CN116921177A - 聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，先通过高压水枪向储罐罐体的外壁进行喷淋，以去除储罐罐体表面的浮锈，而后待储蓄罐体干燥之后，在储蓄罐体的外壁上设置固定网，之后再在储蓄罐体的外壁上浮覆聚合物水泥，待聚合物水泥凝固之后，聚合物水泥即可在罐体表面起到隔绝水汽或其他可腐蚀性气体的作用，即可对储罐罐体进行保护，降低了储罐罐体被腐蚀的概率，提高了储罐罐体的使用寿命。
Description
技术领域
本申请实施例涉及罐体防腐工艺技术领域，尤其涉及一种聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺。
背景技术
在化工技术领域中，通常会通过罐体对化工产品进行存储，但是随着使用时间的增长，罐体可能被腐蚀，进而容易导致化工品泄露，因此传统技术中需要对罐体进行防腐处理，然而传统技术中罐体的防腐工艺大多为在罐体外部涂刷油漆，这种方式有三个缺陷，一方面需要对罐体进行较高级别的除锈，需要利用角磨机或喷砂机进行除锈，施工现场容易产生大量火花，容易引发危险；另一方面，油漆在使用过程中会挥发出可燃物质，同样存在危险，再一方面，随着使用时间的增长，油漆可能出现开裂，进而影响防腐效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本申请实施例提出了一种聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺包括：
通过水枪喷淋储罐罐体的外壁，以对所述储罐罐体的外壁进行除锈；
待所述储罐罐体表面干燥之后，在所述储罐罐体的外壁设置固定网；
在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖所述储罐罐体的外壁；
其中，制备所述聚合物水泥的原材料以质量份数计，包括：水泥70份至80份、骨料80份至90份、纤维5份至10份、单质硅粉5份至10份、粉煤灰4-10份和粘结剂1份至5份；
其中，粉煤灰中的SiO2的含量大于或等于30％。
在一种可行的实施方式中，所述粘结剂包括CMC、聚乙烯醇、糊精和淀粉中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖所述储罐罐体的外壁的步骤包括：
制备固定壳体，固定壳体包括第一壳体、第二壳体和紧固件，所述第一壳体和所述第二壳体之上形成有耳板，所述第一壳体和所述第二壳体之上形成有透气孔；
在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，待聚合物水泥初步凝固之后，将第一壳体与第二壳体拼接，以使固定壳体套设在所述储罐罐体之上，并将禁锢件穿过固定耳，以通过第一壳体和第二壳体固定初步凝固之后的聚合物水泥。
在一种可行的实施方式中，在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖所述储罐罐体的外壁的步骤还包括：
在经过第二时长之后，认为聚合物水泥完成二次凝固，取下所述第一壳体和所述第二壳体，对二次凝固之后的聚合物水泥进行煅烧，以使至少部分单质硅粉进行氧化，进行三次固化；
再次将第一壳体和第二壳体拼接固定在所述储罐罐体。
在一种可行的实施方式中，聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺还包括：
在对聚合物水泥进行二次凝固的过程中，将储罐罐体卧设在驱动结构之上，并通过驱动结构带动储罐罐体连同第一壳体和第二壳体转动。
在一种可行的实施方式中，所述通过水枪喷淋储罐罐体的外壁，以对所述储罐罐体的外壁进行除锈的步骤包括：
拆解并未连通到所述储罐罐体的内部的第一附加件；
对所述储罐罐体的外壁进行喷淋除锈；
在连通到所述储罐罐体的内部的第二附加件的周侧涂覆树脂胶粘接剂；
其中，所述第一附加件包括悬挂结构和/或支撑腿，所述第二附加件包括附加管道或传感器接口。
在一种可行的实施方式中，聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺还包括：
设置第一卡箍和底座，将储罐罐体设置在底座上，或将一附加件通过第一卡箍连接于第一壳体和第二壳体的外壁。
在一种可行的实施方式中，待所述储罐罐体表面干燥之后，在所述储罐罐体的外壁设置固定网的步骤包括：
