CN111266146A - 一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，包括第一机架，第一机架上固定有破碎箱，破碎箱后侧设有破碎机床，破碎机床上固定有破碎块，破碎箱的一端固定有安装板，安装板上固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆端部固定有推料块，推料块位于破碎箱的内部，推料块通过连接杆连接有挡料块，破碎箱远离液压缸的一侧下方设置有碾碎机构，碾碎机构的顶端低于破碎箱底端，碾碎机构的正下方设置有第二机架，第二机架的顶端设置有输料机构，输料机构位于碾碎机构与第二机架之间，在一个设备上实现对建筑瓷砖上的水泥进行清理，粉碎再利用的目的。

Description

一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置

技术领域

本发明属于建筑瓷砖回收处理装置技术领域，具体涉及一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置。

背景技术

伴随着我国经济的迅猛发展和城镇化速度的加快，城市建设过程中产生的建筑瓷砖产量越来越多，这些建筑废弃物料不仅占用大量土地，同时还会给城市环境造成严重污染，给人们生活环境造成严重威胁，而研究发现，建筑瓷砖并不完全是垃圾，它还含有很多有用的资源，通过破碎、筛分、加工处理后可以转化成新的资源，重新用于经济建设及工业生产当中去，回收利用率高达90%以上，若将我国每年上亿吨产量的建筑瓷砖转换为再利用的资源，将是一笔巨大的财富。

其中在建筑垃圾中，瓷砖是一种常见的建筑垃圾之一，由于瓷砖在使用时由于背面会沾满有水泥，所以只能当建筑瓷砖丢弃，由于瓷砖是经过高温烧制而成，并且在烧制的过程中由于土质特殊，所以烧制瓷砖的成本很高，其中在对现在的瓷砖再利用时可以将瓷砖研磨粉碎，然后参杂在烧制瓷砖的泥土内，由于瓷砖粉末的参杂，能够进一步的提高瓷砖的坚韧性，由于建筑瓷砖的瓷砖由于背面沾满有水泥，所以这种瓷砖并不能再次的利用，从而降低了瓷砖的利用价值。

所以，有必要设计一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现在对建筑建筑瓷砖瓷砖再次利用的问题，能够将建筑瓷砖上的水泥清理掉，将瓷砖粉碎，以便于后期的再次利用。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，包括第一机架，所述第一机架的顶端通过螺栓固定连接有破碎箱，所述破碎箱的后侧设置有破碎机床，所述破碎机床的滑块上通过螺栓固定有破碎块，所述破碎块位于破碎箱的正上方，所述破碎箱的一端外侧中间通过螺栓固定有安装板，所述安装板的中间通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定有推料块，所述推料块位于破碎箱的内部，所述推料块远离液压缸的一端两侧均焊接有连接杆，所述连接杆远离推料块的一端端部焊接有挡料块，所述破碎箱的内壁中间开设有连接杆相适配的滑槽，所述连接杆在滑槽内滑动，所述破碎箱远离液压缸的一侧下方设置有碾碎机构，所述碾碎机构的顶端低于破碎箱底端，所述碾碎机构的正下方设置有第二机架，所述第二机架的顶端设置有输料机构，所述输料机构位于碾碎机构与第二机架之间；

所述破碎机床上设置有一个陶瓷清理模块，所述陶瓷清理模块上设置有一个模块进槽，所述模块进槽与破碎箱相对应，所述模块进槽的一侧设置有一个转动的粉碎清理盘，所述模块进槽的另一侧设置有一个与粉碎清理盘相对应的挤压块，所述挤压块上设置有转动的输送皮带，所述陶瓷清理模块上设置有一个滑动的压块，所述压块与所述模块进槽相对应。

优选的，所述碾碎机构包括碾碎箱，所述碾碎箱通过螺栓固定连接在第一机架的一侧，所述碾碎箱的前端外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定有第一碾碎辊，所述第一碾碎辊位于碾碎箱的内部一侧且与其内壁转动连接。

优选的，所述第一碾碎辊远离第一电机的一端端部键连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于碾碎箱的外侧，所述第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处键连接有第二碾碎辊，所述第二碾碎辊位于碾碎箱内部远离第一碾碎辊的一侧，所述第二碾碎辊与碾碎箱的内侧转动连接。

