CN108868176B - 一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，涉及建筑工程技术领域。其包括结构薄弱部位修缮系统、管道及阴角部位修缮系统。在结构薄弱部位凿出加工槽，进行灌浆、涂刷基层界面剂、修补砂浆补强、涂刷防水涂料、铺贴聚酯布、再涂刷防水涂料进行防水处理。在管道及阴角部位通过在阴角以及管边开槽，涂刷基层界面剂、修补砂浆补强、涂刷防水涂料、铺贴聚酯布、再涂刷防水涂料进行防水处理，最后进行整体粉刷修补砂浆、涂刷刚性防水涂料、高弹性防水涂料等防水处理。总体上采取多种材料、多种工艺相结合，系统解决厨卫间渗漏水问题。

Description

一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，且特别涉及一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法。

背景技术

厨卫间是房屋中的防水重点，厨卫间的面积小、阴阳角多、施工难度大，且用水量大，用水频繁集中，容易在地面、墙面、穿墙地面管根、缝、立墙与地面相交部位、墙面相交部位、卫生洁具与地面相交部位、管道渗漏及顶板等部位发生渗漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，此修缮系统针对不同的渗漏部位进行修缮，能够有效解决厨卫间的渗漏水问题。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，包括结构薄弱部位修缮系统、管道及阴角部位修缮系统。

所述结构薄弱部位修缮系统的施工步骤包括：

S11，拆除卫浴橱柜配件，敲除墙面不少于300mm高及地面所有材料层至混凝土结构层；

S12，在结构薄弱部位凿出加工槽，所述结构薄弱部位包括开裂部位或蜂窝部位，开裂部位的加工槽为“V”形槽，蜂窝部位的加工槽为“U”形槽；

S13，在加工槽预埋注浆针头灌浆，灌浆材料为聚氨酯灌浆液；

S14，待聚氨酯灌浆液全部发泡后，去掉注浆针头；

S15，在凿出的加工槽上涂刷基层界面剂，且“V”形槽内采用聚硫防水密封胶进行封堵；

S16，采用修补砂浆对加工槽进行结构补强抹平；

S17，涂刷丙烯酸防水涂料；

S18，将浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布，平整粘贴在结构薄弱部位；

S19，在步骤S18中的聚酯布表面再涂刷丙烯酸防水涂料；

所述管道及阴角部位修缮系统的施工步骤包括：

S21，切除阴角部位的墙体材料层至混凝土结构层，形成包括墙体及地面的施工部位，在阴角以及管道边缘均开设出“V”形槽；

S22，在阴角以及管道边缘的“V”形槽、管道外壁均涂刷基层界面剂，采用聚硫防水密封胶对阴角部位“V”形槽完全封堵以及对管道边缘“V”形槽的底部尖端进行封堵；

S23，采用修补砂浆对管道边缘“V”形槽进行结构补强，并使修补砂浆在“V”形槽和混凝土结构层的交界处形成弧形坡度；

S24，对步骤S23中包含管道外壁及修补砂浆的管道边缘部位进行防水处理：先涂刷丙烯酸防水涂料，然后铺贴浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布，在所述聚酯布表面再涂刷丙烯酸防水涂料，经排水管系统试压不渗漏后，完成对管道边缘部位的防水处理；

S25，在混凝土结构层上整体涂刷基层界面剂；

S26，整体粉刷修补砂浆进行结构补强修复，且修补砂浆完全覆盖排水管道，并在阴角部位形成弧形排水坡度；

S27，整体涂刷刚性防水涂料；

S28，整体涂刷高弹性防水涂料；

S29，将浸泡过高弹性防水涂料的聚酯布铺贴在阴角部位；

S30，整体涂刷高弹性防水涂料；

S31，地面粉刷防水砂浆保护；

S32，地面刮瓷砖胶，铺设地面构件；

S33，采用密封材料封闭地面构件的边缝位置；

S34，卫浴橱柜配件安装。

本发明实施例的厨卫间渗漏水修缮系统的有益效果是：

防水本身主要是结构自防，出现渗漏水说明结构已经被破坏，防水也失效，从而水进入结构层，如不对结构进行及时修复，结构长时间浸泡水，造成混凝土爆裂，增加安全隐患，日后的维修成本较高。

