CN116877829B - 一种燃气管道带压抢修装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燃气管道领域，具体为一种燃气管道带压抢修装置，其包括燃气管、外密封盒、内密封盒、筒体、活塞和控制系统；外密封盒开口端面上设置密封圈a，外密封盒上设置安装组件，外密封盒上设置通气管a和通气管b，外密封盒内壁上设置燃气检测传感器a；内密封盒位于外密封盒内，密封圈b与燃气管挤压贴合；筒体设置在内密封盒上且在内密封盒内壁上形成开口，筒体穿过外密封盒；活塞配合设置在筒体内，活塞上设置连杆；控制系统设置在外密封盒上。本发明中，通过设计密封空间和密封胶封堵的结合，实现燃气管泄漏点的有效封堵，即使后续部分结构产生松动，也不会造成泄漏点封堵失效。

Description

一种燃气管道带压抢修装置
技术领域
本发明涉及燃气管道领域，尤其涉及一种燃气管道带压抢修装置。
背景技术
燃气管道的抢修一般是通过密封手段对泄漏点管道进行密封，抢修结束后再联系专业的维修人员进行管道修复工作。目前，常用的燃气管道抢修方式是通过停止供应并排空管道中的燃气后进行抢修作业。但这种方法停止供气会导致相关设备和用户无法正常使用燃气。
公告号为CN213576217U的中国专利公开了一种燃气管道带压抢修装置，通过设置的第一抱箍、第二抱箍、连接桥以及密封组件，避免了需要关闭燃气阀门才能进行修补的麻烦，使得设备使用时更加的方便。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：仅通过硅胶片施压来封堵燃气管泄漏点，燃气管的封堵效果无法保证，且第三螺栓容易因振动产生松动，从而导致硅胶片压力减小，可能导致封堵失效。
发明内容
本发明目的是针对背景技术中存在的仅通过硅胶片施压封堵的方式密封效果难以保证且后续容易松动导致封堵失效的问题，提出一种燃气管道带压抢修装置。
一方面，本发明提出一种燃气管道带压抢修装置，包括燃气管、外密封盒、内密封盒、筒体、活塞和控制系统；
外密封盒朝向燃气管一侧开口，外密封盒开口端面上设置密封圈a，密封圈a与燃气管外壁挤压贴合，外密封盒上设置有将其固定在燃气管上的安装组件，外密封盒上设置通气管a和通气管b，通气管a和通气管b上分别设置阀门a和阀门b，外密封盒内壁上设置燃气检测传感器a，燃气检测传感器a与控制系统数据传输连接；
内密封盒位于外密封盒内，内密封盒朝向燃气管一侧开口且开口端面上设置密封圈b，密封圈b与燃气管挤压贴合；筒体设置在内密封盒上且在内密封盒内壁上形成开口，开口上设置封口板，封口板上设置多组密封胶挤出孔，筒体穿过外密封盒；活塞配合设置在筒体内，活塞上设置连杆，连杆端部伸出筒体外，连杆端部设置有密封筒体位于外密封盒外侧端口的密封组件a；筒体和外密封盒之间的间隙通过密封组件b密封；控制系统设置在外密封盒上。
优选的，安装组件包括连接架和抱箍；连接架设置两组，两组连接架分别设置在外密封盒左右侧面上，两组连接架端部分别与抱箍连接，抱箍设置四个且两两一组配合抱在燃气管上，两个抱箍之间通过多组螺栓和螺母连接。
优选的，控制系统与远程终端无线通信连接。
优选的，外密封盒外壁上设置燃气检测传感器b，燃气检测传感器b与控制系统数据传输连接。
优选的，筒体外壁上沿其长度方向设置刻度线。
优选的，密封组件a包括支撑块、密封圈c、固定块、弹簧卡扣和挂钩；支撑块设置在连杆端部，密封圈c设置在支撑块朝向连杆的端面上，连杆穿过密封圈c，密封圈c与筒体端面挤压贴合；固定块设置在筒体外壁上，挂钩设置在固定块上；弹簧卡扣设置在支撑块上，弹簧卡扣和挂钩配合锁紧。
优选的，密封组件b包括密封圈d、安装座和手动夹爪；密封圈d设置在筒体外壁上，密封圈d与外密封盒外壁挤压贴合；安装座在外密封盒上设置两组，手动夹爪设置两组，两组手动夹爪分别设置在两组安装座上，两组手动夹爪的夹持臂均抵在密封圈d上，两组手动夹爪关于筒体对称。
另一方面，本发明提出一种燃气管道带压抢修装置的抢修方法，包括以下步骤：
