CN116924212A - 一种建筑工程施工用吊装装置 - Google Patents

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CN116924212A CN202310942118.5A CN202310942118A CN116924212A CN 116924212 A CN116924212 A CN 116924212A CN 202310942118 A CN202310942118 A CN 202310942118A CN 116924212 A CN116924212 A CN 116924212A
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曹国艳
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种建筑工程施工用吊装装置,包括吊板,吊板的内表面之间分别滑动连接有吊柱和压架,吊板的顶部固定安装有反联动组件,吊板的表面通过反联动组件与压架反向联动,吊板的内部安装有丝杆调距模块,丝杆调距模块的周侧面传动连接有两个对称设置的夹板机构,压架的两侧面均固定安装有一组定位滑柱a,压架的表面通过两组定位滑柱a滑动连接有两个对称设置且与夹板机构联动的压板机构。本发明通过内夹框、外夹框等结构的设置,使本装置能够高效完成建筑施工板件的专用吊装作业,且本装置在吊装作业时,能够从板件的上下方和侧方对板件进行多重有效限位。

Description

一种建筑工程施工用吊装装置
技术领域
本发明涉及吊装装置技术领域,具体地说,涉及一种建筑工程施工用吊装装置。
背景技术
在施工过程中需要利用吊装装置将所需的货物进行传输至不同地方,现有的吊装装置都是利用钢丝卡接挂钩后再将货物进行运输。
现有技术中,公开号为CN217025006U的专利文件公开了一种建筑工程施工用吊装装置,包括固定板,固定板的底部固定安装有活动柱,活动柱内腔的顶部固定安装有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的外表面固定套接有第一压缩弹簧,弹性伸缩杆的底部固定安装有连接杆,连接杆的底部固定套接有环套钢丝圈,环套钢丝圈的底部固定安装有第一钢缆,第一钢缆的外表面活动套接有活动箱,第一钢缆的底部固定安装有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧的底部固定安装有第二钢缆,上述装置解决了现有的吊装装置都是利用钢丝卡接挂钩后再将货物进行运输,当钢丝长时间使用和提升后回程中松弛所引起的损伤都会导致钢丝的使用寿命大大降低,并且会产生一定的危险性,但是上述吊装装置不适用于建筑施工板件的专用吊装作业,且现有吊装装置不便于通过多重限位防护结构有效提高吊装装置吊装作业时的安全性,基于此,本发明提供了一种建筑工程施工用吊装装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用吊装装置,本发明通过内夹框、外夹框等结构的设置,使本装置能够高效完成建筑施工板件的专用吊装作业,且本装置在吊装作业时,能够从板件的上下方和侧方对板件进行多重有效限位。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种建筑工程施工用吊装装置所采用的技术方案是:包括吊板,所述吊板的内表面之间分别滑动连接有吊柱和压架,所述吊板的顶部固定安装有反联动组件,所述吊板的表面通过反联动组件与压架反向联动,所述吊板的内部安装有丝杆调距模块,所述丝杆调距模块的周侧面传动连接有两个对称设置的夹板机构,所述压架的两侧面均固定安装有一组定位滑柱a,所述压架的表面通过两组定位滑柱a滑动连接有两个对称设置且与夹板机构联动的压板机构,所述吊板的底面固定安装有与压板机构连通的气泵。
作为优选方案,所述夹板机构分别包括外夹框、内夹框、顶架和底架,所述外夹框的周侧面与吊板滑动连接,所述外夹框的内壁与丝杆调距模块传动连接,所述外夹框与内夹框的相对表面之间固定安装有一组压力传感器,所述内夹框的侧面固定安装有仿形夹囊,所述顶架的顶面固定安装有一组导柱a,一组所述导柱a的周侧均与内夹框滑动连接,所述导柱a的周侧面且对应内夹框和顶架之间的位置套设有抗压弹簧a,所述底架的顶面固定安装有一组导柱b,一组所述导柱b的周侧面均与顶架滑动连接,所述导柱b的周侧面且对应顶架和底架之间的位置套设有抗压弹簧b,所述顶架的内部安装有通过底架驱动的防护组件。