本发明首先解决了核心的结构问题，既对原有结构的加固，又达到新结构保护防渗漏的功能，可以增加使用寿命，降低安全隐患。基于厨卫间的特殊结构，针对不同的部位进行修缮处理，包括对开裂部位或蜂窝部位进行防水修缮处理，以及对阴角和管边进行防水修缮处理，通过注浆堵漏与柔性密封、排水结合及刚性保护多种方法，根据不同部位确定相应的防水堵漏方案，采取多种新型优质材料、多种工艺相结合，系统解决其渗漏水问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1的结构薄弱部位修缮系统的结构示意图；

图2为本发明实施例1的管道及阴角部位修缮系统的结构示意图；

图3是图2中阴角部位的局部放大图；

图4是图2中管道部位的局部放大图；

图5是本发明实施例2中的聚酯布的结构示意图；

图6是本发明实施例3中的管道部位的结构示意图；

图7是图6中泡沫铝预制件的结构示意图；

图8是本发明实施例4中的修缮结构示意图。

图标：10-混凝土结构层；20-原有材料层；30-阴角；40-管道；50-泡沫铝预制件；51-套筒部；52-底板部；60-排水管道；1-“V”形槽；2-聚氨酯灌浆液；3-基层界面剂；4-聚硫防水密封胶；5-修补砂浆；6-丙烯酸防水涂料；7-聚酯布；71-锥顶；72-锥面；8-刚性防水涂料；9-高弹性防水涂料；11-防水砂浆；12-瓷砖胶；13-密封材料；14-表面装饰层；15-钻孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的厨卫间渗漏水修缮系统进行具体说明。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明实施例提供的一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工，该修缮系统包括结构薄弱部位修缮系统、管道及阴角部位修缮系统。

结构薄弱部位修缮系统的施工步骤包括：

S11，拆除厨卫间座便器、洗脸台、橱柜等卫浴配件，敲除墙面不少于300mm高及地面所有材料层至混凝土结构层10。

S12，在结构薄弱部位凿出加工槽，所述结构薄弱部位包括开裂部位或蜂窝部位。开裂部位凿出“V”形槽1，例如宽80mm深30mm，如图1示出了开裂部位的修缮结构图。蜂窝部位整体凿深，例如凿深30mm。

S13，在加工槽预埋注浆针头灌浆，灌浆材料为聚氨酯灌浆液2。聚氨酯灌浆液通过市售获得。

S14，待注浆液全部发泡后，去掉注浆针头。

S15，在凿出的加工槽的内侧涂刷基层界面剂3，且“V”形槽内采用聚硫防水密封胶4进行封堵。优选地，基层界面剂3延伸至加工槽周围的地面部位(例如延伸20mm)。涂刷基层界面剂3既起到防水作用，又起到加强混凝土结构层和聚硫防水密封胶及修补砂浆之间的粘结作用，避免产生空鼓现象。

优选地，基层界面剂3包括质量比1:3～4的液料和粉料，按照重量份数计，液料包括：防水乳液380-420份；防腐剂2-5份；消泡剂2-5份；水590-610份。粉料包括：水泥320-380份；砂420-460份；重钙150-180份；多孔碳化硅3-6份；沸石分子筛12-16份；石膏160-180份；纤维素醚1-3份。上述各原料均可以从市售中得到。例如，防水乳液选用巴斯夫PS608防水乳液，砂选用70-140级配砂，重钙选用广福建材公司的700CC，消泡剂采用海明斯公司的W086。利用石膏的胶凝作用和多孔碳化硅和沸石分子筛的排水作用，能够进一步提高防水效果，且强化硬度。更为优选地，按1:3的比例添加液料和粉料，能获得抗压强度在0.8MPa的基层界面剂。