S1、找到燃气管泄漏点，并将燃气管泄漏点外壁周围清理干净；
S2、通过安装组件将外密封盒固定在燃气管上；
S3、拔出连杆和活塞，将密封胶倒入筒体内，重新将活塞插入筒体内；
S4、推动支撑块、连杆和活塞，将筒体内部的密封胶通过密封胶挤出孔挤入内密封盒内；
S5、将内密封盒挤压贴在燃气管上，使泄漏点位于内密封盒内，通过手动夹爪压紧密封圈d，将筒体和外密封盒之间的间隙进行密封；
S6、快速按压支撑块使密封胶填满内密封盒，此时，密封圈c与筒体挤压贴合，通过弹簧卡扣和挂钩的配合将支撑块锁紧，保证密封圈c对筒体端部的有效密封，内密封盒内的密封胶与燃气管外壁接触并存在一定的压力，一定时间后密封胶凝固生效对泄漏点进行封堵。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：通过内密封盒、外密封盒、密封组件a和密封组件b为燃气管的泄漏点提供密封空间，实现密封防止燃气继续泄露，再通过密封胶对泄漏点的封堵，进一步提高了封堵效果，即使后续安装组件产生松动，也不会造成泄漏点封堵失效，保证了封堵的有效性。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1的局部示意图；
图3为图2的轴测图；
图4为图2的剖视图；
图5为图1的俯视图；
图6为图5中的A处放大示意图。
附图标记：1、燃气管；2、外密封盒；3、连接架；4、抱箍；5、通气管a；6、阀门a；7、通气管b；8、阀门b；9、燃气检测传感器a；10、燃气检测传感器b；11、密封圈a；12、内密封盒；13、密封圈b；14、筒体；15、刻度线；16、封口板；17、密封胶挤出孔；18、活塞；19、连杆；20、支撑块；21、密封圈c；22、密封圈d；23、安装座；24、手动夹爪；25、固定块；26、弹簧卡扣；27、挂钩。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示，本发明提出的一种燃气管道带压抢修装置，包括燃气管1、外密封盒2、内密封盒12、筒体14、活塞18和控制系统；
外密封盒2朝向燃气管1一侧开口，外密封盒2开口端面上设置密封圈a11，密封圈a11与燃气管1外壁挤压贴合，外密封盒2上设置有将其固定在燃气管1上的安装组件，外密封盒2上设置通气管a5和通气管b7，通气管a5和通气管b7上分别设置阀门a6和阀门b8，外密封盒2内壁上设置燃气检测传感器a9，燃气检测传感器a9与控制系统数据传输连接，外密封盒2外壁上设置燃气检测传感器b10，燃气检测传感器b10与控制系统数据传输连接。
内密封盒12位于外密封盒2内，内密封盒12朝向燃气管1一侧开口且开口端面上设置密封圈b13，密封圈b13与燃气管1挤压贴合；筒体14设置在内密封盒12上且在内密封盒12内壁上形成开口，开口上设置封口板16，封口板16上设置多组密封胶挤出孔17，筒体14穿过外密封盒2，筒体14外壁上沿其长度方向设置刻度线15；活塞18配合设置在筒体14内，活塞18上设置连杆19，连杆19端部伸出筒体14外，连杆19端部设置有密封筒体14位于外密封盒2外侧端口的密封组件a；筒体14和外密封盒2之间的间隙通过密封组件b密封；控制系统设置在外密封盒2上，控制系统与远程终端无线通信连接。
工作原理：找到燃气管1泄漏点，并将燃气管1泄漏点外壁周围清理干净；通过安装组件将外密封盒2固定在燃气管1上。拔出连杆19和活塞18，将密封胶倒入筒体14内，重新将活塞18插入筒体14内，密封胶的量可以根据刻度线15进行大致判断，推动连杆19和活塞18，将筒体14内部的密封胶通过密封胶挤出孔17挤入内密封盒12内，使内密封盒12挤压贴在燃气管1上，使泄漏点位于内密封盒12内，通过密封组件b将筒体14和外密封盒2之间的间隙进行密封，再通过密封组件a对筒体14端部进行密封，内密封盒12内的密封胶与燃气管1外壁接触并存在一定的压力，一定时间后密封胶凝固生效对泄漏点进行封堵。打开阀门a6和阀门b8，可以向外密封盒2内通入空气或惰性气体将外密封盒2内的燃气排出，燃气完全排出后再关闭阀门a6和阀门b8，后续通过燃气检测传感器a9以及燃气检测传感器b10实现泄露监测。
