CN116922783B - 自动化储料罐底部焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及储料罐加工技术领域，具体公开了一种自动化储料罐底部焊接设备，包括工作箱，工作箱内底部中间固定连接有电机一，电机一有输出轴，电机一输出轴固定连接有旋转底座，工作箱左侧固定连接有焊接机械手，工作箱背面设置有预清理机构，预清理机构顶部设置有雾化机构。本发明，在进行焊接工作时，通过打开电机二，电机二在工作时带动丝杠旋转，使滚珠螺母副在丝杠上移动，进而使滚珠螺母副带动连接架移动，可以使移动架位置进行改变，使清扫辊可以根据需要接触不同尺寸的储料罐体外侧，并在旋转底座带动储料罐体移动时对储料罐体外侧进行摩擦清灰工作，防止灰尘附着在原料上，导致在后续加工时降低底壳的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及储料罐加工技术领域，具体为自动化储料罐底部焊接设备。
背景技术
塑料储料罐在进行加工生产时一般是使用滚塑工艺对其进行制造。
在塑料储料罐加工时需要对储料罐底部进行焊接，一般是通过对原料进行加热，随后通过螺纹送料杆挤出并经机械手对焊接处进行按压，进而完成储料罐底部焊接工作，而在进行焊接工作时，由于现有的装置没有设置预清理机构，导致在进行焊接时将灰尘一同焊接进入罐体内，导致罐体内含有起泡，进而使罐体焊接后的寿命降低，针对这一问题需要进行改进。
因此，设计实用性强和保证加工质量的自动化储料罐底部焊接设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供自动化储料罐底部焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：自动化储料罐底部焊接设备，包括工作箱，所述工作箱内底部中间固定连接有电机一，所述电机一有输出轴，所述电机一输出轴固定连接有旋转底座，所述工作箱左侧固定连接有焊接机械手，所述工作箱背面设置有预清理机构，所述预清理机构顶部设置有雾化机构，所述预清理机构前侧设置有自清洁机构。
所述预清理机构包括：
过滤箱，过滤箱固定连接于工作箱背面，过滤箱顶部后侧中间固定连接有固定架，固定架顶部固定连接有调节箱，调节箱背面中部固定连接有电机二，电机二有输出轴，电机二输出轴固定连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有滚珠螺母副，滚珠螺母副外侧固定连接有连接架，连接架前端固定连接有移动架，移动架内侧转动连接有清扫辊。
根据上述技术方案，所述雾化机构包括水箱、水泵、连接管、喷水管、雾化喷头和滤尘布袋，所述水箱固定连接于过滤箱右侧，所述水泵固定连接于水箱顶部中间，所述连接管固定连接于水泵顶部，所述喷水管固定连接于连接管远离水泵一端，所述雾化喷头固定连接于喷水管底部，所述滤尘布袋滑动连接于过滤箱内底部。
根据上述技术方案，所述自清洁机构包括敲击箱、吸尘管、连接管架、弹簧、活塞盘、敲击杆和敲击头，所述敲击箱固定连接于移动架内左侧中部，所述吸尘管固定连接于敲击箱正面顶部，所述连接管架固定连接于移动架背面，所述弹簧固定连接于敲击箱内底部右侧，所述活塞盘固定连接于弹簧顶端，所述敲击杆固定连接于活塞盘底部中部，所述敲击头固定连接于敲击杆底端。
根据上述技术方案，所述连接管架底端贯穿过滤箱顶部并与过滤箱内相连通，所述过滤箱底部设置有气泵接入管，气泵接入管另一端连接有气泵，可以对过滤箱内空气进行抽吸。
根据上述技术方案，所述电机二输出轴前端贯穿调节箱背面并延伸至调节箱内固定连接丝杠，所述丝杠前端转动连接调节箱正面内壁，可以对丝杠进行支撑工作。
根据上述技术方案，所述丝杠靠近前后端均设置有限位环，所述调节箱正面、固定架背面和固定架正面开设有相连通的滑动槽，所述连接架滑动连接滑动槽，可以使连接架在滑动槽内滑动。
根据上述技术方案，所述敲击箱背面和移动架正面均开设有相连通的吸风口，所述敲击箱通过吸风口与连接管架相连通。