优选的，所述第一碾碎辊和第二碾碎辊的外圆柱面上均匀的固定有若干碾碎头，所述第一碾碎辊和第二碾碎辊上的碾碎头交错分布，所述碾碎头的端部为球头设计；

所述第一碾碎辊和第二碾碎辊的上端均设置有导料板，两个所述导料板焊接在碾碎箱的内壁上，两个所述导料板呈V型设置；

所述第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有隔离罩，所述隔离罩通过螺丝固定在碾碎箱的外壁上。

优选的，所述碾碎箱的顶端前后两侧均焊接有挡料板，所述挡料块位于两个挡料板之间。

优选的，所述输料机构包括支撑架，所述支撑架焊接在第二机架的顶端，所述支撑架的前侧一端通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定有第一转动辊，所述第一转动辊位于支撑架的内部且与其转动连接，所述第一转动辊的一侧通过输料带传动连接有第二转动辊，所述第二转动辊位于支撑架远离第一转动辊的一端内部，所述第二转动辊与支撑架转动连接，所述支撑架远离第一转动辊的一侧上端固定有粉尘清理装置，所述粉尘清理装置位于输料带的正上方。

优选的，所述支撑架远离第一转动辊的一端端部固定有滑料板，所述滑料板的末端下侧设置有废渣回收箱。

优选的，所述第一机架和第二机架的底端均焊接有底座。

优选的，所述模块进槽的一侧设置有一个支撑所述粉碎清理盘转动的第一转槽，所述粉碎清理盘上设置有一个第一转轴，所述陶瓷清理模块内设置有一个驱动所述第一转轴转动的第三电机，所述粉碎清理盘上布满有呈半圆形的清理头，所述粉碎清理盘上还设置有多个吸尘孔，所述陶瓷清理模块内设置有与所述吸尘孔相对应的通风槽，所述陶瓷清理模块内设置有一个模块转腔，所述模块转腔和所述通风槽之间通过多个通风孔相对应连通，所述第一转轴上设置有一个在所述模块转腔内转动的排风扇，所述陶瓷清理模块上设置有与所述模块转腔相对应连通的出尘孔。

优选的，所述陶瓷清理模块上设置有一个支撑所述挤压块滑动的挤压块滑槽，所述挤压块滑槽内设置有弹压所述挤压块的第一弹簧，所述挤压块上设置有一个压块槽，所述压块槽的两端分别设置有一个转动的第四转轴，所述第四转轴上分别设置有一个驱动转轮，所述输送皮带设置在两个驱动转轮之间，所述压块槽内还设置有一排第三转轴，所述第三转轴上分别设置有一个转动的支撑转轮，所述支撑转轮支撑所述输送皮带转动，所述挤压块的一端设置有一个驱动所述第四转轴转动的第四电机；

所述压块上垂直设置有多个压轴，所述陶瓷清理模块上设置有支撑所述压轴1601滑动的支撑滑孔，所述陶瓷清理模块内设置有一个转动的第三转轴，所述第三转轴上分别设置有与所述压轴相对应的第三齿轮，所述压轴上分别设置有与所述第三齿轮相对应啮合连接的齿槽，所述陶瓷清理模块上还设置有驱动所述第三转轴转动的第五电机。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过破碎机带动破碎块上下运动，进而破碎块实现对破碎箱内体积较大的建筑瓷砖破碎，破碎完成后液压缸的活塞杆向前推动推料块，进而推料块向前推动破碎箱内建筑瓷砖，同时推料块通过连接杆向前推动挡料块，进而挡料块向前运动离开破碎箱，进而破碎箱侧面的出口打开，破碎箱内的建筑瓷砖在推料块的推动下滑离破碎箱落到下方的碾碎箱内，实现对破碎后端建筑瓷砖自动运转，结构简单，操作方便，工作效率高；

2、本发明通过第一电机带动第一碾碎辊旋转，进而第一碾碎辊带动第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转驱动与其啮合的第二齿轮旋转，且第一齿轮和第二齿轮的旋转方向相反均向内侧旋转，第二齿轮的旋转带动第二碾碎辊旋转，进而第一碾碎辊和第二碾碎辊同时同速旋转且二者的旋转方向相反均向内侧旋转，进而落入到第一碾碎辊和第二碾碎辊之间的建筑瓷砖在第一碾碎辊和第二碾碎辊上的碾碎头的配合下对其进行碾碎，建筑瓷砖成为体积较小的废渣，结构简单，操作方便，工作效率高；

