CN112934315A - 一种煤炭粉碎筛分干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤炭粉碎筛分干燥装置，涉及煤炭处理设备技术领域，其技术方案要点是包括支撑架，所述支撑架上设有工作台，工作台上设有间歇破碎煤炭的粉碎装置和设有检测被破碎煤炭高度与质量成一定比例时可输送到下一阶段的检测驱动装置，粉碎装置包括抬高至某一高度下落撞击破碎煤炭的破碎机构、通过破碎机构复位带动煤炭移动与撞击破碎相错开的传送机构；检测驱动装置包括通过测量破碎机构下落距离获得煤炭高度和通过弹性形变量获得传送机构上煤炭的重量的测量机构和通过煤炭高度与重量达到某一比例值后控制传送机构开启的控制机构，技术效果是间歇破碎，煤炭破碎均匀，直观的获得煤炭破碎程度，破碎与运送分开，安全。

Description

一种煤炭粉碎筛分干燥装置
技术领域
本发明涉及煤炭处理设备技术领域，特别涉及一种煤炭粉碎筛分干燥装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，煤炭是人们生活的主要能源，它为我们的生活带来了能量，在煤炭的开采过程中，需要对大块的煤炭进行破碎、筛选和烘干，煤炭越小，燃烧充分度越高。
现有的煤炭粉碎干燥装置虽然对部分煤炭进行粉碎，但是煤炭在挖出的时候，体积大小不匀，硬度大，破碎装置往往仅仅破碎了较高高度的煤炭，下侧煤炭就不能被破碎，破碎不均匀，且边破碎边运送，煤炭受力不匀飞溅。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其具有间歇破碎，煤炭破碎均匀，直观的获得煤炭破碎程度，破碎与运送分开，安全的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种煤炭粉碎筛分干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上设有工作台，工作台上设有间歇破碎煤炭的粉碎装置和设有设有检测被破碎煤炭高度与质量成一定比例时可输送到下一阶段的检测驱动装置，粉碎装置包括抬高至某一高度下落撞击破碎煤炭的破碎机构、通过破碎机构复位带动煤炭移动与撞击破碎相错开的传送机构；检测驱动装置包括通过测量破碎机构下落距离获得煤炭高度和通过弹性形变量获得传送机构上煤炭的重量的测量机构和通过煤炭高度与重量达到某一比例值后控制传送机构开启的控制机构。
通过采用上述技术方案，抬高至某一高度后使破碎机构在重力作用下，具有引力势能，使煤炭受到破碎机构的重力冲击和向下的引力势能双重冲击，使煤炭破碎；利用破碎机构的复位位移带动煤炭传送，使煤炭移动与破碎机构破碎错开，避免运输与破碎同步而使煤炭受压压力摩擦剐蹭损坏传送机构；利用破碎机构升缩量获得难以检测的煤炭高度和通过弹性变形获得煤炭质量，直观的显示，利用检测撞击高度与煤炭质量达到设定比例值启动煤炭运送，使煤炭得到充分破碎，破碎完成前不会移动，使煤炭破碎均匀。
进一步设置：所述破碎机构包括重力锤，重力锤上设有升缩抬动重力锤到某一高度的伸缩杆，伸缩杆另一端设有间歇给力的液压缸。
通过采用上述技术方案，高度越高，重力势能越大，利用重力锤抬高至某一高度后使其下落，使其自由下落获得一定的重力势能，重力势能转换为对煤炭的冲击能，对煤炭进行冲击和自身的重力对煤炭双重冲击，使坚硬的大块煤炭受力越大，内部结构破碎，获得均匀达标的煤炭。
进一步设置：所述传送机构包括设置在重力锤下侧转动的传送带，传送带两侧设有防飞溅挡板，传送带内设有转动带动传送带移动的输出轴，输出轴一端设有将破碎机构位移输入带动传送带的皮带，皮带另一端设有输入轴，输入轴上设有转动带动皮带转动的传动齿轮，传动齿轮一侧设有联动传动齿轮转动的设置在伸缩杆上的齿条。
