CN116006817A - 固带锁紧装置及使用方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了固带锁紧装置及使用方法和应用，包括固带锁紧底座、固带、第一固带锁紧块、第二固带锁紧块、两个固带锁紧螺杆；固带锁紧底座设置在固带锁紧螺杆的一端，固带锁紧螺母设置在固带锁紧螺杆的另一端；第一固带锁紧块和第二固带锁紧块安装在两个固带锁紧螺杆上，固带的一端呈环状，固带的另一端依次通过第二固带锁紧块的底部和通过第一固带锁紧块与第二固带锁紧块之间。本发明所述的固带锁紧装置及使用方法和应用，固带在此套装置中不仅起到了固定作用还对法兰间隙起到了密封作用，在注胶的过程中解决了跑胶漏胶的问题，固带还可以用于管道、罐体等部位的裂缝、孔洞、砂眼等泄漏点封堵，且操作起来更加简便快捷。

Description

固带锁紧装置及使用方法和应用

技术领域

本发明属于固带技术领域，尤其是涉及固带锁紧装置及使用方法和应用。

背景技术

各种危化品介质在生产、运输和存储过程中,管道、法兰、罐体等会逐渐受到腐饨老化,如果出现泄漏,需要及时进行抢修堵漏,以降低损失、避免危害。现有密封技术中,大多采用紧固式堵漏方法,即利用固定夹具、钢带捆扎或钢丝绳的拉紧等方式,使其产生反作用,施加泄漏部位且大于介质本身的压力,实现最终平衡的封堵方法,消除危险化学品介质的泄漏。

然而,由于固定夹具等堵漏方式在实际的泄漏点封堵过程中,存在着制作时间较长,需要现场测绘、设计、适用范围小问题,且封堵时间较长、操作难度大的问题。同时,由于标准管件在制作过程中存在一定的偏差,使得制作的固定夹具不能与泄漏的部位紧密地贴合,严重影响封堵的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出固带锁紧装置及使用方法和应用，以解决固定夹具不能与泄漏的部位紧密地贴合的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

固带锁紧装置，包括固带锁紧底座、固带、第一固带锁紧块、第二固带锁紧块、两个固带锁紧螺杆；

固带锁紧底座设置在固带锁紧螺杆的一端，固带锁紧螺母设置在固带锁紧螺杆的另一端；第一固带锁紧块和第二固带锁紧块安装在两个固带锁紧螺杆上，

固带的一端呈环状，固带的另一端依次通过第二固带锁紧块的底部和通过第一固带锁紧块与第二固带锁紧块之间。

进一步的，固带锁紧底座的两端设有安装螺纹孔，两个固带锁紧螺纹杆的端部安装在固带锁紧底座上，第一固带锁紧块和第二固带锁紧块的两侧均设有通孔，第一固带锁紧块和第二固带锁紧块通过通孔安装在两个固带锁紧螺杆上；

第一固带锁紧块的侧面设有固带锁紧螺纹孔，当第一固带锁紧块的位置确定时，通过顶丝穿过固带锁紧螺纹孔，对两个固带锁紧螺纹杆进行锁紧。

进一步的，第一固带锁紧块和第二固带锁紧块设置在固带锁紧底座与固带锁紧螺母之间；第一固带锁紧块上设有推动第一固带锁紧块和第二固带锁紧块运动的动力推动源。

进一步的，所述动力推动源为手动推动、液压推动、电力推动、气压推动中的一种。

进一步的，所述动力推动源为液压推动，固带锁紧螺杆上设有固带油缸支架；固带油缸支架两端均设有与固带锁紧螺杆对应的通孔，固带油缸支架中部设有中部通孔，固带油缸支架上设有固带液压千斤顶，固带液压千斤顶的端部设有液压缸，液压缸的输出端上设有与中部通孔对应的外螺纹。

进一步的，所述液压缸与高压胶管的一端连接，高压胶管的另一端与液压油泵连接。将固带油缸支架两端圆弧通孔穿入固带锁紧螺杆后用固带锁紧螺母固定，把高压胶管的两端分别连接液压油泵、固带液压千斤顶。

此装置应用于罐体、管道、法兰的堵漏、孔洞或沙眼的封堵、包装物的打包锁紧、固定中的一种。

固带锁紧装置的使用方法，组装好该装置，在固带上安装上固带封堵压块移至泄漏处，将动力推动源推动第一固带锁紧块使固带锁紧。

此方法用于孔洞、沙眼等泄漏点的封堵。

固带锁紧装置的使用方法，组装好该装置，在固带上设有固带附胶，直接将固带附胶环绕于裂缝处，将动力推动源推动第一固带锁紧块使固带锁紧。此方法用于管道、罐体泄漏点的封堵。

