CN116889985A - 工业电子雷管缺陷检测系统用分类器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业电子雷管检测技术领域，具体为工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，包括第一安装架，所述第一安装架的一侧安装有动力机构，所述第一安装架内安装有两个输送机构，所述动力机构上设有联动带件，所述联动带件和两个输送机构相连接，所述第一安装架的上端两侧均安装有检测转运机构。本申请通过相应部件的运作能实现使工业电子雷管依次下落，便于配合第一安装架上连接的相应部件实现工业电子雷管的间歇依次输送，能实现单一动力源为多组机构的运作提供动力，便于保证整体设备的稳定运行，同时便于在检测时进行翻面检测，提升检测的效率和质量，并且能有效进行分类处理。

Description

工业电子雷管缺陷检测系统用分类器

技术领域

本发明涉及工业电子雷管检测技术领域，尤其涉及工业电子雷管缺陷检测系统用分类器。

背景技术

工业电子雷管，或称数码延期电子雷管是采用现代电子技术开发的高新技术产品，具有密码起爆、社会安全性高、延期精度高、微秒差、长延期等诸多优点，但由于与普通工业电雷管相比增加了较复杂的内部电路，其故障率自然相对要高。因此采取传统的抽样检测方式已不能保证足够高的成品率。

如何对电子雷管，尤其是其内部的电路进行无损全检，就成了亟待解决的问题。但雷管成品毕竟是易爆危险品，如果在检测中发生爆炸，不但会造成经济损失，对人身安全也是极大的危害，所以检测仪器本身应能够提供充分的保障，不管雷管本身是否存在故障，都不能在检测过程中发生爆炸。

为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为CN102445116B的工业电子雷管的无损检测方法及无损检测仪，由于在具体参数检测前先采用限压和限流方式对电子雷管进行充电，并结合充电时间控制使所述电子雷管内部存储的电能足以维持其微功耗电路的工作但又远不能达到引爆的程度，即使雷管内部的电路发生误动作甚至失效，也不能发生爆炸，因此实现了电子雷管的无损安全检测，使对电子雷管的百分之百检测成为可能；由于检测密码与起爆密码采用完全不同的编码方式，即检测密码不同于起爆密码的任何一种组合，完全消除了因检测密码碰巧与起爆密码一致在检测中引起雷管爆炸的可能性。

现有技术中对工业电子雷管进行检测时，需要依次将其进行间歇性输送，但是现有设备中不能保证稳定的进行输送，同时不利于将工业电子雷管进行翻转，不能有效对工业电子雷管进行检测和分类，所以需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，包括第一安装架，所述第一安装架的一侧安装有动力机构，所述第一安装架内安装有两个输送机构，所述动力机构上设有联动带件，所述联动带件和两个输送机构相连接，所述第一安装架的上端两侧均安装有检测转运机构，两个检测转运机构分别位于两个输送机构的上端，两个输送机构之间设有翻转机构，所述翻转机构和第一安装架相连接；

所述第一安装架的另一侧固定有第三安装架，所述第三安装架上转动套接有连接轴件，所述连接轴件的一端和其中一个输送机构上均固定有第一锥形齿轮件，两个第一锥形齿轮件相啮合，所述连接轴件远离第一锥形齿轮件的一端安装有摆动机构，所述摆动机构上连接有摆杆件，所述摆杆件上连接有传动机构，所述传动机构上设有传动带，所述传动带的上端固定有同步轴件，所述第一安装架的另一侧贯穿设有物料槽，所述物料槽的上端安装有投料组件，所述物料槽内滑动安装有推板件，所述同步轴件和推板件固定连接，所述物料槽延伸至第一安装架内的一端位于其中一个输送机构的上端。

与现有技术相比，本申请通过相应部件的运作能实现使工业电子雷管依次下落，便于配合第一安装架上连接的相应部件实现工业电子雷管的间歇依次输送，能实现单一动力源为多组机构的运作提供动力，便于保证整体设备的稳定运行，同时便于在检测时进行翻面检测，提升检测的效率和质量，并且能有效进行分类处理。

