CN214515260U - 一种高品质的磁选机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高品质的磁选机，属于磁选机的技术领域，其包括用于磁选的机体，机体的进料一端连接有用于粉碎原料的粉碎箱，粉碎箱与机体之间设置有用于将粉碎后的原料导入机体的导料板，导料板倾斜设置，导料板的顶端与粉碎箱的底端连接，导料板的底端与机体的入料口连接。本申请具有提高磁性矿粒的筛选精度的效果。

Description

一种高品质的磁选机

技术领域

本申请涉及磁选机的技术领域，尤其是涉及一种高品质的磁选机。

背景技术

磁选机是一种传统的铁矿选矿设备，设备工作原理是利用磁系磁场作用和滚筒的运转把矿浆中的有用矿物选别出来。磁选机广泛用于资源回收，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

现有的磁选机一般由圆筒、磁系、辊筒、磁系、槽体、驱动装置等部分组成，槽体位于辊筒的下方，圆筒套设在辊筒上并与辊筒转动连接，驱动装置用于驱动圆筒转动，磁系固定连接在辊筒上。将待筛选的原料倒入槽体内，使得磁性矿粒中的磁性矿被吸附在圆筒上。磁性矿随圆筒旋转时，被夹杂在磁性矿粒中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的磁性矿粒即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，直接掉落到精矿槽中；非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

针对上述中的相关技术，发明人认为原料矿浆中，磁性矿粒和非磁性矿粒往往存在紧密粘合的情况，因此现有磁选机筛选出的精矿中会掺杂有非磁性物质，从而导致筛选出的精矿纯度差。

实用新型内容

为了提高磁性矿粒的筛选精度，本申请提供一种高品质的磁选机。

本申请提供的一种高品质的磁选机采用如下的技术方案：

一种高品质的磁选机，包括用于磁选的机体，机体的进料一端连接有用于粉碎原料的粉碎箱，粉碎箱与机体之间设置有用于将粉碎后的原料导入机体的导料板，导料板倾斜设置，导料板的顶端与粉碎箱的底端连接，导料板的底端与机体的入料口连接。

通过采用上述技术方案，先将待磁选的原料通过粉碎箱粉碎，再将粉碎后的原料通过导料板导入机体内进行磁选，从而使得进入机体内磁选的原料矿粒较为分散，便于磁选出精度更高的磁性粒，进而提高了磁性矿粒的筛选精度。

可选的，所述粉碎箱包含两个相互咬合的粉碎辊和驱动粉碎辊转动的驱动组件，粉碎辊水平设置在粉碎箱内，粉碎辊与粉碎箱转动连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，带动两个粉碎辊转动，从而将倒入粉碎箱内的原料进行粉碎，从而使得进入机体内磁选的原料矿粒较为分散，便于磁选出精度更高的磁性矿粒，进而提高了磁性矿粒的筛选精度。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机和转动轴，驱动电机水平设置并固定连接在粉碎箱的外壁上，转动轴水平设置并与粉碎辊固定连接，驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得转动轴带动粉碎辊转动进行粉碎，从而使得进入机体内磁选的原料矿粒较为分散，便于磁选出精度更高的磁性粒，进而提高了磁性矿粒的筛选精度。

可选的，所述粉碎箱的底面上可拆卸连接有水平设置的过滤板。

通过采用上述技术方案，在粉碎箱的底面设置过滤板，便于对粉碎后的原料进行初步筛选，使得符合粉碎要求的原料落入导料板上，并由导料板进入机体内进行磁选，从而提高了磁选的效率。

可选的，所述导料板底面上连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，在导料板上连接振动电机，当原料通过导料板时，启动振动电机，带动导料板振动，加速导料板上的原料进入机体内，同时通过振动导料板，将导料板上的原料振散，避免原料之间粘连，从而提高筛选精度。

可选的，所述为导料板为弧形板。

通过采用上述技术方案，将导料板设置为弧形板，使得落在导料板上的原料能够向导料板的弧形凹面集中，使得原料聚集在一起，便于原料从导料板上滑落至机体内，从而提高了磁选效率。

可选的，所述导料板上设置有与水源连通的冲水管，冲水管的出水口朝向导料板的顶面。

通过采用上述技术方案，通过冲水管向导料板上冲水，便于导料板上的原料冲入机体内，同时在原料内加入水，能够减少原料之间发生粘连，提高了磁性矿粒的筛选效率和筛选质量。

可选的，所述粉碎箱的顶面设置有进料漏斗，进料漏斗竖直设置，进料漏斗的底面伸入粉碎箱的顶端。

通过采用上述技术方案，在粉碎箱的顶面设置进料漏斗，便于向粉碎箱内倒入原料，避免原料在倾倒过程中洒出，减少了原料的浪费，提高了原料的磁选产量。

综上所述，本申请包括以下至少一种高品质的磁选机有益技术效果：

粉碎箱和导料板的配合使用，使得进入机体内磁选的原料矿粒较为分散，便于磁选出精度更高的磁性粒，进而提高了磁性矿粒的筛选精度。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示驱动组件和粉碎辊的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、粉碎箱；3、导料板；4、粉碎辊；5、驱动组件；51、驱动电机；52、转动轴；6、过滤板；7、振动电机；8、冲水管；81、出水口；9、进料漏斗。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种高品质的磁选机,包括机体1，机体1的进料端连接有粉碎箱2，粉碎箱2与机体1之间设置有导料板3。