在沿所述储罐罐体的外壁高度方向间隔捆绑多个第二卡箍；
在所述储罐罐体的外壁上覆盖固定网，固定网同时覆盖在第二卡箍上；
在固定网的外侧设置第三卡箍，第三卡箍套设在储罐罐体上，且相邻两个第二卡箍直接均设置有一个所述第三卡箍。
在一种可行的实施方式中，所述储罐罐体为用于存储有毒有害介质或石油介质的罐体。
在一种可行的实施方式中，制备聚合物水泥的步骤包括：
按照预设配比对原材料进行称重，而后加如液态水进行搅拌，获取聚合物水泥泥浆。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
本申请实施例提供的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，先通过高压水枪向储罐罐体的外壁进行喷淋，以去除储罐罐体表面的浮锈，而后待储蓄罐体干燥之后，在储蓄罐体的外壁上设置固定网，之后再在储蓄罐体的外壁上浮覆聚合物水泥，待聚合物水泥凝固之后，聚合物水泥即可在罐体表面起到隔绝水汽或其他可腐蚀性气体的作用，即可对储罐罐体进行保护，降低了储罐罐体被腐蚀的概率，提高了储罐罐体的使用寿命。通过本申请实施例提供的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，利用涂覆聚合物水泥的方式替代传统技术中的油漆，一方面，可以降低对储罐罐体表面除锈的需求，只需要去除储罐罐体表面的浮锈，无需全部裸漏出储罐罐体的金属层，因此可以通过高压水枪喷淋的方式进行除锈，除锈过程中可以不产生火花或粉尘，使得防腐工艺的进行，尤其是在化工厂内进行防腐工艺更加安全；另一方面，聚合物水泥在使用过程中，不会挥发出可燃物质，使得储罐罐体的使用更加安全。
在执行聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，本申请实施例还提供了聚合物水泥的原材料配比，即制备聚合物水泥的原材料以质量份数计，包括：水泥70份至80份、骨料20份至30份、纤维5份至10份、单质硅粉5份至10份、粉煤灰4-10份和粘结剂1份至5份，通过向水泥和骨料中加入纤维，可以提高聚合物水泥的粘接性能，能够使聚合物水泥更好地覆盖在罐体本体之上，同时在聚合物水泥凝固之后，纤维还可以起到靶合作用，降低了聚合物水泥开裂或脱离于罐体本体的概率，通过向水泥和骨料中加入粉煤灰，通过向聚合物水泥中加入粉煤灰，粉煤灰中的SiO2的含量大于或等于30％，粉煤灰在聚合物水泥中可以起到支撑剂的作用，可以使凝固之后的聚合物水泥酸溶度低、水浸影响度低、表面光洁度高，基于此能够使聚合物水泥的抗水汽和腐蚀性气体侵入能力更强。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本申请提供的一种实施例的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺的示意性步骤流程图；
图2为按照本申请提供的一种实施例的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺制备的产品的示意性结构图。
其中，图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
110储罐罐体、120固定网、130聚合物水泥、140第一壳体、150第二壳体、160第一附加件、170第二附加件、180第一卡箍、190第二卡箍、200第三卡箍。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
如图1所示：本申请实施例提出了一种聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺包括：
步骤101：通过水枪喷淋储罐罐体的外壁，以对储罐罐体的外壁进行除锈；
步骤102：待储罐罐体表面干燥之后，在储罐罐体的外壁设置固定网；
步骤103：在储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖储罐罐体的外壁；
其中，制备聚合物水泥的原材料以质量份数计，包括：水泥70份至80份、骨料20份至30份、纤维5份至10份、单质硅粉5份至10份、粉煤灰4-10份和粘结剂1份至5份；其中，粉煤灰中的SiO2的含量大于或等于30％。
