CN203585706U - 一种t形双密封管道堵漏卡具 - Google Patents

Abstract

一种T形双密封管道堵漏卡具，属于运营中管道泄漏的快速封堵、抢修或维修技术领域。由T形卡具体、顶压密封组件、周向密封条、带弹簧万向球、周向密封压板、轴向密封条、轴向密封压板、卡箍、顶盖密封垫、顶盖、顶盖紧固螺栓、锁紧螺母、半卡紧固螺栓组件组成。T形卡具体是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽和2条轴向密封条安装槽，4条密封槽围成的区域4角各开有1个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板，连接板中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件。本实用新型堵漏速度快，水下安装方便。

Description

一种T形双密封管道堵漏卡具

技术领域

本实用新型涉及一种T形双密封管道堵漏卡具，属于运营中管道泄漏的快速封堵、抢修或维修技术领域。

背景技术

机械式管道维抢修卡具，因堵漏过程中无需焊接，施工速度快，而在运营管道腐蚀穿孔、焊缝裂纹以及损伤不大的意外破损等维抢修作业中得到广泛采用。对于中高压管道现国内设计生产的机械式管道维抢修卡具一般均采用单密封舱式结构，即将2个半圆半卡通过螺栓连接为一体，2个半卡间通过轴向密封条密封，套于管道泄漏处，卡具两端与管道间空隙再通过周向密封条密封，而在泄漏处形成一个密封舱，实现管道泄漏的封堵。此种卡具的优点是可不停输堵漏，可适应较多破损形式和较大破损面积的泄漏；但其使用条件和最终适用压力要受到管道直径偏差度和形位公差限制；卡具内壁与压力输送介质直接接触，接触面积大需承压力大，因而壁厚较厚，设备笨重，安装技术要求高，需较严格的安装顺序，螺栓的上紧时需斜对称均匀多次逐段施加预紧力，才能保证卡具与管道间隙和受力均匀，达到预期的封堵压力，螺栓所需预紧力大，不便人工安装，一般需气动或液动工具辅助施工；施工质量检查困难，封堵效果需通过运营管道的工作压力提高实现；为提高卡具的使用可靠性、安全性和使用寿命，一般安装完成后还需将卡具半卡间，以及卡具与管道焊接；主要适用于陆上管道或干式维修的海底管道。对于滩浅海管道的水下潜水员维抢修，由于单密封舱式结构的维抢修卡具，对管道直径偏差度和形位公差的要求，限制了其适用性；设备厚重，安装程序和要求高，潜水员水下安装，操作困难，难于达到安装要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种T形双密封管道堵漏卡具。

本实用新型提供一种适应中高管道工作压力；对管道直径偏差度和形位公差适应性强；重量较轻，安装简便，堵漏速度快，便于潜水员水下施工；可独立检测安装质量，满足滩浅海管道的水下潜水员管道带压堵漏施工要求的管道堵漏卡具。

一种T形双密封管道堵漏卡具，T形卡具体结构为：T形卡具体是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽和2条轴向密封条安装槽，4条密封槽围成的区域4角各开有1个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板，连接板中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件；

顶压密封组件结构为：顶压密封组件由顶压螺杆、顶压顶盖、顶压密封块座、顶压密封橡胶块、内六角螺钉组成；内六角螺钉连接顶压顶盖和顶压密封块座；

顶压螺杆由方形扳手头、螺杆段、加强导向柱和压台四个部分构成；顶压螺杆的端部为方形扳手头，顶压螺杆的有螺杆段、加强导向柱，顶压顶盖套装于顶压螺杆上，通过内六角螺钉与顶压密封块座连接；顶压螺杆的加强导向柱与顶压顶盖的中心圆通孔相配合，压台位于顶压顶盖和顶压密封块座连接形成的圆柱形空腔内，空腔内注满润滑脂；顶压密封橡胶块安装于顶压密封块座底部与顶压密封块座压嵌连接；顶压密封橡胶块为底部开有与管道同径的通槽的圆柱体；