优选地，聚硫防水密封胶4包括：液体聚硫橡胶120～140份；硅烷偶联剂0.5-1份；二氧化锰16-20份；炭黑8-10份；丙烯酸树脂3-5份；二乙醇胺20-30份；山梨糖醇4-8份；分散剂3-5份；流平剂4-8份。上述各原料组分均可以从市售中得到。本聚硫防水密封胶和基层界面剂相容性较好，两者之间能够产生较好的粘结作用。且炭黑提高密封胶的力学性能，二乙醇胺的加入破坏了聚硫橡胶大分子间的氢键，增大分子间距离，赋予良好的涂敷施工性能。

S16，采用修补砂浆5对加工槽内部进行结构补强抹平。优选地，按照重量份数计，修补砂浆5包括：硫铝酸盐水泥200-300份；硅酸盐水泥200-300份；石英砂500-600份；消泡剂1-2份；纤维素醚2-4份；减水剂1-2份；粉煤灰16-20份；早强剂1-2份。上述各原料组分均可以从市售中得到。例如硫铝酸盐水泥R·SAC52.5级硫铝酸盐水泥，消泡剂为磷酸三丁酯。硅酸盐水泥为PO42.5硅酸盐水泥或PO52.5硅酸盐水泥中的一种。减水剂为聚羧酸系减水剂，早强剂为无水氯化钙、无水硫酸钠、碳酸锂或碳酸钠中的一种。加入粉煤灰能够降低体系的碱度和水化热，使得复合胶凝体系硬化体的微裂纹减少，能够提高体系的耐久性，通过水化反应的进行，粉煤灰能进一步提高修补砂浆的强度和密实度，提高耐磨性，降低干燥收缩。

S17，涂刷丙烯酸防水涂料6。优选地，对修补砂浆及其周围的地面均涂刷丙烯酸防水涂料6，以保证防水涂料完全覆盖修补砂浆。本实施例中，涂刷厚度为1mm。丙烯酸防水涂料6为：丙烯酸乳液350-450份；pH调节剂0.5-1.5份；润湿剂0.5-1.5份；消泡剂2-4份；防腐剂2-4份；分散剂2-4份；成膜助剂7-12份；丙二醇抗冻剂14-18份；金红石钛白46-52份；重钙280-340份；煅烧高岭土22-28份；水160-200份。上述各原料组分均可以从市售中得到。例如苯丙乳液可以采用市售的阿科玛ENCOR5181；pH调节剂可以采用市售的德谦MA-95pH调节剂；润湿剂可以采用市售的陶氏x-405润湿剂；成膜助剂可以采用市售的伊斯曼成膜助剂texanol；消泡剂采用海明斯公司的W086。

S18，将浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布7，平整粘贴在结构薄弱部位。聚酯布可以增加结构的稳定和抗拉强度。聚酯布7具有较强的延伸力，能够增加防水结构的抗拉强度和延伸力。且浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布能够形成更多的浆料粘接层，附着力更强。

S19，在步骤S18中的聚酯布表面再涂刷丙烯酸防水涂料6。优选地，涂刷厚度为1mm。通过以上步骤完成对结构薄弱部位(开裂部位和蜂窝部位)的结构修补，结构不渗漏水后，用清水冲洗干净。

管道及阴角部位修缮系统的施工步骤包括：

S21，切除阴角部位的墙体材料层(例如防水保护层、防水层、水泥砂浆找平层等)至混凝土结构层10，形成包括墙体及地面的施工部位。切除墙体材料层的高度为300mm±5mm，但不局限于此，可以根据实际情况调整。为便于理解，图2和图3中示出了原有材料层20。然后在阴角30以及管道40边缘开设出“V”形槽。例如阴角部位凿宽20mm深30mm的“V”形槽、管边凿宽60mm深30mm的“V”形槽。

S22，在阴角部位及管边凿出的“V”形槽内侧面以及管道的外壁均涂刷基层界面剂3，采用聚硫防水密封胶4对阴角部位“V”形槽完全封堵以及对管边“V”形槽的底部尖端进行封堵(例如填充10mm厚)。优选地，基层界面剂3延伸至“V”形槽周围的地面部位或(例如延伸20mm)。

S23，采用修补砂浆5对管道边缘“V”形槽进行结构补强，并使修补砂浆在“V”形槽和混凝土结构层的交界处形成弧形排水坡度。例如形成45°左右的弧形倒角，便于后续聚酯布能够进行有效铺贴，避免产生空鼓现象。

