CN116917112A - 用于直接接触式加热工具的止挡系统 - Google Patents

用于直接接触式加热工具的止挡系统 Download PDF

Info

Publication number
CN116917112A
CN116917112A CN202280018006.4A CN202280018006A CN116917112A CN 116917112 A CN116917112 A CN 116917112A CN 202280018006 A CN202280018006 A CN 202280018006A CN 116917112 A CN116917112 A CN 116917112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
follower
direct contact
opening
wall
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202280018006.4A
Other languages
English (en)
Inventor
库罗什·巴哈米安
阿兰·波蒂尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Plastic Omnium Advanced Innovation and Research SA
Original Assignee
Inergy Automotive Systems Research SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inergy Automotive Systems Research SA filed Critical Inergy Automotive Systems Research SA
Publication of CN116917112A publication Critical patent/CN116917112A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

旨在与用于塑料焊接机器的直接接触式加热工具协作的止挡系统(1)，所述塑料焊接机器用于将构件焊接在机动车辆储箱的壁中的开口上，该系统包括凸轮机构，该凸轮机构包括：‑具有纵轴X的直凸轮(2)；‑至少一个从动件(3)，其与所述直凸轮(2)耦接，以将所述至少一个从动件(3)的沿着所述纵轴X的平移运动转换成所述至少一个从动件(3)的至少一个点在不与所述纵轴X平行的方向上的直线运动或准直线运动；在所述凸轮机构中，所述至少一个从动件(3)能够从休止位置转换到工作位置，在所述休止位置上，所述止挡系统(1)构造为自由地穿过机动车辆储箱(12)的壁(11)中的开口(10)，在所述工作位置上，所述止挡系统(1)构造为支抵被所述直凸轮(2)穿过的所述储箱(12)的壁(11)的内表面(13)，所述内表面(13)与所述开口(10)接邻。