优选地，所述动力机构包括安装在第一安装架一侧的第一电机组件，所述第一安装架的一侧设有三个联动轮件，所述联动带件套设在三个联动轮件上，位于中部的联动轮件和第一电机组件的输出轴末端固定连接，剩余两个联动轮件分别和两个输送机构相连接。

进一步的，能通过第一电机组件为相应部件的运作提供动力，能实现工业电子雷管的间歇依次输送。

优选地，两个输送机构包括转动套接在第一安装架内的四个输送轴件，位于同一侧的两个输送轴件之间共同设有输送带件，所述翻转机构位于两个输送带件之间，位于中部的两个输送轴件的一端均贯穿第一安装架并延伸至第一安装架的一侧，位于中部的两个输送轴件分别和剩余的两个联动轮件固定连接。

进一步的，保证两个输送带件的同步运作，以便实现对工业电子雷管不同面的检测，同时便于进行分类处理。

优选地，两个检测转运机构包括安装在第一安装架上的两个雷管检测组件，两个雷管检测组件分别位于两个输送机构的上端，所述第一安装架的上端一侧转动连接有两个抵触板件，所述抵触板件的一侧转动连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆均转动连接在第一安装架的上端一侧，所述第一安装架上端未安装抵触板件的一侧贯穿设有两个出料斗，两个出料斗分别位于两个输送机构的一侧，两个抵触板件分别抵触在两个输送机构的上端，两个抵触板件分别和两个出料斗相对应。

进一步的，通过雷管检测组件能对工业电子雷管进行检测，当检测出现问题时，能使电动伸缩杆推动抵触板件运作，便于使有问题的工业电子雷管移动至对应的出料斗内，以便分类存储。

优选地，所述翻转机构包括安装在第一安装架内底部的第二电机组件，所述第二电机组件的输出轴末端固定有竖轴件，所述竖轴件的一侧转动连接有支撑轴，所述竖轴件的一侧固定有第二安装架，所述第二安装架上固定有第二拉簧件，所述第二拉簧件上固定有拉绳，所述拉绳缠绕在支撑轴上，所述支撑轴上固定有第二锥形齿轮件，所述第一安装架内的底部固定有弧形端齿件，所述弧形端齿件和第二锥形齿轮件相对应，所述支撑轴的一侧固定有托板件，所述第一安装架安装有抵触机构，所述抵触机构和托板件相对应。

进一步的，通过第二电机组件能带动竖轴件转动，以便使支撑轴带动托板件移动，托板件能配合抵触机构使工业电子雷管进入托板件上，同时通过第二锥形齿轮件和弧形端齿件便于使托板件翻转，使得工业电子雷管翻面放置到另一个输送带件上，并且通过第二拉簧件便于托板件快速恢复原状，以便带动下一个工业电子雷管进行翻转转运。

优选地，所述抵触机构包括转动连接在第一安装架内一端侧壁上的挡板件，所述挡板件和第一安装架内的一端侧壁上共同固定有第一拉簧件。

进一步的，通过挡板件能阻挡工业电子雷管以便在当托板件运动至挡板件时，使工业电子雷管移动至托板件上，以便通过托板件带动工业电子雷管进行转运。

优选地，所述摆动机构包括固定在连接轴件远离第一锥形齿轮件一端的圆盘件，所述圆盘件的一侧下端转动套接有推轴件，所述物料槽的一侧转动连接有转动板，所述转动板的下端开设有开口，所述推轴件的一端延伸至开口内，所述摆杆件转动连接在转动板的上端。

进一步的，通过两个第一锥形齿轮件的稳定传动，便于使推轴件抵触开口的内壁使转动板摆动，能通过摆杆件拉动相应部件运动。

优选地，所述传动机构包括转动连接在物料槽一侧的三个传动轮，位于中部的传动轮的一侧固定有齿轮件，所述物料槽的一侧滑动安装有直齿条，所述摆杆件的上端转动连接在直齿条的一侧，所述直齿条和齿轮件相啮合，所述传动带套设在三个传动轮上。