根据上述技术方案，所述吸尘管内设置有单向阀，单向阀输入端为后侧，所述滤尘布袋内底部设置有活性滤层，活性炭滤层设置于气泵接入管内顶部，可以对进入滤尘布袋内的气体进行过滤。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明在进行焊接工作时，通过将储料罐体放置在旋转底座上与底壳固定，使用焊接机械手进行焊接工作，在焊接工作时，通过使用电机一，使电机一带动旋转底座旋转，进而对不同的位置进行调节焊接；
在进行焊接工作时，通过打开电机二，电机二在工作时带动丝杠旋转，使滚珠螺母副在丝杠上移动，进而使滚珠螺母副带动连接架移动，可以使移动架位置进行改变，使清扫辊可以根据需要接触不同尺寸的储料罐体外侧，并在旋转底座带动储料罐体移动时对储料罐体外侧进行摩擦清灰工作，防止灰尘附着在原料上，导致在后续加工时降低底壳的使用寿命；
在清扫辊接触储料罐体外侧时，打开气泵，此时气泵工作使连接管架内产生吸力，同时连接管架工作时使吸尘管将外侧空气吸入，同时连接管架在进行吸气时，使弹簧被拉伸，同时使活塞盘上升，此时活塞盘底部敲击杆上的敲击头上升，当气泵停止工作时，连接管架内的吸力消失，使弹簧弹性恢复，使敲击头向下移动并对移动架进行敲击，可以将清扫辊上粘附的灰尘敲除抖掉，进而使该装置在进行工作时可以进行自清洁，保证装置使用时的效率；
由于加热时产生的烟气中含有有毒气体，而现有的装置在进行工作时无法对这些有毒气体进行过滤，导致操作员工吸入后对身体造成影响，通过吸尘管将空气吸入至连接管架内并移动至过滤箱内，此时打开水泵，水泵在工作时水箱内的水通过喷水管底部的雾化喷头雾化喷出，可以进行降尘的同时将空气中的有毒气体进行吸附并除味，随后在气泵工作时，过滤后的空气通过设置在气泵接入管内的活性炭层进行吸附过滤，可以对气体进行净化，避免对操作员工身体健康造成影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体示意图；
图2是本发明的工作箱内部示意图；
图3是本发明的过滤箱处示意图；
图4是本发明的调节箱内部示意图；
图5是本发明的清扫辊处示意图；
图6是本发明的雾化喷头处示意图；
图7是本发明的吸尘管处示意图；
图8是本发明的敲击箱内部示意图。
图中：1、工作箱；2、电机一；3、旋转底座；4、焊接机械手；5、预清理机构；501、过滤箱；502、固定架；503、调节箱；504、电机二；505、丝杠；506、滚珠螺母副；507、连接架；508、移动架；509、清扫辊；6、雾化机构；601、水箱；602、水泵；603、连接管；604、喷水管；605、雾化喷头；606、滤尘布袋；7、自清洁机构；701、敲击箱；702、吸尘管；703、连接管架；704、弹簧；705、活塞盘；706、敲击杆；707、敲击头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：自动化储料罐底部焊接设备，包括工作箱1，工作箱1内底部中间固定连接有电机一2，电机一2有输出轴，电机一2输出轴固定连接有旋转底座3，工作箱1左侧固定连接有焊接机械手4，工作箱1背面设置有预清理机构5，预清理机构5顶部设置有雾化机构6，预清理机构5前侧设置有自清洁机构7。
预清理机构5包括：
过滤箱501，过滤箱501固定连接于工作箱1背面，过滤箱501顶部后侧中间固定连接有固定架502，固定架502顶部固定连接有调节箱503，调节箱503背面中部固定连接有电机二504，电机二504有输出轴，电机二504输出轴固定连接有丝杠505，丝杠505上螺纹连接有滚珠螺母副506，滚珠螺母副506外侧固定连接有连接架507，连接架507前端固定连接有移动架508，移动架508内侧转动连接有清扫辊509。
电机二504输出轴前端贯穿调节箱503背面并延伸至调节箱503内固定连接有丝杠505，丝杠505前端转动连接于调节箱503正面内壁，可以对丝杠505进行支撑工作。
丝杠505靠近前后端均设置有限位环，调节箱503正面、固定架502背面和固定架502正面开设有相连通的滑动槽，连接架507与滑动槽滑动连接，可以使连接架507在滑动槽内滑动。
在进行焊接工作时，通过打开电机二504，电机二504在工作时带动丝杠505旋转，使滚珠螺母副506在丝杠505上移动，进而使滚珠螺母副506带动连接架507移动，可以使移动架508位置进行改变，使清扫辊509可以根据需要接触不同尺寸的储料罐体外侧，并在旋转底座3带动储料罐体移动时对储料罐体外侧进行摩擦清灰工作，防止灰尘附着在原料上，导致在后续加工时降低底壳的使用寿命。
