CN116889913B - 带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机 - Google Patents

Abstract

本发明属于油墨砂磨机技术领域，用于解决难以对回收过滤网体进行高效便捷清洁的问题，具体是带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机，包括砂磨机主体，砂磨机主体的上方设置有驱动工装，驱动工装的输出端固定设置有砂磨桶，砂磨桶的输入端设置有上料机构，本发明是通过凸起板的底部与弹簧片的顶部相配合，使弹簧片的底端带动拍打锤做往复敲击动作，让拍打锤不断地撞击回收过滤网体，使其侧壁上黏附的废料杂质被拍打至其的底部，便于废料的回收与对回收过滤网体的清洁，通过转动轴边上升边转动，使油墨在间歇式定量分料进液时，对其进行预处理初步破碎。

Description

带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机

技术领域

本发明涉及油墨砂磨机技术领域，具体是带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机。

背景技术

油墨砂磨机是一种专门用于制备油墨的设备，油墨砂磨机通过将颜料、树脂等原材料与砂粒混合在一起，在砂磨机内进行摩擦和碰撞，将颜料和树脂分散均匀，并研磨成细小的颗粒，从而得到油墨的成品，在油墨砂磨过程中，液料的加入对砂磨效果和产品质量有很大影响，如果液料过量投入砂磨机，可能会导致砂磨过程中液料过于稀释，影响颜料的分散效果和研磨效率，甚至造成砂磨不良，通过间歇式定量分料进液，可以精确控制液料的投入量，避免过量进液的情况发生，提高砂磨品质；

而现有技术中，在对油墨进行间歇式定量分料进液时，难以对其内部的固体原料进行初步的破碎预处理，从而加快油墨的研磨效率；同时油墨砂磨机在研磨油墨时，会产生液体废料，通过过滤网可以将油墨和废料杂质分离出来，而长期过滤油墨的过滤网上易黏附废料杂质，难以在向外拉动砂磨桶时，对回收过滤网上黏附的废料杂质拍击，使废料杂质松散，便于对过滤网清洁，提高对过滤网的清洁效率；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机，以解决背景技术所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机，包括砂磨机主体，所述砂磨机主体的上方设置有驱动工装，所述驱动工装的输出端固定设置有砂磨桶，所述砂磨桶的输入端设置有上料机构，所述砂磨机主体位于砂磨桶下方的外壁上开设有废料收集槽，所述废料收集槽的内部设置有回收机构；

所述回收机构包括固定安装在废料收集槽两侧内壁上的限位板，所述限位板的顶部开设有第一滑轨，两个所述限位板之间设置有回收过滤网体，所述回收过滤网体的一侧设置有拍打组件，所述拍打组件通过传动组件与限位板连接。

进一步的，所述拍打组件包括与废料收集槽通过轴承转动连接的限位轴，所述限位轴的外壁上连接有弹簧片，所述弹簧片的底端固定连接有拍打锤，所述砂磨桶的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有凸起板，所述凸起板的底端与弹簧片的顶端相配合。

进一步的，所述传动组件包括与限位板内壁滑动连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧与回收过滤网体固定连接，所述连接板靠近限位板的外壁上竖向滑动设置有限位柱，所述限位柱的顶端穿过第一滑轨且固定连接有第二磁力石，所述第二磁力石位于限位板的上方，所述限位柱的底端活动贯穿至限位板的底部；

所述连接板底部的凹槽内转动设置有滚轮，且滚轮与限位板的内壁滑动连接，所述固定板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端固定连接有第一磁力石，所述第一磁力石与第二磁力石相配合。

进一步的，所述上料机构包括与砂磨机主体固定连接的上料箱，所述上料箱的中部固定连接有分隔板，所述分隔板顶部的一侧固定连接有上料板，所述上料板的外壁上开设有上料口，所述分隔板与上料箱之间形成驱动区域和定量分液区域，所述定量分液区域的输入端固定插设有横向设置的进液口，所述定量分液区域的输出端通过连接管与砂磨机的输入端连接；

所述驱动区域的内部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动轴的外壁上固定连接有涡轮，且驱动轴的一侧固定连接有转盘，所述涡轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的中心处固定连接有花键套，所述花键套的底端与上料箱通过轴承转动连接，所述花键套的内部滑动连接有花键轴，所述花键轴的顶端固定连接有转动轴；