本实施例中，通过内密封盒12、外密封盒2、密封组件a和密封组件b为燃气管1的泄漏点提供密封空间，实现密封防止燃气继续泄露，再通过密封胶对泄漏点的封堵，进一步提高了封堵效果，即使后续安装组件产生松动，也不会造成泄漏点封堵失效，保证了封堵的有效性。
实施例二
如图1所示，本发明提出的一种燃气管道带压抢修装置，相较于实施例一，安装组件包括连接架3和抱箍4；连接架3设置两组，两组连接架3分别设置在外密封盒2左右侧面上，两组连接架3端部分别与抱箍4连接，抱箍4设置四个且两两一组配合抱在燃气管1上，两个抱箍4之间通过多组螺栓和螺母连接。
本实施例中，通过多个抱箍4将装置安装在燃气管1上，并对密封圈a11进行挤压，提高密封效果，安装操作简单方便。
实施例三
如图4-图6所示，本发明提出的一种燃气管道带压抢修装置，相较于实施例一，密封组件a包括支撑块20、密封圈c21、固定块25、弹簧卡扣26和挂钩27；支撑块20设置在连杆19端部，密封圈c21设置在支撑块20朝向连杆19的端面上，连杆19穿过密封圈c21，密封圈c21与筒体14端面挤压贴合；固定块25设置在筒体14外壁上，挂钩27设置在固定块25上；弹簧卡扣26设置在支撑块20上，弹簧卡扣26和挂钩27配合锁紧。
本实施例中，通过弹簧卡扣26和挂钩27的配合将支撑块20锁紧，保证密封圈c21对筒体14端部的有效密封，内密封盒12内的密封胶与燃气管1外壁接触并存在一定的压力，一定时间后密封胶凝固生效对泄漏点进行封堵。
实施例四
如图2所示，本发明提出的一种燃气管道带压抢修装置，相较于实施例一，密封组件b包括密封圈d22、安装座23和手动夹爪24；密封圈d22设置在筒体14外壁上，密封圈d22与外密封盒2外壁挤压贴合；安装座23在外密封盒2上设置两组，手动夹爪24设置两组，两组手动夹爪24分别设置在两组安装座23上，两组手动夹爪24的夹持臂均抵在密封圈d22上，两组手动夹爪24关于筒体14对称。
本实施例中，内密封盒12挤压贴在燃气管1上，使泄漏点位于内密封盒12内，通过手动夹爪24压紧密封圈d22，将筒体14和外密封盒2之间的间隙进行密封，且通过密封圈d22和筒体14对密封圈b13的挤压，使密封圈b13能为内密封盒12提供密封环境。
实施例五
基于上述一种燃气管道带压抢修装置实施例的抢修方法，包括以下步骤：
S1、找到燃气管1泄漏点，并将燃气管1泄漏点外壁周围清理干净；
S2、通过安装组件将外密封盒2固定在燃气管1上；
S3、拔出连杆19和活塞18，将密封胶倒入筒体14内，重新将活塞18插入筒体14内；
S4、推动支撑块20、连杆19和活塞18，将筒体14内部的密封胶通过密封胶挤出孔17挤入内密封盒12内；
S5、将内密封盒12挤压贴在燃气管1上，使泄漏点位于内密封盒12内，通过手动夹爪24压紧密封圈d22，将筒体14和外密封盒2之间的间隙进行密封；
S6、快速按压支撑块20使密封胶填满内密封盒12，此时，密封圈c21与筒体14挤压贴合，通过弹簧卡扣26和挂钩27的配合将支撑块20锁紧，保证密封圈c21对筒体14端部的有效密封，内密封盒12内的密封胶与燃气管1外壁接触并存在一定的压力，一定时间后密封胶凝固生效对泄漏点进行封堵。
本实施例中，通过内密封盒12、外密封盒2、密封组件a和密封组件b为燃气管1的泄漏点提供密封空间，实现密封防止燃气继续泄露，再通过密封胶对泄漏点的封堵，进一步提高了封堵效果，即使后续安装组件产生松动，也不会造成泄漏点封堵失效，保证了封堵的有效性。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种燃气管道带压抢修装置，其特征在于，包括燃气管(1)、外密封盒(2)、内密封盒(12)、筒体(14)、活塞(18)和控制系统；