进一步的，通过摆杆件的往复运作，能使直齿条不断的往复移动，便于通过同步轴件带动推板件进行往复移动，能实现间歇输送工业电子雷管进行检测。

优选地，所述齿轮件位于传动轮和物料槽之间。

进一步的，能避免部件之间运作相互阻碍，能保证部件稳定的运作。

优选地，所述出料斗倾斜设置。

进一步的，便于输出的工业电子雷管稳定的输送。

本发明的有益效果是：

1、在使用时，工作人员通过投料组件能实现使工业电子雷管依次下落，便于配合第一安装架上连接的相应部件实现工业电子雷管的间歇依次输送，同时便于在检测时进行翻面检测，提升检测的效率和质量，并且能有效进行分类处理；

2、工作人员能通过第一电机组件带动其中一个联动轮件转动，能使联动带件稳定的进行传动，便于为输送机构的运作提供动力，并且通过相应部件的连接，能实现单一动力源为多组机构的运作提供动力，便于保证整体设备的稳定运行；

3、通过联动轮件和对应输送轴件的连接，能使输送带件运作，使得两个输送带件能稳定运行，并且在两个输送带件之间设置第二电机组件，第二电机组件能带动支撑轴转动，便于使托板件抵触挡板件将工业电子雷管铲运到托板件上，通过挡板件能保证放置的稳定性，通过支撑轴的转动能使第二锥形齿轮件和弧形端齿件啮合，能使托板件翻转，便于将工业电子雷管移动到另一个输送带件上，同时能使输送带件翻转，以便使两个输送带件的工业电子雷管实现不同面向上，便于进行检测；

4、通过雷管检测组件能对工业电子雷管进行检测，当检测到出现问题时，能使电动伸缩杆推动抵触板件转动，能使检测到不合格的工业电子雷管输送至出料斗内，便于分类放置；

5、通过输送轴件的转动能使两个第一锥形齿轮件进行传动，圆盘件转动能使推轴件进行转动，推轴件会抵触开口的内壁使转动板摆动，当转动板摆动时，能使摆杆件推拉直齿条进行往复移动，直齿条能使齿轮件转动，能使传动带进行正反向移动，便于通过同步轴件带动推板件进行往复移动；

6、工业电子雷管通过投料组件进入物料槽内，推板件能推动落入物料槽内的工业电子雷管进行移动，同时推板件能封堵投料组件避免工业电子雷管继续落进物料槽内，能实现间歇依次输送工业电子雷管，以便间歇对工业电子雷管进行检测。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明附图1的A处放大图；

图3为本发明附图1的B处放大图；

图4为本发明附图1的C处放大图；

图5为本发明附图1的D处放大图；

图6为本发明的转动板结构图；

图中：1第一安装架、2第一电机组件、3联动轮件、4联动带件、5出料斗、6电动伸缩杆、7雷管检测组件、8抵触板件、9推板件、10物料槽、11投料组件、12第一锥形齿轮件、13输送带件、14输送轴件、15第一拉簧件、16挡板件、17弧形端齿件、18竖轴件、19第二电机组件、20支撑轴、21第二锥形齿轮件、22拉绳、23第二拉簧件、24第二安装架、25齿轮件、26直齿条、27摆杆件、28同步轴件、29传动带、30传动轮、31转动板、32圆盘件、33推轴件、34第三安装架、35开口、36托板件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，包括第一安装架1，第一安装架1的一侧安装有动力机构，动力机构包括安装在第一安装架1一侧的第一电机组件2，第一安装架1的一侧设有三个联动轮件3，联动带件4套设在三个联动轮件3上，位于中部的联动轮件3和第一电机组件2的输出轴末端固定连接，剩余两个联动轮件3分别和两个输送机构相连接，在使用时，工作人员能通过第一电机组件2带动与其固定的联动轮件3进行转动，能使联动带件4带动剩余两个联动轮件3转动，能将动力传递给输送机构，以便实现单一动力源为多组机构的运作提供动力。

参照图1，第一安装架1内安装有两个输送机构，动力机构上设有联动带件4，联动带件4和两个输送机构相连接，两个输送机构包括转动套接在第一安装架1内的四个输送轴件14，位于同一侧的两个输送轴件14之间共同设有输送带件13，翻转机构位于两个输送带件13之间，位于中部的两个输送轴件14的一端均贯穿第一安装架1并延伸至第一安装架1的一侧，位于中部的两个输送轴件14分别和剩余的两个联动轮件3固定连接，在使用时，输送轴件14转动套接在第一安装架1内，同时输送轴件14的两端分别延伸至第一安装架1的外侧，便于和相应部件进行连接，同时同一侧两个输送轴件14上的输送带件13能稳定的运作，并且保证两个输送带件13同向运作，能稳定的输送工业电子雷管。