本申请实施例提供的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，先通过高压水枪向储罐罐体的外壁进行喷淋，以去除储罐罐体表面的浮锈，而后待储蓄罐体干燥之后，在储蓄罐体的外壁上设置固定网，之后再在储蓄罐体的外壁上浮覆聚合物水泥，待聚合物水泥凝固之后，聚合物水泥即可在罐体表面起到隔绝水汽或其他可腐蚀性气体的作用，即可对储罐罐体进行保护，降低了储罐罐体被腐蚀的概率，提高了储罐罐体的使用寿命。通过本申请实施例提供的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，利用涂覆聚合物水泥的方式替代传统技术中的油漆，一方面，可以降低对储罐罐体表面除锈的需求，只需要去除储罐罐体表面的浮锈，无需全部裸漏出储罐罐体的金属层，因此可以通过高压水枪喷淋的方式进行除锈，除锈过程中可以不产生火花或粉尘，使得防腐工艺的进行，尤其是在化工厂内进行防腐工艺更加安全；另一方面，聚合物水泥在使用过程中，不会挥发出可燃物质，使得储罐罐体的使用更加安全。
在执行聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，本申请实施例还提供了聚合物水泥的原材料配比，即制备聚合物水泥的原材料以质量份数计，包括：水泥70份至80份、骨料80份至90份、纤维5份至10份、单质硅粉5份至10份、粉煤灰4-10份和粘结剂1份至5份，通过向水泥和骨料中加入纤维，可以提高聚合物水泥的粘接性能，能够使聚合物水泥更好地覆盖在罐体本体之上，同时在聚合物水泥凝固之后，纤维还可以起到靶合作用，降低了聚合物水泥开裂或脱离于罐体本体的概率，通过向水泥和骨料中加入粉煤灰，通过向聚合物水泥中加入粉煤灰，粉煤灰中的SiO2的含量大于或等于30％，粉煤灰在聚合物水泥中可以起到支撑剂的作用，可以使凝固之后的聚合物水泥酸溶度低、水浸影响度低、表面光洁度高，基于此能够使聚合物水泥的抗水汽和腐蚀性气体侵入能力更强。
本申请实施例聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，通过在储罐罐体之上设置固定网，可以提高聚合物水泥与储罐罐体的外壁的粘接性更强，进一步降低了凝固之后的聚合物水泥开裂的概率。
在一些示例中，纤维可以为短切玻璃纤维，能够进一步提高聚合物水泥的稳定性，降低聚合物水泥的膨胀系数，降低聚合物水泥开裂的概率。
在一种可行的实施方式中，粘结剂包括CMC、聚乙烯醇、糊精和淀粉中的至少一种。
在该技术方案中，进一步提供了粘接剂的原料，粘结剂包括CMC、聚乙烯醇、糊精和淀粉中的至少一种可以进一步提高聚合物水泥的粘结性能。
如图2所示，在一种可行的实施方式中，在储罐罐体110的外壁涂覆聚合物水泥130，以使聚合物水泥130完全覆盖储罐罐体110的外壁的步骤包括：
制备固定壳体，固定壳体包括第一壳体140、第二壳体150和紧固件，第一壳体140和第二壳体150之上形成有耳板，第一壳体140和第二壳体150之上形成有透气孔；
在储罐罐体110的外壁涂覆聚合物水泥130，待聚合物水泥130初步凝固之后，将第一壳体140与第二壳体150拼接，以使固定壳体套设在储罐罐体110之上，并将禁锢件穿过固定耳，以通过第一壳体140和第二壳体150固定初步凝固之后的聚合物水泥130。
在该技术方案中，在将储罐罐体110的外壁涂覆了聚合物水泥130之后，待聚合物水泥130初步凝固之后，可以将第一壳体140和第二壳体150拼接罩设在储罐罐体110之外，通过连接紧固件，使得第一壳体140和第二壳体150之间更加紧密地配合，一方面，第一壳体140和第二壳体150可以对聚合物水泥130进行挤压，使得聚合物水泥130更加紧致，能够起到更好地防水效果；另一方面，第一壳体140和第二壳体150可以起到对聚合物水泥130进行定位的作用，能够放置聚合物水泥130脱落，保障了工艺的顺利进行。
在一些示例中，耳板为多个，每组耳板适配有一个紧固件，通过调节紧固件即可调节第一壳体140和第二壳体150的加紧程度，同时使第一壳体140和第二壳体150的施力更加均匀。
在一种可行的实施方式中，在储罐罐体110的外壁涂覆聚合物水泥130，以使聚合物水泥130完全覆盖储罐罐体110的外壁的步骤还包括：在经过第二时长之后，认为聚合物水泥130完成二次凝固，取下第一壳体140和第二壳体150，对二次凝固之后的聚合物水泥130进行煅烧，以使至少部分单质硅粉进行氧化，进行三次固化；再次将第一壳体140和第二壳体150拼接固定在储罐罐体110。