3、本发明通过第二电机带动第一转动辊旋转，进而第一转动辊通过输料带带动第二转动辊旋转，在第一转动辊和第二转动辊的配合下输料带向前循环移动，输料带上废渣和钢筋的混合物被向前运输，当输料带经过粉尘清理装置位置时，粉尘清理装置能够将粉碎过程中的粉尘进行清理，从而避免粉尘造成的污染。

4、通过陶瓷清理模块能够将陶瓷背面的水泥清理掉，同时能够对清理后的陶瓷能够进行粉碎处理，从而对陶瓷粉末进行再次利用，避免了传统的陶瓷无法再利用的问题，进一步的提高了陶瓷的利用价值。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的A处放大图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为本发明的B处放大图；

图5为本发明的破碎结构图；

图6为本发明的碾碎机构结构图一；

图7为本发明的碾碎机构结构图二；

图8为本发明的第一碾碎辊和碾碎头结构图；

图9为本发明的输料机构结构图；

图10为本发明的C处放大图；

图11为本发明陶瓷清理模块整体结构示意图。

附图标记1、第一机架；2、破碎箱；3、破碎机床；4、破碎块；5、安装板；6、液压缸；7、推料块；8、连接杆；9、挡料块；10、滑槽；11、碾碎机构；1101、碾碎箱；1102、第一电机；1103、第一碾碎辊；1104、第一齿轮；1105、第二齿轮；1106、第二碾碎辊；1107、碾碎头；1108、导料板；1109、隔离罩；1110、挡料板；12、第二机架；13、输料机构；1301、支撑架；1302、第二电机；1303、第一转动辊；1304、输料带；1305、第二转动辊；1306、粉尘清理装置；1307、滑料板；1308、废渣回收箱；14、底座；15陶瓷清理模块；1501模块进槽；1502第一转槽；1503模块转腔；1504排风扇；1505第一转轴；1506第三电机；1507通风槽；1508通风孔；1509吸尘孔；1510粉碎清理盘；1511清理头；16压块；1601压轴；1602挤压块滑槽；1603第二转轴；1604第三齿轮；1605挤压块；1606第一弹簧；1607输送皮带；1608压块槽；1609第三转轴；1610支撑转轮；1611驱动转轮；1612第四转轴；1613支撑滑孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提供了一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，包括第一机架1，所述第一机架1的顶端通过螺栓固定连接有破碎箱2，所述破碎箱2的后侧设置有破碎机床3，所述破碎机床3的滑块上通过螺栓固定有破碎块4，所述破碎块4位于破碎箱2的正上方，所述破碎箱2的一端外侧中间通过螺栓固定有安装板5，所述安装板5的中间通过螺栓固定连接有液压缸6，所述液压缸6的活塞杆端部固定有推料块7，所述推料块7位于破碎箱2的内部，所述推料块7远离液压缸6的一端两侧均焊接有连接杆8，所述连接杆8远离推料块7的一端端部焊接有挡料块9，所述破碎箱2的内壁中间开设有连接杆8相适配的滑槽10，所述连接杆8在滑槽10内滑动；

所述破碎箱2远离液压缸6的一侧下方设置有碾碎机构11，所述碾碎机构11包括碾碎箱1101，所述碾碎箱1101的顶端前后两侧均焊接有挡料板1110，所述挡料块9位于两个挡料板1110之间，防止从破碎箱2内滑出的建筑瓷砖落到碾碎箱1101的外部，起到挡料作用，所述碾碎箱1101通过螺栓固定连接在第一机架1的一侧，所述碾碎箱1101的前端外壁上通过螺栓固定连接有第一电机1102，所述第一电机1102的输出轴端部固定有第一碾碎辊1103，所述第一碾碎辊1103位于碾碎箱1101的内部一侧且与其内壁转动连接，所述第一碾碎辊1103远离第一电机1102的一端端部键连接有第一齿轮1104，所述第一齿轮1104位于碾碎箱1101的外侧，所述第一齿轮1104的一侧啮合传动连接有第二齿轮1105，为了避免外界异物与第一齿轮1104和第二齿轮1105接触，影响正常工作，在所述第一齿轮1104和第二齿轮1105的外侧设置有隔离罩1109，所述隔离罩1109通过螺丝固定在碾碎箱1101的外壁上，起到隔离、保护作用；

