艾草精油微胶囊分散剂水溶液由以下按质量百分比配比的原料构成：艾草精油微胶囊10-20%、纳米多孔材料20-40%和非离子表面活性剂溶液40-70%；所述的艾草精油微胶囊包括芯材和对芯材包裹的壁材，所述芯材由艾草精油与茶树精油按质量百分比3-6∶1相混合的混合物，而所述壁材是由羟丙基纤维素与由酶法制备的多孔淀粉按质量比2-3∶1相混和的混和物，并且所述艾草精油中的异泽兰黄素的质量百分含量为3-3.5%。
2.根据权利要求1所述的一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：在所述莱赛尔面料按行进速度为5-50m/min依次途经彼此上下对置的所述一对低温等离子发生器之间、一对相互上下对置的电晕发生器之间、定型装置的一对导辊之间、浸轧液槽中浸渍浸轧液、一对轧液辊轧压以及出一对轧液辊进入烘干装置烘干的过程中，当途经定型装置的一对导辊之间时负超喂3-7%。
3.根据权利要求2所述的一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：所述莱赛尔面料是由纤度为20-200D的莱赛尔纤维或者为莱赛尔长丝与莱赛尔短纤维按质量比1∶1相混合的混合纤维制成的、经过酶退浆以及原纤化处理的pH值为6-8并且克重为105-280g/m2的莱赛尔面料。
4.根据权利要求1所述的一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：所述一对轧液辊轧压的轧压力为0.15-0.3MPa并且浸轧的方式为一浸一轧；所述的烘干装置为隧道式烘房并且烘干温度为70-105℃。
5.根据权利要求1所述的一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：所述纳米多孔材料是这样来制备的：先将由远红外陶瓷粉与硅藻土相混匀的混匀物加入到研磨装置中，与加入到研磨装置中的侵蚀剂进行研磨，并且控制远红外陶瓷粉与硅藻土的质量比为1∶1.5-4、控制远红外陶瓷粉及硅藻土的混匀物与侵蚀剂的质量比为70-120∶8-11；所述研磨装置的研磨速度和研磨时间分别为500-1105rpm和20-80min，得到研磨料，研磨料依次经滤网过滤、酸中和和浸洗，而后用过滤膜过滤，得到滤后水溶液，对滤后水溶液再次过滤，得到固态混合物，最后将固态混合物引入烘干机烘干，并且控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为40-60℃和60-120min，得到纳米多孔材料；所述侵蚀剂为分散液与烧碱按质量比为8.5-10∶0.5-1相混合的混合物，所述分散液为质量百分比浓度大于99%的乙二醇。
6.根据权利要求5所述的一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：所述的经滤网过滤所用的滤网的目数为200目；所述的酸中和是指用HCl中和至pH7-8；所述的浸洗是将经滤网过滤以及经酸中和后得到的弱碱性的物料按其与水的体积比为1∶10-20浸洗5-10min，浸洗后得到的水溶液使用过滤膜进行过滤，所述过滤膜为孔径为0.5μm的尼龙66过滤膜，所述的对滤后水溶液再次过滤是将过滤后水溶液使用孔径为0.1μm滤膜过滤；所述的控制烘干机的烘干温度和烘干时间分别为40-60℃和60-120min，所述的烘干机为滚筒式烘干机。
7.根据权利要求1所述的一种具有艾草微胶囊缓释功能的莱赛尔面料的加工方法，其特征在于：所述的非离子表面活性剂溶液为质量百分比浓度为1-2%的吐温水溶液。
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