在该技术方案中，考虑到在一些工况之下，储罐罐体110可能并未处于作业区间之内，因此可以在工艺中使用火焰，这种情况下，在聚合物水泥130完成二次凝固之后，可以取下第一壳体140和第二壳体150，对聚合物水泥130进行煅烧，煅烧可以使聚合物水泥130中的单质硅粉氧化，单质硅氧化后的新相可以沉积在聚合物水泥130的间隙内，可以减少聚合物水泥130的空袭，进一步提高聚合物水泥130的防侵入性能。
在一些示例中，如若施工条件不允许煅烧，那么可以在聚合物水泥130二次凝固之后，取下第一壳体140和第二壳体150，利用自然环境，进行三次固化。
可以理解的是，在完成三次固化之后，可以将第一壳体140和第二壳体150再次装配到储罐罐体110之上，以通过第一壳体140和第二壳体150继续对储罐罐体110进行保护，尤其是在聚合物水泥130经历过煅烧之后，可以将第一壳体140和第二壳体150尽快装配到储罐罐体110之上，以使第一壳体140和第二壳体150的内部融化，更好地贴合于储罐罐体110。
可以理解的是，第一壳体140和第二壳体150可以由树脂材料制成，以降低第一壳体140和第二壳体150的质量，便于装配，同时便于第一壳体140和第二壳体150向煅烧之后的储罐罐体110之上粘接。
在一种可行的实施方式中，聚合物水泥130防水防腐涂料解决储罐罐体110外部腐蚀的工艺还包括：在对聚合物水泥130进行二次凝固的过程中，将储罐罐体110卧设在驱动结构之上，并通过驱动结构带动储罐罐体110连同第一壳体140和第二壳体150转动。
在该技术方案中，在第一壳体140和第二壳体150对储罐罐体110进行包覆，进行二次凝固时，可以通过驱动结构来带动储罐罐体110转动，基于此可以利用储罐罐体110的重量对聚合物水泥130进行压实，一方面，提高聚合物水泥130的紧实度，另一方面，使得聚合物水泥130的厚度更加均匀。
在一种可行的实施方式中，通过水枪喷淋储罐罐体110的外壁，以对储罐罐体110的外壁进行除锈的步骤包括：拆解并未连通到储罐罐体110的内部的第一附加件160；对储罐罐体110的外壁进行喷淋除锈；在连通到储罐罐体110的内部的第二附加件170的周侧涂覆树脂胶粘接剂；其中，第一附加件160包括悬挂结构和/或支撑腿，第二附加件170包括附加管道或传感器接口。
在该技术方案中，在通过高压水枪除锈的过程中，可以先拆卸并未连通到储罐罐体110内部的第一附加件160，以使罐体本体的几何图像更加简单，便于聚合物水泥130的全方位覆盖，而后对于连通到罐体本体内部的第二附件件，可以先在周侧涂覆树脂胶粘接剂，便于更好地对储罐本体的拐角处进行密封。
在一种可行的实施方式中，聚合物水泥130防水防腐涂料解决储罐罐体110外部腐蚀的工艺还包括：设置第一卡箍180和底座，将储罐罐体110设置在底座上，或将一附加件通过第一卡箍180连接于第一壳体140和第二壳体150的外壁。
在该技术方案中，对于可以拆卸的第一附件件，在完成聚合物水泥130的固化之后，可以通过第一卡箍180将第一附加件160套设在第一壳体140和第二壳体150之外，完成第一附加件160的复位。
在一种可行的实施方式中，待储罐罐体110表面干燥之后，在储罐罐体110的外壁设置固定网120的步骤包括：在沿储罐罐体110的外壁高度方向间隔捆绑多个第二卡箍190；在储罐罐体110的外壁上覆盖固定网120，固定网120同时覆盖在第二卡箍190上；在固定网120的外侧设置第三卡箍200，第三卡箍200套设在储罐罐体110上，且相邻两个第二卡箍190直接均设置有一个第三卡箍200。
在该技术方案中，进一步提供了设置固定网120的具体步骤，可以现在储罐罐体110之上设置第二卡箍190，而后设置固定网120，之后再捆绑第三卡箍200，基于此可以使固定网120呈波浪状，能够使固定网120更好地于聚合物水泥130进行接触，可以提高聚合物水泥130的固定效果。
在一种可行的实施方式中，储罐罐体110为用于存储有毒有害介质或石油介质的罐体。通过本申请实施例提供的聚合物水泥130防水防腐涂料解决储罐罐体110外部腐蚀的工艺对储罐罐体110进行防腐，使得储罐罐体110适用于存储有毒有害介质或石油介质的罐体