请参阅图6，本发明提供技术方案：雾化机构6包括水箱601、水泵602、连接管603、喷水管604、雾化喷头605和滤尘布袋606，水箱601固定连接于过滤箱501右侧，水泵602固定连接于水箱601顶部中间，连接管603固定连接于水泵602顶部，喷水管604固定连接于连接管603远离水泵602一端，雾化喷头605固定连接于喷水管604底部，滤尘布袋606滑动连接于过滤箱501内底部。
滤尘布袋606内底部设置有活性炭滤层，活性炭滤层设置于气泵接入管内顶部，可以对进入滤尘布袋606内的气体进行过滤。
由于加热时产生的烟气中含有有毒气体，而现有的装置在进行工作时无法对这些有毒气体进行过滤，导致操作员工吸入后对身体造成影响，通过吸尘管702将空气吸入至连接管架703内并移动至过滤箱501内，此时打开水泵602，水泵602在工作时水箱601内的水通过喷水管604底部的雾化喷头605雾化喷出，可以进行降尘的同时将空气中的有毒气体进行吸附并除味，随后在气泵工作时，过滤后的空气通过设置在气泵接入管内的活性炭层进行吸附过滤，可以对气体进行净化，避免对操作员工身体健康造成影响
请参阅图7-8，本发明提供技术方案：自清洁机构7包括敲击箱701、吸尘管702、连接管架703、弹簧704、活塞盘705、敲击杆706和敲击头707，敲击箱701固定连接于移动架508内左侧中部，吸尘管702固定连接于敲击箱701正面顶部，连接管架703固定连接于移动架508背面，弹簧704固定连接于敲击箱701内底部右侧，活塞盘705固定连接于弹簧704顶端，敲击杆706固定连接于活塞盘705底部中部，敲击头707固定连接于敲击杆706底端。
连接管架703底端贯穿过滤箱501顶部并与过滤箱501内相连通，过滤箱501底部设置有气泵接入管，气泵接入管另一端连接有气泵，可以对过滤箱501内空气进行抽吸。
敲击箱701背面和移动架508正面均开设有相连通的吸风口，敲击箱701通过吸风口与连接管架703相连通，吸尘管702内设置有单向阀，单向阀输入端为后侧。
在清扫辊509接触储料罐体外侧时，打开气泵，此时气泵工作使连接管架703内产生吸力，同时连接管架703工作时使吸尘管702将外侧空气吸入，同时在连接管架703在进行吸气时，使弹簧704被拉伸，同时使活塞盘705上升，此时活塞盘705底部敲击杆706上的敲击头707上升，当气泵停止工作时，连接管架703内的吸力消失，使弹簧704弹性恢复，使敲击头707向下移动并对移动架508进行敲击，可以将清扫辊509上粘附的灰尘敲除抖掉，进而使该装置在进行工作时可以进行自清洁，保证装置使用时的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化储料罐底部焊接设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内底部中间固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)有输出轴，所述电机一(2)输出轴固定连接有旋转底座(3)，所述工作箱(1)左侧固定连接有焊接机械手(4)，所述工作箱(1)背面设置有预清理机构(5)，所述预清理机构(5)顶部设置有雾化机构(6)，所述预清理机构(5)前侧设置有自清洁机构(7)；
其中，所述预清理机构(5)包括过滤箱(501)，过滤箱(501)固定连接于工作箱(1)背面，过滤箱(501)顶部后侧中间固定连接有固定架(502)，固定架(502)顶部固定连接有调节箱(503)，调节箱(503)背面中部固定连接有电机二(504)，电机二(504)有输出轴，电机二(504)输出轴固定连接有丝杠(505)，丝杠(505)上螺纹连接有滚珠螺母副(506)，滚珠螺母副(506)外侧固定连接有连接架(507)，连接架(507)前端固定连接有移动架(508)，移动架(508)内侧转动连接有清扫辊(509)；