通过采用上述技术方案，利用重力锤抬高的动力转化为传送带前进的动力，使传送带在重力锤敲击结束抬高时前进，在重力锤下落敲击时停止，避免由于传送带在破碎锤破碎时前进造成煤炭滑动摩擦对传送带造成影响和对煤炭使煤炭受力不匀，飞溅造成危险。
进一步设置：所述测量机构通过伸缩杆相对移动测出破碎高度的测高仪和设置在传送带下侧具有弹性的测重仪；所述控制机构包括包括设置在支撑架上的控制齿条与传动齿轮啮合的控制器。
通过采用上述技术方案，利用伸缩杆相对移动的量获得煤炭的高度，避免直接测量高度不匀的煤炭，使其获得最精确的煤炭高度，同时煤炭相对静止放置在传送带上获得重量通过控制器获得相对高度，保证高度不匀的煤炭破碎均匀，避免只破碎了高的煤炭，对低的煤炭没有处理。
进一步设置：所述筛选装置包括通过间歇结构使过滤部件抖动筛选煤炭的过滤机构、通过单向限位使煤炭单向输送的输送机构和带动输送机构单向运动的动力源。
通过采用上述技术方案，利用间歇振动使静止在过滤机构上的煤炭活动，使细碎的煤炭向下移动，达标的煤炭往上移动，使煤炭筛选完全，同时利用单向限位使筛选完的煤炭往单一方向输出，避免煤炭高度过高，上侧的煤渣难以下落。
进一步设置：所述过滤机构包括设置在传送带下侧将粉碎后的煤炭收集的进料嘴，进料嘴向下倾斜，进料嘴下端与输送带相对，输送带上设有过滤孔，在输送带前半段下侧设有直径大于煤渣直径将细小的煤渣分离出的过滤网，过滤网下侧设有回收盒，传送带中间下侧设有进料孔，传送带前侧设有出料嘴，出料嘴下侧设有存放箱，在传送带一端设有带动传送带转动的动力轴，动力轴一端设有第一电机，动力轴上设有输入齿轮，在输入齿轮一侧设有输出齿轮，输入齿轮与输出齿轮啮合，输出齿轮带动旋转轴转动，旋转轴上设有转动撞击过滤网使过滤网振动的凸轮。
通过采用上述技术方案，煤炭有序的被筛分为煤渣和达标的煤炭和破碎不完全的煤炭，将破碎不完全的煤炭筛选出重新破碎，提高煤炭的质量，减少后续烘干机构工作量，减少能量消耗，避免大小不一煤炭烘干不均匀现象。
进一步设置：所述输送机构包括输送带，输送带两侧设有固定限制过滤网单向移动的弧形挡板。
通过采用上述技术方案，防止煤炭在传送时由于震动而掉落，保证煤炭全部有序的输送给烘干机构，输送量稳定，保证烘干机构正常工作。
进一步设置:所述干燥装置包括通过反射集热使煤炭干燥的烘干机构、通过翻滚传输使烘干机构二次烘干煤炭的输送机构。
通过采用上述技术方案，使分散的热能通过反射聚集，提高单处温度，使煤炭的局部温度获得较高温度，使潮湿的煤炭快速烘干，便于煤炭的保存和运输，均匀加热，防止出现局部过热导致煤炭损坏，翻滚式向前运输煤炭，使由于自身的厚度使内部加热不匀的煤炭翻转过来进行加热，使两侧的煤炭获得相同的加热烘干，使煤炭烘干均匀。
进一步设置：所述烘干机构包括输送带下侧的干燥煤炭的烘干箱，烘干箱上侧进料孔呈漏斗形，烘干箱另一侧设有单向流通的出气孔，烘干箱底部设有热风机，烘干内侧设有输送机构，输送机构两侧设有对称辐射聚热的热板。
通过采用上述技术方案，煤炭均匀受热，干燥彻底，通过对流加热板设置，提高热对流量，增快煤炭干燥的时间，减少烘干消耗的能量，烘干机内气压稳定，防止气压过大爆炸。
进一步设置：所述输送机构包括设置在烘干箱内的转动轴，转动轴一端与第二电机相连接，转动轴上设有单向转动使煤炭传输的搅拌叶轮，搅拌叶轮呈螺旋状均匀分布在转动轴上，烘干箱底部设有出料口，出料口下设有收集盒。
通过采用上述技术方案，煤炭被均匀搅拌，增大加热面积，提升加热效率，提高煤炭烘干率，煤炭有序的输送，减少干燥的煤炭和潮湿的煤炭二次混合。
附图说明
图1是第一种优选实施方式下的粉碎装置的主视图；
图2是第一种优选实施方式下的筛选装置的结构示意图。
图3是第一种优选实施方式下的干燥装置的结构示意图。
图中，100、液压缸；101、伸缩杆；102、重力锤；103、传送带；104、防飞溅挡板；105、齿条；106、传动齿轮；107、输入轴；108、皮带；109、输出轴；110、控制器；111、测高仪；112、测重仪；
