CN219400300U - 一种肥料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料粉碎机，涉及肥料粉碎设备技术领域，具体为一种肥料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的左侧固定连接有入料斗，所述粉碎箱底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述粉碎箱左侧的中心固定连接有推料装置，第一电机的使用，可以使得螺纹杆进行旋转，进而使得移动推板可以进行左右移动，从而使得移动推板可以将筛分板顶部的肥料通过导料槽排至集排板的上方，继而可以通过集排板将肥料导入第二粉碎装置的上方，从而使得第二粉碎装置可以更好的对肥料进行二次粉碎工作，该方式的使用，防止了肥料粘附在筛分板顶部现象，从而保证了设备二次粉碎的效率，进而可以提高设备的实用性。

Description

一种肥料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及肥料粉碎设备技术领域，具体为一种肥料粉碎机。

背景技术

在肥料生产的过程中，因为肥料原料大多为城市生活垃圾堆肥、草泥碳，农村秸秆垃圾、工业有机垃圾、鸡粪等物体组成的缘故，使得肥料原料极难进行直接混合工作，从而需要使用者运用肥料粉碎机对其进行粉碎工作。

根据公告号CN207308026U公开的一种肥料粉碎机，其主要时通过电机、第一联轴器、第二联轴器和驱动皮带的配合使用，使得第一刀片和第二刀片可以进行旋转，继而使得设备可以进行二次粉碎工作，其中颗粒分级筛可以将第一刀片未粉碎好的肥料筛出，然后配合第一刀片将其推入第二刀片处，从而可以提高设备的粉碎质量，但该设备还存在以下问题，一、若是将第一刀片与颗粒分级筛完全接触，则会在第一刀片旋转时，使得第一刀片对颗粒分级筛造成切割损伤现象，而若第一刀片与颗粒分级筛存在间隙的化，则会出现该间隙处的肥料无法移动至第二刀片处，进而影响了设备的实用性，二、根据百度文献可知，肥料原料大多为高湿物料，而肥料在在较湿状态下，会出现受潮板结现象，从而会影响肥料的使用效率，为此本申请提供了一种肥料粉碎机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种肥料粉碎机，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肥料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的左侧固定连接有入料斗，所述粉碎箱底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述粉碎箱左侧的中心固定连接有推料装置，所述粉碎箱前端左侧的顶部固定连接有第一粉碎装置，所述粉碎箱前端右侧的底部固定连接有第二粉碎装置，所述粉碎箱的内部开设有第一粉碎腔、第二粉碎腔和气体输送腔，所述第一粉碎腔中心的底部固定连接有筛分板，所述第二粉碎腔的中心固定连接有集排板，所述气体输送腔底部的右侧固定连接有导气装置，所述粉碎箱底部的左侧固定连接有加工出气装置。

优选的，所述第一粉碎腔位于入料斗的正下方，所述第一粉碎腔位于气体输送腔和第二粉碎腔的左侧，所述气体输送腔位于第二粉碎腔的正上方，所述第一粉碎腔的右侧开设有导料槽，所述导料槽底部的水平高度与集排板和筛分板顶部的水平高度相等，所述第一粉碎腔的底部开设有第一出料槽，所述第二粉碎腔的底部开设有第二出料槽。

优选的，所述推料装置包括槽板，所述槽板左侧的前端和后端均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面活动连接有移动推板，所述移动推板的底部与筛分板的顶部相接触。

优选的，所述第二粉碎装置包括第二防护板，所述第二防护板左侧的内表面活动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆后端的外表面活动连接有传动带，所述第三旋转杆中心的外表面固定连接有第三粉碎辊，所述第三旋转杆前端的外表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内表面固定连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆中心的外表面固定连接有第四粉碎辊。

优选的，所述第一粉碎装置包括第一防护板，所述第一防护板前端的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆中心的外表面固定连接有第一粉碎辊，所述第一旋转杆前端的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆中心的外表面固定连接有第二粉碎辊，所述第二旋转杆后端的外表面与传动带左侧的内表面相连接。

优选的，所述加工出气装置包括密封箱，所述密封箱内腔的右侧固定连接有过滤板，所述密封箱顶部的中心固定连接有电热器，所述电热器的底部固定连接有电热杆，所述密封箱底部的左侧固定连接有第一出气管，所述第一出气管的底部贯穿气体输送腔延伸至第二粉碎腔的内部，所述密封箱的左侧固定连接有第二出气管，所述第二出气管的左侧贯穿气体输送腔延伸至第一粉碎腔的内部。