所述第二齿轮1105的中心处键连接有第二碾碎辊1106，所述第二碾碎辊1106位于碾碎箱1101内部远离第一碾碎辊1103的一侧，所述第二碾碎辊1106与碾碎箱1101的内侧转动连接，所述第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106的外圆柱面上均匀的固定有若干碾碎头1107，所述第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106上的碾碎头1107交错分布，所述碾碎头1107的端部为球头设计，方便对建筑瓷砖的碾碎，提高碾碎头1107的强度，为了方便从碾碎箱1101上方落下的建筑瓷砖落入到第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106的中间位置，在所述第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106的上端均设置有导料板1108，两个所述导料板1108焊接在碾碎箱1101的内壁上，两个所述导料板1108呈V型设置，使建筑瓷砖沿导料板1108滑入到第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106的中间位置，起到导向作用；

所述碾碎机构11的顶端低于破碎箱2底端，所述碾碎机构11的正下方设置有第二机架12，所述第二机架12的顶端设置有输料机构13，所述输料机构13位于碾碎机构11与第二机架12之间，所述输料机构13包括支撑架1301，所述支撑架1301焊接在第二机架12的顶端，所述支撑架1301的前侧一端通过螺栓固定连接有第二电机1302，所述第二电机1302的输出轴端部固定有第一转动辊1303，所述第一转动辊1303位于支撑架1301的内部且与其转动连接，所述第一转动辊1303的一侧通过输料带1304传动连接有第二转动辊1305，所述第二转动辊1305位于支撑架1301远离第一转动辊1303的一端内部，所述第二转动辊1305与支撑架1301转动连接，所述支撑架1301远离第一转动辊1303的一侧上端固定有粉尘清理装置1306，所述粉尘清理装置1306位于输料带1304的正上方，所述支撑架1301远离第一转动辊1303的一端端部固定有滑料板1307，所述滑料板1307的末端下侧设置有废渣回收箱1308，为了提高整个装置安装的稳定性和牢固性，在所述第一机架1和第二机架12的底端均焊接有底座14。

所述破碎机床3上设置有一个陶瓷清理模块15，所述陶瓷清理模块15上设置有一个模块进槽1501，所述模块进槽1501与破碎箱2相对应，所述模块进槽1501的一侧设置有一个转动的粉碎清理盘1510，所述模块进槽1501的另一侧设置有一个与粉碎清理盘1510相对应的挤压块1605，所述挤压块1605上设置有转动的输送皮带1607，所述陶瓷清理模块15上设置有一个上下滑动的压块16，所述压块16与所述模块进槽1501相对应。

陶瓷清理模块15上设置有一个模块进槽1501，模块进槽1501与破碎箱2相对应连通，陶瓷通过模块进槽1501能够流入到破碎箱2内，在模块进槽1501的另一侧设置有一个转动的粉碎清理盘1510，粉碎清理盘1510呈圆盘状，在模块进槽1501的另一侧设置有一个滑动的挤压块1605，在挤压块1605上设置有转动的输送皮带1607，能够将陶瓷片投入到模块进槽1501内，通过挤压块1605能够压紧陶瓷片，通过输送皮带1607的转动能够进一步的带动陶瓷片的滑动，由于陶瓷片的一个端面为光滑端面，另一个端面为水泥面，从而将水泥面压紧在粉碎清理盘1510上，通过粉碎清理盘1510的转动能够对水泥面进行清理，在陶瓷清理模块15上设置有一个垂直滑动的压块16，能够通过压块16对陶瓷片压紧，从而能够将陶瓷片压入到模块进槽1501内，从而达到输送的目的。

所述模块进槽1501的一侧设置有一个支撑所述粉碎清理盘1510转动的第一转槽1502，所述粉碎清理盘1510上设置有一个第一转轴1505，所述陶瓷清理模块15内设置有一个驱动所述第一转轴1505转动的第三电机1506，所述粉碎清理盘1510上布满有呈半圆形的清理头1511，所述粉碎清理盘1510上还设置有多个吸尘孔1509，所述陶瓷清理模块15内设置有与所述吸尘孔1509相对应的通风槽1507，所述陶瓷清理模块15内设置有一个模块转腔1503，所述模块转腔1503和所述通风槽1507之间通过多个通风孔1508相对应连通，所述第一转轴1505上设置有一个在所述模块转腔1503内转动的排风扇1504，所述陶瓷清理模块15上设置有与所述模块转腔1503相对应连通的出尘孔。