所述转盘的外壁上开设有第一斜槽，所述涡轮的上方设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端通过插销与箱体的内壁转动连接，所述第一传动杆的另一端通过插销转动连接有限位环，所述限位环通过轴承与伸缩杆的底端转动连接，所述第一传动杆靠近转动轴外壁上转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆下方的外壁上开设有第二斜槽，所述第二斜槽和第一斜槽之间通过螺栓连接。

进一步的，所述转动轴中上方的外壁延伸至分隔板的上方且固定连接有若干个破碎刀，所述转动轴的顶端通过伸缩杆与上料箱的内壁转动连接。

进一步的，所述上料口的外侧滑动设置有堵塞板，所述堵塞板的内部滑动设置有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端与上料箱的内壁固定连接，所述堵塞板的外壁上通过插销转动连接有第三传动杆，所述第三传动杆的一端与伸缩杆的底端通过插销转动连接，所述第三传动杆的外壁上转动设置有第一限位杆，所述第一限位杆的顶部与上料箱的内壁固定连接。

带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一，首先，驱动轴通过涡轮控制蜗杆和花键套转动，同时转盘带动第二传动杆传动，使得第一传动杆带动花键轴往复升降，从而让转动轴边上升边转动，接着通过进液管排入油墨，转动轴带动破碎刀转动，对定量分液区域内的油墨进行初步的破碎，此时，转动轴上升带动第三传动杆的一端上升，使得堵塞板沿着第二限位杆向下移动，将排料口的上部分打开，从而使定量分液区域内的油墨通过排料口定量进入至砂磨机内，通过砂磨机主体进行研磨；

步骤二，当砂磨后的油墨被收集时，砂磨桶内的剩余油墨和废料排出至回收过滤网体内，废料被回收至回收过滤网体上，油墨进入至废料收集槽内，当长期使用后对砂磨桶进行清洁时，向外拉动砂磨桶，使凸起板的底部与弹簧片的顶部相配合，使弹簧片的底端带动拍打锤做往复敲击动作，从而让拍打锤不断地撞击回收过滤网体，将回收过滤网体侧壁上黏附的废料拍打至其的底部，便于废料的回收与对回收过滤网体的清洁；

步骤三，此过程中，第一磁力石靠近第二磁力石，第二磁力石与第一磁力石发生吸附，使限位柱移动至连接板的中部，随着第一磁力石的持续向外移动，带动回收过滤网体移出至废料回收槽外，进一步提高回收过滤网体的清洁效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过涡轮控制蜗杆和花键套转动，同时转盘带动第二传动杆传动，使得第一传动杆带动花键轴往复升降，从而让转动轴边上升边转动，通过破碎刀对定量分液区域内的油墨进行初步的破碎，转动轴上升带动第三传动杆的一端上升，使得堵塞板沿着第二限位杆向下移动，将排料口的上部分打开，从而使定量分液区域内的油墨通过排料口间歇式定量分料进入至砂磨机内，通过调整螺栓的位置，从而控制油墨的进液量，本装置在油墨上料时，对其进行预处理初步破碎，且在预处理时对油墨间歇式定量分料进液；

2、本发明中，通过向外拉动砂磨桶，使凸起板的底部与弹簧片的顶部相配合，使弹簧片的底端带动拍打锤做往复敲击动作，从而让拍打锤不断地撞击回收过滤网体，将回收过滤网体侧壁上黏附的废料拍打至其的底部，便于废料的回收与对回收过滤网体的清洁，通过第一磁力石靠近第二磁力石，第二磁力石与第一磁力石发生吸附，使限位柱移动至连接板的中部，随着第一磁力石的持续向外移动，带动回收过滤网体移出至废料回收槽外，进一步提高回收过滤网体的清洁效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中回收机构的立体图；