Description

用于直接接触式加热工具的止挡系统
技术领域
本发明涉及一种旨在与直接接触式的加热工具协作的止挡系统。更具体地说，本发明涉及一种旨在与加热工具协作的止挡系统，该加热工具是直接接触式的并用于将部件塑料焊接在机动车辆储箱壁中的开口上的焊接机器。
本发明还涉及一种直接接触式加热组件。
本发明还涉及一种部件塑料焊接机器。
本发明还涉及一种允许使得止挡系统与直接接触式的加热工具协作的协作方法。
本发明还涉及一种直接接触式加热方法。
最后，本发明涉及一种部件塑料焊接方法。
背景技术
已知将直接接触式加热工具，例如热板(miroir chauffant)，用于软化由塑料制成的第一构件上需要焊接第二构件的部分并使其熔融。将第一构件的被直接接触式加热工具加热以被软化和熔融的部分称作焊接表面。当第一构件例如是通过挤出-吹气模制获得的空心塑料体，例如机动车辆储箱，而第二构件是穿过设置在空心塑料体的壁中的开口的构件，例如电磁阀时，直接接触式加热工具必须与开口的边缘接触，并对其施加接触压强。
与通过注塑获得的相同空心塑料体相比，通过挤出-吹气模制获得的空心塑料体的壁更薄。薄壁对于弯曲尤其敏感，壁的表面积越大，就越容易变形。因此，在开口边缘上施加接触压强的问题在于其弯曲变形。实际上，开口边缘在其被直接接触式加热工具加热期间的弯曲变形倾向于使得焊接表面脱离直接接触式加热工具，这导致焊接表面加热不均匀。焊接表面不均匀的加热可能会影响第二构件在第一构件上的焊接质量。当第一构件是机动车辆储箱而第二构件是像电磁阀这种穿过储箱的构件时，第二构件在第一构件上的不良焊接会增大储箱具有密封性缺陷的风险。
发明内容
本发明的目的尤其在于通过提出一种止挡系统来弥补上述缺陷，该止挡系统保证均匀地加热可能会在直接接触式加热工具的作用下弯曲变形的构件的焊接表面。
为此，本发明的主题在于一种旨在与用于塑料焊接机器的直接接触式加热工具协作的止挡系统，该塑料焊接机器用于将构件塑料焊接在机动车辆储箱的壁中的开口上，该系统包括可展开件(organe déployable)，该可展开件包括：
-具有纵轴X的延伸元件，其选自以下列表：直凸轮、齿条、蜗杆、充气球；
-至少一个从动件，其与延伸元件耦接，以将所述至少一个从动件的沿着纵轴X的平移运动转换成所述至少一个从动件的至少一个点在不与纵轴X平行的方向上的直线运动或准直线运动；
在该可展开件中，所述至少一个从动件能够从休止位置转换到工作位置，在休止位置上，止挡系统构造为自由地穿过机动车辆储箱的壁中的开口，在工作位置上，止挡系统构造为支抵被延伸元件穿过的储箱的壁的内表面，所述内表面与储箱壁中的开口接邻。
由此，在直接接触式加热工具在开口边缘上施加接触压强时，止挡系统阻止储箱壁弯曲变形。
“塑料焊接”指用于焊接由热塑性材料制成的两个零件的技术集合。
“自由地穿过”指不与储箱壁接触地穿过储箱壁。
“直凸轮”指凸轮中与至少一个从动件耦接的段部是直的。
要提醒的是，储箱壁具有内表面和外表面。内表面是朝向储箱内部体积的表面，而外表面是朝向储箱外部体积的表面。由此，当止挡系统穿过了储箱壁中的开口时，可展开件完全处于储箱的内部体积中，并在所述至少一个从动件从休止位置转换到工作位置和相反地从工作位置转换到休止位置时停留在其中。
“直线或准直线”指所述至少一个从动件的至少一个点的运动大致画出一个直线段，而不是圆弧。
借助于本发明，当所述至少一个从动件从休止位置转换到工作位置时，所述至少一个从动件的每个点都在储箱内部体积中画直线段。这允许通过单个运动从休止位置转换到工作位置，该单个运动则源自可展开件的单个动作。通过该设置，简化了从休止位置到工作位置的转换，并且缩短了该转换所需时间。
根据本发明的系统的附加技术特征：
-止挡系统在储箱壁的内表面上的支抵选自平面支抵、线性支抵和点支抵。当直接接触式加热工具在开口边缘上施加接触压强时，平面支抵为储箱壁提供更好的抵抗变形的支撑。
-延伸元件是直凸轮，通过所述至少一个从动件的第一外围表面与直凸轮的相对于其纵轴X方向倾斜非零角度A的平面耦接表面之间的直接接触，来实现将所述至少一个从动件耦接到直凸轮，迫使所述至少一个从动件的第一外围表面跟随直凸轮的平面耦接表面，当所述至少一个从动件从休止位置转换到工作为止时，造成所述至少一个从动件既沿着纵轴X做平移运动，又围绕与纵轴X垂直的转动轴Y做转动运动。由此，所述至少一个从动件的至少一个点在不与纵轴X平行的方向上的直线或准直线运动源自相互依赖的两个运动的组合：即所述至少一个从动件的平移运动，和所述至少一个从动件的转动运动。这两个运动因为一个不能够在没有另一个的情况下实现而相互依赖。
“直接接触”指具有摩擦的接触。
-第一外围表面是修圆的表面。由此，减小摩擦。