使用时，将待磁选的原料通过粉碎箱2粉碎，再将粉碎后的原料通过导料板3导入机体1内进行磁选。

参照图1，粉碎箱2为竖直设置的长方体箱式结构，粉碎箱2固定连接在地面上，粉碎箱2的顶面和底面均呈开口状，粉碎箱2的上方设置有进料漏斗9，进料漏斗9与粉碎箱2相对固定连接，进料漏斗9竖直设置，进料漏斗9的底端伸入粉碎箱2内。

参照图2，粉碎箱2内设置有两个相互咬合的粉碎辊4，两个粉碎辊4水平设置并沿水平方向分布，粉碎辊4的两端分别与粉碎箱2的侧壁转动连接。两个粉碎辊4上均连接有驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51和转动轴52，驱动电机51水平设置并固定连接在粉碎箱2的外壁上，转动轴52水平设置，转动轴52的长度方向与粉碎辊4的长度方向相同，转动轴52穿设过粉碎辊4并与粉碎辊4固定连接，驱动电机51的输出轴与转动轴52的一端固定连接。

使用时，启动驱动电机51，使得转动轴52带动粉碎辊4转动进行粉碎，从而使得进入机体1内磁选的原料矿粒粉碎打散，便于后序的磁选。

参照图1和图2，粉碎箱2的底面上可拆卸连接有过滤板6，过滤板6水平设置，过滤板6的横截面尺寸与粉碎箱2底面的横截面尺寸相同。导料板3为倾斜设置的弧形板，导料板3的顶端与过滤板6相对滑动连接，导料板3的底端搭接在机体1的进料口处，导料板3的底面上固定连接有振动电机7。

参照图1，导料板3的顶端上设置有与水源连通的冲水管8，冲水管8水平设置，冲水管8的长度方向与导料板3的长度方向的垂直，冲水管8的底端上开设有多个出水口81，多个出水口81沿冲水管8的长度方向设置有多个。

使用时，经过粉碎后的原料通过过滤板6进入到导料板3上，启动振动电机7，带动导料板3振动，同时通过冲水管8向导料板3上冲水，便于导料板3上的原料冲入机体1内。

本申请实施例一种高品质的磁选机的实施原理为：将待磁选的原料倒入粉碎箱2内，启动驱动电机51，使得转动轴52带动粉碎辊4转动进行粉碎，从而使得进入机体1内磁选的原料矿粒粉碎打散，经过粉碎后的原料通过过滤板6进入到导料板3上，启动振动电机7，带动导料板3振动，同时通过冲水管8向导料板3上冲水，便于导料板3上的原料冲入机体1内，从而使得进入机体1内磁选的原料矿粒较为分散，便于磁选出精度更高的磁性粒，进而提高了磁性矿粒的筛选精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高品质的磁选机，其特征在于：包括用于磁选的机体(1)，机体(1)的进料一端连接有用于粉碎原料的粉碎箱(2)，粉碎箱(2)与机体(1)之间设置有用于将粉碎后的原料导入机体(1)的导料板(3)，导料板(3)倾斜设置，导料板(3)的顶端与粉碎箱(2)的底端连接，导料板(3)的底端与机体(1)的入料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述粉碎箱(2)包含两个相互咬合的粉碎辊(4)和驱动粉碎辊(4)转动的驱动组件(5)，粉碎辊(4)水平设置在粉碎箱(2)内，粉碎辊(4)与粉碎箱(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)和转动轴(52)，驱动电机(51)水平设置并固定连接在粉碎箱(2)的外壁上，转动轴(52)水平设置并与粉碎辊(4)固定连接，驱动电机(51)的输出轴与转动轴(52)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的底面上可拆卸连接有水平设置的过滤板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述导料板(3)底面上连接有振动电机(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述导料板(3)为弧形板。

7.根据权利要求1所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述导料板(3)上设置有与水源连通的冲水管(8)，冲水管(8)的出水口(81)朝向导料板(3)的顶面。

8.根据权利要求1所述的一种高品质的磁选机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶面设置有进料漏斗(9)，进料漏斗(9)竖直设置，进料漏斗(9)的底面伸入粉碎箱(2)的顶端。

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