各部件间的位置关系和连接方式：由T形卡具体立管底部向上将顶压螺杆的螺杆段旋入T形卡具体的立管中上部的连接板螺孔中，使顶压密封组件与T形卡具体连接，并使顶压密封橡胶块位于T形卡具体立管内；锁紧螺母旋入顶压密封组件的螺杆段，顶紧T形卡具体的立管的连接板，锁定顶压密封组件的位置和高度；周向密封压板与T形卡具体的周向密封条安装槽平行，轴向密封压板与T形卡具体的轴向密封条安装槽平行，分别焊于T形卡具体的半圆形壳体内壁和耳板上，将2条周向密封条分别压嵌安装于T形卡具体内壁的2条周向密封条安装槽内；将2条轴向密封条分别压嵌安装于T形卡具体内壁的2条轴向密封条安装槽内；

半卡紧固螺栓组件过T形卡具体和卡箍的各自耳板上的通孔将两者连接；顶盖紧固螺栓过顶盖和顶盖密封垫将顶盖与T形卡具体立管顶部法兰密封连接。

一种T形双密封管道堵漏卡具的加工方法，含有以下步骤；

将T形双密封管道堵漏卡具100的T形卡具体1竖直吊立到管道泄漏处旁边管段上，以半卡紧固螺栓组件13将各卡箍8与T形卡具体1连接；旋下6个带弹簧万向球4顶于管道外壁上；将卡具100推至管道泄漏部位，并转动，使顶压密封组件2基本对正泄漏孔；上紧T形卡具体1中部两侧的半卡紧固螺栓组件13，使卡具100固定于管道上；旋转顶压密封组件2的顶压螺杆21，使顶压密封橡胶块24压紧密封住泄漏孔，使管道泄漏停止，并堵住T形卡具体1的立管下口，完成第一道密封；松开6个带弹簧万向球4；按中间、左侧、右侧的顺序，对角对称逐级上紧T形卡具体1两侧的所有半卡紧固螺栓组件13，直至达到规定的预紧力，使各周向密封条3和轴向密封条6压紧管外壁，完成第二道密封；利用T形卡具体1上的试压注入螺孔，进行耐压测试，若不能达到规定压力，则增大顶压密封橡胶块24的顶紧力，或按规定的顺序进一步上紧半卡紧固螺栓组件13，直至达到要求测试压力；为保证密封的可靠性和稳定性，可通过T形卡具体1上的试压注入螺孔，注入密封胶或密封注剂后，以螺钉封堵试压注入螺孔，实现第三道密封。

本实用新型区别于现有技术发明的关键在于：本实用新型的T形双密封管道堵漏卡具，采用密封橡胶块顶压密封和密封胶条围成密封舱式密封的组合密封结构，可实现三道密封，从而使用本实用新型可承载中高管道工作压力；对管道直径偏差度和形位公差适应性强；堵漏速度快，便于潜水员水下施工；可独立检测安装质量，可带压堵漏施工。采用半卡和卡箍结构，以及螺杆顶压密封块结构，与单密封舱式结构的维抢修卡具相比，重量减轻了1/2左右，且操作简便，更能满足滩浅海管道水下潜水员管道带压堵漏施工作业要求。

本实用新型的优点是可承载高管道工作压力；对管道直径偏差度和形位公差适应性强；重量较轻，堵漏速度快，潜水员水下安装方便；可独立检测安装质量，能适应海底管道高可靠性要求，很好的满足滩浅海底管道的潜水员水下带压堵漏的施工要求。

针对Φ323.7*12.7海底管道的本实用新型T形双密封管道堵漏卡具，可承载25MPa的介质压力；可适应最大8mm的管道直径和形位偏差同管径单密封舱式结构最大适应4mm偏差；重量较同管径同长度的单密封舱式结构轻1/2左右，可较轻松的以纯人工安装；止漏时间只需5分钟从将放置到管道旁的卡具吊起开始计时，同管径单密封舱式结构卡具，完全密封最少需30分钟；可独立进行水压试验检测安装效果；在两道密封围成的空腔内注入密封胶，管道承载介质压力可达35MPa的试验泵最大压力，而非最高承载压力。结果表明，本实用新型的T形双密封管道堵漏卡具达到了各项设计目的，能适应海底管道高可靠性要求，很好的满足滩浅海底管道的潜水员水下带压堵漏的施工要求。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的T形卡具体结构示意图。

图3为本实用新型的顶压密封组件结构示意图。

图4为本实用新型的安装轴侧结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，一种T形双密封管道堵漏卡具，由T形卡具体1、顶压密封组件2、周向密封条3、带弹簧万向球4、周向密封压板5、轴向密封条6、轴向密封压板7、卡箍8、顶盖密封垫9、顶盖10、顶盖紧固螺栓11、锁紧螺母12、半卡紧固螺栓组件13组成。

T形卡具体1结构及特征为：T形卡具体1是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球4的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽15和2条轴向密封条安装槽16，4条密封槽围成的区域4角各开有1个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板14，连接板14中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件2。

顶压密封组件2结构及特征为：顶压密封组件2由顶压螺杆21、顶压顶盖22、顶压密封块座23、顶压密封橡胶块24、内六角螺钉25组成。顶压螺杆21由方形扳手头17、螺杆段18、加强导向柱19和压台20四个部分构成；内六角螺钉25连接顶压顶盖22和顶压密封块座23；顶压螺杆21的端部为方形扳手头17，顶压螺杆21的有螺杆段18、加强导向柱19，顶压顶盖22套装于顶压螺杆21上，通过内六角螺钉25与顶压密封块座23连接；顶压螺杆21的加强导向柱19与顶压顶盖22的中心圆通孔相配合，压台20位于顶压顶盖22和顶压密封块座23连接形成的圆柱形空腔内，空腔内注满润滑脂；顶压密封橡胶块24安装于顶压密封块座23底部，与顶压密封块座23压嵌连接；顶压密封橡胶块24为底部开有与管道同径的通槽的圆柱体。

各部件间的位置关系和连接方式：由T形卡具体1立管底部向上将顶压螺杆21的螺杆段18旋入T形卡具体1的立管中上部的连接板螺孔中，使顶压密封组件2与T形卡具体1连接，并使顶压密封橡胶块24位于T形卡具体1立管内；锁紧螺母12旋入顶压密封组件2的螺杆段18，顶紧T形卡具体1的立管的连接板14，锁定顶压密封组件2的位置和高度；周向密封压板5与T形卡具体1的周向密封条安装槽15平行，轴向密封压板7与T形卡具体1的轴向密封条安装槽16平行，分别焊于T形卡具体1的半圆形壳体内壁和耳板上，将2条周向密封条3和2条轴向密封条6分别压嵌安装于T形卡具体1内壁的2条周向密封条安装槽15和2条轴向密封条安装槽16内；半卡紧固螺栓组件13过T形卡具体1和卡箍8的各自耳板上的通孔将两者连接，可使卡具体卡固于官道上；顶盖紧固螺栓11过顶盖10和顶盖密封垫9将顶盖10与T形卡具体1立管顶部法兰的密封连接。

带耳板半圆壳体27通过螺栓13连接另一个带耳板半圆壳体形成T形双密封管道堵漏卡具100，T形双密封管道堵漏卡具100的内腔连接泄漏运营管道101，泄漏运营管道101有泄漏孔30，带耳板半圆壳体27连接顶部法兰立管26，带耳板半圆壳体27有万向球安装沉孔28、试压注入螺孔29。