能够通过第三电机1506的转动能够进一步的带动第一转轴1505的转动，从而能够带动粉碎清理盘1510的转动，从而通过清理头1511对水泥面进行清理，从而能够将陶瓷上的水泥清理掉，同时能够进一步的带动排风扇1504的转动，从而能够进一步的产生风力，能够通过粉碎清理盘1510上的吸尘孔1509能够进一步的对粉尘进行吸附，粉尘流通到通风槽1507内，然后通过通风孔1508流通到模块转腔1503内，然后通过出尘孔排出，从而减少清理过程中的粉尘，同时能够通过清理头1511能够进一步的对水泥进行清理。

所述陶瓷清理模块15上设置有一个支撑所述挤压块1605滑动的挤压块滑槽1602，所述挤压块滑槽1602内设置有弹压所述挤压块1605的第一弹簧1606，所述挤压块1605上设置有一个压块槽1608，所述压块槽1608的两端分别设置有一个转动的第四转轴1612，所述第四转轴1612上分别设置有一个驱动转轮1611，所述输送皮带1607设置在两个驱动转轮1611之间，所述压块槽1608内还设置有一排第三转轴1609，所述第三转轴1609上分别设置有一个转动的支撑转轮1610，所述支撑转轮1610支撑所述输送皮带1607转动，所述挤压块1605的一端设置有一个驱动所述第四转轴1612转动的第四电机。

通过第四电机能够进一步的驱动第四转轴1612的转动，从而能够带动驱动转轮1611的转动，能够进一步的带动输送皮带1607的转动，从而能够压紧瓷砖后进行输送清理，通过第一弹簧1606对挤压块1605进行弹压，从而能够使输送皮带1607压紧在瓷砖上，进一步的带动瓷砖滑动，同时能够在两个驱动转轮1611之间设置有并排设置的第三转轴1609，在第三转轴1609上分别设置有一个转动的支撑转轮1610，通过支撑转轮1610能够对输送皮带1607进行支撑，能够保证到输送皮带的正常转动。

所述压块16上垂直设置有多个压轴1601，所述陶瓷清理模块15上设置有支撑所述压轴1601滑动的支撑滑孔1613，所述陶瓷清理模块15内设置有一个转动的第三转轴1603，所述第三转轴1603上分别设置有与所述压轴1601相对应的第三齿轮1604，所述压轴1601上分别设置有与所述第三齿轮1604相对应啮合连接的齿槽，所述陶瓷清理模块15上还设置有驱动所述第三转轴1603转动的第五电机。

通过第五电机的转动能够进一步的驱动第三转轴1603的转动，从而能够带动第三齿轮1604的转动，能够进一步的通过第三齿轮1604与压轴1601上的齿槽相对应啮合连接，从而能够进一步的带动压块16的滑动，能够通过压块16压紧瓷砖在模块进槽1501内滑动，从而进一步的达到对瓷砖进行处理的目的，将瓷砖上水泥清理掉，以便于对瓷砖的利用。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先通过破碎机床3带动破碎块4上下运动，进而破碎块4实现对破碎箱2内体积较大的建筑瓷砖块进行破碎，破碎完成后液压缸6的活塞杆向前推动推料块7，进而推料块7向前推动破碎箱2内建筑瓷砖，同时推料块7通过连接杆8向前推动挡料块9，进而挡料块9向前运动离开破碎箱2，进而破碎箱2侧面的出口打开，破碎箱2内的建筑瓷砖在推料块7的推动下滑离破碎箱2落到下方的碾碎箱1101内，实现对破碎后端建筑瓷砖自动运转；

