CN116926812A - 解决染整工艺中染色布洗水处理设备及洗水工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了解决染整工艺中染色布洗水处理设备，包括：水洗箱，其内部由上料口至下料口依次配置用于处理布料的加热室、水洗一室以及水洗二室，且水洗一室内部设置加热洗水液体的加热板；加热室、水洗一室以及水洗二室的内部配置有洗水液体以及用于洗水液体调动的供水系统，供水系统连通加热室、水洗一室以及水洗二室，本发明利用能够在使用的过程中对布料进行多次处理的加热室、水洗一室以及水洗二室，在布料进入到水洗机内部之后能够多次对布料进行水洗，从而能够保证布料在吸水设备内部能够稳定的脱色，减少水洗液体内部因吸水导致浑浊影响布料吸水效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及染色布洗水技术领域，具体为解决染整工艺中染色布洗水处理设备及洗水工艺。
背景技术
染色布染色工艺是指将坯布经过前处理、染色和后整理等步骤，使之具有各种颜色和风格的工艺，
前处理：包括原布检验、翻布、缝头、烧毛、退浆、丝光等，目的是除去坯布上的杂质，改善布面效果，提高渗透性能和染色均匀性。
染色：根据不同的纤维、染料、工艺和用途，选择合适的染缸、染料和染色条件，用染料在水浴中对坯布进行上色。染色方式有轧染、卷染、高温高压染色等，染料有活性、分散、硫化、涂料等。
后整理：包括煮碱、洗水、固色制软、定型、预缩等，目的是除去浮色，增加色牢度，改善布的手感和服用性能，赋予织物特殊的功能和美观。
在后处理中，布料经过煮碱后进入到洗水设备内部进行洗水处理，现有的洗水设备大多为将布料输送至洗水设备内部，通过带动布料的运动，在水中产生搅动来实现对布料的清洗，此时布料在吸水设备内部互相缠绕，导致布料与水洗液体的接触不均匀，而在水洗的过程中，布料内部的颜色会渗出与水洗液体混合，导致布料的水洗后依然会出现掉色的情况。
发明内容
本发明的目的之一在于提供解决染整工艺中染色布洗水处理设备及洗水工艺，能够确保布料内部的颜色在渗出之后不会围绕于布料附近影响布料的水洗效果。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：解决染整工艺中染色布洗水处理设备，包括：
机体，配置以地面，其两侧分别为上料口以及下料口，上料口位置设置可摆动的上料板；
水洗箱，设置于机体内侧，其内部由上料口至下料口依次配置用于处理布料的加热室、水洗一室以及水洗二室，且水洗一室内部设置加热洗水液体的加热板；
加热室、水洗一室以及水洗二室的内部配置有洗水液体以及用于洗水液体调动的供水系统，供水系统连通加热室、水洗一室以及水洗二室，其中，水洗一室内部设置用于挤压布料的挤压系统，水洗二室内部设置搅动组件；以及
牵拉部，设置于水洗箱外侧并延伸至水洗箱内部，形成对布料的牵拉。
在本申请一或多个实施方式中，上述的加热室内部包括：
加热杆，固定于加热室内部，用于升高加热室的温度；
滤板，安装于加热室底部，形成对冲洗布料后吸水液体的过滤；
挤压头，设置于加热室与水洗一室的连通位置，并对加热室与水洗一室的连通位置进行密封，挤压头一端设置弹性体形成对挤压头的支撑。
在本申请一或多个实施方式中，上述的供水系统包括：
进水管，由水洗箱内部贯穿延伸至水洗箱内部，形成与水洗一室以及水洗二室的连通；
泵机，固定于水洗箱外侧，其进水端与出水端均延伸至水洗箱内部，其进水端设置连接管，连接管与水洗一室连通，其出水端设置于加热室上部并配置喷头。
在本申请一或多个实施方式中，上述的供水系统还包括：
升降架，套设于连接管外侧，其上部设置用于对其进行牵拉的伸缩杆，伸缩杆固定于水洗一室内壁；
隔板，固定于水洗一室内壁，将水洗一室下部分割为至少两个供水室，至少两个供水室内部均设置导向板，导向板为弧形设置且能够摆动，导向板的底部设置用以支撑其摆动的支撑弹簧。
在本申请一或多个实施方式中，上述的挤压系统包括：
