CN215619298U - 一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器 - Google Patents
一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215619298U CN215619298U CN202121331232.7U CN202121331232U CN215619298U CN 215619298 U CN215619298 U CN 215619298U CN 202121331232 U CN202121331232 U CN 202121331232U CN 215619298 U CN215619298 U CN 215619298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- filter screen
- bamboo
- scraper
- upper cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,属于竹缠绕复合管制备领域,其包括罐体、上盖、入料管、出料管、滤网和滤网刮板,其中,上盖盖合在罐体上,入料管设置在罐体上靠近罐体开口处,通过入料管将树脂胶黏剂的混合料输入至罐体内,出料管设置在罐体底部,用于将经过过滤后的树脂胶黏剂的混合料输出罐体外,滤网呈圆形,其设置在罐体中央靠近罐体底部处,滤网刮板贴合在滤网上,通过向滤网刮涂将树脂胶黏剂中的小颗粒研磨破碎。本实用新型中,通过在树脂罐中设置滤网刮板和滤网,能将树脂小颗粒研磨破碎,解决了树脂小颗粒堵塞后造成树脂流通不畅的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于竹缠绕复合管制备领域,更具体地,涉及一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器。
背景技术
竹缠绕复合管是一种用竹材作为增强材料,以氨基类树脂作为胶粘剂,采用无应力缺陷的缠绕工艺,加工制造而成的新型生物基管道。其基本技术原理是将竹纤维的轴向拉伸强度应用至最大化,并在管道结构中形成无应力缺陷分布,从而使管材达到承压要求,具有耐压强度高、刚度好、绝缘、耐腐、水流性能佳、重量轻、安装方便、成本低廉、使用寿命长等特性。可广泛应用于给排水、腐蚀介质输送、排污、油气输送、农田灌溉、海水输送、电厂循环水以及电信电缆等工程的诸多领域。
目前,常见的竹缠绕复合管的制备工艺通常包括制备内衬层、竹纤维的处理、在内衬层上缠绕竹纤维层形成增强层以及涂覆外保护层几大工艺。相应地,制造系统通常包括管模具、内衬层制备单元、增强层制备单元、固化单元以及后续的表面修整、外防护层涂覆。其中,在内衬制备、增强层制备的环节中均需要用到树脂胶黏剂。树脂胶黏剂在输送过程中,首先会在树脂罐中将多种组分搅拌融合,这会导致树脂中可能发生初步的固化而形成小颗粒,该小型颗粒会在后续输送环节造成堵塞,影响正常的生产制备过程。
因此,需要开发出防止树脂胶黏剂堵塞的装置或者方法,以保证生产过程中树脂能够顺畅输送。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,通过在树脂罐中设置滤网刮板和滤网,能将树脂小颗粒研磨破碎,并将没有被研磨破碎的小颗粒通过滤网过滤掉,解决了树脂小颗粒堵塞后造成树脂流通不畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其包括罐体、上盖、入料管、出料管、滤网和滤网刮板,其中,上盖盖合在罐体上,入料管设置在罐体上靠近罐体开口处,通过入料管将树脂胶黏剂的混合料输入至罐体内,出料管设置在罐体底部,用于将经过过滤后的树脂胶黏剂的混合料输出罐体外,滤网呈圆形,其设置在罐体中央靠近罐体底部处,滤网刮板贴合在滤网上,通过向滤网刮涂将树脂胶黏剂中的小颗粒研磨破碎。
进一步的,所述罐体底部设置有罐体斜坡,出料管设置在罐体斜坡最低处的罐体外壁上,所述罐体斜坡的倾斜角度为10°~35°。
进一步的,滤网刮板为橡胶材质,其与滤网接触的底部呈倾斜状,其顶部固定在刚性的刮板支撑体上,刚性刮板支撑体上设置有刮板支撑杆,刮板支撑杆延伸出罐体的上盖外,刮板支撑杆伸出罐体的端部上设置有手摇转盘。
进一步的,滤网靠近罐体外壁处设置有一圈滤网挡板,滤网挡板突出滤网平面之上,其凸出高度为3cm~20cm,在滤网挡板突出的尖端处设置有弯曲拐角。
进一步的,在上盖上设置有放气管,放气管上设置有铜球阀。
进一步的,上盖和罐体边缘分别设置有法兰,上盖法兰和罐体法兰之间设置凹槽,凹槽内设置有垫圈,通过螺栓将上盖法兰和罐体法兰连接固定。
进一步的,螺栓为活节螺栓,其杆部螺接有螺母,其螺栓头部设置有卡簧。
进一步的,在刮板支撑杆穿出上盖的外壁处设置有密封轴套,密封轴套包裹住刮板支撑杆外壁。
进一步的,罐体斜坡为不锈钢板固定于罐体底部形成。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
通过在罐体里面设置滤网刮板,定期通过手摇转盘转动,通过刮板支撑杆将动力传递给管板支撑体,刮板支撑体带动滤网刮板摩擦滤网,将树脂颗粒研磨破碎,进一步的通过滤网过滤树脂,将没有被破碎的颗粒过滤,得到完全无颗粒的树脂胶黏剂混合料,在进行使用。本实用新型装置结构简单,操作简便,使用效果良好。