外密封盒(2)朝向燃气管(1)一侧开口，外密封盒(2)开口端面上设置密封圈a(11)，密封圈a(11)与燃气管(1)外壁挤压贴合，外密封盒(2)上设置有将其固定在燃气管(1)上的安装组件，外密封盒(2)上设置通气管a(5)和通气管b(7)，通气管a(5)和通气管b(7)上分别设置阀门a(6)和阀门b(8)，外密封盒(2)内壁上设置燃气检测传感器a(9)，燃气检测传感器a(9)与控制系统数据传输连接；
内密封盒(12)位于外密封盒(2)内，内密封盒(12)朝向燃气管(1)一侧开口且开口端面上设置密封圈b(13)，密封圈b(13)与燃气管(1)挤压贴合；筒体(14)设置在内密封盒(12)上且在内密封盒(12)内壁上形成开口，开口上设置封口板(16)，封口板(16)上设置多组密封胶挤出孔(17)，筒体(14)穿过外密封盒(2)；活塞(18)配合设置在筒体(14)内，活塞(18)上设置连杆(19)，连杆(19)端部伸出筒体(14)外，连杆(19)端部设置有密封筒体(14)位于外密封盒(2)外侧端口的密封组件a；筒体(14)和外密封盒(2)之间的间隙通过密封组件b密封；控制系统设置在外密封盒(2)上；
安装组件包括连接架(3)和抱箍(4)；连接架(3)设置两组，两组连接架(3)分别设置在外密封盒(2)左右侧面上，两组连接架(3)端部分别与抱箍(4)连接，抱箍(4)设置四个且两两一组配合抱在燃气管(1)上，两个抱箍(4)之间通过多组螺栓和螺母连接；
密封组件a包括支撑块(20)、密封圈c(21)、固定块(25)、弹簧卡扣(26)和挂钩(27)；支撑块(20)设置在连杆(19)端部，密封圈c(21)设置在支撑块(20)朝向连杆(19)的端面上，连杆(19)穿过密封圈c(21)，密封圈c(21)与筒体(14)端面挤压贴合；固定块(25)设置在筒体(14)外壁上，挂钩(27)设置在固定块(25)上；弹簧卡扣(26)设置在支撑块(20)上，弹簧卡扣(26)和挂钩(27)配合锁紧；
密封组件b包括密封圈d(22)、安装座(23)和手动夹爪(24)；密封圈d(22)设置在筒体(14)外壁上，密封圈d(22)与外密封盒(2)外壁挤压贴合；安装座(23)在外密封盒(2)上设置两组，手动夹爪(24)设置两组，两组手动夹爪(24)分别设置在两组安装座(23)上，两组手动夹爪(24)的夹持臂均抵在密封圈d(22)上，两组手动夹爪(24)关于筒体(14)对称。
2.根据权利要求1所述的燃气管道带压抢修装置，其特征在于，控制系统与远程终端无线通信连接。
3.根据权利要求1所述的燃气管道带压抢修装置，其特征在于，外密封盒(2)外壁上设置燃气检测传感器b(10)，燃气检测传感器b(10)与控制系统数据传输连接。
4.根据权利要求1所述的燃气管道带压抢修装置，其特征在于，筒体(14)外壁上沿其长度方向设置刻度线(15)。
5.一种根据权利要求1所述的燃气管道带压抢修装置的抢修方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、找到燃气管(1)泄漏点，并将燃气管(1)泄漏点外壁周围清理干净；
S2、通过安装组件将外密封盒(2)固定在燃气管(1)上；
S3、拔出连杆(19)和活塞(18)，将密封胶倒入筒体(14)内，重新将活塞(18)插入筒体(14)内；
S4、推动支撑块(20)、连杆(19)和活塞(18)，将筒体(14)内部的密封胶通过密封胶挤出孔(17)挤入内密封盒(12)内；
S5、将内密封盒(12)挤压贴在燃气管(1)上，使泄漏点位于内密封盒(12)内，通过手动夹爪(24)压紧密封圈d(22)，将筒体(14)和外密封盒(2)之间的间隙进行密封；
S6、快速按压支撑块(20)使密封胶填满内密封盒(12)，此时，密封圈c(21)与筒体(14)挤压贴合，通过弹簧卡扣(26)和挂钩(27)的配合将支撑块(20)锁紧，保证密封圈c(21)对筒体(14)端部的有效密封，内密封盒(12)内的密封胶与燃气管(1)外壁接触并存在一定的压力，一定时间后密封胶凝固生效对泄漏点进行封堵。
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