固带锁紧装置的使用方法，包括如下步骤：固带的长度根据需要封堵的设备的直径进行选择，将上述装置安装好，在固带上设有若干个均匀分布的注胶口，固带的注胶口处设有注胶螺栓，注胶螺栓上设有注胶口盖帽，将注胶口对准需要注胶的泄漏点，将动力推动源推动第一固带锁紧块使固带锁紧，打开注胶口盖帽将注射阀与注胶螺栓连接，把注胶枪与注射阀连接，将高压胶管的两端分别与注胶枪、液压油泵连接，将密封剂放入注胶枪中，打压注胶直至完成封堵，封堵完成后盖好注胶口盖帽，此方法使用于法兰、压盖泄漏点的封堵。

相对于现有技术，本发明所述的固带锁紧装置及使用方法和应用具有以下有益效果：

1.固带在此套装置中不仅起到了固定作用还对法兰间隙起到了密封作用，在注胶的过程中解决了跑胶漏胶的问题，且操作起来更加简便快捷。

2.提供两种动力源进行固带锁紧，小尺寸设备泄漏可以使用手动锁紧，快速完成锁紧操作，在大尺寸设备泄漏时手动锁紧需要拧紧的进程比较长，可以使用液压方式锁紧，达到快速封堵的目的，锁紧方式灵活。

3.本装置能够根据不同泄漏类型进行多种形式封堵，能够承受高强拉力，且适用于包装物的打包锁紧、固定等，适用范围广。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用液压动力源的示意图；

图2为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用液压动力源的示意图(孔洞、沙眼等泄漏点的封堵)；

图3为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用手动动力源的示意图(孔洞、沙眼等泄漏点的封堵)；

图4为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用液压动力源的示意图(管道、罐体泄漏点的封堵)；

图5为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用手动动力源的示意图；

图6为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用液压动力源的示意图(注胶封堵)；

图7为本发明实施例所述的固带锁紧装置使用手动动力源的示意图(注胶封堵)。

附图标记说明：

1、固带锁紧螺母；2、固带油缸支架；3、第一固带锁紧块；4、第二固带锁紧块；5、固带锁紧螺杆；6、固带锁紧底座；7、固带、8、固带锁紧螺纹孔；9、固带液压千斤顶；10、高压胶管；11、液压油泵；12、固带封堵压块；13、固带附胶；14、注胶螺栓；15、注胶螺母；16、注射阀；17、注胶枪；18、注胶口盖帽；19、中部通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

固带锁紧装置，包括固带锁紧底座6、固带7、第一固带锁紧块3、第二固带锁紧块4、两个固带锁紧螺杆5；固带锁紧底座6设置在固带锁紧螺杆5的一端，固带锁紧螺母1设置在固带锁紧螺杆5的另一端；第一固带锁紧块3和第二固带锁紧块4安装在两个固带锁紧螺杆5上，固带7的一端呈环状，固带7的另一端依次通过第二固带锁紧块4的底部和通过第一固带锁紧块3与第二固带锁紧块4之间。

固带锁紧底座6的两端设有安装螺纹孔，两个固带锁紧螺纹杆5的端部安装在固带锁紧底座6上，第一固带锁紧块3和第二固带锁紧块4的两侧均设有通孔，第一固带锁紧块3和第二固带锁紧块4通过通孔安装在两个固带锁紧螺杆5上。第一固带锁紧块3和第二固带锁紧块4设置在固带锁紧底座6与固带锁紧螺母1之间；第一固带锁紧块3上设有推动第一固带锁紧块3和第二固带锁紧块4运动的动力推动源，第一固带锁紧块3的侧面设有固带锁紧螺纹孔8，当第一固带锁紧块3的位置确定时，通过顶丝穿过固带锁紧螺纹孔8，对两个固带锁紧螺纹杆5进行锁紧。