密封结构特征:旋转顶压螺杆21使顶压密封橡胶块24压紧管道泄漏处，形成第一道密封；且顶压密封橡胶块24变形密封T形卡具体1的立管下端口；T形卡具体1的半圆管壳体、管道外壁、顶压密封橡胶块24、周向密封条3和轴向密封条6围成密封腔，形成第二道密封；第二道密封形成的密封腔内还可注入密封胶或密封注剂，形成第三道密封。

本实用新型的原理为：本实用新型通过顶压密封、围成密封腔密封、注剂或注胶密封形成的多道和多形式组合密封结构，可保证本实用新型能可靠的承载中高管道压力，密封可靠性高，管道输送介质与钢制卡具体不直接接触，可延长本实用新型使用寿命。

采用本实用新型顶压密封结构形式，密封橡胶块厚度较大，可变性量大，可适应较大的管道直径偏差度和形位公差，只需旋转顶压螺杆，使密封橡胶块直接作用于管道泄漏处，就可实现密封，操作简便快速，所需施加作用力小，便于潜水员水下作业。

采用本实用新型结构形式，与单密封舱式结构的维抢修卡具相比，卡具体承载力小，因此卡具体壁厚减薄，且采用半卡和卡箍安装固定方式，使其总重量可减轻约1/2；卡具体上设计有带弹簧万向球，可使本实用新型在管道周向和轴向上方便快速移动，因此可在管道非泄漏处预组装，然后推至泄漏处快速对准泄漏部位，便于潜水员水下作业。

卡具体只需与中部一个卡箍连接固定于管道上，便可进行顶压密封操作，因此堵漏迅速。利用第二道密封围成的密封腔和T形卡具体上的试压注入螺孔，可独立进行卡具安装实际耐压能力和安装质量的检测，无需通过运营管道的增减压进行检测，可提高维抢修作业的可靠性、运营管道安全性和降低维修成本。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种T形双密封管道堵漏卡具，其特征在于：

T形卡具体结构为：T形卡具体是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽和2条轴向密封条安装槽，4条密封槽围成的区域4角各开有1个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板，连接板中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件；

顶压密封组件结构为：顶压密封组件由顶压螺杆、顶压顶盖、顶压密封块座、顶压密封橡胶块、内六角螺钉组成；内六角螺钉连接顶压顶盖和顶压密封块座；

顶压螺杆由方形扳手头、螺杆段、加强导向柱和压台四个部分构成；顶压螺杆的端部为方形扳手头，顶压螺杆的有螺杆段、加强导向柱，顶压顶盖套装于顶压螺杆上，通过内六角螺钉与顶压密封块座连接；顶压螺杆的加强导向柱与顶压顶盖的中心圆通孔相配合，压台位于顶压顶盖和顶压密封块座连接形成的圆柱形空腔内，空腔内注满润滑脂；顶压密封橡胶块安装于顶压密封块座底部与顶压密封块座压嵌连接；顶压密封橡胶块为底部开有与管道同径的通槽的圆柱体；

各部件间的位置关系和连接方式：由T形卡具体立管底部向上将顶压螺杆的螺杆段旋入T形卡具体的立管中上部的连接板螺孔中，使顶压密封组件与T形卡具体连接，并使顶压密封橡胶块位于T形卡具体立管内；锁紧螺母旋入顶压密封组件的螺杆段，顶紧T形卡具体的立管的连接板，锁定顶压密封组件的位置和高度；周向密封压板与T形卡具体的周向密封条安装槽平行，轴向密封压板与T形卡具体的轴向密封条安装槽平行，分别焊于T形卡具体的半圆形壳体内壁和耳板上，将2条周向密封条分别压嵌安装于T形卡具体内壁的2条周向密封条安装槽内；将2条轴向密封条分别压嵌安装于T形卡具体内壁的2条轴向密封条安装槽内；

半卡紧固螺栓组件过T形卡具体和卡箍的各自耳板上的通孔将两者连接；顶盖紧固螺栓过顶盖和顶盖密封垫将顶盖与T形卡具体立管顶部法兰密封连接。

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