在一种可行的实施方式中，制备聚合物水泥130的步骤包括：按照预设配比对原材料进行称重，而后加如液态水进行搅拌，获取聚合物水泥130泥浆。只需要搅拌即可制备聚合物水泥130，一方面便于聚合物水泥130的制备，另一方面，不会因原料的配比而产生火花，使得工艺的进行更加安全。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，包括：
通过水枪喷淋储罐罐体的外壁，以对所述储罐罐体的外壁进行除锈；
待所述储罐罐体表面干燥之后，在所述储罐罐体的外壁设置固定网；
在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖所述储罐罐体的外壁；
其中，制备所述聚合物水泥的原材料以质量份数计，包括：水泥70份至80份、骨料80份至90份、纤维5份至10份、单质硅粉5份至10份、粉煤灰4-10份和粘结剂1份至5份；
其中，粉煤灰中的SiO2的含量大于或等于30％。
2.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，
所述粘结剂包括CMC、聚乙烯醇、糊精和淀粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖所述储罐罐体的外壁的步骤包括：
制备固定壳体，固定壳体包括第一壳体、第二壳体和紧固件，所述第一壳体和所述第二壳体之上形成有耳板，所述第一壳体和所述第二壳体之上形成有透气孔；
在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，待聚合物水泥初步凝固之后，将第一壳体与第二壳体拼接，以使固定壳体套设在所述储罐罐体之上，并将禁锢件穿过固定耳，以通过第一壳体和第二壳体固定初步凝固之后的聚合物水泥。
4.根据权利要求3所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，在所述储罐罐体的外壁涂覆聚合物水泥，以使聚合物水泥完全覆盖所述储罐罐体的外壁的步骤还包括：
在经过第二时长之后，认为聚合物水泥完成二次凝固，取下所述第一壳体和所述第二壳体，对二次凝固之后的聚合物水泥进行煅烧，以使至少部分单质硅粉进行氧化，进行三次固化；
再次将第一壳体和第二壳体拼接固定在所述储罐罐体。
5.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，还包括：
在对聚合物水泥进行二次凝固的过程中，将储罐罐体卧设在驱动结构之上，并通过驱动结构带动储罐罐体连同第一壳体和第二壳体转动。
6.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，所述通过水枪喷淋储罐罐体的外壁，以对所述储罐罐体的外壁进行除锈的步骤包括：
拆解并未连通到所述储罐罐体的内部的第一附加件；
对所述储罐罐体的外壁进行喷淋除锈；
在连通到所述储罐罐体的内部的第二附加件的周侧涂覆树脂胶粘接剂；
其中，所述第一附加件包括悬挂结构和/或支撑腿，所述第二附加件包括附加管道或传感器接口。
7.根据权利要求6所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，还包括：
设置第一卡箍和底座，将储罐罐体设置在底座上，或将一附加件通过第一卡箍连接于第一壳体和第二壳体的外壁。
8.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，待所述储罐罐体表面干燥之后，在所述储罐罐体的外壁设置固定网的步骤包括：
在沿所述储罐罐体的外壁高度方向间隔捆绑多个第二卡箍；
在所述储罐罐体的外壁上覆盖固定网，固定网同时覆盖在第二卡箍上；
在固定网的外侧设置第三卡箍，第三卡箍套设在储罐罐体上，且相邻两个第二卡箍直接均设置有一个所述第三卡箍。
9.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，
所述储罐罐体为用于存储有毒有害介质或石油介质的罐体。
10.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水防腐涂料解决储罐罐体外部腐蚀的工艺，其特征在于，制备聚合物水泥的步骤包括：
按照预设配比对原材料进行称重，而后加如液态水进行搅拌，获取聚合物水泥泥浆。
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