CN107060118A - 一种外墙保温施工方法 - Google Patents
一种外墙保温施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107060118A CN107060118A CN201710200208.1A CN201710200208A CN107060118A CN 107060118 A CN107060118 A CN 107060118A CN 201710200208 A CN201710200208 A CN 201710200208A CN 107060118 A CN107060118 A CN 107060118A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exterior wall
- construction method
- grid cloth
- parts
- anticracking grout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 7
- -1 greasy dirt Substances 0.000 claims description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 4
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011451 fired brick Substances 0.000 claims description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 5
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 208000017520 skin disease Diseases 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
Abstract
本发明公开了一种外墙保温施工方法，包括以下步骤，步骤1：清理墙体基面；步骤2：制作砂浆；步骤3：涂刷界面砂浆；步骤4：涂抹无机纤维保温材料；步骤5：第一次涂抹抗裂砂浆；步骤6：铺设网格布，将事先按分格缝间距裁好的网格布沿分格缝，用抹子将网格布压入抗裂砂浆中；步骤7：第二次涂抹抗裂砂浆；本发明所提供的一种外墙保温施工方法，简单易行，成本低，不仅增加墙体的结实度，抗震性能等，还加强了墙体的保温效果，施工时直接在外墙施工，无需凿墙表面或拆墙，使用无机纤维保温材料具有不燃、不腐、不老化的特点，大大提高了墙体的防火阻燃保温等性能。
Description
技术领域
本发明属于保温墙技术领域，具体涉及一种外墙保温施工方法。
背景技术
随着节能工作的开展，建筑外墙外保温技术已得到普遍应用，但在外保温技术普遍应用的同时，火灾事故也频频发生。火灾发生的原因是多方面的，但保温材料易燃也是一个重要原因。现有的保温板防火等级通常为B1、B2级。为此，采用无机保温材料（如岩棉、玻化微珠、膨胀珍珠岩等）做为填充的建筑外墙A级防火保温板被发明出来，由于岩棉的保温性能好、价格低，A级防火保温板常采用岩棉板为保温材料，其结构由上层砂浆层、中间保温材料层和下面砂浆层组成，为三层一体结构。现有技术的不足在于，1、由于防火保温板端面岩棉层直接暴露在外，岩棉层易吸水性高，易变形；2、工人在施工中直接接触岩棉板，普遍造成皮肤病，即使做了防护，也无法避免；3、岩棉板强度不够，易脱落。需要加以改进。近年来，虽然出现了一些能够替代岩棉的A级防火保温材料，但都避免不了在建筑主体竣工后再进行挂贴保温板的麻烦,费工、费事、增加成本延长工期；而加气混凝土砌块等墙体的出现又达不到节能65%的要求。
目前，建筑上普遍采用水泥、加气混凝土、苯板、玻璃棉板、酚醛泡沫保温板等作为建筑内墙或外墙的保温材料。水泥、加气混凝土的缺点是容重比较大，导热系数较大。苯板、玻璃棉板干缩大易产生裂纹，对形状复杂的建筑节点部位适应性差。酚醛泡沫保温板受热后易释放甲醛毒气。因此迫切需要一种新的保温墙施工方法，使得墙体结构结实，保温性能好，不产生对人体有害物质。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种外墙保温施工方法，结构结实，保温性能好。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种外墙保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清理墙体基面，用铁刷清除外墙上混凝土表面的异物，之后每平方米喷洒2~4L的清水，风干10~30min，再用软刷清扫1~3遍；
步骤2：制作砂浆，按照重量比界面剂：水=1：0.23~0.45的比例配料得到浆料，制作好的砂浆在1~2小时内用完；
步骤3：涂刷界面砂浆，对于烧结砖类基层面，用滚筒刷将砂浆涂抹在基层表面，直至没有漏料，厚度为1~3mm；对于混凝土墙类基层面，用铁抹子将砂浆涂抹在基层表面，厚度为2~4mm；
步骤4：涂抹无机纤维保温材料，将无机纤维保温材料与水按照1:1.2~1.7的质量比倒在搅拌机中搅拌，搅拌转速为300~700r/min，搅拌时间为3~10min；在刷过界面砂浆的表面上，均匀抹上一层厚度为2~5mm的无机纤维保温材料；
步骤5：第一次涂抹抗裂砂浆，在无机纤维保温材料涂抹3~7天后涂抹抗裂砂浆，抗裂砂浆涂抹厚度在1~3mm，涂抹时，要保持抹面的平整度，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；
步骤6：铺设网格布，将事先按分格缝间距裁好的网格布沿分格缝，用抹子将网格布压入抗裂砂浆中；
步骤7：第二次涂抹抗裂砂浆，铺设网格布后，继续涂抹一层厚度为3~6mm的抗裂砂浆，用抹子抹平，风干12~24h即完成外墙保温施工。
优选地，所述步骤1中的异物为粉灰、油污、涂料或者疏松层。