动力推动源为手动推动、液压推动、电力推动、气压推动中的一种。动力推动源为液压推动，固带锁紧螺杆5上设有固带油缸支架2；固带油缸支架2两端均设有与固带锁紧螺杆5对应的通孔，固带油缸支架2中部设有中部通孔19，固带油缸支架2上设有固带液压千斤顶9，固带液压千斤顶9的端部设有液压缸，液压缸的输出端上设有与中部通孔19对应的外螺纹。液压缸与高压胶管10的一端连接，高压胶管10的另一端与液压油泵11连接。将固带油缸支架2两端圆弧通孔穿入固带锁紧螺杆5后用固带锁紧螺母1固定，把高压胶管10的两端分别连接液压油泵11、固带液压千斤顶9。

此装置应用于罐体、管道、法兰的堵漏、孔洞或沙眼的封堵、包装物的打包锁紧、固定中的一种。

固带锁紧装置的使用方法，组装好该装置，在固带7上安装上固带封堵压块12移至泄漏处，将动力推动源推动第一固带锁紧块3使固带锁紧。此方法用于孔洞、沙眼等泄漏点的封堵。

固带锁紧装置的使用方法，组装好该装置，在固带7上设有固带附胶，直接将固带附胶13环绕于裂缝处，将动力推动源推动第一固带锁紧块3使固带锁紧。此方法用于管道、罐体泄漏点的封堵。

固带锁紧装置的使用方法，包括如下步骤：固带7的长度根据需要封堵的设备的直径进行选择，将上述装置安装好，在固带7上设有若干个均匀分布的注胶口，固带7的注胶口处设有注胶螺栓14，注胶螺栓14上设有注胶口盖帽18，将注胶口对准需要注胶的泄漏点，将动力推动源推动第一固带锁紧块3使固带锁紧，打开注胶口盖帽18将注射阀16与注胶螺栓14连接，把注胶枪17与注射阀16连接，将高压胶管10的两端分别与注胶枪、液压油泵11连接，将密封剂放入注胶枪中，打压注胶直至完成封堵，封堵完成后盖好注胶口盖帽18，此方法使用于法兰、压盖泄漏点的封堵。

实施例1：

如图2，在漏点处敷固带封堵压块12，当罐体、管道等出现孔洞、沙眼时可采用此方法封堵。使用时在固带7拉紧前，将固带7从固带封堵压块12顶部间隙穿过后按照上述方法缠绕于漏点旁边全部组装好后移至漏点，拉紧固带7即可。如果采用手动锁紧的方法如图3，将装置在漏点旁组装好后，移至漏点用扳手收紧固带锁紧螺母1直至完成封堵。

实施例2

直接将固带7更换为固带附胶13，这种封堵方法主要用于管道、罐体等出现裂缝时的泄漏。使用时在大直径的管道或罐体等出现裂纹时采用液压方式锁紧固带7(如图4)，直接将固带附胶环绕于裂缝处用液压装置顶紧即可。如果直径较小可直接采用手动锁紧方式(如图5)，固带附胶13缠绕好后直接将固带锁紧螺母1用扳手锁紧即可。

实施例3

注胶封堵，主要用于法兰、压盖等间隙泄漏。固带7根据需要封堵的设备直径大小截取适当长度，在固带7上均匀分布注胶口安装注胶螺栓14，注胶螺母15，注胶口盖帽18，注胶螺栓14穿过注胶口与注胶螺母15拧紧，然后拧紧注胶口盖帽18。根据直径大小均匀分布多个注胶口。操作时，大直径的法兰和压盖间隙泄漏时，可采取液压方式锁紧(如图6)，将带有注胶口的固带7与固带锁紧底座6固定后依次将其他组件组装好后，将固带7的注胶口对准泄漏间隙缠绕好后，利用液压油泵11给液压千斤顶9打压使中心液压缸向前推进，顶住第一固带锁紧块3来锁紧固带7，在固带锁紧螺纹孔8安装顶丝固定后，将液压千斤顶9泄压，使固带紧密贴合泄漏点。把注胶口盖帽18打开将注射阀16与注胶螺栓14连接，把注胶枪17与注射阀16连接。将高压胶管10与液压千斤顶9的连接端断开，并将高压胶管接口直接与注胶枪17尾部连接，在注胶枪中放入密封剂，利用液压油泵11打压注胶，根据直径依次在各个注胶口注胶即可，注胶完成后盖好注胶口盖帽18。如果在法兰或压盖直径较小的情况下，可以直接使用手动锁紧方法(如图7)，在固带7缠绕后直接将两个固带锁紧螺母1紧固至固带7进行锁紧，打开注胶口盖帽18直接将注射阀16与注胶螺栓14连接，再把注胶枪17与注射阀16连接，高压胶管10两端分别与液压油泵11和注胶枪17连接后打压注胶即可，注胶完成后盖好注胶口盖帽18。