优选的，所述导气装置包括抽气泵，所述抽气泵的右侧固定连接有抽气管，所述抽气管的右侧贯穿气体输送腔延伸至粉碎箱的外部，所述抽气泵的左侧固定连接有排气管，所述排气管的左侧贯穿密封箱延伸至其内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该肥料粉碎机，通过第二电机的使用，使得第一旋转杆可以带动第一粉碎辊和第一齿轮进行转动，继而使得第二齿轮可以带动第二旋转杆和第二粉碎辊进行反向旋转，从而使得第一粉碎辊和第二粉碎辊可以对肥料进行一次粉碎工作，而传动带的使用，可以在第二旋转杆进行旋转时，使得第三旋转杆进行旋转，继而使得第三粉碎辊和第三齿轮进行旋转，从而使得第四齿轮可以带动第四旋转杆和第四粉碎辊进行正向旋转，从而使得第三粉碎辊和第四粉碎辊可以对肥料进行二次粉碎工作，从而可以提高设备的粉碎效率。

2、该肥料粉碎机，通过筛分板的使用，可以对一次粉碎未完全的肥料进行过滤工作，而第一电机的使用，可以使得螺纹杆进行旋转，进而使得移动推板可以进行左右移动，从而使得移动推板可以将筛分板顶部的肥料通过导料槽排至集排板的上方，继而可以通过集排板将肥料导入第二粉碎装置的上方，从而使得第二粉碎装置可以更好的对肥料进行二次粉碎工作，该方式的使用，防止了肥料粘附在筛分板顶部现象，从而保证了设备二次粉碎的效率，进而可以提高设备的实用性。

3、该肥料粉碎机，通过抽气泵的使用，使得抽气管可以对外部气体进行抽取工作，然后可以通过排气管将气体排出密封箱的内部，继而可以通过第一出气管和第二出气管将气体排入第一粉碎腔和第二粉碎腔处，其中过滤板的使用，可以对该气体进行过滤工作，继而防止灰尘与肥料相接触，而电热器的使用，使得电热杆可以对密封箱内部的气体进行加热工作，继而使得进入第一粉碎腔和第二粉碎腔内部的气体，可以对第一粉碎腔和第二粉碎腔处的肥料进行烘干工作，继而使得粉碎后的肥料更容易储存，从而提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构顶部至第二电机中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部至槽板中心剖视图；

图5为本实用新型结构顶部至第三旋转杆中心剖视图。

图中：1、粉碎箱；11、第一粉碎腔；12、第二粉碎腔；13、气体输送腔；14、导料槽；15、第一出料槽；16、第二出料槽；2、推料装置；21、槽板；22、第一电机；23、螺纹杆；24、移动推板；3、第一粉碎装置；31、第一防护板；32、第二电机；33、第一旋转杆；34、第一粉碎辊；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、第二旋转杆；38、第二粉碎辊；4、第二粉碎装置；41、第二防护板；42、第三旋转杆；43、传动带；44、第三粉碎辊；45、第三齿轮；46、第四齿轮；47、第四旋转杆；48、第四粉碎辊；5、筛分板；6、集排板；7、导气装置；71、抽气泵；72、抽气管；73、排气管；8、加工出气装置；81、密封箱；82、过滤板；83、电热器；84、电热杆；85、第一出气管；86、第二出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种肥料粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部的左侧固定连接有入料斗，粉碎箱1底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，第一粉碎腔11位于入料斗的正下方，第一粉碎腔11位于气体输送腔13和第二粉碎腔12的左侧，气体输送腔13位于第二粉碎腔12的正上方，第一粉碎腔11的右侧开设有导料槽14，导料槽14的开设，使得筛分板5上方的肥料可以进入第二粉碎腔12的内部，导料槽14底部的水平高度与集排板6和筛分板5顶部的水平高度相等，第一粉碎腔11的底部开设有第一出料槽15，第一出料槽15和第二出料槽16的开设，可以将第一粉碎腔11和第二粉碎腔12内部粉碎后的肥料排出，第二粉碎腔12的底部开设有第二出料槽16。

其中粉碎箱1左侧的中心固定连接有推料装置2，粉碎箱1前端左侧的顶部固定连接有第一粉碎装置3，第一粉碎装置3包括第一防护板31，第一防护板31前端的左侧固定连接有第二电机32，第二电机32的运行，使得第一旋转杆33可以带动第一粉碎辊34和第一齿轮35进行正向旋转工作，第二电机32的输出端固定连接有第一旋转杆33，第一旋转杆33中心的外表面固定连接有第一粉碎辊34，第一旋转杆33前端的外表面固定连接有第一齿轮35，第一齿轮35的旋转，使得第二齿轮36可以带动第二旋转杆37和第二粉碎辊38进行反向旋转工作，继而使得第二粉碎辊38和第一粉碎辊34可以对肥料进行粉碎工作，第一齿轮35的外表面啮合连接有第二齿轮36，第二齿轮36的内表面固定连接有第二旋转杆37，第二旋转杆37的反向转动，使得传动带43可以驱使第三旋转杆42进行反向旋转工作，第二旋转杆37中心的外表面固定连接有第二粉碎辊38，第二旋转杆37后端的外表面与传动带43左侧的内表面相连接。

其中粉碎箱1前端右侧的底部固定连接有第二粉碎装置4，粉碎箱1的内部开设有第一粉碎腔11、第二粉碎腔12和气体输送腔13，第一粉碎腔11中心的底部固定连接有筛分板5，筛分板5的使用，可以将第一粉碎辊34和第二粉碎辊38为完全粉碎的肥料筛出，第二粉碎腔12的中心固定连接有集排板6，气体输送腔13底部的右侧固定连接有导气装置7，导气装置7包括抽气泵71，抽气泵71的运行，使得抽气管72可以对外部气体进行抽取工作，然后可以通过排气管73将气体排入密封箱81的内部，抽气泵71的右侧固定连接有抽气管72，抽气管72的右侧贯穿气体输送腔13延伸至粉碎箱1的外部，抽气泵71的左侧固定连接有排气管73，排气管73的左侧贯穿密封箱81延伸至其内部。

其中粉碎箱1底部的左侧固定连接有加工出气装置8，加工出气装置8包括密封箱81，密封箱81再接收排气管73所传输的气体后，可以通过第一出气管85和第二出气管86将其排入第一粉碎腔11和第二粉碎腔12处，密封箱81内腔的右侧固定连接有过滤板82，过滤板82的使用，可以对气体进行过滤工作，密封箱81顶部的中心固定连接有电热器83，电热器83的运行，使得电热杆84可以对气体进行加热工作，继而使得热气可以对第一粉碎腔11和第二粉碎腔12内部的肥料进行干燥工作，电热器83的底部固定连接有电热杆84，密封箱81底部的左侧固定连接有第一出气管85，第一出气管85的底部贯穿气体输送腔13延伸至第二粉碎腔12的内部，密封箱81的左侧固定连接有第二出气管86，第二出气管86的左侧贯穿气体输送腔13延伸至第一粉碎腔11的内部。

请参阅图4和图5，推料装置2包括槽板21，槽板21左侧的前端和后端均固定连接有第一电机22，第一电机22的运行，使得螺纹杆23进行旋转，继而使得移动推板24可以进行左右移动，从而使得移动推板24可以将筛分板5处的肥料排至集排板6处，从而可以通过集排板6将肥料排至第四粉碎辊48处，第一电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23外表面活动连接有移动推板24，移动推板24的底部与筛分板5的顶部相接触。

其中第二粉碎装置4包括第二防护板41，第二防护板41左侧的内表面活动连接有第三旋转杆42，第三旋转杆42的反向旋转，使得第三粉碎辊44和第三齿轮45进行反向旋转工作，第三旋转杆42后端的外表面活动连接有传动带43，第三旋转杆42中心的外表面固定连接有第三粉碎辊44，第三旋转杆42前端的外表面固定连接有第三齿轮45，第三齿轮45的反向旋转，可以使得第四齿轮46带动第四旋转杆47和第四粉碎辊48进行正向旋转，继而使得第四粉碎辊48和第三粉碎辊44可以对肥料进行二次粉碎工作，第三齿轮45的外表面啮合连接有第四齿轮46，第四齿轮46的内表面固定连接有第四旋转杆47，第四旋转杆47中心的外表面固定连接有第四粉碎辊48。