进行焊接工作时，通过将储料罐体放置在旋转底座（3）上与底壳固定，使用焊接机械手（4）进行焊接工作，在焊接工作时，通过使用电机一（2），使电机一（2）带动旋转底座（3）旋转，进而对不同的位置进行调节焊接；通过打开电机二（504），电机二（504）在工作时带动丝杠（505）旋转，使滚珠螺母副（506）在丝杠（505）上移动，进而使滚珠螺母副（506）带动连接架（507）移动，使移动架（508）位置进行改变，使清扫辊（509）根据需要接触不同尺寸的储料罐体外侧，并在旋转底座（3）带动储料罐体移动时对储料罐体外侧进行摩擦清灰工作；
所述雾化机构(6)包括水箱(601)、水泵(602)、连接管(603)、喷水管(604)、雾化喷头(605)和滤尘布袋(606)，所述水箱(601)固定连接于过滤箱(501)右侧，所述水泵(602)固定连接于水箱(601)顶部中间，所述连接管(603)固定连接于水泵(602)顶部，所述喷水管(604)固定连接于连接管(603)远离水泵(602)一端，所述雾化喷头(605)固定连接于喷水管(604)底部，所述滤尘布袋(606)滑动连接于过滤箱(501)内底部；
所述自清洁机构(7)包括敲击箱(701)、吸尘管(702)、连接管架(703)、弹簧(704)、活塞盘(705)、敲击杆(706)和敲击头(707)，所述敲击箱(701)固定连接于移动架(508)内左侧中部，所述吸尘管(702)固定连接于敲击箱(701)正面顶部，所述连接管架(703)固定连接于移动架(508)背面，所述弹簧(704)固定连接于敲击箱(701)内底部右侧，所述活塞盘(705)固定连接于弹簧(704)顶端，所述敲击杆(706)固定连接于活塞盘(705)底部中部，所述敲击头(707)固定连接于敲击杆(706)底端，所述敲击头（707）可向下移动并对移动架（508）进行敲击；
在清扫辊（509）接触储料罐体外侧时，打开气泵，此时气泵工作使连接管架（703）内产生吸力，同时连接管架（703）工作时使吸尘管（702）将外侧空气吸入，同时连接管架（703）在进行吸气时，使弹簧（704）被拉伸，同时使活塞盘（705）上升，此时活塞盘（705）底部敲击杆（706）上的敲击头（707）上升，当气泵停止工作时，连接管架（703）内的吸力消失，使弹簧弹性恢复，使敲击头（707）向下移动并对移动架（508）进行敲击，将清扫辊（509）上粘附的灰尘敲除抖掉；
通过吸尘管(702)将空气吸入至连接管架(703)内并移动至过滤箱(501)内，此时打开水泵(602)，水泵(602)在工作时水箱(601)内的水通过喷水管(604)底部的雾化喷头(605)雾化喷出，进行降尘的同时将空气中的有毒气体进行吸附并除味，随后在气泵工作时，过滤后的空气通过设置在气泵接入管内的活性炭层进行吸附过滤，对气体进行净化。
2.根据权利要求1所述的自动化储料罐底部焊接设备，其特征在于：所述连接管架(703)底端贯穿过滤箱(501)顶部并与过滤箱(501)内相连通，所述过滤箱(501)底部设置有气泵接入管，气泵接入管另一端连接有气泵。
3.根据权利要求2所述的自动化储料罐底部焊接设备，其特征在于：所述电机二(504)输出轴前端贯穿调节箱(503)背面并延伸至调节箱(503)内固定连接丝杠(505)，所述丝杠(505)前端转动连接调节箱(503)正面内壁。
4.根据权利要求3所述的自动化储料罐底部焊接设备，其特征在于：所述丝杠(505)靠近前后端均设置有限位环，所述调节箱(503)正面、固定架(502)背面和固定架(502)正面开设有相连通的滑动槽，所述连接架(507)滑动连接滑动槽。
5.根据权利要求4所述的自动化储料罐底部焊接设备，其特征在于：所述敲击箱(701)背面和移动架(508)正面均开设有相连通的吸风口，所述敲击箱(701)通过吸风口与连接管架(703)相连通。
6.根据权利要求5所述的自动化储料罐底部焊接设备，其特征在于：所述吸尘管(702)内设置有单向阀，单向阀输入端为后侧，所述滤尘布袋(606)内底部设置有活性滤层。
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2023
- 2023-07-26 CN CN202310922808.4A patent/CN116922783B/zh active Active
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