优选地，所述步骤2中的界面剂的制备方法为选用硅酸盐水泥和砂子，所述硅酸盐水泥为42.5R的硅酸盐水泥，所述砂子的含泥量为3%~7%，砂子的粒度为2.0~2.5mm，将硅酸盐水泥与砂子均匀搅拌，搅拌的过程中加入水得到所述界面剂，得到的界面剂在2~3小时内用完。
优选地，所述步骤4中在涂抹的过程中要随时测量保温层的厚度，等到厚度达到冲筋面时先用大杠刮平，再用抹子以200~500N的压力抹平压实。
优选地，所述步骤6中的网格布平面之间的搭接宽度为50~70mm，阴角处的搭接宽度为80~100mm，阳角处的搭接宽度为160~200mm。
优选地，所述无机纤维保温材料按照重量份包括高强度水泥20~100份、粉煤灰5~20份、相变母料5~20份、硅酸铝纤维1~10份、纳米二氧化硅1~5份、水10~60份，其中，液体材料的总质量占固体材料的总质量的40%~60%。
优选地，所述抗裂砂浆按照重量份包括普通硅酸盐水泥20~100份、石英砂10~50份、聚合物胶粉2~10份、疏水剂0.5~5份、憎水剂0.5~5份、水泥增强剂1~10份、网状抗裂纤维1~5份、相变母料1~8份、灰钙粉1~8份。
优选地，所述网格布为玻璃纤维网格布。
本发明的有益效果在于：本发明所提供的一种外墙保温施工方法，简单易行，成本低，不仅增加墙体的结实度，抗震性能等，还加强了墙体的保温效果，施工时直接在外墙施工，无需凿墙表面或拆墙，使用无机纤维保温材料具有不燃、不腐、不老化的特点，大大提高了墙体的防火阻燃保温等性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种外墙保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清理墙体基面，用铁刷清除外墙上混凝土表面的异物，之后每平方米喷洒2L的清水，风干10min，再用软刷清扫1遍；
步骤2：制作砂浆，按照重量比界面剂：水=1：0.23的比例配料得到浆料，制作好的砂浆在1小时内用完；
步骤3：涂刷界面砂浆，对于烧结砖类基层面，用滚筒刷将砂浆涂抹在基层表面，直至没有漏料，厚度为1mm；对于混凝土墙类基层面，用铁抹子将砂浆涂抹在基层表面，厚度为2mm；
步骤4：涂抹无机纤维保温材料，将无机纤维保温材料与水按照1:1.2的质量比倒在搅拌机中搅拌，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为3min；在刷过界面砂浆的表面上，均匀抹上一层厚度为2mm的无机纤维保温材料；
步骤5：第一次涂抹抗裂砂浆，在无机纤维保温材料涂抹3天后涂抹抗裂砂浆，抗裂砂浆涂抹厚度在1mm，涂抹时，要保持抹面的平整度，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；
步骤6：铺设网格布，将事先按分格缝间距裁好的网格布沿分格缝，用抹子将网格布压入抗裂砂浆中；
步骤7：第二次涂抹抗裂砂浆，铺设网格布后，继续涂抹一层厚度为3~6mm的抗裂砂浆，用抹子抹平，风干12h即完成外墙保温施工。
所述步骤1中的异物为粉灰、油污、涂料或者疏松层。
所述步骤2中的界面剂的制备方法为选用硅酸盐水泥和砂子，所述硅酸盐水泥为42.5R的硅酸盐水泥，所述砂子的含泥量为3%，砂子的粒度为2.0mm，将硅酸盐水泥与砂子均匀搅拌，搅拌的过程中加入水得到所述界面剂，得到的界面剂在2小时内用完。
所述步骤4中在涂抹的过程中要随时测量保温层的厚度，等到厚度达到冲筋面时先用大杠刮平，再用抹子以200N的压力抹平压实。
所述步骤6中的网格布平面之间的搭接宽度为50mm，阴角处的搭接宽度为80mm，阳角处的搭接宽度为160mm；
所述无机纤维保温材料按照重量份包括高强度水泥20份、粉煤灰5份、相变母料5份、硅酸铝纤维1份、纳米二氧化硅1份、水10份，其中，液体材料的总质量占固体材料的总质量的40%。
所述抗裂砂浆按照重量份包括普通硅酸盐水泥20份、石英砂10份、聚合物胶粉2份、疏水剂0.5份、憎水剂0.5份、水泥增强剂1份、网状抗裂纤维1份、相变母料1份、灰钙粉1份。
所述网格布为玻璃纤维网格布。
实施例2
一种外墙保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清理墙体基面，用铁刷清除外墙上混凝土表面的异物，之后每平方米喷洒4L的清水，风干30min，再用软刷清扫3遍；
步骤2：制作砂浆，按照重量比界面剂：水=1：0.45的比例配料得到浆料，制作好的砂浆在2小时内用完；
步骤3：涂刷界面砂浆，对于烧结砖类基层面，用滚筒刷将砂浆涂抹在基层表面，直至没有漏料，厚度为3mm；对于混凝土墙类基层面，用铁抹子将砂浆涂抹在基层表面，厚度为4mm；
步骤4：涂抹无机纤维保温材料，将无机纤维保温材料与水按照1: 1.7的质量比倒在搅拌机中搅拌，搅拌转速为700r/min，搅拌时间为10min；在刷过界面砂浆的表面上，均匀抹上一层厚度为5mm的无机纤维保温材料；
步骤5：第一次涂抹抗裂砂浆，在无机纤维保温材料涂抹7天后涂抹抗裂砂浆，抗裂砂浆涂抹厚度在3mm，涂抹时，要保持抹面的平整度，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；
步骤6：铺设网格布，将事先按分格缝间距裁好的网格布沿分格缝，用抹子将网格布压入抗裂砂浆中；
步骤7：第二次涂抹抗裂砂浆，铺设网格布后，继续涂抹一层厚度为6mm的抗裂砂浆，用抹子抹平，风干24h即完成外墙保温施工。
所述步骤1中的异物为粉灰、油污、涂料或者疏松层。
所述步骤2中的界面剂的制备方法为选用硅酸盐水泥和砂子，所述硅酸盐水泥为42.5R的硅酸盐水泥，所述砂子的含泥量为7%，砂子的粒度为2.5mm，将硅酸盐水泥与砂子均匀搅拌，搅拌的过程中加入水得到所述界面剂，得到的界面剂在3小时内用完。
所述步骤4中在涂抹的过程中要随时测量保温层的厚度，等到厚度达到冲筋面时先用大杠刮平，再用抹子以500N的压力抹平压实。
所述步骤6中的网格布平面之间的搭接宽度为70mm，阴角处的搭接宽度为100mm，阳角处的搭接宽度为200mm；