S24，对步骤S23中包含管道外壁及修补砂浆的管道边缘部位进行防水处理：先涂刷丙烯酸防水涂料6，涂刷厚度为1mm。然后铺贴浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布7，在所述聚酯布7表面再涂刷丙烯酸防水涂料6，涂刷厚度为1mm。最后完成给排水管系统试压不渗漏后，经过结构层闭水实验24h，不渗漏水后，用清水冲洗干净，完成对管道边缘部位的防水处理。

S25，在混凝土结构层10上整体涂刷基层界面剂3。

S26，整体修补砂浆5找平及粉刷，且修补砂浆完全覆盖排水管道60，并在阴角部位形成弧形坡度(例如形成45°左右的弧形倒角)。

S27，整体涂刷刚性防水涂料8，涂层优选为1.5mm厚。优选地按照重量份数计，刚性防水涂料包括：防水乳液360-420份；聚二甲基硅氧烷40～60份消泡剂1-3份；防腐剂1-3份；水400-450份；硅酸盐水泥400-500份；砂580-620份；纤维素醚1-3份；减水剂1-3份。上述各原料组分均可以从市售中得到。例如，防水乳液选用巴斯夫PS608防水乳液，减水剂选用聚羧酸减水剂。该刚性防水涂料，通过添加聚二甲基硅氧烷，提高了涂料的疏水性，且与防水乳液配合，能够使得涂料与底材融为一体形成一层结晶致密的防水层，阻挡了水的通过，达到整体性的防水的目的。且水泥基的刚性成分能够使得与基材具有优异的粘结力及良好的抗垂直蠕变性，能够在高水压下保持良好的稳固性。

S28，整体涂刷高弹性防水涂料9，涂层优选为1mm厚。优选地，按照重量份数计，高弹性防水涂料包括：防水乳液760-820份；增稠剂4-6份；消泡剂1-3份；防腐剂1-3份；水180-200份；硅酸盐水泥480-520份；砂280-320份；分散剂1-3份；重钙190-210份；聚乙烯醇2-6份。上述各原料组分均可以从市售中得到。优选地，防水乳液选用巴斯夫PS608防水乳液，增稠剂选用硅酸铝，加入聚乙烯醇和硅酸铝，具有超塑化、高效减水和增强等功能，可以有效增强涂膜的密实度。

S29，将浸泡过高弹性防水涂料的聚酯布7铺贴在阴角部位。在阴角部位铺贴聚酯布进行结构增强，更有利于防水系统的稳固性。

S30，整体涂刷高弹性防水涂料9，涂层优选为1mm厚。

S31，地面粉刷防水砂浆11。防水砂浆对防水结构形成有效保护，避免涂料或聚酯布加强材料受损，有效延长防水结构的使用寿命。优选地，按照重量份数计，防水砂浆包括：硅酸盐水泥380-420份；砂560-620份；分散剂1-3份；减水剂1-3份；憎水剂0.5-1份；氰乙基纤维素5-8份；聚合物胶粉10-20份。上述各原料组分均可以从市售中得到。例如聚合物胶粉选用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，憎水剂选用德克威公司生产的憎水剂。该防水砂浆具有良好的耐水性以及抗磨性。

S32，地面刮瓷砖胶12，铺设地面构件，表面装饰层14恢复。优选地，按照重量份数计，瓷砖胶包括：普通水泥350份、70-140级配砂610份、胶粉20份、纤维素醚15份、甲酸钙5份。按照实际情况配合适量的水搅拌使用。

S33，采用密封材料13封闭地面构件的边缝位置。例如瓷砖缝密封材料封闭、地漏边密封材料封闭、阴角密封材料封闭、管边密封材料封闭等。密封材料可以选用硅酮结构密封胶等。

S34，卫浴橱柜配件安装。

通过对卫生间不同部位进行修缮处理，注浆堵漏与柔性密封、排水结合及刚性保护多种方法，根据不同部位确定相应的防水堵漏方案，采取多种新型优质材料、多种工艺相结合，系统解决其渗漏水问题，使得其可以达到10年以上的防水效果。

实施例2

通过上述设计得到的装置已基本能满足厨卫间的防水需求，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对厨卫间渗漏水修缮系统进行了进一步的改良。为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

管道及阴角部位修缮系统的施工过程中，由于阴角处的结构较为特殊，在阴角处铺贴聚酯布进行结构加强时，容易造成铺贴不平整等现象，导致无法达到良好的防水和结构增强效果。因此，本实施例中，在步骤S29中，使用棱锥状的聚酯布。

请参阅图5，棱锥状的聚酯布7包括锥顶71和交汇于锥顶71的三个锥面72。锥顶71具有与阴角部位对应的弧形角，相邻的两个锥面72相互垂直。且每个锥面72均形成与要铺贴的平面相同的夹角。使用时，将棱锥状的聚酯布在高弹性防水涂料中浸泡一段时间后，然后将锥顶71置于阴角处，平整铺贴每个锥面。通过改变聚酯布的构造，使得聚酯布可以在阴角部位紧密贴合。

实施例3

通过上述设计得到的装置已基本能满足厨卫间的防水需求，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对厨卫间渗漏水修缮系统进行了进一步的改良。为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

管道及阴角部位修缮系统的施工过程中，由于厨卫间内管道较多，且管道位置会承受较大的水压，管边位置因为水压问题，易产生震动，造成管边位置开裂。

请参阅图6和图7，本实施例中，在步骤S23之后且进行步骤S24之前，还包括以下步骤：在管道40外部套设泡沫铝预制件50。泡沫铝预制件50包括呈中空圆柱状的套筒部51以及沿套筒部的底部边缘向外延伸形成的底板部52。泡沫铝预制件50的厚度优选为20～25mm。厚度过小，则无法达到良好的减振效果，且抗压性能差。而厚度过大，则成本高，装设不方便。

进一步地，泡沫铝预制件50与管道40的外侧壁之间具有一间隙，在间隙内填装膨润土。间隙大致为2～4mm。泡沫铝预制件50的高度略低于管道40的埋入高度。在泡沫铝预制件50和间隙的顶部用密封材料(例如硅酮胶)封闭。在间隙填充膨润土，膨润土可渗入泡沫铝预制件的孔隙中，当发生渗漏水时，水与膨润土接触，膨润土颗粒遇水膨胀，在泡沫铝预制间和管道间形成一道坚实的防水层，有效阻止水的扩散，并有效防止串水现象的发生。

进一步地，在套筒部51和底板部52的连接处形成半径为10～15mm的平滑圆角，便于后续的防水施工。

施工时，将泡沫铝预制件50套在管道40外，底板部52与地面接触。然后在泡沫铝预制件50与管道40的间隙中填入膨润土，顶部用硅酮胶密封。然后进入步骤S24，对泡沫铝预制件壁进行防水处理：先涂刷丙烯酸防水涂料6，涂刷厚度为1mm。然后铺贴浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布7，在所述聚酯布7表面再涂刷丙烯酸防水涂料6，涂刷厚度为1mm。给排水管系统试压不渗漏后，经过结构层闭水实验24h，不渗漏水后，用清水冲洗干净，完成对管道边缘部位的防水处理。

泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，具有吸能、防火、抗腐蚀、隔音降噪等功能。在管道40外套设泡沫铝预制件50，能够吸收管道的震动，有效减少管道水压的影响。相当于在管道40外形成隔离层，极大降低管边位置的开裂风险。

实施例4

通过上述设计得到的装置已基本能满足厨卫间的防水需求，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对厨卫间渗漏水修缮系统进行了进一步的改良。为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

请参阅图8，地面结构薄弱部位的施工过程中，开裂部位往往容易造成二次渗漏，为进一步加强对开裂部位的防水效果，在结构薄弱部位修缮系统的过程中，步骤S14还包括：用钻孔工具在加工槽的周侧钻出多个钻孔15，多个钻孔15的底端交汇至开裂处，在钻孔内灌浆，灌浆液为聚氨酯灌浆液。