作为优选方案,所述防护组件分别包括承托板和两个对称设置的传动齿板,所述承托板的两侧面均固定安装有转轴,两个所述转轴的周侧面均与顶架转动连接,两个所述转轴的周侧面均固定安装有被动齿轮,两个所述传动齿板的齿面分别与两个被动齿轮传动连接,两个所述传动齿板的顶面均与底架固定连接,两个所述传动齿板的底面均固定安装有底脚,所述底脚的底面嵌设有万向滚珠。
作为优选方案,所述导柱a、导柱b和传动齿板的轴线均与吊柱的轴线平行,所述承托板为“L”状结构,所述转轴的轴线与吊柱的轴线垂直,所述内夹框的背面固定安装有两个对称设置且与外夹框滑动连接的定位滑柱b,所述导柱a、导柱b、定位滑柱a和定位滑柱b的横截面均为“T”形,所述定位滑柱a和定位滑柱b的轴线均与吊柱的轴线垂直。
作为优选方案,所述仿形夹囊的内部固定开设有气腔a,所述气腔a的内部固定填充有气体,所述仿形夹囊的表面分别固定安装有与气腔a配合的气压探头a和气门芯。
作为优选方案,所述丝杆调距模块分别包括固定于吊板底面的传动电机和转动连接于吊板内表面之间的调距丝杆,所述调距丝杆的周侧面固定安装有从动锥齿,所述传动电机的输出轴端固定安装有与从动锥齿啮合的主动锥齿,所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部,所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个夹板机构中的外夹框传动连接。
作为优选方案,所述反联动组件分别包括两个对称设置且固定于吊柱两侧面的主动齿板和两个对称设置且转动连接于吊板内表面之间的联动轴,两个所述联动轴分别设置于吊柱的两侧,所述压架的表面且对应两个主动齿板外侧的位置均固定安装有被动齿板,所述联动轴的周侧面固定安装有一组联动齿轮,所述主动齿板和被动齿板的齿面均与相邻位置的联动齿轮传动连接,两个所述联动齿轮均设置于相邻位置的主动齿板和被动齿板之间,所述主动齿板和被动齿板均与吊柱呈平行设置。
作为优选方案,所述压板机构分别包括上压梁和底压板,所述上压梁的内壁与对应位置的定位滑柱a滑动连接,所述上压梁和底压板的相对表面之间固定安装有一组压杆,所述压杆的周侧面与对应位置的外夹框滑动连接,每个所述压杆的周侧面且对应上压梁和外夹框之间的位置均套设有抗压弹簧c,所述底压板的底面固定安装有压囊,所述压囊的表面通过软联管与气泵固定连通。
作为优选方案,所述压囊的内部固定开设有与软联管连通的气腔b,所述压囊的表面固定安装有与气腔b配合的气压探头b,所述压囊和仿形夹囊均为硅胶材质,所述压杆的轴线与定位滑柱a的轴线垂直。
作为优选方案,所述吊柱的顶端固定安装有吊环,所述吊柱与吊板呈垂直设置,所述吊板的内部固定开设有与吊柱、压架和外夹框配合的滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑工程施工用吊装装置,具备以下
有益效果
1、本发明通过内夹框、外夹框等结构的设置,使本装置能够高效完成建筑施工板件的专用吊装作业,且本装置在吊装作业时,能够从板件的上下方和侧方对板件进行多重有效限位,通过上述多重限位功能的实现,从而有效提高本吊装装置吊装作业时的安全性。
2、本发明通过压力传感器、气压探头a和气压探头b的设置,能够智能监测方式精确控制本吊装装置的吊装状态和吊装夹持强度,通过上述技术效果的实现,从而辅助提高本吊装装置的作业安全性。
附图说明
图1为本发明一种建筑工程施工用吊装装置的结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本发明丝杆调距模块和定位滑柱a的结构示意图;
图5为本发明外夹框和承托板的结构示意图;
图6为本发明图5的后视视角结构示意图;
图7为本发明图6中C处的局部放大结构示意图;
图8为本发明导柱a和导柱b的结构示意图;
图9为本发明上压梁和压囊的结构示意图。