所述无机纤维保温材料按照重量份包括高强度水泥100份、粉煤灰20份、相变母料20份、硅酸铝纤维10份、纳米二氧化硅5份、水60份，其中，液体材料的总质量占固体材料的总质量的60%。
所述抗裂砂浆按照重量份包括普通硅酸盐水泥100份、石英砂50份、聚合物胶粉10份、疏水剂5份、憎水剂5份、水泥增强剂10份、网状抗裂纤维5份、相变母料8份、灰钙粉8份。
所述网格布为玻璃纤维网格布。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种外墙保温施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：清理墙体基面，用铁刷清除外墙上混凝土表面的异物，之后每平方米喷洒2~4L的清水，风干10~30min，再用软刷清扫1~3遍；
步骤2：制作砂浆，按照重量比界面剂：水=1：0.23~0.45的比例配料得到浆料，制作好的砂浆在1~2小时内用完；
步骤3：涂刷界面砂浆，对于烧结砖类基层面，用滚筒刷将砂浆涂抹在基层表面，直至没有漏料，厚度为1~3mm；对于混凝土墙类基层面，用铁抹子将砂浆涂抹在基层表面，厚度为2~4mm；
步骤4：涂抹无机纤维保温材料，将无机纤维保温材料与水按照1:1.2~1.7的质量比倒在搅拌机中搅拌，搅拌转速为300~700r/min，搅拌时间为3~10min；在刷过界面砂浆的表面上，均匀抹上一层厚度为2~5mm的无机纤维保温材料；
步骤5：第一次涂抹抗裂砂浆，在无机纤维保温材料涂抹3~7天后涂抹抗裂砂浆，抗裂砂浆涂抹厚度在1~3mm，涂抹时，要保持抹面的平整度，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；
步骤6：铺设网格布，将事先按分格缝间距裁好的网格布沿分格缝，用抹子将网格布压入抗裂砂浆中；
步骤7：第二次涂抹抗裂砂浆，铺设网格布后，继续涂抹一层厚度为3~6mm的抗裂砂浆，用抹子抹平，风干12~24h即完成外墙保温施工。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述步骤1中的异物为粉灰、油污、涂料或者疏松层。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述步骤2中的界面剂的制备方法为选用硅酸盐水泥和砂子，所述硅酸盐水泥为42.5R的硅酸盐水泥，所述砂子的含泥量为3%~7%，砂子的粒度为2.0~2.5mm，将硅酸盐水泥与砂子均匀搅拌，搅拌的过程中加入水得到所述界面剂，得到的界面剂在2~3小时内用完。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述步骤4中在涂抹的过程中要随时测量保温层的厚度，等到厚度达到冲筋面时先用大杠刮平，再用抹子以200~500N的压力抹平压实。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述步骤6中的网格布平面之间的搭接宽度为50~70mm，阴角处的搭接宽度为80~100mm，阳角处的搭接宽度为160~200mm。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述无机纤维保温材料按照重量份包括高强度水泥20~100份、粉煤灰5~20份、相变母料5~20份、硅酸铝纤维1~10份、纳米二氧化硅1~5份、水10~60份，其中，液体材料的总质量占固体材料的总质量的40%~60%。
7.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述抗裂砂浆按照重量份包括普通硅酸盐水泥20~100份、石英砂10~50份、聚合物胶粉2~10份、疏水剂0.5~5份、憎水剂0.5~5份、水泥增强剂1~10份、网状抗裂纤维1~5份、相变母料1~8份、灰钙粉1~8份。
8.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于，所述网格布为玻璃纤维网格布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710200208.1A CN107060118A (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种外墙保温施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710200208.1A CN107060118A (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种外墙保温施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107060118A true CN107060118A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59601350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710200208.1A Withdrawn CN107060118A (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种外墙保温施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107060118A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107740593A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-27 | 江苏尼高科技有限公司 | 分仓式外墙外保温修补加固方法 |
| CN115370037A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-22 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种外墙保温结构及其施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786841A (zh) * | 2010-02-09 | 2010-07-28 | 信阳天意节能技术有限公司 | 相变储能无机发泡复合保温板材及其制备方法 |
| CN102584161A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-18 | 河间市天昊保温材料有限公司 | 一种无机纤维复合保温材料及其制备方法 |
| CN103755287A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 青岛环秀涂料有限公司 | 一种a级防火自保温墙体及其制造方法 |
| CN104652623A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-27 | 成龙建设集团有限公司 | 一种复合保温砂浆施工方法 |
-
2017
- 2017-03-30 CN CN201710200208.1A patent/CN107060118A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786841A (zh) * | 2010-02-09 | 2010-07-28 | 信阳天意节能技术有限公司 | 相变储能无机发泡复合保温板材及其制备方法 |
| CN102584161A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-18 | 河间市天昊保温材料有限公司 | 一种无机纤维复合保温材料及其制备方法 |
| CN103755287A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 青岛环秀涂料有限公司 | 一种a级防火自保温墙体及其制造方法 |
| CN104652623A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-27 | 成龙建设集团有限公司 | 一种复合保温砂浆施工方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107740593A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-27 | 江苏尼高科技有限公司 | 分仓式外墙外保温修补加固方法 |
| CN107740593B (zh) * | 2017-09-06 | 2020-05-15 | 江苏尼高科技有限公司 | 分仓式外墙外保温修补加固方法 |
| CN115370037A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-22 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种外墙保温结构及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102733498B (zh) | 高层住宅外保温体系施工方法 | |
| CN103643754B (zh) | 建筑物墙体界面接缝处的防水处理结构及处理方法 | |
| CN104963420B (zh) | 一种建筑外墙保温层的施工方法 | |
| CN104612261A (zh) | 严寒大风地区聚苯乙烯板薄抹面外墙保温施工方法 | |
| CN103321442A (zh) | 一种内墙保温墙面内应力开裂自补偿修复结构与工艺 | |
| CN102584161B (zh) | 一种无机纤维复合保温材料及其制备方法 | |
| CN108661250A (zh) | 倒置式防水保温屋面结构及其施工方法 | |
| CN102587527A (zh) | 一种钢柱包覆的防火施工方法 | |
| CN107060118A (zh) | 一种外墙保温施工方法 | |
| CN1963058A (zh) | 一种外墙外保温复合层及采用其的外墙外保温系统 | |
| CN107761968A (zh) | 外墙内保温砂浆交接部位施工方法 | |
| CN103291024B (zh) | 一种新型水泥基抹灰砂浆的施工方法 | |
| KR100602775B1 (ko) | 실내 습식 방수공법 | |
| CN108179858A (zh) | 一种人造石铺贴结构及其铺贴方法 | |
| CN102454285A (zh) | 胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法 | |
| CN110409633A (zh) | 一种环保防水建筑物外墙的施工方法 | |
| CN110005174A (zh) | 提高机喷砂浆抹灰质量的施工方法 | |
| CN106567464A (zh) | 一种复合夹芯真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统 | |
| CN207863199U (zh) | 一种防水保温一体化板 | |
| CN208518225U (zh) | 倒置式防水保温屋面结构 | |
| CN207959812U (zh) | 一种人造石铺贴结构 | |
| CN205530808U (zh) | 一种抗风保温eps板外墙结构 | |
| CN206737314U (zh) | 一种渗透包裹复合聚氨酯防火保温板外墙外保温系统 | |
| CN108518063A (zh) | 保温板环保施工方法 | |
| CN113863598B (zh) | 一种墙面开槽的防开裂抹灰施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |