CN212795383U - 废混凝土碾磨再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废混凝土碾磨再利用系统，属于混凝土碾磨技术领域，其包括机体，机体的顶部设置有进料口，机体的底部设置有出料口，所述在机体内进料口的正下方固定设置有滤板，滤板的一侧设置有两个用于破碎混凝土的粉碎辊，两个粉碎辊相向转动，粉碎辊与机体沿着水平方向转动连接，机体的一侧设置有用于带动粉碎辊相向转动的第一驱动装置；滤板的的正下方两个用于碾磨混凝土的研磨辊，两个研磨辊相向转动，研磨辊与机体沿着水平方向转动连接，机体的一侧设置有用于带动研磨辊相向转动的第二驱动装置，在机体内滤板远离粉碎辊的一端设置有用于向粉碎辊水平推动混凝土废料的推料装置。本实用新型具有提高对混凝土废料碾磨的工作效率的效果。

Description

废混凝土碾磨再利用系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土碾磨的技术领域，尤其是涉及废混凝土碾磨再利用系统。

背景技术

混凝土的使用寿命一般为50-60年，废弃混凝土块可作为优质的混凝土集料被再次使用，如将建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。废旧混凝土使优质的混凝土集料，具有良好的再利用性，废旧混凝土在进行会收时，由于在拆除时，废旧混凝土的大小不一，不便于进行运输，因此需要先进行破碎再进行运输。

现有的可参考公告号为CN208894357U的中国专利，其公开了一种废混凝土碾磨再循环回收装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶端和底端分别固定安装有限位板，所述箱体一侧正面的中部开设有圆孔，所述箱体两侧背面的中部分别开设有滑槽，两个所述滑槽内腔背面的中部分别开设有螺纹孔，两个所述滑槽的内部和圆孔的内部分别活动套接有滚轴。该废混凝土碾磨再循环回收装置，通过蜗杆、涡轮、圆杆、传动齿轮和链条的配合使用，使两个螺纹杆可以同时转动，并带动活动块、一个滚轴和一个破碎刀架移动，使废旧混凝土中的多个钢筋卷绕在一起并卡在两个破碎刀架之间时，可以因一个破碎刀架的移动而掉落，防止废混凝土碾磨再循环回收装置堵塞。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的装置在对混凝土进行碾磨处理时，可能会存在着碾磨不及时，在机体内出现堆料现象，导致碾磨的速度降低，影响了对混凝土废料碾磨的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废混凝土碾磨再利用系统，达到提高对混凝土废料碾磨的工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废混凝土碾磨再利用系统，包括机体，机体的顶部设置有进料口，机体的底部设置有出料口，所述在机体内进料口的正下方固定设置有滤板，滤板的一侧设置有两个用于破碎混凝土废料的粉碎辊，两个粉碎辊相向转动，粉碎辊与机体沿着水平方向转动连接，机体的一侧设置有用于带动粉碎辊相向转动的第一驱动装置；滤板的正下方两个用于碾磨混凝土废料的研磨辊，两个研磨辊相向转动，研磨辊与机体沿着水平方向转动连接，且研磨辊的转动轴线与粉碎辊的转动轴线平行，机体的一侧设置有用于带动研磨辊相向转动的第二驱动装置，在机体内滤板远离粉碎辊的一端设置有用于向粉碎辊水平推动混凝土废料的推料装置。

通过采用上述技术方案，将混凝废料从进料口投入至机体内，混凝土废料落至滤板上，对于体积较小的混凝土废料透过滤板落至两个研磨辊之间进行碾磨处理，对于体积较大的混凝土废料将会停留至滤板上方，通过推料装置推至两个粉碎辊之间，进行碾磨处理，进而实现了根据混凝土废料体积大小的不同进行分类处理，从而降低了对混凝土废料在机体内堆积的现象，加快了对混凝土废料的碾磨速度，进而提高了对混凝土废料碾磨的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述推料装置包括推板和气缸，气缸的缸体和机体的内壁固定连接，推板和气缸的活塞杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，在体积较大的混凝土废料被滤板阻挡在其上表面后，气缸带动推板在滤板的上表面水平移动，将混凝土废料推至两个粉碎辊之间进行碾磨处理，实现了将体积较大的混凝土废料推至两个粉碎辊之间进行碾磨处理的目的效果。

本实用新型进一步设置为：所述推板下部固定连接有用于清洁滤板上表面的毛刷片。

通过采用上述技术方案，毛刷片可对滤板的上表面起到清洁的作用效果，防止滤板造成堵塞，使体积较小的混凝土废料可以顺利的透过滤板落至研磨辊处进行碾磨处理。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷片包括安装板和若干根毛刷体，毛刷体和安装板的底部固定连接，推板的底部沿着推板的长度开设有用于和安装板插接配合的安装槽，推板的一侧设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过推板的一侧和安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使毛刷片和推板之间为可拆卸结构，在毛刷体磨损严重后，可从安装槽内取出毛刷片，更换新的毛刷片后，再用紧固螺栓将安装板在安装槽内固定，达到了便于更换毛刷片的目的效果。

本实用新型进一步设置为：所述研磨辊位于粉碎辊的下方，在机体内沿着粉碎辊至研磨辊倾斜向下设置有导料板，导料板与机体的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，可通过导料板将粉碎辊碾磨后的混凝土废料引导至研磨辊处进行第二次的碾磨处理，以保证对混凝土废料碾磨的质量。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎辊的靠近滤板的一侧竖直设置有挡料板，且挡料板与机体的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，挡料板对粉碎辊和粉碎辊之间起到了遮挡的作用效果，防止体积较大的混凝土废料未经粉碎辊碾磨直接落入到研磨辊处，从而间接的保证了该装置对混凝土废料碾磨处理的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料口的正下方设置有用于收集碾磨后的混凝土的收料箱。

通过采用上述技术方案，收料箱可对该装置碾磨后的混凝土废料进行统一收集的作用，为工作人员提供了方便。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的底部设置有带有锁死结构的万向轮，收料箱的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，在收料箱收集碾磨后的混凝土废料时，可将万向轮的锁死结构锁死，保证收料箱的稳定性，在收料箱装满后，可将万向轮的锁死结构打开，工作人员再手持把手，推动收集箱，方便工作人员对碾磨后的混凝土废料的转运工作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在机体的进料口的下方设置有滤板，滤板的一侧设置有粉碎辊，滤板的正下方设置有研磨辊，将混凝土废料从进料口投入至机体内，体积较小的混凝土废料从滤板上漏下直接经过研磨辊碾磨，体积较大的混凝土废料停留在滤板的上表面，并通过推料装置推至粉碎辊进行碾磨，实现对体积不同的混凝土废料分类处理，进而提高了对混凝土废料碾磨的工作效率；

2.在机体内沿着粉碎辊的下方至研磨辊的上方倾斜设置有导料板，使经过粉碎辊碾磨处理后的混凝土废料进行二次碾磨，进而保证了对混凝土废料碾磨的工作效率。

附图说明

图1是实用新型废混凝土碾磨再利用系统的结构示意图；

图2是废混凝土碾磨再利用系统内部结构示意图；

图3是废混凝土碾磨再利用系统的侧面剖视图；

图4是推料装置的结构示意图。

图中，1、机体；11、进料口；12、出料口；2、滤板；3、推料装置；31、气缸；32、推板；321、安装槽；4、毛刷片；41、安装板；42、毛刷体；43、紧固螺栓；5、粉碎辊；51、第一驱动装置；511、第一齿轮；512、第一驱动电机；6、研磨辊；61、第二驱动装置；611、第二齿轮；612、第二驱动电机；7、收料箱；71、万向轮；72、把手；8、挡料板；9、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的废混凝土碾磨再利用系统，包括机体1，机体1的顶部开设有用于投入混凝土废料的进料口11，机体1的底部开设有用于将混凝土废料导出机体1的出料口12。

参照图2和图3，在进料口11的正下方水平设置有滤板2，滤板2的周向侧壁以焊接的方式和机体1的内壁固定连接，在滤板2的一侧设置有两个沿着水平方向相向转动的粉碎辊5，粉碎辊5的一端设有带动两个粉碎辊5转动的第一驱动装置51，第一驱动装置51包括两个相互啮合的第一齿轮511和一个第一驱动电机512，第一驱动电机512的转动轴与其中任意一个第一齿轮511的转动轴线处固定连接，在第一驱动电机512的驱动下两个第一齿轮511相互啮合且相向转动，进而实现了两个粉碎辊5的相向转动；在滤板2的正下方设置有两个沿着水平方向相向转动的研磨辊6，研磨辊6的一端设有带动两个研磨辊6转动的第二驱动装置61，第二驱动装置61包括两个相互啮合的第二齿轮611和一个第二驱动电机612，第二驱动电机612的转动轴与其中任意一个第二齿轮611的转动轴线处固定连接，在第二驱动电机612的驱动下两个第二齿轮611相互啮合且相向转动，进而实现了两个研磨辊6的相向转动，粉碎辊5和研磨辊6的转动轴线平行。在粉碎辊5靠近滤板2的一侧竖直设置有挡料板8，挡料板8位于滤板2的下方，且挡料板8的顶部和滤板2靠近粉碎辊5的一端齐平，挡料板8与机体1的内壁以焊接的方式固定连接，研磨辊6位于粉碎辊5的下方，沿着粉碎辊5的下方至研磨辊6的上方倾斜设置有导料板9。

滤板2远离粉碎辊5的一侧设置有用于将无法从滤板2表面漏下的混凝土废料推至粉碎辊5上方推料装置3。推料装置3位于机体1内，推料装置3包括气缸31和推板32，气缸31的缸体和机体1的内壁固定连接，推板32与活塞杆远离缸体的端部固定连接，气缸31带动着推板32在滤板2的上表面与滤板2滑动连接。

将混凝体废料从进料口11投入至机体1内，体积小了混凝体土废料从滤板2上漏下并直接通研磨辊6进行碾磨，在碾磨后从出料口12导出机体1，对于体积大的混凝土废料会被阻挡在滤板2的上方，然后通过气缸31带动着推板32将混凝体废料推至粉碎辊5的上方进行碾磨，在体积大的混凝土废料经粉碎辊5碾磨完毕后由导料板9将混凝土废料引导至研磨辊6处进行第二次碾磨处理，然后再从出料口12导出。综上所述，通过以上结构使混凝土废料可以根据体积不同大小的混凝土废料进行分类处理，降低了对混凝土废料在机体1内堆积的现象，加快了对混凝土废料的碾磨速度，进而提高了对混凝土废料碾磨的工作效率。

参照图2和图4，推板32的底部固定连接有毛刷片4，推板32的底部沿着推板32的长度方向开设有安装槽321，毛刷片4包括安装板41和若干根毛刷体42，毛刷体42以粘贴的方式固定在安装板41的底部，安装板41以插接的方式安装于安装槽321的内，推板32的一侧设置有紧固螺栓43，紧固螺栓43穿过推板32的一侧和安装板41螺纹连接。在推板32将滤板2上表面的混凝土废料推至粉碎辊5处时，毛刷片4可对滤板2的上表面起到清洁的作用效果，防止混凝土废料对滤板2上的滤孔造成堵塞，进而保证了体积小的混凝土废料可顺利的透过滤板2落至研磨辊6处进行碾磨。并通过以上结构实现了毛刷片4和推板32之间方便安装在和拆卸的效果，在毛刷体42磨损严重后，可以及时的更换新的毛刷片4并用紧固螺栓43将毛刷片4和推板32之间连接固定。