工作原理，该肥料粉碎机，在使用的过程中，需要先运行第二电机32，继而使得第一旋转杆33可以带动第一粉碎辊34和第一齿轮35进行转动，进而通过齿轮传动的原理，使得第二齿轮36可以带动第二旋转杆37和第二粉碎辊38进行反向旋转，而第二旋转杆37的转动，使得传动带43可以驱动第三旋转杆42，从而使得第三旋转杆42带动第三粉碎辊44和第三齿轮45进行反向旋转，再通过齿轮传动的原理，使得第四齿轮46可以带动第四旋转杆47和第四粉碎辊48进行正向旋转，然后将肥料通过入料斗排入第一粉碎腔11的内部，继而使得第一粉碎辊34和第二粉碎辊38可以对其进行粉碎工作，再通过筛分板5的筛分，使得未粉碎完全的肥料位于筛分板5的顶部，然后运行第一电机22，使得螺纹杆23进行旋转，继而使得移动推板24将筛分板5顶部的肥料排入集排板6处，从而使得肥料与第三粉碎辊44和第四粉碎辊48接触，进而使得第三粉碎辊44和第四粉碎辊48可以对其进行二次粉碎工作，其中需要运行抽气泵71，继而使得抽气管72可以对外部气体进行抽取工作，然后可以通过排气管73将气体排出密封箱81的内部，进而可以通过第一出气管85和第二出气管86将气体排入第一粉碎腔11和第二粉碎腔12处，而过滤板82的使用，可以对该气体进行过滤工作，继而防止灰尘与肥料相接触，且电热器83的使用，使得电热杆84可以对密封箱81内部的气体进行加热工作，继而使得进入第一粉碎腔11和第二粉碎腔12内部的气体，可以对第一粉碎腔11和第二粉碎腔12处的肥料进行烘干工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肥料粉碎机，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)顶部的左侧固定连接有入料斗，所述粉碎箱(1)底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，其特征在于：所述粉碎箱(1)左侧的中心固定连接有推料装置(2)，所述粉碎箱(1)前端左侧的顶部固定连接有第一粉碎装置(3)，所述粉碎箱(1)前端右侧的底部固定连接有第二粉碎装置(4)，所述粉碎箱(1)的内部开设有第一粉碎腔(11)、第二粉碎腔(12)和气体输送腔(13)，所述第一粉碎腔(11)中心的底部固定连接有筛分板(5)，所述第二粉碎腔(12)的中心固定连接有集排板(6)，所述气体输送腔(13)底部的右侧固定连接有导气装置(7)，所述粉碎箱(1)底部的左侧固定连接有加工出气装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎腔(11)位于入料斗的正下方，所述第一粉碎腔(11)位于气体输送腔(13)和第二粉碎腔(12)的左侧，所述气体输送腔(13)位于第二粉碎腔(12)的正上方，所述第一粉碎腔(11)的右侧开设有导料槽(14)，所述导料槽(14)底部的水平高度与集排板(6)和筛分板(5)顶部的水平高度相等，所述第一粉碎腔(11)的底部开设有第一出料槽(15)，所述第二粉碎腔(12)的底部开设有第二出料槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎机，其特征在于：所述推料装置(2)包括槽板(21)，所述槽板(21)左侧的前端和后端均固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外表面活动连接有移动推板(24)，所述移动推板(24)的底部与筛分板(5)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎装置(4)包括第二防护板(41)，所述第二防护板(41)左侧的内表面活动连接有第三旋转杆(42)，所述第三旋转杆(42)后端的外表面活动连接有传动带(43)，所述第三旋转杆(42)中心的外表面固定连接有第三粉碎辊(44)，所述第三旋转杆(42)前端的外表面固定连接有第三齿轮(45)，所述第三齿轮(45)的外表面啮合连接有第四齿轮(46)，所述第四齿轮(46)的内表面固定连接有第四旋转杆(47)，所述第四旋转杆(47)中心的外表面固定连接有第四粉碎辊(48)。

5.根据权利要求4所述的一种肥料粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎装置(3)包括第一防护板(31)，所述第一防护板(31)前端的左侧固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有第一旋转杆(33)，所述第一旋转杆(33)中心的外表面固定连接有第一粉碎辊(34)，所述第一旋转杆(33)前端的外表面固定连接有第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)的外表面啮合连接有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)的内表面固定连接有第二旋转杆(37)，所述第二旋转杆(37)中心的外表面固定连接有第二粉碎辊(38)，所述第二旋转杆(37)后端的外表面与传动带(43)左侧的内表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎机，其特征在于：所述加工出气装置(8)包括密封箱(81)，所述密封箱(81)内腔的右侧固定连接有过滤板(82)，所述密封箱(81)顶部的中心固定连接有电热器(83)，所述电热器(83)的底部固定连接有电热杆(84)，所述密封箱(81)底部的左侧固定连接有第一出气管(85)，所述第一出气管(85)的底部贯穿气体输送腔(13)延伸至第二粉碎腔(12)的内部，所述密封箱(81)的左侧固定连接有第二出气管(86)，所述第二出气管(86)的左侧贯穿气体输送腔(13)延伸至第一粉碎腔(11)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种肥料粉碎机，其特征在于：所述导气装置(7)包括抽气泵(71)，所述抽气泵(71)的右侧固定连接有抽气管(72)，所述抽气管(72)的右侧贯穿气体输送腔(13)延伸至粉碎箱(1)的外部，所述抽气泵(71)的左侧固定连接有排气管(73)，所述排气管(73)的左侧贯穿密封箱(81)延伸至其内部。