图中:1、吊板;2、吊柱;3、压架;4、丝杆调距模块;5、定位滑柱a;6、气泵;7、外夹框;8、内夹框;9、顶架;10、底架;11、压力传感器;12、导柱a;13、抗压弹簧a;14、导柱b;15、抗压弹簧b;16、承托板;17、传动齿板;18、被动齿轮;19、万向滚珠;20、定位滑柱b;21、气压探头a;22、主动齿板;23、被动齿板;24、联动齿轮;25、上压梁;26、底压板;27、压杆;28、抗压弹簧c;29、压囊;30、气压探头b;31、吊环;32、仿形夹囊。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
请参阅图1-9,一种建筑工程施工用吊装装置,所采用的技术方案是:包括吊板1,吊板1的内表面之间分别滑动连接有吊柱2和压架3;
吊柱2的顶端固定安装有吊环31,吊柱2与吊板1呈垂直设置;
吊板1的顶部固定安装有反联动组件,吊板1的表面通过反联动组件与压架3反向联动;
反联动组件分别包括两个对称设置且固定于吊柱2两侧面的主动齿板22和两个对称设置且转动连接于吊板1内表面之间的联动轴,两个联动轴分别设置于吊柱2的两侧,压架3的表面且对应两个主动齿板22外侧的位置均固定安装有被动齿板23,联动轴的周侧面固定安装有一组联动齿轮24,主动齿板22和被动齿板23的齿面均与相邻位置的联动齿轮24传动连接,两个联动齿轮24均设置于相邻位置的主动齿板22和被动齿板23之间,主动齿板22和被动齿板23均与吊柱2呈平行设置。
吊板1的内部安装有丝杆调距模块4,丝杆调距模块4的周侧面传动连接有两个对称设置的夹板机构;
夹板机构分别包括外夹框7、内夹框8、顶架9和底架10,外夹框7的周侧面与吊板1滑动连接;
吊板1的内部固定开设有与吊柱2、压架3和外夹框7配合的滑槽;
外夹框7的内壁与丝杆调距模块4传动连接;
丝杆调距模块4分别包括固定于吊板1底面的传动电机和转动连接于吊板1内表面之间的调距丝杆,调距丝杆的周侧面固定安装有从动锥齿,传动电机的输出轴端固定安装有与从动锥齿啮合的主动锥齿,调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部,正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个夹板机构中的外夹框7传动连接;
通过正向螺纹部和反向螺纹部的设置,从而能够快速改变两个外夹框7之间的间距,通过两个外夹框7之间的间距改变,从而对建筑工程施工用建筑板材进行快速夹持;
外夹框7与内夹框8的相对表面之间固定安装有一组压力传感器11,内夹框8的侧面固定安装有仿形夹囊32,仿形夹囊32的内部固定开设有气腔a,气腔a的内部固定填充有气体,仿形夹囊32的表面分别固定安装有与气腔a配合的气压探头a21和气门芯;
工作时,气腔a的内部预先填充入半量的气体,气压探头a21对仿形夹囊32内部的气压数据进行实时监测,使用时,气压探头a21、气压探头b30和压力传感器11均与外部吊装设备中的中控系统电连接,外部吊装设备中的中控系统依据气压探头a21、气压探头b30和压力传感器11的数据反馈,以控制本吊装装置中相应电力机构的工作状态;
气压探头a21、气压探头b30和压力传感器11均可依据实际需求定制或进行型号的选用;
工作时,当气压探头a21的反馈值到达设定值后,外部吊装设备中的中控系统即判断仿形夹囊32对建筑施工板件进行了有效夹持;
顶架9的顶面固定安装有一组导柱a12,一组导柱a12的周侧均与内夹框8滑动连接,导柱a12的周侧面且对应内夹框8和顶架9之间的位置套设有抗压弹簧a13,底架10的顶面固定安装有一组导柱b14,一组导柱b14的周侧面均与顶架9滑动连接,导柱b14的周侧面且对应顶架9和底架10之间的位置套设有抗压弹簧b15,顶架9的内部安装有通过底架10驱动的防护组件。
防护组件分别包括承托板16和两个对称设置的传动齿板17,承托板16的两侧面均固定安装有转轴,两个转轴的周侧面均与顶架9转动连接,转轴的轴线与吊柱2的轴线垂直;
两个转轴的周侧面均固定安装有被动齿轮18,两个传动齿板17的齿面分别与两个被动齿轮18传动连接,两个传动齿板17的顶面均与底架10固定连接,两个传动齿板17的底面均固定安装有底脚,底脚的底面嵌设有万向滚珠19。
导柱a12、导柱b14和传动齿板17的轴线均与吊柱2的轴线平行,承托板16为“L”状结构,内夹框8的背面固定安装有两个对称设置且与外夹框7滑动连接的定位滑柱b20。