可以理解的是，可以在加工槽的周侧均匀开设多个钻孔，在孔内进行注浆，在开裂部位形成二次防水层，防水结构更加稳固。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，所述修缮系统包括结构薄弱部位修缮系统、管道及阴角部位修缮系统：

所述结构薄弱部位修缮系统的施工步骤包括：

S11，拆除卫浴橱柜配件，敲除墙面不少于300mm高及地面所有材料层至混凝土结构层；

S12，在结构薄弱部位凿出加工槽，所述结构薄弱部位包括开裂部位或蜂窝部位，开裂部位的加工槽为“V”形槽，蜂窝部位的加工槽为“U”形槽；

S13，在加工槽预埋注浆针头灌浆，灌浆材料为聚氨酯灌浆液；

S14，待所述聚氨酯灌浆液全部发泡后，去掉注浆针头；

S15，在凿出的加工槽上涂刷基层界面剂，且“V”形槽内采用聚硫防水密封胶进行封堵；

S16，采用修补砂浆对加工槽进行结构补强抹平；

S17，涂刷丙烯酸防水涂料；

S18，将浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布，平整粘贴在结构薄弱部位；

S19，在步骤S18中的聚酯布表面再涂刷丙烯酸防水涂料；

所述管道及阴角部位修缮系统的施工步骤包括：

S21，切除阴角部位的墙体材料层至混凝土结构层，形成包括墙体及地面的施工部位，在阴角以及管道边缘均开设出“V”形槽；

S22，在阴角以及管道边缘的“V”形槽、管道外壁均涂刷基层界面剂，采用聚硫防水密封胶对阴角部位“V”形槽完全封堵以及对管道边缘“V”形槽的底部尖端进行封堵；

S23，采用修补砂浆对管道边缘“V”形槽进行结构补强，并使修补砂浆在“V”形槽和混凝土结构层的交界处形成弧形排水坡度；

S24，对步骤S23中包含管道外壁及修补砂浆的管道边缘部位进行防水处理：先涂刷丙烯酸防水涂料，然后铺贴浸泡过丙烯酸防水涂料的聚酯布，在所述聚酯布表面再涂刷丙烯酸防水涂料，经排水管系统试压不渗漏后，完成对管道边缘部位的防水处理；

S25，在混凝土结构层上整体涂刷基层界面剂；

S26，整体修补砂浆找平及粉刷，且修补砂浆完全覆盖给排水管道，并在阴角部位形成弧形排水坡度；

S27，整体涂刷刚性防水涂料；

S28，整体涂刷高弹性防水涂料；

S29，将浸泡过高弹性防水涂料的聚酯布铺贴在阴角部位；

S30，整体涂刷高弹性防水涂料；

S31，地面粉刷防水砂浆保护；

S32，地面刮瓷砖胶，铺设地面构件；

S33，采用密封材料封闭地面构件的边缝位置；

S34，卫浴橱柜配件安装。

2.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，步骤S14还包括：用钻孔工具在加工槽的周侧钻出多个钻孔，多个钻孔的底端交汇至开裂处，在钻孔内灌浆，灌浆液为聚氨酯灌浆液。

3.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，步骤S29中，铺贴在阴角部位的聚酯布呈棱锥状，包括锥顶和交汇于所述锥顶的三个锥面，所述锥顶具有与阴角部位对应的弧形角，相邻的两个所述锥面相互垂直。

4.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，在步骤S23之后且进行步骤S24之前，还包括以下步骤：在管道外部套设泡沫铝预制件，所述泡沫铝预制件包括呈中空圆柱状的套筒部以及沿所述套筒部的底部边缘向外延伸形成的底板部。

5.根据权利要求4所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，所述泡沫铝预制件与管道的外侧壁之间具有一间隙，在所述间隙内填装膨润土，且在所述泡沫铝预制件和间隙的顶部用密封材料封闭。

6.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，所述基层界面剂包括质量比1:3～4的液料和粉料，按照重量份数计，

7.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，

按照重量份数计，所述高弹性防水涂料包括：

8.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，按照重量份数计，所述丙烯酸防水涂料包括：

9.根据权利要求1所述的厨卫间渗漏水修缮系统的施工方法，其特征在于，按照重量份数计，所述刚性防水涂料包括：

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