通过第一电机1102带动第一碾碎辊1103旋转，进而第一碾碎辊1103带动第一齿轮1104旋转，第一齿轮1104的旋转驱动与其啮合的第二齿轮1105旋转，且第一齿轮1104和第二齿轮1105的旋转方向相反均向内侧旋转，第二齿轮1105的旋转带动第二碾碎辊1106旋转，进而第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106同时同速旋转且二者的旋转方向相反均向内侧旋转，进而落入到第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106之间的建筑瓷砖在第一碾碎辊1103和第二碾碎辊1106上的碾碎头1107的配合下对其进行碾碎，建筑瓷砖成为体积较小的废渣，建筑瓷砖内的钢筋被分离出来，实现了建筑瓷砖的碾碎和钢筋的分离；

然后废渣和钢筋的混合物落入到下方的输料带1304上，第二电机1302带动第一转动辊1303旋转，进而第一转动辊1303通过输料带1304带动第二转动辊1305旋转，在第一转动辊1303和第二转动辊1305的配合下输料带1304向前循环移动，输料带1304上废渣和钢筋的混合物被向前运输，当输料带1304经过粉尘清理装置1306位置时，粉尘清理装置1306内设置有电机驱动的风扇，能够通过风扇产生风力，能够将粉尘进行清理，避免粉尘对空气造成的污染；

在对陶瓷进行处理的过程中，能够将陶瓷从模块进口1501投入，通过压块16能够压紧陶瓷，从而将陶瓷压入到模块进口1501内，然后通过粉碎清理盘1510的转动对陶瓷上的水泥进行清理作业，同时能够给予块1605能够将输送皮带1607压紧在陶瓷上，然后通过输送皮带1607的转动能够带动陶瓷的滑动，将陶瓷上的水泥清理完毕后，能够通过模块进口1501进一步的输送到破碎箱2内，然后对陶瓷进行粉碎处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，包括第一机架（1），所述第一机架（1）的顶端通过螺栓固定连接有破碎箱（2），所述破碎箱（2）的后侧设置有破碎机床（3），所述破碎机床（3）的滑块上通过螺栓固定有破碎块（4），所述破碎块（4）位于破碎箱（2）的正上方，所述破碎箱（2）的一端外侧中间通过螺栓固定有安装板（5），所述安装板（5）的中间通过螺栓固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆端部固定有推料块（7），所述推料块（7）位于破碎箱（2）的内部，所述推料块（7）远离液压缸（6）的一端两侧均焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离推料块（7）的一端端部焊接有挡料块（9），所述破碎箱（2）的内壁中间开设有连接杆（8）相适配的滑槽（10），其特征在于：所述连接杆（8）在滑槽（10）内滑动，所述破碎箱（2）远离液压缸（6）的一侧下方设置有碾碎机构（11），所述碾碎机构（11）的顶端低于破碎箱（2）底端，所述碾碎机构（11）的正下方设置有第二机架（12），所述第二机架（12）的顶端设置有输料机构（13），所述输料机构（13）位于碾碎机构（11）与第二机架（12）之间；

所述破碎机床（3）上设置有一个陶瓷清理模块（15），所述陶瓷清理模块（15）上设置有一个模块进槽（1501），所述模块进槽（1501）与破碎箱（2）相对应，所述模块进槽（1501）的一侧设置有一个转动的粉碎清理盘（1510），所述模块进槽（1501）的另一侧设置有一个与粉碎清理盘（1510）相对应的挤压块（1605），所述挤压块（1605）上设置有转动的输送皮带（1607），所述陶瓷清理模块（15）上设置有一个上下滑动的压块（16），所述压块（16）与所述模块进槽（1501）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述碾碎机构（11）包括碾碎箱（1101），所述碾碎箱（1101）通过螺栓固定连接在第一机架（1）的一侧，所述碾碎箱（1101）的前端外壁上通过螺栓固定连接有第一电机（1102），所述第一电机（1102）的输出轴端部固定有第一碾碎辊（1103），所述第一碾碎辊（1103）位于碾碎箱（1101）的内部一侧且与其内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述第一碾碎辊（1103）远离第一电机（1102）的一端端部键连接有第一齿轮（1104），所述第一齿轮（1104）位于碾碎箱（1101）的外侧，所述第一齿轮（1104）的一侧啮合传动连接有第二齿轮（1105），所述第二齿轮（1105）的中心处键连接有第二碾碎辊（1106），所述第二碾碎辊（1106）位于碾碎箱（1101）内部远离第一碾碎辊（1103）的一侧，所述第二碾碎辊（1106）与碾碎箱（1101）的内侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述第一碾碎辊（1103）和第二碾碎辊（1106）的外圆柱面上均匀的固定有若干碾碎头（1107），所述第一碾碎辊（1103）和第二碾碎辊（1106）上的碾碎头（1107）交错分布，所述碾碎头（1107）的端部为球头设计；