附图说明
图1是本实用新型实施例中竹缠绕复合管胶黏剂过滤器整体外形结构示意图;
图2是图1中竹缠绕复合管胶黏剂过滤器罐体和罐盖结合处的示意图;
图3是本实用新型实施例中竹缠绕复合管胶黏剂过滤器内部结构示意图;
图4是图3中A处的放大示意图。
在所有附图中,相同的附图标记自始至终表示相同的结构或者元件,其中:
1-罐体 2-上盖 3-螺栓
4-入料管口 5-手摇转盘 6-铜球阀
7-放气管 8-出料管 9-滤网刮板
10-刮板支撑体 11-刮板支撑杆 12-罐体斜坡
13-滤网挡板 14-滤网
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型实施例中竹缠绕复合管胶黏剂过滤器整体外形结构示意图,由图可知,其整体外形为一具有上盖的罐体。图2是图1中竹缠绕复合管胶黏剂过滤器罐体和罐盖结合处的示意图,结合图1和图2可知,其具体包括罐体1、上盖2、入料管4、出料管8、滤网14和滤网刮板9,其中,上盖2盖合在罐体1上,入料管设置在罐体1上靠近罐体开口处,通过入料管将树脂胶黏剂的混合料输入至罐体内,出料管8设置在罐体1底部,用于将经过过滤后的树脂胶黏剂的混合料输出罐体外,滤网14呈圆形,其设置在罐体中央靠近罐体底部处,滤网刮板9贴合在滤网上,通过向滤网刮涂将树脂胶黏剂中的小颗粒研磨破碎。
图3是本实用新型实施例中竹缠绕复合管胶黏剂过滤器内部结构示意图,由图可知,罐体底部设置有罐体斜坡12,出料管设置在罐体斜坡最低处的罐体外壁上,所述罐体斜坡的倾斜角度为10°~35°。本实用新型的一个实施例中,罐体斜坡12为不锈钢板固定于罐体底部形成。滤网刮板9为橡胶材质,其与滤网接触的底部呈倾斜状,其顶部固定在刚性的刮板支撑体10上,刚性刮板支撑体10上设置有刮板支撑杆11,刮板支撑杆11延伸出罐体的上盖外,刮板支撑杆伸出罐体的端部上设置有手摇转盘5。在上盖2上设置有放气管7,放气管7上设置有铜球阀6。上盖2和罐体1边缘分别设置有法兰,上盖2法兰和罐体1法兰之间设置有凹槽,凹槽内设置有垫圈,通过螺栓3将上盖2法兰和罐体1法兰连接固定。螺栓3为活节螺栓,其杆部螺接有螺母,其螺栓头部设置有卡簧。在刮板支撑杆穿出上盖2的外壁处设置有密封轴套,密封轴套包裹住刮板支撑杆外壁。
图4是图3中A处的放大示意图,由图可知,滤网14靠近罐体1外壁处设置有一圈滤网挡板13,滤网挡板突出滤网平面之上,其凸出高度为3cm~20cm,在滤网挡板突出的尖端处设置有弯曲拐角。
本实用新型装置工作过程如下:
首先,通过入料管将树脂和固化剂分别输送至罐体内获得树脂胶黏剂固化料,树脂胶黏剂固化料通过筛网初步过滤后,落入罐体斜坡上,经过罐体斜坡导流后,聚集在出料管口上,再输出至内衬制备和加固层制备的工位上。间隔设定时间后,摇动手摇转盘,通过刮板支撑杆带动刮板支撑体旋转,刮板支撑体上的滤网刮板随之旋转并贴合在滤网上进行摩擦和剐蹭,从而将树脂小颗粒和结块研磨破碎,进一步经过滤网过滤,获得的树脂胶黏剂混合料清澈纯净,无颗粒和团聚物。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,其包括罐体(1)、上盖(2)、入料管(4)、出料管(8)、滤网(14)和滤网刮板(9),其中,
上盖(2)盖合在罐体(1)上,入料管设置在罐体(1)上靠近罐体开口处,通过入料管将树脂胶黏剂的混合料输入至罐体内,出料管(8)设置在罐体(1)底部,用于将经过过滤后的树脂胶黏剂的混合料输出罐体外,滤网(14)呈圆形,其设置在罐体中央靠近罐体底部处,滤网刮板(9)贴合在滤网上,通过向滤网刮涂将树脂胶黏剂中的小颗粒研磨破碎。
2.如权利要求1所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,所述罐体底部设置有罐体斜坡,出料管设置在罐体斜坡最低处的罐体外壁上,所述罐体斜坡的倾斜角度为10°~35°。
3.如权利要求2所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,滤网刮板(9)为橡胶材质,其与滤网接触的底部呈倾斜状,其顶部固定在刚性的刮板支撑体(10)上,刚性刮板支撑体(10)上设置有刮板支撑杆(11),刮板支撑杆(11)延伸出罐体的上盖外,刮板支撑杆伸出罐体的端部上设置有手摇转盘(5)。
4.如权利要求3所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,滤网(14)靠近罐体(1)外壁处设置有一圈滤网挡板(13),滤网挡板(13)突出滤网平面之上,其凸出高度为3cm~20cm,在滤网挡板(13)突出的尖端处设置有弯曲拐角。
5.如权利要求4所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,在上盖(2)上设置有放气管(7),放气管(7)上设置有铜球阀(6)。
6.如权利要求5所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,上盖(2)和罐体(1)边缘分别设置有法兰,上盖(2)法兰和罐体(1)法兰之间设置凹槽,凹槽内设置有垫圈,通过螺栓(3)将上盖(2)法兰和罐体(1)法兰连接固定。