200、进料嘴；201、过滤孔；202、输送带；203、过滤网；204、回收盒；205、出料嘴；206、存放箱；207、动力轴；208、第一电机；209、输入齿轮；210、输出齿轮；211、旋转轴；212、凸轮；213、弧形挡板；
300、进料孔；301、出气孔；302、热风机；303、热板；304、转动轴；305、第二电机；306、搅拌叶轮；307、出料口；308、收集盒；309、烘干箱；
1、粉碎装置；2、筛选装置；3、干燥装置；4、检测驱动装置；
11、破碎机构；12、传送机构；
21、过滤机构；22、输送机构；
31、烘干机构；32、传送机构；
41、测量机构；42、控制机构；
60、工作台；61、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
第一种优选实施方式：
一种煤炭粉碎筛分干燥装置，如图1所示，包括工作台60，工作台60上设有支撑架61，工作台60上设有将大块的煤炭细化的粉碎装置1，粉碎装置1包括破碎机构11和传送机构12，破碎机构11通过抬高到某一高度撞击获得小颗的煤炭，传送机构12通过间歇性传递将煤炭运输。。
如图1所示，破碎机构11通过抬高重力块至某一高度下落撞击破碎煤炭，破碎机构11包括设置在支撑架61上的液压缸100，液压缸100为整个装置提供动力，液压缸100下侧设有将动力输出的伸缩杆101，伸缩杆101下端设有粉碎煤炭的重力锤102，重力锤102通过伸缩杆101伸缩对煤炭做往复撞击运动，将大块的硬度大的煤炭撞击成小颗煤炭。
如图1所示，传送机构12通过破碎机构11复位带动煤炭移动与撞击破碎相错开，传送机构12包括设置在伸缩杆101上的齿条105，齿条105与伸缩杆101固定连接，齿条105方向向上，齿条105一侧设有传动齿轮106，传动齿轮106与齿条105啮合，在伸缩杆101向上缩回时，带动传动齿轮106转动一定角度，传动齿轮106内设有输入轴107，输入轴107两侧与支撑架61滑动配合连接，输入轴107上设有将动力输出的皮带108，皮带108另一端与输出轴109相连，将动力传输给输出轴109，重力锤102下侧设有传送带103，将煤炭向前输送，传送带103间歇性向前传动，传送带103两侧设有防飞溅挡板104，防飞溅挡板104呈向内弧形，防止撞击时煤炭飞溅，造成危害，输出轴109与传送带103转动配合连接，带动传送带103向前移动，在重力锤102被伸缩杆101带动上升时，传动齿轮106带动输入轴107转动，皮带108将动力传输，输出轴109带动传送带103移动一定距离后，伸缩杆101下降，传送带103停止，往复运动，使煤炭更好的被破碎。
工作台60上还设有检测煤炭破碎的检测驱动装置4，检测驱动装置4包括通过测量破碎机构11下落距离获得煤炭高度和通过弹性形变量获得传送机构12上煤炭的重量的测量机构41和通过煤炭高度与重量达到某一比例值后控制传送机构12开启的控制机构42。
测量机构41通过伸缩杆101相对移动测出破碎高度的测高仪111和设置在传送带103下侧具有弹性的测重仪112；控制机构42包括包括设置在支撑架61上的控制齿条105与传动齿轮106啮合的控制器110，从而控制破碎机构11将煤炭破碎到煤炭质量对应高度后传送机构12才将煤炭运输。
如图2所示，筛选装置2通过过滤方式将煤炭中的煤渣过滤出，提高煤炭的成品率，筛选机构包括过滤机构21和输送机构22，过滤机构21通过改变通孔大小将煤渣过滤，输送机构22将移动方式将煤炭输送给干燥装置3。
如图2所示，过滤机构21包括设置在传送带103下侧的进料嘴200，进料嘴200将粉碎后的煤炭收集，进料嘴200呈一定角度向下倾斜，表面光滑，使煤炭自然下滑，进料嘴200下端与输送带202相对，煤炭下滑后由于惯性做抛物线运动，在空中空气对煤炭做初步的干燥，输送带202上设有将煤炭中的煤渣过滤出来的过滤孔201，过滤孔201直径与达标煤炭直径相同，在输送带202前半段下侧设有直径大于煤渣直径的过滤网203，将细小的煤渣分离出，过滤网203下侧设有将掉落的煤渣收集的回收盒204，在传送带103中间下侧设有干燥装置3的进料孔300，将达标的煤炭收集干燥，在传送带103前侧设有出料嘴205，将直径大于达标直径的煤炭输送出，出料嘴205下侧设有收集大直径的煤炭的存放箱206，重新将其投放到粉碎机进行二次粉碎，在传动带一端设有带动传送带103转动的动力轴207，动力轴207一端设有第一电机208，动力轴207上设有输入齿轮209，在输入齿轮209一侧设有接受动力的输出齿轮210，输入齿轮209与输出齿轮210啮合，输出齿轮210带动旋转轴211转动，旋转轴211上设有凸轮212，凸轮212转动撞击传送带103，使传送带103振动，传送带103上的体积小煤炭往下渗，煤炭进行运动，使筛选效果更好，同时减少过滤孔201堵塞，提高筛选效率。
如图2所示，输送机构22将煤炭从粉碎装置1运送到干燥机构，输送机构22包括输送带202，输送带202两侧设有弧形挡板213，挡板与输送带202侧边呈一定角度，弧形挡板213的长度大于输送带202的长度，防止煤炭受到震动从输送带202上掉落。
如图3所示，干燥装置3通过加热将达标的煤炭将水分去掉，干燥装置3包括烘干机构31和传输机构，烘干机构31通过热风进行加热煤炭，传输机构通过搅龙设计将煤炭向前输送。
如图3所示，烘干机构31包括输送带202下侧的干燥煤炭的烘干箱，烘干箱上侧进料孔300呈漏斗形，防止煤炭掉落，烘干箱另一侧设有出气孔301，将煤炭中的水高温汽化成的水蒸气排放出来，保持烘干箱内气压稳定，烘干箱底部设有产生热风的热风机302，将高温空气输送到烘干箱内，热空气与煤炭接触充分，煤炭中的水分易汽化，烘干箱内侧设有搅龙形传输机构，传输机构两侧设有使煤炭做上下运动的热板303，热板303为吸热材质，吸热材质快速吸热，对煤炭相对称的热对流，加快煤炭干燥。
如图3所示，输送机构22将煤炭干燥输送出，输送机构22包括设置在烘干箱内的转动轴304，转动轴304一端与第二电机305相连接，将动力进行传输，转动轴304上设有将煤炭向前传输的搅拌叶轮306，搅拌叶轮306呈螺旋状均匀分布在转动轴304上，烘干箱底部设有将煤炭排出的出料口307，出料口307下设有将干燥的煤炭收集的收集盒308。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种煤炭粉碎筛分干燥装置，包括支撑架（61），所述支撑架（61）上设有工作台(60)，其特征在于：工作台(60)上设有间歇破碎煤炭的粉碎装置(1)和设有检测被破碎煤炭高度与质量成一定比例时可输送到下一阶段的检测驱动装置（4），粉碎装置(1)包括抬高至某一高度下落撞击破碎煤炭的破碎机构(11)、通过破碎机构（11）复位带动煤炭移动与破碎错开的传送机构(12)；检测驱动装置（4）包括通过测量破碎机构（11）下落距离获得煤炭高度和通过弹性形变量获得传送机构（12）上煤炭的重量的测量机构（41）和通过煤炭高度与重量达到某一比例值后控制传送机构（12）开启的控制机构(42)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述破碎机构(11)包括重力锤（102），重力锤（102）上设有升缩抬动重力锤（102）到某一高度的伸缩杆(101)，伸缩杆（101）另一端设有间歇给力的液压缸（100）。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述传送机构(12)包括设置在重力锤(102)下侧转动的传送带(103)，传送带(103)两侧设有防飞溅挡板(104)，传送带(103)内设有转动带动传送带（103）移动的输出轴（109），输出轴（109）一端设有将破碎机构（11）位移输入带动传送带（103）的皮带（108），皮带（108）另一端设有输入轴（107），输入轴（107）上设有转动带动皮带（108）转动的传动齿轮（106），传动齿轮（106）一侧设有联动传动齿轮（106）转动的设置在伸缩杆(101)上的齿条(105)。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述测量机构（41）通过伸缩杆(101)相对移动测出破碎高度的测高仪（111）和设置在传送带(103)下侧具有弹性的测重仪（112）；
所述控制机构(42)包括设置在支撑架(61)上的控制齿条(105)与传动齿轮(106)啮合的控制器（110）。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述筛选装置(2)包括通过间歇结构使过滤部件抖动筛选煤炭的过滤机构(21)、通过单向限位使煤炭单向输送的输送机构(22)和带动输送机构单向运动的动力源(13)。
6.根据权利要求5所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述过滤机构(21)包括设置在传送带(103)下侧将粉碎后的煤炭收集的进料嘴(200)，进料嘴(200)向下倾斜，进料嘴(200)下端与输送带(202)相对，输送带(202)上设有过滤孔(201)，在输送带(202)前半段下侧设有直径大于煤渣直径将细小的煤渣分离出的过滤网(203)，过滤网(203)下侧设有回收盒(204)，传送带(103)中间下侧设有进料孔(300)，传送带(103)前侧设有出料嘴(205)，出料嘴(205)下侧设有存放箱(206)，在传送带(103)一端设有带动传送带(103)转动的动力轴(207)，动力轴(207)一端设有第一电机(208)，动力轴(207)上设有输入齿轮(209)，在输入齿轮(209)一侧设有输出齿轮(210)，输入齿轮(209)与输出齿轮(210)啮合，输出齿轮(210)带动旋转轴(211)转动，旋转轴(211)上设有转动撞击过滤网(203)使过滤网(203)振动的凸轮(212)。
7.根据权利要求5所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述输送机构(22)包括输送带(202)，输送带(202)两侧设有固定限制过滤网(203)单向移动的弧形挡板(213)。
8.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述干燥装置(3)包括通过反射集热使煤炭干燥的烘干机构(31)、通过翻滚传输使烘干机构（31）二次烘干煤炭的输送机构(22)。
9.根据权利要求8所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述烘干机构(31)包括输送带(202)下侧的干燥煤炭的烘干箱（309），烘干箱（309）上侧进料孔(300)呈漏斗形，烘干箱（309）另一侧设有单向流通的出气孔(301)，烘干箱（309）底部设有热风机(302)，烘干（309）内侧设有输送机构(22)，输送机构(22)两侧设有对称辐射聚热的热板(303)。
10.根据权利要求8所述的一种煤炭粉碎筛分干燥装置，其特征在于：所述输送机构(22)包括设置在烘干箱内的转动轴(304)，转动轴(304)一端与第二电机(305)相连接，转动轴(304)上设有单向转动使
煤炭传输的搅拌叶轮(306)，搅拌叶轮(306)呈螺旋状均匀分布在转动轴(304)上，烘干箱（309）底部设有出料口(307)，出料口(307)下设有收集盒(308)。
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