压架3的两侧面均固定安装有一组定位滑柱a5;
导柱a12、导柱b14、定位滑柱a5和定位滑柱b20的横截面均为“T”形,定位滑柱a5和定位滑柱b20的轴线均与吊柱2的轴线垂直;
压架3的表面通过两组定位滑柱a5滑动连接有两个对称设置且与夹板机构联动的压板机构,吊板1的底面固定安装有与压板机构连通的气泵6。
压板机构分别包括上压梁25和底压板26,上压梁25的内壁与对应位置的定位滑柱a5滑动连接,上压梁25和底压板26的相对表面之间固定安装有一组压杆27,压杆27的周侧面与对应位置的外夹框7滑动连接,每个压杆27的周侧面且对应上压梁25和外夹框7之间的位置均套设有抗压弹簧c28,底压板26的底面固定安装有压囊29,压囊29的表面通过软联管与气泵6固定连通。
压囊29的内部固定开设有与软联管连通的气腔b,压囊29的表面固定安装有与气腔b配合的气压探头b30,压囊29和仿形夹囊32均为硅胶材质,压杆27的轴线与定位滑柱a5的轴线垂直。
工作时,外部吊装设备中的中控系统依据气压探头b30的数据反馈,以判断压囊29对建筑施工板件的压持强度。
本发明的工作原理是;本装置主要适用于建筑施工用板件的吊装作业,工作前,吊环31与外部吊装设备连接,外部吊装设备用于向本装置提供牵引动力并进行电源的供应及本装置的中控作业,作业前,承托板16呈展开状态,待吊装的板件放置于地面或指定放置平台,吊装时,两个内夹框8分别从板件的两侧对板件进行夹持作业,夹持时,传动齿板17的底端通过万向滚珠19与板件的放置平台或地面接触,传动齿板17受压后,继而驱动承托板16向远离板件的方向充分偏摆,从而不影响内夹框8对建筑施工板件的夹持,当内夹框8对板件充分夹持后,外部吊装牵引设备通过吊柱2将吊板1吊起,吊板1吊起后,承托板16复位至初始状态,从而使承托板16从板件的底面对板件进行有效承托,且吊板1吊起后,压板和压囊29向下运动,从而从板件的上方对板件进行施压,当气压探头b30的监测值低于设定阈值时,气泵6自动向气腔b的内部充气,直至气压探头b30的反馈值到达设定阈值。
本发明通过内夹框、外夹框等结构的设置,能够高效完成建筑施工板件的专用吊装作业,且在吊装作业时,能够从板件的上下方和侧方对板件进行多重有效限位,从而有效提高吊装作业时的安全性。通过压力传感器、气压探头a和气压探头b的设置,能够智能监测且精确控制吊装状态和吊装夹持强度,从而提高作业安全性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种建筑工程施工用吊装装置,包括吊板(1),其特征在于:所述吊板(1)的内表面之间分别滑动连接有吊柱(2)和压架(3),所述吊板(1)的顶部固定安装有反联动组件,所述吊板(1)的表面通过反联动组件与压架(3)反向联动,所述吊板(1)的内部安装有丝杆调距模块(4),所述丝杆调距模块(4)的周侧面传动连接有两个对称设置的夹板机构,所述压架(3)的两侧面均固定安装有一组定位滑柱a(5),所述压架(3)的表面通过两组定位滑柱a(5)滑动连接有两个对称设置且与夹板机构联动的压板机构,所述吊板(1)的底面固定安装有与压板机构连通的气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述夹板机构分别包括外夹框(7)、内夹框(8)、顶架(9)和底架(10),所述外夹框(7)的周侧面与吊板(1)滑动连接,所述外夹框(7)的内壁与丝杆调距模块(4)传动连接,所述外夹框(7)与内夹框(8)的相对表面之间固定安装有一组压力传感器(11),所述内夹框(8)的侧面固定安装有仿形夹囊(32),所述顶架(9)的顶面固定安装有一组导柱a(12),一组所述导柱a(12)的周侧均与内夹框(8)滑动连接,所述导柱a(12)的周侧面且对应内夹框(8)和顶架(9)之间的位置套设有抗压弹簧a(13),所述底架(10)的顶面固定安装有一组导柱b(14),一组所述导柱b(14)的周侧面均与顶架(9)滑动连接,所述导柱b(14)的周侧面且对应顶架(9)和底架(10)之间的位置套设有抗压弹簧b(15),所述顶架(9)的内部安装有通过底架(10)驱动的防护组件。