参照图1，第一安装架1的上端两侧均安装有检测转运机构，两个检测转运机构分别位于两个输送机构的上端，两个检测转运机构包括安装在第一安装架1上的两个雷管检测组件7，雷管检测组件7采用现有技术中以公开的检测设备，能精准的检测工业电子雷管的质量，同时判定其是否存在缺陷，当检测出其存在缺陷，两个雷管检测组件7分别位于两个输送机构的上端，第一安装架1的上端一侧转动连接有两个抵触板件8，抵触板件8的一侧转动连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6均转动连接在第一安装架1的上端一侧，第一安装架1上端未安装抵触板件8的一侧贯穿设有两个出料斗5，两个出料斗5分别延伸至两个输送带件13的中部，出料斗5倾斜设置，出料斗5的一端延伸至对应输送带件13的中部，工业电子雷管位于输送带件13的上端进行运输，通过出料斗5插入输送带件13中部，能更好的保证工业电子雷管输送的稳定性，两个出料斗5分别位于两个输送机构的一侧，两个抵触板件8分别抵触在两个输送机构的上端，两个抵触板件8分别和两个出料斗5相对应，两个输送机构之间设有翻转机构，翻转机构和第一安装架1相连接，电动伸缩杆6能推动抵触板件8转动，以便工业电子雷管抵触抵触板件8移动并落进出料斗5内，便于分类存储，同时通过翻转机构能将工业电子雷管进行翻面，便于对工业电子雷管的双面进行检测。

参照图1-3，翻转机构包括安装在第一安装架1内底部的第二电机组件19，第二电机组件19的输出轴末端固定有竖轴件18，竖轴件18的一侧转动连接有支撑轴20，竖轴件18的一侧固定有第二安装架24，第二安装架24上固定有第二拉簧件23，第二拉簧件23上固定有拉绳22，拉绳22缠绕在支撑轴20上，支撑轴20上固定有第二锥形齿轮件21，第一安装架1内的底部固定有弧形端齿件17，弧形端齿件17和第二锥形齿轮件21相对应，支撑轴20的一侧固定有托板件36，第一安装架1安装有抵触机构，抵触机构和托板件36相对应，抵触机构包括转动连接在第一安装架1内一端侧壁上的挡板件16，挡板件16会和与物料槽10靠近的输送带件13抵触，能更好的保证使工业电子雷管进入输送带件13的上端，挡板件16和第一安装架1内的一端侧壁上共同固定有第一拉簧件15，在使用时，第二电机组件19通过竖轴件18能带动支撑轴20转动，便于使托板件36抵触挡板件16将工业电子雷管铲运到托板件36上，通过挡板件16能保证放置的稳定性，通过支撑轴20的转动能使第二锥形齿轮件21和弧形端齿件17啮合，能使托板件36翻转，便于将工业电子雷管移动到另一个输送带件13上，同时能使输送带件13翻转，以便使两个输送带件13的工业电子雷管实现不同面向上，便于进行检测。

参照图1-3，第一安装架1的另一侧固定有第三安装架34，第三安装架34上转动套接有连接轴件，连接轴件的一端和其中一个输送机构上均固定有第一锥形齿轮件12，两个第一锥形齿轮件12相啮合，通过两个第一锥形齿轮件12的啮合，能实现动力的转向传递，连接轴件远离第一锥形齿轮件12的一端安装有摆动机构，摆动机构上连接有摆杆件27，摆杆件27上连接有传动机构，传动机构上设有传动带29，通过摆动机构和传动机构的作用能使传动带29往复运作，传动带29的上端固定有同步轴件28，第一安装架1的另一侧贯穿设有物料槽10，传动带29的往复运作能通过同步轴件28带动推板件9在物料槽10内往复移动，物料槽10的上端安装有投料组件11，其内安装相应的部件，能充分使工业电子雷管在其下端单个依次堆叠，有助于实现依次单个投放工业电子雷管，物料槽10内滑动安装有推板件9，同步轴件28和推板件9固定连接，物料槽10延伸至第一安装架1内的一端位于其中一个输送机构的上端，推板件9的往复移动能使从投料组件11下落的工业电子雷管单个依次被推送到输送带件13上的上端，同时推板件9还能进行封堵，有效保证每次仅下落一个工业电子雷管。