图3为本发明中回收机构的结构放大立体图；

图4为本发明中拍打组件的立体图；

图5为本发明中传动组件的立体图；

图6为本发明中限位柱和滚轮的位置关系示意图；

图7为本发明中上料机构的正视图；

图8为发明中第一斜槽的正视图；

图9为图7中的A区域的结构放大示意图。

附图标记：1、砂磨机主体；2、上料机构；3、废料收集槽；4、回收机构；5、砂磨桶；6、驱动工装；21、分隔板；22、花键轴；23、花键套；24、上料箱；25、蜗杆；26、螺栓；27、转盘；28、涡轮；29、第一传动杆；210、第二传动杆；211、上料板；212、转动轴；213、伸缩杆；214、第一限位杆；215、第二限位杆；216、排料口；217、第三传动杆；218、堵塞板；219、第一斜槽；41、回收过滤网体；42、限位板；43、第一滑轨；44、拍打组件；47、传动组件；441、固定板；442、凸起板；443、限位轴；444、拍打锤；445、弹簧片；471、连接板；472、第二磁力石；473、限位柱；474、滚轮；475、连接杆；476、第一磁力石。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-9所示，本实施例提出的带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机，包括砂磨机主体1，砂磨机主体1的上方设置有驱动工装6，驱动工装6的输出端固定设置有砂磨桶5，砂磨桶5的输入端设置有上料机构2，砂磨机主体1位于砂磨桶5下方的外壁上开设有废料收集槽3，废料收集槽3的内部设置有回收机构4，驱动工装6为现有技术中砂磨机主体1中的电器驱动部分，起到驱动砂磨桶5工作的目的；

回收机构4包括固定安装在废料收集槽3两侧内壁上的限位板42，限位板42的顶部开设有第一滑轨43，两个限位板42之间设置有回收过滤网体41，回收过滤网体41的一侧设置有拍打组件44，拍打组件44通过传动组件47与限位板42连接。

拍打组件44包括与废料收集槽3通过轴承转动连接的限位轴443，限位轴443的外壁上连接有弹簧片445，弹簧片445的底端固定连接有拍打锤444，砂磨桶5的底端固定连接有固定板441，固定板441的底端固定连接有凸起板442，凸起板442的底端与弹簧片445的顶端相配合；向外拉动砂磨桶5，使凸起板442的底部与弹簧片445的顶部相配合，使弹簧片445的底端带动拍打锤444做往复敲击动作，从而让拍打锤444不断地撞击回收过滤网体41，将回收过滤网体41侧壁上黏附的废料拍打至其的底部，便于废料的回收与对回收过滤网体41的清洁。

传动组件47包括与限位板42内壁滑动连接有连接板471，两个连接板471相对的一侧与回收过滤网体41固定连接，连接板471靠近限位板42的外壁上竖向滑动设置有限位柱473，限位柱473的顶端穿过第一滑轨43且固定连接有第二磁力石472，第二磁力石472位于限位板42的上方，限位柱473的底端活动贯穿至限位板42的底部；

连接板471底部的凹槽内转动设置有滚轮474，且滚轮474与限位板42的内壁滑动连接，固定板441的两侧均固定连接有连接杆475，连接杆475远离固定板441的一端固定连接有第一磁力石476，第一磁力石476与第二磁力石472相配合；第一磁力石476靠近第二磁力石472，第二磁力石472与第一磁力石476发生吸附，使限位柱473移动至连接板471的中部，随着第一磁力石476的持续向外移动，带动回收过滤网体41移出至废料回收槽内，进一步提高回收过滤网体41的清洁效率。

实施例二：

如图1、7-9所示，本实施例提出的带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机，在实施例1的基础上进行改进，上料机构2包括与砂磨机主体1固定连接的上料箱24，上料箱24的中部固定连接有分隔板21，分隔板21顶部的一侧固定连接有上料板211，上料板211的外壁上开设有上料口，分隔板21与上料箱24之间形成驱动区域和定量分液区域，定量分液区域的输入端固定插设有横向设置的进液口，定量分液区域的输出端通过连接管与砂磨机的输入端连接；

驱动区域的内部通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有驱动电机，驱动轴的外壁上固定连接有涡轮28，且驱动轴的一侧固定连接有转盘27，涡轮28的外壁啮合连接有蜗杆25，蜗杆25的中心处固定连接有花键套23，花键套23的底端与上料箱24通过轴承转动连接，花键套23的内部滑动连接有花键轴22，花键轴22的顶端固定连接有转动轴212；驱动轴通过涡轮28控制蜗杆25和花键套23转动，同时转盘27带动第二传动杆210传动，使得第一传动杆29带动花键轴22往复升降，从而让转动轴212边上升边转动，接着通过进液管排入油墨，转动轴212带动破碎刀转动，对定量分液区域内的油墨进行初步的研磨；

转盘27的外壁上开设有第一斜槽219，涡轮28的上方设置有第一传动杆29，第一传动杆29的一端通过插销与箱体的内壁转动连接，第一传动杆29的另一端通过插销转动连接有限位环，限位环通过轴承与伸缩杆213的底端转动连接，第一传动杆29靠近转动轴212外壁上转动连接有第二传动杆210，第二传动杆210下方的外壁上开设有第二斜槽，第二斜槽和第一斜槽219之间通过螺栓26连接。

转动轴212中上方的外壁延伸至分隔板21的上方且固定连接有若干个破碎刀，转动轴212的顶端通过伸缩杆213与上料箱24的内壁转动连接。

上料口的外侧滑动设置有堵塞板218，堵塞板218的内部滑动设置有第二限位杆215，第二限位杆215的顶端与上料箱24的内壁固定连接，堵塞板218的外壁上通过插销转动连接有第三传动杆217，第三传动杆217的一端与伸缩杆213的底端通过插销转动连接，第三传动杆217的外壁上转动设置有第一限位杆214，第一限位杆214的顶部与上料箱24的内壁固定连接；转动轴212上升带动第三传动杆217的一端上升，使得堵塞板218沿着第二限位杆215向下移动，将排料口216的上部分打开，从而使定量分液区域内的油墨通过排料口216定量进入至砂磨机内，通过砂磨机主体1进行研磨；当需要调整油墨定量进液的含量时：调整螺栓26的位置，当螺栓26靠近驱动轴时，转动轴212上升的幅度降低，当螺栓26远离驱动轴时，转动轴212上升的幅度增加，则油墨的进液量增加。

实施例三：

带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一，首先，驱动轴通过涡轮28控制蜗杆25和花键套23转动，同时转盘27带动第二传动杆210传动，使得第一传动杆29带动花键轴22往复升降，从而让转动轴212边上升边转动，接着通过进液管排入油墨，转动轴212带动破碎刀转动，对定量分液区域内的油墨进行初步的破碎，此时，转动轴212上升带动第三传动杆217的一端上升，使得堵塞板218沿着第二限位杆215向下移动，将排料口216的上部分打开，从而使定量分液区域内的油墨通过排料口216定量进入至砂磨机内，通过砂磨机主体1进行研磨；

步骤二，当需要调整油墨定量进液的含量时：调整螺栓26的位置，当螺栓26靠近驱动轴时，转动轴212上升的幅度降低，当螺栓26远离驱动轴时，转动轴212上升的幅度增加，则油墨的进液量增加；

步骤三，当砂磨后的油墨被收集时，砂磨桶5内的剩余油墨和废料排出至回收过滤网体41内，废料被回收至回收过滤网体41上，油墨进入至废料收集槽3内；

当长期使用后对砂磨桶5进行清洁时，向外拉动砂磨桶5，使凸起板442的底部与弹簧片445的顶部相配合，使弹簧片445的底端带动拍打锤444做往复敲击动作，从而让拍打锤444不断地撞击回收过滤网体41，将回收过滤网体41侧壁上黏附的废料拍打至其的底部，便于废料的回收与对回收过滤网体41的清洁；

此过程中，第一磁力石476靠近第二磁力石472，第二磁力石472与第一磁力石476发生吸附，使限位柱473移动至连接板471的中部，随着第一磁力石476的持续向外移动，带动回收过滤网体41移出至废料回收槽内，进一步提高回收过滤网体41的清洁效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机，包括砂磨机主体（1），所述砂磨机主体（1）的上方设置有驱动工装（6），所述驱动工装（6）的输出端固定设置有砂磨桶（5），其特征在于，所述砂磨桶（5）的输入端设置有上料机构（2），所述砂磨机主体（1）位于砂磨桶（5）下方的外壁上开设有废料收集槽（3），所述废料收集槽（3）的内部设置有回收机构（4）；

所述回收机构（4）包括固定安装在废料收集槽（3）两侧内壁上的限位板（42），所述限位板（42）的顶部开设有第一滑轨（43），两个所述限位板（42）之间设置有回收过滤网体（41），所述回收过滤网体（41）的一侧设置有拍打组件（44），所述拍打组件（44）通过传动组件（47）与限位板（42）连接；

所述拍打组件（44）包括与废料收集槽（3）通过轴承转动连接的限位轴（443），所述限位轴（443）的外壁上连接有弹簧片（445），所述弹簧片（445）的底端固定连接有拍打锤（444），所述砂磨桶（5）的底端固定连接有固定板（441），所述固定板（441）的底端固定连接有凸起板（442），所述凸起板（442）的底端与弹簧片（445）的顶端相配合；

所述传动组件（47）包括与限位板（42）内壁滑动连接的连接板（471），两个所述连接板（471）相对的一侧与回收过滤网体（41）固定连接，所述连接板（471）靠近限位板（42）的外壁上竖向滑动设置有限位柱（473），所述限位柱（473）的顶端穿过第一滑轨（43）且固定连接有第二磁力石（472），所述第二磁力石（472）位于限位板（42）的上方，所述限位柱（473）的底端活动贯穿至限位板（42）的底部；

所述连接板（471）底部的凹槽内转动设置有滚轮（474），且滚轮（474）与限位板（42）的内壁滑动连接，所述固定板（441）的两侧均固定连接有连接杆（475），所述连接杆（475）远离固定板（441）的一端固定连接有第一磁力石（476），所述第一磁力石（476）与第二磁力石（472）相配合；

所述上料机构（2）包括与砂磨机主体（1）固定连接的上料箱（24），所述上料箱（24）的中部固定连接有分隔板（21），所述分隔板（21）顶部的一侧固定连接有上料板（211），所述上料板（211）的外壁上开设有排料口（216），所述分隔板（21）与上料箱（24）之间形成驱动区域和定量分液区域，所述定量分液区域的输入端固定插设有横向设置的进液管，所述定量分液区域的输出端通过连接管与砂磨机的输入端连接；

所述驱动区域的内部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动轴的外壁上固定连接有涡轮（28），且驱动轴的一侧固定连接有转盘（27），所述涡轮（28）的外壁啮合连接有蜗杆（25），所述蜗杆（25）的中心处固定连接有花键套（23），所述花键套（23）的底端与上料箱（24）通过轴承转动连接，所述花键套（23）的内部滑动连接有花键轴（22），所述花键轴（22）的顶端固定连接有转动轴（212）；

所述转盘（27）的外壁上开设有第一斜槽（219），所述涡轮（28）的上方设置有第一传动杆（29），所述第一传动杆（29）的一端通过插销与箱体的内壁转动连接，所述第一传动杆（29）的另一端通过插销转动连接有限位环，所述限位环通过轴承与伸缩杆（213）的底端转动连接，所述第一传动杆（29）靠近转动轴（212）的外壁上转动连接有第二传动杆（210），所述第二传动杆（210）下方的外壁上开设有第二斜槽，所述第二斜槽和第一斜槽（219）之间通过螺栓（26）连接；

所述转动轴（212）中上方的外壁延伸至分隔板（21）的上方且固定连接有若干个破碎刀，所述转动轴（212）的顶端通过伸缩杆（213）与上料箱（24）的内壁转动连接；

所述排料口（216）的外侧滑动设置有堵塞板（218），所述堵塞板（218）的内部滑动设置有第二限位杆（215），所述第二限位杆（215）的顶端与上料箱（24）的内壁固定连接，所述堵塞板（218）的外壁上通过插销转动连接有第三传动杆（217），所述第三传动杆（217）的一端与伸缩杆（213）的底端通过插销转动连接，所述第三传动杆（217）的外壁上转动设置有第一限位杆（214），所述第一限位杆（214）的顶部与上料箱（24）的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的带有间歇式定量分料进液功能的油墨砂磨机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，首先，驱动轴通过涡轮（28）控制蜗杆（25）和花键套（23）转动，同时转盘（27）带动第二传动杆（210）传动，使得第一传动杆（29）带动花键轴（22）往复升降，从而让转动轴（212）边上升边转动，接着通过进液管排入油墨，转动轴（212）带动破碎刀转动，对定量分液区域内的油墨进行初步的破碎，此时，转动轴（212）上升带动第三传动杆（217）的一端上升，使得堵塞板（218）沿着第二限位杆（215）向下移动，将排料口（216）的上部分打开，从而使定量分液区域内的油墨通过排料口（216）定量进入至砂磨机内，通过砂磨机主体（1）进行研磨；

步骤二，当砂磨后的油墨被收集时，砂磨桶（5）内的剩余油墨和废料排出至回收过滤网体（41）内，废料被回收至回收过滤网体（41）上，油墨进入至废料收集槽（3）内，当长期使用后对砂磨桶（5）进行清洁时，向外拉动砂磨桶（5），使凸起板（442）的底部与弹簧片（445）的顶部相配合，使弹簧片（445）的底端带动拍打锤（444）做往复敲击动作，从而让拍打锤（444）不断地撞击回收过滤网体（41），将回收过滤网体（41）侧壁上黏附的废料拍打至其的底部，便于废料的回收与对回收过滤网体（41）的清洁；

步骤三，此过程中，第一磁力石（476）靠近第二磁力石（472），第二磁力石（472）与第一磁力石（476）发生吸附，使限位柱（473）移动至连接板（471）的中部，随着第一磁力石（476）的持续向外移动，带动回收过滤网体（41）移出至废料回收槽外，进一步提高回收过滤网体（41）的清洁效率。