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述防护组件分别包括承托板(16)和两个对称设置的传动齿板(17),所述承托板(16)的两侧面均固定安装有转轴,两个所述转轴的周侧面均与顶架(9)转动连接,两个所述转轴的周侧面均固定安装有被动齿轮(18),两个所述传动齿板(17)的齿面分别与两个被动齿轮(18)传动连接,两个所述传动齿板(17)的顶面均与底架(10)固定连接,两个所述传动齿板(17)的底面均固定安装有底脚,所述底脚的底面嵌设有万向滚珠(19)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述导柱a(12)、导柱b(14)和传动齿板(17)的轴线均与吊柱(2)的轴线平行,所述承托板(16)为“L”状结构,所述转轴的轴线与吊柱(2)的轴线垂直,所述内夹框(8)的背面固定安装有两个对称设置且与外夹框(7)滑动连接的定位滑柱b(20),所述导柱a(12)、导柱b(14)、定位滑柱a(5)和定位滑柱b(20)的横截面均为“T”形,所述定位滑柱a(5)和定位滑柱b(20)的轴线均与吊柱(2)的轴线垂直。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述仿形夹囊(32)的内部固定开设有气腔a,所述气腔a的内部固定填充有气体,所述仿形夹囊(32)的表面分别固定安装有与气腔a配合的气压探头a(21)和气门芯。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述丝杆调距模块(4)分别包括固定于吊板(1)底面的传动电机和转动连接于吊板(1)内表面之间的调距丝杆,所述调距丝杆的周侧面固定安装有从动锥齿,所述传动电机的输出轴端固定安装有与从动锥齿啮合的主动锥齿,所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部,所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个夹板机构中的外夹框(7)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述反联动组件分别包括两个对称设置且固定于吊柱(2)两侧面的主动齿板(22)和两个对称设置且转动连接于吊板(1)内表面之间的联动轴,两个所述联动轴分别设置于吊柱(2)的两侧,所述压架(3)的表面且对应两个主动齿板(22)外侧的位置均固定安装有被动齿板(23),所述联动轴的周侧面固定安装有一组联动齿轮(24),所述主动齿板(22)和被动齿板(23)的齿面均与相邻位置的联动齿轮(24)传动连接,两个所述联动齿轮(24)均设置于相邻位置的主动齿板(22)和被动齿板(23)之间,所述主动齿板(22)和被动齿板(23)均与吊柱(2)呈平行设置。
8.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述压板机构分别包括上压梁(25)和底压板(26),所述上压梁(25)的内壁与对应位置的定位滑柱a(5)滑动连接,所述上压梁(25)和底压板(26)的相对表面之间固定安装有一组压杆(27),所述压杆(27)的周侧面与对应位置的外夹框(7)滑动连接,每个所述压杆(27)的周侧面且对应上压梁(25)和外夹框(7)之间的位置均套设有抗压弹簧c(28),所述底压板(26)的底面固定安装有压囊(29),所述压囊(29)的表面通过软联管与气泵(6)固定连通。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述压囊(29)的内部固定开设有与软联管连通的气腔b,所述压囊(29)的表面固定安装有与气腔b配合的气压探头b(30),所述压囊(29)和仿形夹囊(32)均为硅胶材质,所述压杆(27)的轴线与定位滑柱a(5)的轴线垂直。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用吊装装置,其特征在于:所述吊柱(2)的顶端固定安装有吊环(31),所述吊柱(2)与吊板(1)呈垂直设置,所述吊板(1)的内部固定开设有与吊柱(2)、压架(3)和外夹框(7)配合的滑槽。
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