参照图1、5、6，摆动机构包括固定在连接轴件远离第一锥形齿轮件12一端的圆盘件32，圆盘件32的一侧下端转动套接有推轴件33，物料槽10的一侧转动连接有转动板31，转动板31的下端开设有开口35，推轴件33的一端延伸至开口35内，摆杆件27转动连接在转动板31的上端，通过两个第一锥形齿轮件12的啮合，能实现动力的转向传递，同时能使圆盘件32带动推轴件33转动，推轴件33会抵触开口35的内壁进行转动，能使转动板31摆动，转动板31的摆动能使摆杆件27往复运作。

参照图1、4、5，传动机构包括转动连接在物料槽10一侧的三个传动轮30，位于中部的传动轮30的一侧固定有齿轮件25，物料槽10的一侧滑动安装有直齿条26，齿轮件25位于传动轮30和物料槽10之间，摆杆件27的上端转动连接在直齿条26的一侧，直齿条26和齿轮件25相啮合，传动带29套设在三个传动轮30上，摆杆件27的往复运作能使直齿条26往复移动，能使齿轮件25带动其中一个传动轮30进行往复转动，能使传动带29进行往复转动。

在本发明中，工作人员能通过第一电机组件2带动其中一个联动轮件3转动，能使联动带件4稳定的进行传动，通过联动轮件3和对应输送轴件14的连接，能使输送带件13运作，使得两个输送带件13能稳定运行，并且在两个输送带件13之间设置第二电机组件19，第二电机组件19能带动支撑轴20转动，便于使托板件36抵触挡板件16将工业电子雷管铲运到托板件36上，通过挡板件16能保证放置的稳定性，通过支撑轴20的转动能使第二锥形齿轮件21和弧形端齿件17啮合，能使托板件36翻转，便于将工业电子雷管移动到另一个输送带件13上，同时能使输送带件13翻转，以便使两个输送带件13的工业电子雷管实现不同面向上，便于进行检测，通过雷管检测组件7能对工业电子雷管进行检测，当检测到出现问题时，能使电动伸缩杆6推动抵触板件8转动，能使检测到不合格的工业电子雷管输送至出料斗5内，便于分类放置；

通过输送轴件14的转动能使两个第一锥形齿轮件12进行传动，两个第一锥形齿轮件12能实现转向转动，圆盘件32转动能使推轴件33进行转动，推轴件33会抵触开口35的内壁使转动板31摆动，当转动板31摆动时，能使摆杆件27推拉直齿条26进行往复移动，直齿条26能使齿轮件25转动，能使传动带29进行正反向移动，便于通过同步轴件28带动推板件9进行往复移动；工业电子雷管通过投料组件11进入物料槽10内，推板件9能推动落入物料槽10内的工业电子雷管进行移动，同时推板件9能封堵投料组件11避免工业电子雷管继续落进物料槽10内，推板件9靠近第一安装架1一端的上端一侧倾斜设置，能很好的推动单个工业电子雷管移动，能使处于第二顺位的工业电子雷管抵触推板件9的上端，以待推板件9复位后再落入物料槽10内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，包括第一安装架（1），其特征在于：所述第一安装架（1）的一侧安装有动力机构，所述第一安装架（1）内安装有两个输送机构，所述动力机构上设有联动带件（4），所述联动带件（4）和两个输送机构相连接，所述第一安装架（1）的上端两侧均安装有检测转运机构，两个检测转运机构分别位于两个输送机构的上端，两个输送机构之间设有翻转机构，所述翻转机构和第一安装架（1）相连接；

