CN110409633A - 一种环保防水建筑物外墙的施工方法 - Google Patents

一种环保防水建筑物外墙的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保防水建筑物外墙的施工方法，包括以下步骤：a、对外墙本体裸漏的金属进行除锈，用钢铲铲平墙体突出部分，用毛刷清扫尘土和粉末，最后用高压水冲洗干净，静置晾干；b、在外墙本体表面用15mm厚的1:3水泥砂浆找平，形成找平层；c、在所述找平层上涂布1.0‑1.2mm厚的聚合物水泥防水涂料，再用3mm厚的聚合物防水砂浆层进行找平覆盖；d、在石棉板表面涂布聚氨酯胶合剂，将石棉板胶合在聚合物防水砂浆层上；e、在石棉板另一面设置6‑8mm厚的抗裂防水砂浆层，再压入玻璃纤维网格布，然后再覆盖一层6‑8mm厚的抗裂防水砂浆层；f、最后在防护层的表面设置面饰层。本发明技术方案旨在增强结构的防水性能，同时保证保温层外侧的防水抗裂性能。

Description

一种环保防水建筑物外墙的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑外墙施工技术领域，特别涉及一种环保防水建筑物外墙的施工方法。
背景技术
目前，建筑外墙一般有基层、防水层、保温层和面饰层组成，保温层一般有填充泡沫或者石棉板构成，在保温层外侧没有设置防水层，在水渗透到保温层后，影响其结构，造成脱裂，发霉，影响其使用寿命；一般保温层外侧只注重抗裂，防水一般较为忽视，而且抗裂设置比较重，影响整个结构的重量占比。
发明内容
针对上述问题本发明提出一种环保防水建筑物外墙的施工方法，具体包括以下步骤：
a、对外墙本体裸漏的金属进行除锈，用钢铲铲平墙体突出部分，用毛刷清扫尘土和粉末，最后用高压水冲洗干净，静置晾干；
b、在外墙本体表面用15mm厚的1:3水泥砂浆找平，形成找平层；
c、在所述找平层上涂布1.0-1.2mm厚的聚合物水泥防水涂料，再用3mm 厚的聚合物防水砂浆层进行找平覆盖；
d、在石棉板表面涂布聚氨酯胶合剂，将石棉板胶合在聚合物防水砂浆层上；
e、在石棉板另一面设置6-8mm厚的抗裂防水砂浆层，再压入玻璃纤维网格布，然后再覆盖一层6-8mm厚的抗裂防水砂浆层；
f、最后在防护层的表面设置面饰层。
优选地，所述聚合物水泥防水涂料按照改性剂：水泥＝1:0.8的重量比进行配制，再用搅拌器搅拌至均匀细微，配制好的聚合物水泥防水涂料在40min 内使用完。
优选地，聚合物防水砂浆按照EC2000胶：EC2000粉＝1.4进行配制。
优选地，在步骤e中，用不锈钢抹灰刀将抗裂防水砂浆抹压在石棉板上，将玻璃纤维网格布压入抗裂防水砂浆中并找平，间隔70min，待初凝完成后，再进行覆盖另一层抗裂防水砂浆。
优选地，玻璃纤维网格布连接处设置重叠，重叠宽度为10cm。
优选地，所述抗裂防水砂浆包括液料和粉料；
所述液料和粉料重量比为液料：粉料＝1：2.77～1：3.33；
所述液料包括以下原料组分：丁苯乳液、纤维素醚、水、消泡剂、防腐剂；
所述粉料包括以下原料组分：硅酸盐水泥、中空玻璃微珠、粉煤灰、石英砂、水泥膨胀剂、减水剂、分散剂、促凝剂、触变剂。
所述液料的原料组分，以重量份计，含量为：丁苯乳液45～65份、纤维素醚0.2～0.5份、水30～55份、消泡剂0.2～0.6份、防腐剂0.2～0.5份。
所述粉料的原料组分，以重量份计，含量为：
普通硅酸盐水泥30～40份、中空玻璃微珠15～25份、粉煤灰3～6份、石英砂30～55份、水泥膨胀剂0.5～1份、减水剂0.2～0.5份、分散剂0.1～0.3份、促凝剂0.1～0.3份、触变剂0.2～0.5份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在基层外侧设置防水层以及保温层外侧设置包含第一速凝防水抗裂砂浆层和第二速凝防水抗裂砂浆层的保护层进行双防水保护，增强了整个结构的防水性能；同时采用凝结速度快的防水抗裂砂浆，在铺设网格布后，在第一速凝防水抗裂砂浆层初凝时抹上第二速凝防水抗裂砂浆层，这样设置可以防止静置时间太长，施工现场的灰尘的杂质落到施工表面，影响结构的稳定性；两层速凝防水抗裂砂浆层结合更加牢固稳定，可以增强结构的抗裂性能，延长结构的使用寿命；而且速凝防水抗裂砂浆层自重少，有利于面饰层的施工选择。
具体实施方式
本实施例提出的一种环保防水建筑物外墙的施工方法，具体包括以下步骤：
a、对外墙本体裸漏的金属进行除锈，用钢铲铲平墙体突出部分，用毛刷清扫尘土和粉末，最后用高压水冲洗干净，静置晾干；
b、在外墙本体表面用15mm厚的1:3水泥砂浆找平，形成找平层；
c、在找平层上涂布1.0-1.2mm厚的聚合物水泥防水涂料，再用3mm厚的聚合物防水砂浆层进行找平覆盖；
d、在石棉板表面涂布聚氨酯胶合剂，将石棉板胶合在聚合物防水砂浆层上；