所述第一碾碎辊（1103）和第二碾碎辊（1106）的上端均设置有导料板（1108），两个所述导料板（1108）焊接在碾碎箱（1101）的内壁上，两个所述导料板（1108）呈V型设置；

所述第一齿轮（1104）和第二齿轮（1105）的外侧设置有隔离罩（1109），所述隔离罩（1109）通过螺丝固定在碾碎箱（1101）的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述碾碎箱（1101）的顶端前后两侧均焊接有挡料板（1110），所述挡料块（9）位于两个挡料板（1110）之间。

6.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述输料机构（13）包括支撑架（1301），所述支撑架（1301）焊接在第二机架（12）的顶端，所述支撑架（1301）的前侧一端通过螺栓固定连接有第二电机（1302），所述第二电机（1302）的输出轴端部固定有第一转动辊（1303），所述第一转动辊（1303）位于支撑架（1301）的内部且与其转动连接，所述第一转动辊（1303）的一侧通过输料带（1304）传动连接有第二转动辊（1305），所述第二转动辊（1305）位于支撑架（1301）远离第一转动辊（1303）的一端内部，所述第二转动辊（1305）与支撑架（1301）转动连接，所述支撑架（1301）远离第一转动辊（1303）的一侧上端固定有粉尘清理装置（1306），所述粉尘清理装置（1306）位于输料带（1304）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述支撑架（1301）远离第一转动辊（1303）的一端端部固定有滑料板（1307），所述滑料板（1307）的末端下侧设置有废渣回收箱（1308）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述第一机架（1）和第二机架（12）的底端均焊接有底座（14）。

9.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述模块进槽（1501）的一侧设置有一个支撑所述粉碎清理盘（1510）转动的第一转槽（1502），所述粉碎清理盘（1510）上设置有一个第一转轴（1505），所述陶瓷清理模块（15）内设置有一个驱动所述第一转轴（1505）转动的第三电机（1506），所述粉碎清理盘（1510）上布满有呈半圆形的清理头（1511），所述粉碎清理盘（1510）上还设置有多个吸尘孔（1509），所述陶瓷清理模块（15）内设置有与所述吸尘孔（1509）相对应的通风槽（1507），所述陶瓷清理模块（15）内设置有一个模块转腔（1503），所述模块转腔（1503）和所述通风槽（1507）之间通过多个通风孔（1508）相对应连通，所述第一转轴（1505）上设置有一个在所述模块转腔（1503）内转动的排风扇（1504），所述陶瓷清理模块（15）上设置有与所述模块转腔（1503）相对应连通的出尘孔。

10.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖再利用自动清理粉碎装置，其特征在于：所述陶瓷清理模块（15）上设置有一个支撑所述挤压块（1605）滑动的挤压块滑槽（1602），所述挤压块滑槽（1602）内设置有弹压所述挤压块（1605）的第一弹簧（1606），所述挤压块1605）上设置有一个压块槽（1608），所述压块槽（1608）的两端分别设置有一个转动的第四转轴（1612），所述第四转轴（1612）上分别设置有一个驱动转轮（1611），所述输送皮带（1607）设置在两个驱动转轮（1611）之间，所述压块槽（1608）内还设置有一排第三转轴（1609），所述第三转轴（1609）上分别设置有一个转动的支撑转轮（1610），所述支撑转轮（1610）支撑所述输送皮带（1607）转动，所述挤压块（1605）的一端设置有一个驱动所述第四转轴（1612）转动的第四电机；

所述压块（16）上垂直设置有多个压轴（1601），所述陶瓷清理模块（15）上设置有支撑所述压轴（1601）滑动的支撑滑孔（1613），所述陶瓷清理模块（15）内设置有一个转动的第三转轴（1603），所述第三转轴（1603）上分别设置有与所述压轴（1601）相对应的第三齿轮（1604），所述压轴（1601）上分别设置有与所述第三齿轮（1604）相对应啮合连接的齿槽，所述陶瓷清理模块（15）上还设置有驱动所述第三转轴（1603）转动的第五电机。

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