所述第一安装架（1）的另一侧固定有第三安装架（34），所述第三安装架（34）上转动套接有连接轴件，所述连接轴件的一端和其中一个输送机构上均固定有第一锥形齿轮件（12），两个第一锥形齿轮件（12）相啮合，所述连接轴件远离第一锥形齿轮件（12）的一端安装有摆动机构，所述摆动机构上连接有摆杆件（27），所述摆杆件（27）上连接有传动机构，所述传动机构上设有传动带（29），所述传动带（29）的上端固定有同步轴件（28），所述第一安装架（1）的另一侧贯穿设有物料槽（10），所述物料槽（10）的上端安装有投料组件（11），所述物料槽（10）内滑动安装有推板件（9），所述同步轴件（28）和推板件（9）固定连接，所述物料槽（10）延伸至第一安装架（1）内的一端位于其中一个输送机构的上端。

2.根据权利要求1所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述动力机构包括安装在第一安装架（1）一侧的第一电机组件（2），所述第一安装架（1）的一侧设有三个联动轮件（3），所述联动带件（4）套设在三个联动轮件（3）上，位于中部的联动轮件（3）和第一电机组件（2）的输出轴末端固定连接，剩余两个联动轮件（3）分别和两个输送机构相连接。

3.根据权利要求2所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：两个输送机构包括转动套接在第一安装架（1）内的四个输送轴件（14），位于同一侧的两个输送轴件（14）之间共同设有输送带件（13），所述翻转机构位于两个输送带件（13）之间，位于中部的两个输送轴件（14）的一端均贯穿第一安装架（1）并延伸至第一安装架（1）的一侧，位于中部的两个输送轴件（14）分别和剩余的两个联动轮件（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：两个检测转运机构包括安装在第一安装架（1）上的两个雷管检测组件（7），两个雷管检测组件（7）分别位于两个输送机构的上端，所述第一安装架（1）的上端一侧转动连接有两个抵触板件（8），所述抵触板件（8）的一侧转动连接有电动伸缩杆（6），两个电动伸缩杆（6）均转动连接在第一安装架（1）的上端一侧，所述第一安装架（1）上端未安装抵触板件（8）的一侧贯穿设有两个出料斗（5），两个出料斗（5）分别位于两个输送机构的一侧，两个抵触板件（8）分别抵触在两个输送机构的上端，两个抵触板件（8）分别和两个出料斗（5）相对应。

5.根据权利要求1所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述翻转机构包括安装在第一安装架（1）内底部的第二电机组件（19），所述第二电机组件（19）的输出轴末端固定有竖轴件（18），所述竖轴件（18）的一侧转动连接有支撑轴（20），所述竖轴件（18）的一侧固定有第二安装架（24），所述第二安装架（24）上固定有第二拉簧件（23），所述第二拉簧件（23）上固定有拉绳（22），所述拉绳（22）缠绕在支撑轴（20）上，所述支撑轴（20）上固定有第二锥形齿轮件（21），所述第一安装架（1）内的底部固定有弧形端齿件（17），所述弧形端齿件（17）和第二锥形齿轮件（21）相对应，所述支撑轴（20）的一侧固定有托板件（36），所述第一安装架（1）安装有抵触机构，所述抵触机构和托板件（36）相对应。

6.根据权利要求5所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述抵触机构包括转动连接在第一安装架（1）内一端侧壁上的挡板件（16），所述挡板件（16）和第一安装架（1）内的一端侧壁上共同固定有第一拉簧件（15）。

7.根据权利要求1所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述摆动机构包括固定在连接轴件远离第一锥形齿轮件（12）一端的圆盘件（32），所述圆盘件（32）的一侧下端转动套接有推轴件（33），所述物料槽（10）的一侧转动连接有转动板（31），所述转动板（31）的下端开设有开口（35），所述推轴件（33）的一端延伸至开口（35）内，所述摆杆件（27）转动连接在转动板（31）的上端。

8.根据权利要求1所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在物料槽（10）一侧的三个传动轮（30），位于中部的传动轮（30）的一侧固定有齿轮件（25），所述物料槽（10）的一侧滑动安装有直齿条（26），所述摆杆件（27）的上端转动连接在直齿条（26）的一侧，所述直齿条（26）和齿轮件（25）相啮合，所述传动带（29）套设在三个传动轮（30）上。

9.根据权利要求8所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述齿轮件（25）位于传动轮（30）和物料槽（10）之间。

10.根据权利要求4所述的工业电子雷管缺陷检测系统用分类器，其特征在于：所述出料斗（5）倾斜设置。