e、在石棉板另一面设置6-8mm厚的抗裂防水砂浆层，再压入玻璃纤维网格布，然后再覆盖一层6-8mm厚的抗裂防水砂浆层；
f、最后在防护层的表面设置面饰层。
本发明在基层外侧设置防水层以及保温层外侧设置包含两层抗裂防水砂浆层的保护层进行双防水保护，增强了整个结构的防水性能；同时采用凝结速度快的防水抗裂砂浆，在铺设网格布后，在第一层抗裂防水砂浆层初凝时抹上第二层抗裂防水砂浆层，这样设置可以防止静置时间太长，施工现场的灰尘的杂质落到施工表面，影响结构的稳定性；两层速凝防水抗裂砂浆层结合更加牢固稳定，可以增强结构的抗裂性能，延长结构的使用寿命；而且速凝防水抗裂砂浆层自重少，有利于面饰层的施工选择。
进一步地，聚合物水泥防水涂料按照改性剂：水泥＝1:0.8的重量比进行配制，再用搅拌器搅拌至均匀细微，配制好的聚合物水泥防水涂料在40min内使用完。
进一步地，聚合物防水砂浆按照EC2000胶：EC2000粉＝1.4进行配制。
进一步地，在步骤e中，用不锈钢抹灰刀将抗裂防水砂浆抹压在石棉板上，将玻璃纤维网格布压入抗裂防水砂浆中并找平，间隔70min，待初凝完成后，再进行覆盖另一层抗裂防水砂浆。
进一步地，玻璃纤维网格布连接处设置重叠，重叠宽度为10cm。
进一步地，抗裂防水砂浆包括液料和粉料；
液料和粉料重量比为液料：粉料＝1：2.77～1：3.33；
液料包括以下原料组分：丁苯乳液、纤维素醚、水、消泡剂、防腐剂；
粉料包括以下原料组分：硅酸盐水泥、中空玻璃微珠、粉煤灰、石英砂、水泥膨胀剂、减水剂、分散剂、促凝剂、触变剂。
液料的原料组分，以重量份计，含量为：丁苯乳液45～65份、纤维素醚 0.2～0.5份、水30～55份、消泡剂0.2～0.6份、防腐剂0.2～0.5份。
粉料的原料组分，以重量份计，含量为：
普通硅酸盐水泥30～40份、中空玻璃微珠15～25份、粉煤灰3～6份、石英砂30～55份、水泥膨胀剂0.5～1份、减水剂0.2～0.5份、分散剂0.1～0.3份、促凝剂0.1～0.3份、触变剂0.2～0.5份。该抗裂防水砂浆凝结速度快，抗渗透性和抗裂性强，且自重轻，提高了施工速率，增强了防护层的抗裂防水性能，同时使面饰层具有更广泛的重量选择。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种环保防水建筑物外墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、对外墙本体裸漏的金属进行除锈，用钢铲铲平墙体突出部分，用毛刷清扫尘土和粉末，最后用高压水冲洗干净，静置晾干；
b、在外墙本体表面用15mm厚的1:3水泥砂浆找平，形成找平层；
c、在所述找平层上涂布1.0-1.2mm厚的聚合物水泥防水涂料，再用3mm厚的聚合物防水砂浆层进行找平覆盖；
d、在石棉板表面涂布聚氨酯胶合剂，将石棉板胶合在聚合物防水砂浆层上；
e、在石棉板另一面设置6-8mm厚的抗裂防水砂浆层，再压入玻璃纤维网格布，然后再覆盖一层6-8mm厚的抗裂防水砂浆层；
f、最后在防护层的表面设置面饰层。
2.如权利要求1所述的环保防水建筑物外墙的施工方法，其特征在于，所述聚合物水泥防水涂料按照改性剂：水泥＝1:0.8的重量比进行配制，再用搅拌器搅拌至均匀细微，配制好的聚合物水泥防水涂料在40min内使用完。
3.如权利要求1所述的环保防水建筑物外墙的施工方法，其特征在于，聚合物防水砂浆按照EC2000胶：EC2000粉＝1.4进行配制。
4.如权利要求1所述的环保防水建筑物外墙的施工方法，其特征在于，在步骤e中，用不锈钢抹灰刀将抗裂防水砂浆抹压在石棉板上，将玻璃纤维网格布压入抗裂防水砂浆中并找平，间隔70min，待初凝完成后，再进行覆盖另一层抗裂防水砂浆。
5.如权利要求1所述的环保防水建筑物外墙的施工方法，其特征在于，玻璃纤维网格布连接处设置重叠，重叠宽度为10cm。
6.如权利要求1所述的环保防水建筑物外墙的施工方法，其特征在于，所述抗裂防水砂浆包括液料和粉料；
所述液料和粉料重量比为液料：粉料＝1：2.77～1：3.33；
所述液料包括以下原料组分：丁苯乳液、纤维素醚、水、消泡剂、防腐剂；
所述粉料包括以下原料组分：硅酸盐水泥、中空玻璃微珠、粉煤灰、石英砂、水泥膨胀剂、减水剂、分散剂、促凝剂、触变剂。
所述液料的原料组分，以重量份计，含量为：丁苯乳液45～65份、纤维素醚0.2～0.5份、水30～55份、消泡剂0.2～0.6份、防腐剂0.2～0.5份。
所述粉料的原料组分，以重量份计，含量为：
普通硅酸盐水泥30～40份、中空玻璃微珠15～25份、粉煤灰3～6份、石英砂30～55份、水泥膨胀剂0.5～1份、减水剂0.2～0.5份、分散剂0.1～0.3份、促凝剂0.1～0.3份、触变剂0.2～0.5份。
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