7.如权利要求6所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,螺栓(3)为活节螺栓,其杆部螺接有螺母,其螺栓头部设置有卡簧。
8.如权利要求7所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,在刮板支撑杆穿出上盖(2)的外壁处设置有密封轴套,密封轴套包裹住刮板支撑杆外壁。
9.如权利要求8所述的一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器,其特征在于,罐体斜坡(12)为不锈钢板固定于罐体底部形成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121331232.7U CN215619298U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121331232.7U CN215619298U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215619298U true CN215619298U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79943239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121331232.7U Active CN215619298U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215619298U (zh) |
-
2021
- 2021-06-15 CN CN202121331232.7U patent/CN215619298U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215619298U (zh) | 一种竹缠绕复合管胶黏剂过滤器 | |
CN104044274B (zh) | 一种高粘结强度的耐磨耐蚀复合输送管道的制备方法 | |
CN1576187A (zh) | 架装式frp运输罐及其制造方法 | |
CN108164300B (zh) | 一种发酵罐及其发酵方法和用途 | |
CN209123787U (zh) | 环保型改性沥青搅拌装置 | |
CN108359296A (zh) | 一种管道内外壁防腐材料及其制备方法 | |
CN113398862A (zh) | 一种防腐涂层原料一体化生产设备 | |
CN209685766U (zh) | 一种复合微生物发酵装置 | |
CN113429900A (zh) | 一种输油管道免除锈的防腐保温材料及生产工艺 | |
CN209967809U (zh) | 餐厨发酵管道防堵装置 | |
CN209616130U (zh) | 一种frp采光瓦生产用原料加料机 | |
CN208605743U (zh) | 一种加强型不锈钢波纹管 | |
CN105623199A (zh) | 用于管道的碳纤维复合材料及其制备方法 | |
CN219198545U (zh) | 一种防结霜管道 | |
CN207357112U (zh) | 一种用于生产锂电池正极材料的反应装置 | |
CN209615155U (zh) | 一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置 | |
CN215267161U (zh) | 一种配备有高性能防雨罩的电气控制柜 | |
CN207221740U (zh) | 一种脱硫塔搅拌装置 | |
CN220614470U (zh) | 一种混凝土制备装置 | |
CN214439644U (zh) | 一种涂料磨砂机 | |
CN215477224U (zh) | 一种新型防冻结水箱 | |
CN221267313U (zh) | 一种环氧树脂涂料过滤机 | |
CN215609719U (zh) | 一种水质稳定剂加药装置 | |
CN215403217U (zh) | 一种便于管道收束的溶气气浮机 | |
CN209469571U (zh) | 一种应用于低汞触媒生产过程中的循环水泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230209 Address after: 311122 No. 29-16, Jiaqi Road, Xianlin Street, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang Patentee after: Zhonglin Xinzhou Bamboo Winding Development Co.,Ltd. Address before: 311251 room 120, floor 1, building 4, No. 9, Jiuhuan Road, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG XINZHOU BAMBOO-BASED COMPOSITES TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Ye Ling |