-角度A为10°至15°，优选地角度A等于大约10°。角度A是在由纵轴X承载的直线与其在与平面耦接表面重合的平面上的正交投影之间形成的角度。
-延伸元件是直凸轮，所述至少一个从动件的第二外围表面构造为在工作位置上支抵储箱的被直凸轮穿过的壁的内表面。由此，所述至少一个从动件阻止储箱壁变形。
-所述至少一个从动件的第二外围表面在储箱壁内表面上的支抵选自平面支抵、线性支抵和点支抵。当直接接触式加热工具在开口边缘上施加接触压强时，平面支抵为储箱壁提供更好的抵抗变形的支撑。
-延伸元件是直凸轮，所述至少一个从动件包括具有轴Y的转动轴，该转动轴安装在具有纵轴X的柱形支撑的容置部中，所述柱形支撑能够相对于直凸轮沿着纵轴X轴向移位，以将所述至少一个从动件沿着纵轴X的平移运动转换为所述至少一个从动件的至少一个点的直线运动或准直线运动。借助于该设置，迫使所述至少一个从动件与直凸轮联动。
有利地，从动件是不可变形的从动件，在该情况下，所述至少一个从动件沿着纵轴X的平移运动被转换为所述至少一个从动件的每个点的直线或准直线运动。所述至少一个从动件的位于轴Y上的点在与纵轴X平行的方向上移位，而不处于轴Y上的点则在不与纵轴X平行的方向上做线性移位。
-可展开件包括n个从动件，其中，n是开口尺寸的递增函数。由此，开口尺寸越大，就设置越多的从动件，以用于当直接接触式加热工具在开口边缘上施加接触压强时，支撑储箱壁抵抗其变形。有利地，n个从动件等距地布置在与开口边缘相邻的壁的内表面上。
优选地，n大于或等于三。由此，止挡系统在储箱壁内表面上的支抵是静定支抵。
优选地，n大于或等于四。由此，止挡系统在储箱壁内表面上的支抵是超静定支抵。
本发明的主题还在于一种用于塑料焊接机器的直接接触式加热组件，所述塑料焊接机器用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上，该组件包括直接接触式加热工具和上述止挡系统。由此，在加热焊接表面时，加热组件阻止储箱壁弯曲变形。
根据按本发明的直接接触式加热组件的附加技术特征：
-直接接触式加热工具包括熔融物质溢出限制件。由此，在加热焊接表面时，阻止熔融的塑料溢出到开口内部。
-熔融物质溢出限制件与直接接触式加热工具联结，例如通过紧固凸缘。由此，熔融物质溢出限制件与直接接触式加热工具形成组件。
本发明的主题还在于一种用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上的塑料焊接机器，该机器包括上述加热组件和用于通过塑料焊接组装构件的组装工具。由此，该塑料焊接机器改善构件在储箱上的焊接质量。
本发明的主题还在于一种协作方法，其允许使得上述止挡系统与用于塑料焊接机器的直接接触式加热工具协作，该塑料焊接机器用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上，该方法包括以下步骤：
-将所述至少一个从动件置于休止位置；
-将止挡系统穿过开口；
-使得直接接触式加热工具与储箱的与开口相邻的壁的外表面直接接触；
-将所述至少一个从动件置于工作位置。
储箱的与开口相邻的壁的外表面是焊接表面。由此，该协作方法防止直接接触式加热工具的接触压强使得储箱壁变形。
根据按本发明的协作方法的附加技术特征：
-在将所述至少一个从动件置于工作位置的步骤之前，实现使得直接接触式加热工具与储箱的与开口相邻的壁的外表面直接接触的步骤。由此，尽早实现对焊接表面的加热，这允许缩短储箱的生产时间。
-在将所述至少一个从动件置于工作位置的步骤之后，实现使得直接接触式加热工具与储箱的与开口相邻的壁的外表面直接接触的步骤。由此，从加热开始就阻止壁变形。
-与将所述至少一个从动件置于工作位置的步骤同时地，实现使得直接接触式加热工具与储箱的与开口相邻的壁的外表面直接接触的步骤。由此，尽早实现对焊接表面的加热，而且也从加热开始就阻止壁变形。
本发明的主题还在于一种用直接接触式加热工具直接接触地加热机动车辆储箱壁的直接接触式加热方法，其包括上述协作方法的各步骤和用直接接触式加热工具直接接触地加热储箱的与开口相邻的壁的外表面的步骤。由此，在直接接触式加热工具加热焊接表面时，该直接接触式加热方法阻止储箱壁弯曲变形。
最后，本发明的主题在于一种用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上的塑料焊接方法，其包括上述加热方法的各步骤和以下步骤：
-将所述至少一个从动件置于休止位置；
-从开口中取走止挡系统；
-使得直接接触式加热工具与开口分离；
-将构件焊接在开口上。
由此，该塑料焊接方法允许改善构件在储箱上的焊接质量。
附图说明