Claims (10)

1.固带锁紧装置，其特征在于：包括固带锁紧底座(6)、固带(7)、第一固带锁紧块(3)、第二固带锁紧块(4)、两个固带锁紧螺杆(5)；

固带锁紧底座(6)设置在固带锁紧螺杆(5)的一端，固带锁紧螺母(1)设置在固带锁紧螺杆(5)的另一端；第一固带锁紧块(3)和第二固带锁紧块(4)安装在两个固带锁紧螺杆(5)上，

固带(7)的一端呈环状，固带(7)的另一端依次通过第二固带锁紧块(4)的底部和通过第一固带锁紧块(3)与第二固带锁紧块(4)之间。

2.根据权利要求1所述的固带锁紧装置，其特征在于：固带锁紧底座(6)的两端设有安装螺纹孔，两个固带锁紧螺纹杆(5)的端部安装在固带锁紧底座(6)上，第一固带锁紧块(3)和第二固带锁紧块(4)的两侧均设有通孔，第一固带锁紧块(3)和第二固带锁紧块(4)通过通孔安装在两个固带锁紧螺杆(5)上；

第一固带锁紧块(3)的侧面设有固带锁紧螺纹孔(8)，通过顶丝穿过固带锁紧螺纹孔(8)对两个固带锁紧螺纹杆(5)进行锁紧。

3.根据权利要求1所述的固带锁紧装置，其特征在于：第一固带锁紧块(3)和第二固带锁紧块(4)设置在固带锁紧底座(6)与固带锁紧螺母(1)之间；第一固带锁紧块(3)上设有推动第一固带锁紧块(3)和第二固带锁紧块(4)运动的动力推动源。

4.根据权利要求3所述的固带锁紧装置，其特征在于：所述动力推动源为手动推动、液压推动、电力推动、气压推动中的一种。

5.根据权利要求4所述的固带锁紧装置，其特征在于：所述动力推动源为液压推动，固带锁紧螺杆(5)上设有固带油缸支架(2)；固带油缸支架(2)两端均设有与固带锁紧螺杆(5)对应的通孔，固带油缸支架(2)中部设有中部通孔(19)，固带油缸支架(2)上设有固带液压千斤顶(9)，固带液压千斤顶(9)的端部设有液压缸，液压缸的输出端上设有与中部通孔(19)对应的外螺纹。

6.根据权利要求5所述的固带锁紧装置，其特征在于：所述液压缸与高压胶管(10)的一端连接，高压胶管(10)的另一端与液压油泵(11)连接。

7.权利要求1-6中任一项所述的固带锁紧装置，其特征在于：此装置应用于罐体、管道、法兰的堵漏、孔洞或沙眼的封堵、包装物的打包锁紧、固定中的一种。

8.固带锁紧装置的使用方法，使用权利要求1-6中任一项所述的固带锁紧装置，其特征在于：组装好该装置，在固带(7)上安装上固带封堵压块(12)移至泄漏处，将动力推动源推动第一固带锁紧块(3)使固带锁紧；

此方法用于孔洞、沙眼泄漏点的封堵。

9.固带锁紧装置的使用方法，使用权利要求1-6中任一项所述的固带锁紧装置，其特征在于：固带锁紧装置的使用方法，组装好该装置，在固带(7)上设有固带附胶(13)，直接将固带附胶(13)环绕于裂缝处，将动力推动源推动第一固带锁紧块(3)使固带锁紧；

此方法用于管道、罐体泄漏点的封堵。

10.固带锁紧装置的使用方法，使用权利要求1-6中任一项所述的固带锁紧装置，其特征在于：包括如下步骤：固带(7)的长度根据需要封堵的设备的直径进行选择，将上述装置安装好，在固带(7)上设有若干个均匀分布的注胶口，固带(7)的注胶口处设有注胶螺栓(14)，注胶螺栓(14)上设有注胶口盖帽(18)，将注胶口对准需要注胶的泄漏点，将动力推动源推动第一固带锁紧块(3)使固带锁紧，打开注胶口盖帽(18)将注射阀(16)与注胶螺栓(14)连接，把注胶枪与注射阀(16)连接，将高压胶管(10)的两端分别与注胶枪、液压油泵(11)连接，将密封剂放入注胶枪中，打压注胶直至完成封堵，封堵完成后盖好注胶口盖帽(18)。

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