参照图1和图2，出料口12的正下方设置有收料箱7，收料箱7底部的四角位置均设置有带有锁死结构的万向轮71，收料箱7的一侧以焊接的方式固定连接有把手72。在收料箱7位于出料口12的正下方收料碾磨后的混凝土废料时，可将万向轮71的锁死结构锁死，保证其良好的稳定性，在收料箱7收集完毕后，可将万向轮71的锁死结构打开，手持把手72，推动收料箱7，方便了工作人员对碾磨后的混凝土废料的转运工作。

本实施例的实施原理为：从进料口11将混凝土废料投入至机体1内，体积小的混凝土废料从滤板2上漏下直接经过研磨辊6的研磨处理，然后从出料口12导出机体1落入到收料箱7内，对于体积大的混凝土废料被滤板2阻挡在滤板2的上表面，通过气缸31带动着推板32水平移动将混凝土废料推至粉碎辊5处进行初步的碾磨处理，在粉碎辊5碾磨处理完毕后通过导料板9将混凝土废料引导至研磨辊6处进行二次碾磨处理，以保证对混凝土废料碾磨处理的质量。综上所述，该混凝土碾磨装置根据体积大小不同的混凝土废料进行了分类处理，降低了对混凝土废料在机体1内堆积的现象，加快了对混凝土废料的碾磨速度，进而提高了对混凝土废料碾磨的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废混凝土碾磨再利用系统，包括机体(1)，机体(1)的顶部设置有进料口(11)，机体(1)的底部设置有出料口(12)，其特征在于：所述机体(1)内进料口(11)的正下方固定设置有滤板(2)，滤板(2)的一侧设置有两个用于破碎混凝土废料的粉碎辊(5)，两个粉碎辊(5)相向转动，粉碎辊(5)与机体(1)沿着水平方向转动连接，机体(1)的一侧设置有用于带动粉碎辊(5)相向转动的第一驱动装置(51)；滤板(2)的正下方两个用于碾磨混凝土废料的研磨辊(6)，两个研磨辊(6)相向转动，研磨辊(6)与机体(1)沿着水平方向转动连接，且研磨辊(6)的转动轴线与粉碎辊(5)的转动轴线平行，机体(1)的一侧设置有用于带动研磨辊(6)相向转动的第二驱动装置(61)，在机体(1)内滤板(2)远离粉碎辊(5)的一端设置有用于向粉碎辊(5)水平推动混凝土废料的推料装置(3)。

2.根据权利要求1所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述推料装置(3)包括推板(32)和气缸(31)，气缸(31)的缸体和机体(1)的内壁固定连接，推板(32)和气缸(31)的活塞杆的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述推板(32)下部固定连接有用于清洁滤板(2)上表面的毛刷片(4)。

4.根据权利要求3所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述毛刷片(4)包括安装板(41)和若干根毛刷体(42)，毛刷体(42)和安装板(41)的底部固定连接，推板(32)的底部沿着推板(32)的长度开设有用于和安装板(41)插接配合的安装槽(321)，推板(32)的一侧设置有紧固螺栓(43)，紧固螺栓(43)穿过推板(32)的一侧和安装板(41)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述研磨辊(6)位于粉碎辊(5)的下方，在机体(1)内沿着粉碎辊(5)至研磨辊(6)倾斜向下设置有导料板(9)，导料板(9)与机体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述粉碎辊(5)的靠近滤板(2)的一侧竖直设置有挡料板(8)，且挡料板(8)与机体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述出料口(12)的正下方设置有用于收集碾磨后的混凝土的收料箱(7)。

8.根据权利要求7所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述收料箱(7)的底部设置有带有锁死结构的万向轮(71)，收料箱(7)的一侧设置有把手(72)。

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