阅读以下仅作为示例提供的参照附图做出的说明，将更好地理解本发明，在附图中：
-图1式根据本发明的塑料焊接机器的局部立体视图；
-图2至图5是根据本发明的止挡系统的剖视图；
-图6是根据本发明的止挡系统的一个实施变型的剖视图。
具体实施方式
图1示出用于将构件100焊接在机动车辆(未示出)储箱12的壁11中的开口10上的塑料焊接机器40。塑料焊接机器40包括加热组件20和通过塑料焊接来组装构件100的组装工具50。加热组件20包括直接接触式加热工具30和根据本发明的止挡系统1。止挡系统1处于初始位置，并完全处于储箱12的外部体积中。
图2至图4示出处于最终位置的止挡系统1，在该最终位置上，止挡系统1完全处于储箱12的内部体积中，并与直接接触式加热工具30协作。
图5示出处于初始位置与最终位置之间的中间位置的止挡系统1。在该中间位置上，止挡系统1正在穿过开口10。
如图2至图5所示，止挡系统1包括可展开件，该可展开件包括在此由直凸轮2构成的具有纵轴X的延伸元件2，和至少一个从动件3，该从动件耦接到直凸轮2，以将所述至少一个从动件3沿着纵轴X的平移运动转换成所述至少一个从动件3的至少一个点在不与纵轴X平行的方向上的直线运动或准直线运动。可展开件在此形成凸轮机构，即这样的机构：通过该机构，凸轮的移位造成耦接到凸轮的所述一个或多个从动件的不同且可逆的移位。所述至少一个从动件3能够从休止位置转换到工作位置，在休止位置上，止挡系统1构造为自由地穿过机动车辆储箱12的壁11中的开口10，在工作位置上，止挡系统1构造为支抵储箱12的被凸轮2穿过的壁11的内表面13，所述内表面13与开口10接邻。
理想地，通过所述至少一个从动件3的第一外围表面4与直凸轮2的一个相对于其纵轴X方向倾斜非零角度A的平面耦接表面5之间的直接接触，来实现将所述至少一个从动件3耦接到直凸轮2，以迫使所述至少一个从动件3的第一外围表面4跟随直凸轮2的平面耦接表面5，导致当所述至少一个从动件3从休止位置转换到工作位置时，所述至少一个从动件3既沿着纵轴X做平移运动，同时又围绕与纵轴X垂直的转动轴Y做转动运动。
在工作位置上，所述至少一个从动件3的第二外围表面6构造为支抵储箱12的被直凸轮2穿过的壁11的内表面13。
有利地，所述至少一个从动件3包括轴为Y的转动轴，其安装在具有纵轴X的柱形支撑7的容置部中(参见图5)，柱形支撑7能够相对于直凸轮2沿着纵轴X轴向移位，以将所述至少一个从动件3沿着纵轴X的平移运动转换为所述至少一个从动件3的至少一个点的直线运动或准直线运动。
优选地，可展开件包括n个从动件3，其中，n是随开口尺寸递增的函数。在所示示例中，n等于六。
有利地，这六个从动件等距地布置在与开口10的边缘相邻的壁11的内表面13上。
图1至图5还示出一种使得止挡系统1与直接接触式加热工具30协作的协作方法。该协作方法包括以下步骤：
-将所述至少一个从动件3置于休止位置(参见图1)；
-将止挡系统1穿过开口10(参见图5)；
-使得直接接触式加热工具30与储箱12的与开口10接邻的壁11的外表面14直接接触(参见图2)；
-将所述至少一个从动件3置于工作位置(参见图4)。图3示出所述至少一个从动件3在从休止位置转换到工作位置时的中间位置。
优选地，在将所述至少一个从动件3置于工作位置之前，实现使得直接接触式加热工具30与储箱12的与开口10接邻的壁11的外表面14直接接触的步骤。
图1至图5还示出一种直接接触式加热方法，其包括上述协作方法的各步骤和用直接接触式加热工具30直接接触地加热储箱12的与开口10接邻的壁11的外表面14的直接接触加热步骤。
最后，图1至图5示出一种塑料焊接方法，其包括上述加热方法的各步骤和以下步骤：
-将所述至少一个从动件3置于休止位置；
-从开口10中取走止挡系统1；
-使得直接接触式加热工具30与开口10分离；
-将构件100焊接在开口10上。
图6示出一个实施变型，其中，直接接触式加热工具30包括熔融材料溢出限制件。
理想地，熔融材料溢出限制件8与直接接触式加热工具30联结，例如通过紧固凸缘9。
根据本发明的实施变型，用以下清单中的元件中的一个代替可展开件的直凸轮：齿条、蜗杆、充气球。止挡系统的运作仍与上述的类似。
附图标记清单
1：止挡系统
2：延伸元件/直凸轮
3：从动件
4：从动件的第一外围表面
5：直凸轮的平面耦接表面
6：从动件的第二外围表面
7：柱形支撑
8：熔融材料溢出限制件
9：紧固凸缘
10：机动车辆储箱壁中的开口
11：机动车辆储箱壁
12：机动车辆储箱
13：储箱的被直凸轮穿过的壁的内表面
14：储箱的被直凸轮穿过的壁的外表面
20：直接接触式加热组件
30：直接接触式加热工具
40：塑料焊接机器
50：构件组装工具
100：待焊接构件