挤压辊，配置以布料上沿布料的运动方向同步转动，挤压辊的外侧设置连接架，连接架与升降架连接并跟随升降架的位置运动；
啮合板，设置于挤压辊的下部，其内部设置可伸缩的弹性板并配置压缩弹簧对弹性板进行支撑。
在本申请一或多个实施方式中，上述的搅动组件包括：
搅动盘，可转动设置于水洗二室内部，并向水洗箱外部延伸；
驱动装置，固定于水洗箱外部并通过传动组件形成对搅动盘的驱动；
搅动轮，套设于搅动盘外侧，且能够相对于搅动盘转动；
三角板，配置以布料下部并与布料接触，用于抚平布料。
在本申请一或多个实施方式中，上述的搅动组件还包括：
浮石，设置于水洗二室内部，且能够随着水流的运动改变位置，浮石之间设置连接绳形成连接；
运动环，可转动设置于水洗二室内部，形成对连接绳的牵拉限位。
在本申请一或多个实施方式中，上述的牵拉部包括：
收卷装置，固定于水洗箱外侧，其内侧设置缠绕于收卷装置内侧的牵拉带；
牵拉头，夹持于布料的一端，水洗箱内部设置能够供牵拉头滑动的导向孔以及导向槽，导向孔与导向槽贯穿水洗箱；
磁块，固定于牵拉带背离牵拉装置的一端，形成对牵拉头的磁吸。
本发明还提供一种洗水处理设备的吸水处理工艺，用于上述吸水处理设备进行布料的洗水处理，包括以下步骤：
S1、前处理，加热板以及加热室进行提前预热，并升高温度至60-90摄氏度之间，通过供水系统对水洗箱内部进行洗水液体的填充；
S2、牵拉，将布料的一端通过牵拉部由上料口牵拉至下料口，其中，布料穿过水洗箱，且在上料口位置布料与上料板接触；
S3、处理，供水系统持续运转，在加热室内部对布料进行喷淋，之后布料经过水洗一室进行一次洗水处理，经过水洗二室进行二次洗水处理。
在本申请一或多个实施方式中，上述的搅拌组件的搅拌速度为100-300转/分，且布料在水洗一室内部受到挤压，其挤压力度为0.3-0.8MPa。
有益效果
本发明提供了解决染整工艺中染色布洗水处理设备及洗水工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明利用能够在使用的过程中对布料进行多次处理的加热室、水洗一室以及水洗二室，在布料进入到水洗机内部之后能够多次对布料进行水洗，从而能够保证布料在吸水设备内部能够稳定的脱色，减少水洗液体内部因吸水导致浑浊影响布料吸水效果的问题。
2、本发明在对布料进行洗水处理之前，对布料进行加热，同时利用高压且具有一定温度的水来对布料进行冲洗，使布料能够进行初步脱色，而布料在初步脱色之后能够减少布料在后续的洗水过程中渗出大量的染料，从而能够降低布料对洗水液体的污染。
3、本发明通过设置水洗一室以及水洗二室，在洗水设备内部能够对布料进行二次吸水，在水洗一室内部为普通吸水，在水洗二室内部为石洗，通过两次吸水来实现对布料的洗水处理，进而能够保证布料洗水处理之后的质量。
4、本发明通过设置能够在水洗一室内部对布料进行挤压的挤压系统，在使用时能够对布料进行挤压，从而能够在水洗一室内部完成多次吸水出水的循环，进一步的保证布料在洗水处理过程中的稳定性，从而达到良好的洗水效果。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的半剖结构侧视图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明的弹性件结构示意图；
图5为本发明的水洗一室内部结构示意图；
图6为本发明的导向板结构爆炸图；
图7为本发明的供水系统结构示意图；
图8为本发明的挤压系统剖视平面图；
图9为本发明的牵拉部局部结构拆解图；
图10为本发明的内部结构剖视图；
图11为本发明的搅动组件拆解图。
图中：1机体、2上料板、3水洗箱、4加热板；
21加热室、22水洗一室、23水洗二室、24供水系统、25牵拉部、26搅动组件、27挤压系统；
211加热杆、212滤板、213挤压头、214弹性体；
241进水管、242泵机、243导向板、244隔板、245连接管、246升降架、247支撑弹簧、248伸缩杆；
251导向孔、252牵拉头、254导向槽、255收卷装置、256牵拉带、257磁块；
261驱动装置、262搅动盘、263连接绳、264浮石、265搅动轮、266运动环、267三角板；
271挤压辊、272连接架、273啮合板、274压缩弹簧、275弹性板。
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之，而在所有附图中，相同的标号将用于表示相同或相似的元件。且若实施上为可能，不同实施例的特征是可以交互应用。
除非另有定义，本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的意涵，其意涵能够被熟悉此领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇在普遍常用的字典中的定义，在本说明书的内容中应被解读为与本发明相关领域一致的意涵。除非有特别明确定义，这些词汇将不被解释为理想化的或过于正式的意涵。
请参阅图1-11，本发明提供解决染整工艺中染色布洗水处理设备，该洗水处理设备能够完成对染色布的两次洗水处理，而在进行洗水的过程中，布料处于传输状态，减少布料的褶皱。
在本发明中，布料处于洗水设备内部均为平铺状态，在输送的过程中完成洗水，而布料在进行二次吸水时会暂时处于被搅动受拉扯的情况，在二次洗水输出时为平铺状态。
在一种实施例中，洗水处理设备包括：
机体1，配置以地面，其两侧分别为上料口以及下料口，上料口位置设置可摆动的上料板2；
水洗箱3，设置于机体1内侧，其内部由上料口至下料口依次配置用于处理布料的加热室21、水洗一室22以及水洗二室23，且水洗一室22内部设置加热洗水液体的加热板4；
加热室21、水洗一室22以及水洗二室23的内部配置有洗水液体以及用于洗水液体调动的供水系统24，供水系统24连通加热室21、水洗一室22以及水洗二室23，其中，水洗一室22内部设置用于挤压布料的挤压系统27，水洗二室23内部设置搅动组件26；以及
牵拉部25，设置于水洗箱3外侧并延伸至水洗箱3内部，形成对布料的牵拉。
在本实施例中，配置加热室21、水洗一室22以及水洗二室23能够对布料进行三次处理，布料在经过加热室21时会被加热，同时会进行取色，去除大部分布料可渗出的颜色，之后经过水洗一室22以及水洗二室23进行洗水处理。
其中，牵拉部25用以在布料进入到吸水机内部时形成对布料的牵拉，使布料能够在牵拉部25的牵拉之下，能够将布料的一端由上料口牵拉至下料口，从而能够进行布料的输送。
在一种实施例中，加热室21内部包括：
加热杆211，固定于加热室21内部，用于升高加热室21的温度；
滤板212，安装于加热室21底部，形成对冲洗布料后吸水液体的过滤；
挤压头213，设置于加热室21与水洗一室22的连通位置，并对加热室21与水洗一室22的连通位置进行密封，挤压头213一端设置弹性体214形成对挤压头213的支撑。
在本实施例中，利用加热室21的加热能够使布料能够更加稳定的脱色，而布料在进入到加热室21内部之后会通过供水系统24进行高压喷淋，且喷淋路径由布料的上部穿过布料带走一部分可脱色的颜料，并进入到滤板212位置进行过滤。
其中，由于布料在进行洗水处理时需要穿过水洗箱3，而挤压头213会形成加热室21与水洗一室22之间的密封，因此，弹性体214在控制挤压头213形成密封的基础上还需要能够控制挤压头213脱离对加热室21的密封。弹性体214包括电磁铁以及复位弹簧，电磁铁固定于水洗箱3内部，而挤压头213形成对电磁铁位置的密封，避免水进入到电磁铁位置，复位弹簧安装于电磁铁与挤压头213之间，在电磁铁不磁吸挤压头213时，能够使挤压头213复位，在电磁铁磁吸挤压头213时，挤压后收缩。
在一种实施例中，供水系统24包括：
进水管241，由水洗箱3内部贯穿延伸至水洗箱3内部，形成与水洗一室22以及水洗二室23的连通；
泵机242，固定于水洗箱3外侧，其进水端与出水端均延伸至水洗箱3内部，其进水端设置连接管246，连接管246与水洗一室22连通，其出水端设置于加热室21上部并配置喷头。
在本实施例中，泵机242能够将位于水洗一室22内部的水抽至加热室21的上方，形成对加热室21内部布料的喷淋，而喷头的设置能够调整喷淋的范围，且喷头为高压喷头，在使用时，能够利用水洗一室22内部用于进行布料一次洗水的洗水液体实现对加热室21内部布料的处理。
在一种实施例中，供水系统24还包括：
升降架246，套设于连接管246外侧，其上部设置用于对其进行牵拉的伸缩杆248，伸缩杆248固定于水洗一室22内壁；
隔板244，固定于水洗一室22内壁，将水洗一室22下部分割为至少两个供水室，至少两个供水室内部均设置导向板243，导向板243为弧形设置且能够摆动，导向板243的底部设置用以支撑其摆动的支撑弹簧247。
在本实施例中，进水管241设置的位置位于水洗一室22形成供水室的位置，其中，进水管241在进水时能够有导向板243进行导向，从而能够使水流呈现弧形运动，并对布料的底部进行冲击，而利用支撑弹簧247对其进行支撑能够使导向板243与布料的底部接触，导向板243与支撑弹簧247均经过防水处理。
其中，导向板243的外侧形成延伸至水洗箱3内部的圆柱形凸起，导向板243沿X1轴进行弧形摆动，而连接管246能够在伸缩杆248推动升降架246的控制下延伸至供水室的内部。
在一种实施例中，挤压系统27包括：
挤压辊271，配置以布料上沿布料的运动方向同步转动，挤压辊271的外侧设置连接架272，连接架272与升降架246连接并跟随升降架246的位置运动；
啮合板273，设置于挤压辊271的下部，其内部设置可伸缩的弹性板275并配置压缩弹簧274对弹性板275进行支撑。
在本实施例中，挤压辊271中部为内凹式，其中部的外径小于外侧的外径，形成弧形过渡，而弹性板275与挤压辊271的弧形适配，利用弹性板275的中部凸起向上支撑布料，在布料受到挤压辊271与弹性板275之间的挤压时能够引导布料内部的洗水液体向两侧流动。
在一种实施例中，搅动组件26包括：
搅动盘262，可转动设置于水洗二室23内部，并向水洗箱3外部延伸；
驱动装置261，固定于水洗箱3外部并通过传动组件形成对搅动盘262的驱动；
搅动轮265，套设于搅动盘262外侧，且能够相对于搅动盘262转动；
三角板267，配置以布料下部并与布料接触，用于抚平布料。
在本实施例中，通过驱动装置261带动搅动盘262转动，从而使位于水洗二室23内部的洗水液体能够进行转动，形成对布料的水洗，而搅拌装置在停机之后搅动盘262不会继续运动，其外部所套设于的搅动轮265能够在惯性下继续运动，从而能够持续性的进行搅动。
其中，驱动装置261为驱动电机，利用齿轮来啮合搅动盘262的外侧，搅动盘262外侧为齿牙设置，形成与齿轮的啮合传动。
在一种实施例中，搅动组件26还包括：
浮石264，设置于水洗二室23内部，且能够随着水流的运动改变位置，浮石264之间设置连接绳263形成连接；
运动环266，可转动设置于水洗二室23内部，形成对连接绳263的牵拉限位。
在本实施例中，利用可运动的浮石264，在水洗二室23的内部形成对布料的石洗，通过浮石264与布料之间产生的摩擦对布料进行打磨，而由于搅动盘262的搅动能够增加布料与浮石264的接触，从而保证稳定的石洗效果。
其中，为了能够浮石264能够不被布料拉扯导致连接绳263的断裂，水流在水洗二室23内部进行转动时，能够带动浮石264产生运动，而由于运动环266为活动设置在水洗二室23内部，因此，运动环266能够在浮石264被牵拉时产生转动。
在一种实施例中，牵拉部25包括：
收卷装置255，固定于水洗箱3外侧，其内侧设置缠绕于收卷装置255内侧的牵拉带256；
牵拉头252，夹持于布料的一端，水洗箱3内部设置能够供牵拉头252滑动的导向孔251以及导向槽254，导向孔251与导向槽254贯穿水洗箱3；
磁块257，固定于牵拉带256背离牵拉装置的一端，形成对牵拉头252的磁吸。
在本实施例中，利用收卷装置255对牵拉带256的收卷能够带动牵拉头252运动，从而能够在布料穿过水洗箱3，从而能够对便于布料穿过水洗箱3，便于操作人员对布料进行操作。
本发明实施例还提供一种洗水处理设备的吸水处理工艺，用于上述吸水处理设备进行布料的洗水处理，包括以下步骤：
S1、前处理，加热板4以及加热室21进行提前预热，并升高温度至60-90摄氏度之间，通过供水系统24对水洗箱3内部进行洗水液体的填充；
在进行预热时，加热板4与加热杆211同时工作，而由于加热室21的体积较小，因此能够先一步加热至指定温度，其中，加热室21内部的温度高于水洗一室22内部的温度。
S2、牵拉，将布料的一端通过牵拉部25由上料口牵拉至下料口，其中，布料穿过水洗箱3，且在上料口位置布料与上料板2接触；
牵拉头252形成对布料的夹持，并利用磁铁磁吸牵拉头252，收卷装置255收卷，使牵拉带256带动磁铁回缩，从而能够带动牵拉头252运动，实现对布料的输送。
S3、处理，供水系统24持续运转，在加热室21内部对布料进行喷淋，之后布料经过水洗一室22进行一次洗水处理，经过水洗二室23进行二次洗水处理。
布料在水洗一室22以及水洗二室23内部分别进行普通水洗以及石洗，在进行普洗的过程中对布料进行反复挤压。
在一种实施例中，搅拌组件26的搅拌速度为100-300转/分，且布料在水洗一室22内部受到挤压，其挤压力度为0.3-0.8MPa。
综上所述，本发明上述实施方式所揭露的技术方案至少具有以下优点：
1、本发明利用能够在使用的过程中对布料进行多次处理的加热室21、水洗一室22以及水洗二室23，在布料进入到水洗机内部之后能够多次对布料进行水洗，从而能够保证布料在吸水设备内部能够稳定的脱色，减少水洗液体内部因吸水导致浑浊影响布料吸水效果的问题。
2、本发明在对布料进行洗水处理之前，对布料进行加热，同时利用高压且具有一定温度的水来对布料进行冲洗，使布料能够进行初步脱色，而布料在初步脱色之后能够减少布料在后续的洗水过程中渗出大量的染料，从而能够降低布料对洗水液体的污染。
3、本发明通过设置水洗一室22以及水洗二室23，在洗水设备内部能够对布料进行二次吸水，在水洗一室22内部为普通吸水，在水洗二室23内部为石洗，通过两次吸水来实现对布料的洗水处理，进而能够保证布料洗水处理之后的质量。
4、本发明通过设置能够在水洗一室22内部对布料进行挤压的挤压系统27，在使用时能够对布料进行挤压，从而能够在水洗一室22内部完成多次吸水出水的循环，进一步的保证布料在洗水处理过程中的稳定性，从而达到良好的洗水效果。
虽然结合以上实施方式公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以所附的权利要求所界定的为准。
Claims (10)
1.解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，包括：
机体，配置以地面，其两侧分别为上料口以及下料口，上料口位置设置可摆动的上料板；
水洗箱，设置于机体内侧，其内部由上料口至下料口依次配置用于处理布料的加热室、水洗一室以及水洗二室，且水洗一室内部设置加热洗水液体的加热板；
加热室、水洗一室以及水洗二室的内部配置有洗水液体以及用于洗水液体调动的供水系统，供水系统连通加热室、水洗一室以及水洗二室，其中，水洗一室内部设置用于挤压布料的挤压系统，水洗二室内部设置搅动组件；以及
牵拉部，设置于水洗箱外侧并延伸至水洗箱内部，形成对布料的牵拉。
2.根据权利要求1所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，加热室内部包括：
加热杆，固定于加热室内部，用于升高加热室的温度；
滤板，安装于加热室底部，形成对冲洗布料后吸水液体的过滤；
挤压头，设置于加热室与水洗一室的连通位置，并对加热室与水洗一室的连通位置进行密封，挤压头一端设置弹性体形成对挤压头的支撑。
3.根据权利要求2所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，供水系统包括：
进水管，由水洗箱内部贯穿延伸至水洗箱内部，形成与水洗一室以及水洗二室的连通；
泵机，固定于水洗箱外侧，其进水端与出水端均延伸至水洗箱内部，其进水端设置连接管，连接管与水洗一室连通，其出水端设置于加热室上部并配置喷头。
4.根据权利要求3所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，供水系统还包括：
升降架，套设于连接管外侧，其上部设置用于对其进行牵拉的伸缩杆，伸缩杆固定于水洗一室内壁；
隔板，固定于水洗一室内壁，将水洗一室下部分割为至少两个供水室，至少两个供水室内部均设置导向板，导向板为弧形设置且能够摆动，导向板的底部设置用以支撑其摆动的支撑弹簧。
5.根据权利要求4所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，挤压系统包括：
挤压辊，配置以布料上沿布料的运动方向同步转动，挤压辊的外侧设置连接架，连接架与升降架连接并跟随升降架的位置运动；
啮合板，设置于挤压辊的下部，其内部设置可伸缩的弹性板并配置压缩弹簧对弹性板进行支撑。
6.根据权利要求1所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，搅动组件包括：
搅动盘，可转动设置于水洗二室内部，并向水洗箱外部延伸；
驱动装置，固定于水洗箱外部并通过传动组件形成对搅动盘的驱动；
搅动轮，套设于搅动盘外侧，且能够相对于搅动盘转动；
三角板，配置以布料下部并与布料接触，用于抚平布料。
7.根据权利要求6所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，搅动组件还包括：
浮石，设置于水洗二室内部，且能够随着水流的运动改变位置，浮石之间设置连接绳形成连接；
运动环，可转动设置于水洗二室内部，形成对连接绳的牵拉限位。
8.根据权利要求7所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备，其特征在于，牵拉部包括：
收卷装置，固定于水洗箱外侧，其内侧设置缠绕于收卷装置内侧的牵拉带；
牵拉头，夹持于布料的一端，水洗箱内部设置能够供牵拉头滑动的导向孔以及导向槽，导向孔与导向槽贯穿水洗箱；
磁块，固定于牵拉带背离牵拉装置的一端，形成对牵拉头的磁吸。
9.一种洗水处理设备的吸水处理工艺，用于如权利要求1-7任一项所述的吸水处理设备进行布料的洗水处理，包括以下步骤：
S1、前处理，加热板以及加热室进行提前预热，并升高温度至60-90摄氏度之间，通过供水系统对水洗箱内部进行洗水液体的填充；
S2、牵拉，将布料的一端通过牵拉部由上料口牵拉至下料口，其中，布料穿过水洗箱，且在上料口位置布料与上料板接触；
S3、处理，供水系统持续运转，在加热室内部对布料进行喷淋，之后布料经过水洗一室进行一次洗水处理，经过水洗二室进行二次洗水处理。
10.根据权利要求9所述的解决染整工艺中染色布洗水处理设备及洗水工艺，其特征在于，搅拌组件的搅拌速度为100-300转/分，且布料在水洗一室内部受到挤压，其挤压力度为0.3-0.8MPa。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117144591A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 南通百源纺织有限公司 | 一种可避免残留的织物退浆清洗设备 |
| CN117144591B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-04-19 | 南通百源纺织有限公司 | 一种可避免残留的织物退浆清洗设备 |
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2023
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