Claims (13)

1.一种旨在与塑料焊接机器的直接接触式加热工具协作的止挡系统(1)，所述塑料焊接机器用于将构件塑料焊接在机动车辆储箱的壁中的开口上，该系统包括可展开件，该可展开件包括：
-具有纵轴X的延伸元件(2)，选自以下列表：直凸轮、齿条、蜗杆、充气球；
-至少一个从动件(3)，其与所述延伸元件(2)耦接，以将所述至少一个从动件(3)的沿着所述纵轴X的平移运动转换成所述至少一个从动件(3)的至少一个点在不与所述纵轴X平行的方向上的直线运动或准直线运动；
在该可展开件中，所述至少一个从动件(3)能够从休止位置转换到工作位置，在所述休止位置上，所述止挡系统(1)构造为自由地穿过机动车辆储箱(12)的壁(11)中的开口(10)，在所述工作位置上，所述止挡系统(1)构造为支抵被所述延伸元件(2)穿过的所述储箱(12)的壁(11)的内表面(13)，所述内表面(13)与所述开口(10)接邻。
2.如权利要求1所述的止挡系统，其中，所述延伸元件(2)是直凸轮，通过所述至少一个从动件(3)的第一外围表面(4)与所述直凸轮(2)的相对于所述直凸轮(2)的纵轴X方向倾斜非零角度A的平面耦接表面(5)之间的直接接触，来实现将所述至少一个从动件(3)耦接到所述直凸轮(2)，以迫使所述至少一个从动件(3)的第一外围表面(4)跟随所述直凸轮(2)的平面耦接表面(5)，当所述至少一个从动件(3)从所述休止位置转换到所述工作位置时，所述至少一个从动件(3)既沿着所述纵轴X做平移运动，同时又围绕与所述纵轴X垂直的转动轴Y做转动运动。
3.如权利要求1至2中任一项所述的止挡系统，其中，所述延伸元件(2)是直凸轮，所述至少一个从动件(3)的第二外围表面(6)构造为在所述工作位置上，支抵所述储箱(12)的被所述直凸轮(2)穿过的壁(11)的内表面(13)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的止挡系统，其中，所述延伸元件(2)是直凸轮，所述至少一个从动件(3)包括具有轴Y的转动轴，其安装在具有纵轴X的柱形支撑(7)的容置部中，所述柱形支撑(7)能够相对于所述直凸轮(2)沿着所述纵轴X轴向移位，以将所述至少一个从动件(3)沿着所述纵轴X的平移运动转换为所述至少一个从动件(3)的至少一个点的直线运动或准直线运动。
5.如权利要求1至4中任一项所述的止挡系统，其中，所述可展开件包括n个从动件(3)，其中，n随着所述开口的尺寸增加而增大。
6.一种用于塑料焊接机器的直接接触式加热组件(20)，所述塑料焊接机器用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上，该组件包括直接接触式加热工具(30)和如权利要求1至5中任一项所述的止挡系统(1)。
7.如权利要求6所述的加热组件(20)，其中，所述直接接触式加热工具(30)包括熔融物质溢出限制件(8)。
8.如权利要求7所述的加热组件(20)，其中，所述熔融物质溢出限制件(8)与所述直接接触式加热工具(30)联结。
9.一种用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上的塑料焊接机器(40)，该机器包括如权利要求6至8中任一项所述的加热组件(20)和用于通过塑料焊接组装构件(100)的组装工具(50)。
10.一种协作方法，其允许使得如权利要求1至5中任一项所述的止挡系统(1)与用于塑料焊接机器的直接接触式加热工具(30)协作，该塑料焊接机器用于将构件焊接在机动车辆储箱(12)的壁(11)中的开口(10)上，该方法包括以下步骤：
-将所述至少一个从动件(3)置于所述休止位置；
-将所述止挡系统(1)穿过所述开口(10)；
-使得所述直接接触式加热工具(30)与所述储箱(12)的与所述开口(10)相邻的壁(11)的外表面(14)直接接触；
-将所述至少一个从动件(3)置于所述工作位置。
11.如权利要求10所述的协作方法，其中，在将所述至少一个从动件(3)置于所述工作位置的步骤之前，实现使得所述直接接触式加热工具(30)与所述储箱(12)的与所述开口(10)相邻的壁(11)的外表面(14)直接接触的步骤。
12.一种用直接接触式加热工具直接接触地加热机动车辆储箱壁的直接接触式加热方法，其包括如权利要求10至11中任一项所述的协作方法的各步骤和用所述直接接触式加热工具(30)直接接触地加热所述储箱(12)的与所述开口(10)相邻的壁(11)的外表面(14)的加热步骤。
13.一种用于将构件焊接在机动车辆储箱壁中的开口上的塑料焊接方法，其包括如权利要求12所述的加热方法的各步骤和以下步骤：
-将所述至少一个从动件(3)置于所述休止位置；
-从所述开口(10)中取走所述止挡系统(1)；
-使得所述直接接触式加热工具(30)与所述开口(10)分离；
-将构件(100)焊接在所述开口(10)上。
CN202280018006.4A 2021-03-03 2022-03-02 用于直接接触式加热工具的止挡系统 Pending CN116917112A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU102591A LU102591B1 (fr) 2021-03-03 2021-03-03 Système de butée pour outil de chauffage par contact direct
LULU102591 2021-03-03
PCT/EP2022/055308 WO2022184785A1 (fr) 2021-03-03 2022-03-02 Système de butée pour outil de chauffage par contact direct

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116917112A true CN116917112A (zh) 2023-10-20

Family

ID=75825819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202280018006.4A Pending CN116917112A (zh) 2021-03-03 2022-03-02 用于直接接触式加热工具的止挡系统

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240051235A1 (zh)
EP (1) EP4301585A1 (zh)
JP (1) JP7518303B2 (zh)
CN (1) CN116917112A (zh)
LU (1) LU102591B1 (zh)
WO (1) WO2022184785A1 (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4338712A (en) * 1980-09-02 1982-07-13 Dearman Timothy Charles Welding fixture for use in joining two tubular members
EP1561567A2 (de) * 2004-02-09 2005-08-10 Wilhelm Hollinger Maschinenbau GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilen zu einem Rahmenteil
JP2006346910A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Sakamoto Industry Co Ltd 溶着方法および付属部品の取付方法
EP2070686A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-17 Rotox Pfalz GmhB Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilteilen
US20120266565A1 (en) * 2006-04-07 2012-10-25 Graham Packaging Company, L.P. Method of Forming Container
US20130037549A1 (en) * 2010-03-09 2013-02-14 Inergy Automotive Systems Research (Societe Anonyme) Process for manufacturing a fuel tank and use thereof in a hybrid vehicle
JP2013119342A (ja) * 2011-12-08 2013-06-17 Fts:Kk 燃料タンクの部品溶着構造
CN105517830A (zh) * 2013-04-05 2016-04-20 全耐塑料高级创新研究公司 用于比如燃料储箱的车辆塑料物品的构件

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008273416A (ja) 2007-04-30 2008-11-13 Tokai Rubber Ind Ltd 燃料タンクへの取り付け部材の固定構造
DE102007062412A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-25 Fairchild Fasteners Europe - Camloc Gmbh Befestigungsanordnung und Verfahren zum Festklemmen eines Bauteils
JP6359844B2 (ja) * 2014-03-14 2018-07-18 株式会社Fts 燃料タンクの部品溶着装置
KR101965430B1 (ko) * 2017-07-17 2019-08-13 (주)동희산업 플라스틱 연료탱크와 플라스틱 부품 결합용 열융착장치 및 이를 이용한 플라스틱 연료탱크와 플라스틱 부품의 결합방법
KR20200070469A (ko) * 2018-12-07 2020-06-18 주식회사 동희산업 플라스틱 연료탱크와 플라스틱 부품 결합용 열융착장치
JP7222742B2 (ja) 2019-02-08 2023-02-15 株式会社Fts 自動車用リッド装置の外蓋及びその製造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4338712A (en) * 1980-09-02 1982-07-13 Dearman Timothy Charles Welding fixture for use in joining two tubular members
EP1561567A2 (de) * 2004-02-09 2005-08-10 Wilhelm Hollinger Maschinenbau GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilen zu einem Rahmenteil
JP2006346910A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Sakamoto Industry Co Ltd 溶着方法および付属部品の取付方法
US20120266565A1 (en) * 2006-04-07 2012-10-25 Graham Packaging Company, L.P. Method of Forming Container
EP2070686A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-17 Rotox Pfalz GmhB Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilteilen
US20130037549A1 (en) * 2010-03-09 2013-02-14 Inergy Automotive Systems Research (Societe Anonyme) Process for manufacturing a fuel tank and use thereof in a hybrid vehicle
JP2013119342A (ja) * 2011-12-08 2013-06-17 Fts:Kk 燃料タンクの部品溶着構造
CN105517830A (zh) * 2013-04-05 2016-04-20 全耐塑料高级创新研究公司 用于比如燃料储箱的车辆塑料物品的构件

Also Published As

Publication number Publication date
LU102591B1 (fr) 2022-09-05
JP7518303B2 (ja) 2024-07-17
WO2022184785A1 (fr) 2022-09-09
JP2024509831A (ja) 2024-03-05
EP4301585A1 (fr) 2024-01-10
US20240051235A1 (en) 2024-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106335537B (zh) 转向装置
KR100600914B1 (ko) 렌즈 구동장치
JP5126362B2 (ja) レンズ駆動装置
EP3031696B1 (en) Steering system
EP2998102B1 (en) Vibration welding device and vibration welding method
CN116917112A (zh) 用于直接接触式加热工具的止挡系统
JP7353905B2 (ja) 十字軸式自在継手の組み立て方法及び組み立て装置
US10220572B2 (en) Plastic preheating arrangement for a plastic welding device, a plastic welding device as well as a preheating method for a component
CN114666472A (zh) 摄像机设备和用于组装摄像机设备的方法
JP2016060337A (ja) ステアリング装置
KR101322722B1 (ko) 미러 부재
US6466379B2 (en) Lens barrel
CN107848560B (zh) 方向盘的位置调节装置
KR20110033231A (ko) 진동 액추에이터, 진동 액추에이터의 제조 방법, 렌즈 경통 및 카메라
JP6440580B2 (ja) ステアリング装置
JP6636119B1 (ja) 射出装置
JP5035192B2 (ja) 駆動機構、駆動装置
JP6598001B2 (ja) ステアリング装置
EP3530369B1 (en) Device for joining one first component and one second component with a washer
JP6559411B2 (ja) 印刷用版の成形方法及び印刷用版の円筒状成形装置
JP4745700B2 (ja) 筒部材成形方法および筒部材成形型および筒部材
JP2009069361A (ja) 係合部材、レンズ駆動機構および撮像装置並びに係合部材の製造方法
JP5147553B2 (ja) 光学ユニット
JP5659953B2 (ja) レンズ鏡筒及び撮像光学系
KR101774191B1 (ko) 플라스틱탱크

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination