CN111963035B - 一种可调节密封条的安装结构和泄流闸门 - Google Patents

Abstract

本发明涉公开了一种可调节密封条的安装结构和泄流闸门，该密封条包括：安装部，沿密封条长度方向延伸，其上设若干腰孔；密封部，附于安装部一侧，其侧表面为弧形曲面。安装结构，包括：密封条；安装板，与安装部一侧适配，密封部延伸至安装板外侧；压条，与安装部另一侧适配；夹持组件，包括第一螺杆和第一螺母；安装板和压条上均设安装孔，安装孔与腰孔一一对应；第一螺杆穿设其中与第一螺母配合，夹紧密封条。泄流闸门，包括：门板；门板设第一承压面和第二承压面，第一承压面边缘设有如上所述的安装结构。该安装结构可对密封条不同部位进行微调，使得使用该密封条及其安装结构的泄流闸门密封性能改善，检修维护方便，节约维护成本。

Description

一种可调节密封条的安装结构和泄流闸门

技术领域

本发明涉及给排水工程设备技术领域，具体涉及一种可调节密封条的安装结构和泄流闸门。

背景技术

在市政排水工程中，为实现控源截污、内涝防控、雨水利用等目的，通常在排水系统中设置截流和调蓄设施，以便有效控制雨水合流、溢流、污染等问题，保证排水系统稳定、安全，同时提高污水处理效率和雨水利用率等。

在排水系统的调蓄池、截流井等设施中设有多种闸门对水流进行控制，根据闸门的作用分为调流闸门、溢流闸门、泄流闸门和冲洗闸门等。其中，泄流闸门安装在调蓄池、截流井等设施的溢流堰处，泄流闸门在保证足够的溢流高度的同时，可紧急泄流，保证行洪的需要及排水系统运行的安全。

泄流闸门使用时通常处于关闭状态，在需要泄流时才开启进行排水，因此泄流闸门密封性能的好坏直接影响着调蓄池、截流井等设施运行的稳定性。传统的泄流闸门采用橡胶条嵌合在闸门边缘实现密封，橡胶条结构较为单一，安装后位置固定，无法进行适应性微调。而橡胶条在闸门转动过程中，与墙面摩擦，会产生一定的磨损；且泄流闸门安装的堰口墙面受水流浸泡、冲击等因素影响，墙面平整度较差，使得传统泄流闸门使用一定时间后会出现密封不严、漏水等问题。此时，通常只能采取更换橡胶条的方式来进行维修，这种维修方式难度较大、成本较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可调节密封条的安装结构和泄流闸门，该密封条的安装结构可对密封条不同部位进行微调，使得使用该密封条及其安装结构的泄流闸门密封性能改善，检修维护方便，节约维护成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可调节密封条，包括沿所述密封条长度方向延伸的本体，所述本体包括安装部和密封部；

所述安装部，其沿密封条长度方向延伸，其上沿长度方向间隔设有若干腰孔，所述腰孔的长度方向与所述密封条的长度方向相垂直，所述腰孔贯穿所述安装部；

所述密封部，其沿密封条长度方向延伸，其附着于所述安装部一侧，其侧表面为弧形曲面。

在本申请公开的一个实施例中，所述密封部内设有沿密封条长度方向贯通延伸的通孔。

在本申请公开的一个实施例中，若干所述腰孔沿密封条长度方向均布设置。

一种可调节密封条的安装结构，其特征在于，包括：

如以上任一项所述密封条；

安装板，其与所述密封条的安装部一侧适配，所述密封部延伸至安装板外侧；

压条，其与所述密封条的安装部另一侧适配，用于与安装板配合夹紧密封条；

夹持组件，包括相适配的第一螺杆和第一螺母；

其中，所述安装板和压条上均设有安装孔，所述安装孔与所述腰孔一一对应；所述第一螺杆穿设于腰孔和安装孔中，其端部与所述第一螺母配合，使安装板和压条将密封条夹紧。

在本申请公开的一个实施例中，还包括定位组件，所述定位组件用于在垂直于密封条长度方向上定位密封条在安装板上的位置。

在本申请公开的一个实施例中，所述定位组件包括定位板和调节件，所述定位板垂直设于安装板上，位于所述密封条的密封部对侧，所述调节件可调节的安装于定位板上，用于将密封条向安装板外侧顶压。

在本申请公开的一个实施例中，所述调节件包括相适配的第二螺杆和第二螺母；所述定位板上设有与第二螺杆适配的小孔，所述第二螺母固定安装于定位板的小孔上，所述第二螺杆穿过小孔与第二螺母配合顶压密封条。

所述调节件包括相适配的第二螺杆和第二螺母，所述第二螺母固定安装于定位板上，所述第二螺杆与第二螺母配合顶紧密封条。

泄流闸门，包括：

门板，与堰口相适配；

支撑座，与所述门板转动连接，用于与堰口侧壁固定安装；

驱动组件，与所述门板连接，驱动门板绕所述支撑座转动，使门板下端开启或关闭；

其中，所述门板设有第一承压面和第二承压面分别对应水流的上游和下游，所述第一承压面的边缘设有如以上任一项所述的可调节密封条的安装结构。

在本申请公开的一个实施例中，所述可调节密封条的安装结构设于所述第一承压面的左右两侧边缘。

在本申请公开的一个实施例中，所述安装板位于所述门板边缘，与所述门板一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明公开的可调节密封条，其安装部上设若干与密封条长度方向相垂直的腰孔，可通过腰孔调节密封条的安装部位，实现密封条安装位置的微调整；密封部侧表面的弧形曲面为密封配合面，可减少摩擦力，降低密封部的受损率。

2、密封条的密封部内设置通孔，增加密封部的形变量，使其适应更大的密封缝隙误差，更加有利于密封；若干腰孔沿密封条长度方向均匀分布，可更好的调节各部位的安装位置。

3、本发明公开的可调节密封条的安装结构，通过第一螺杆穿过安装板和及压条上的安装孔及密封条上的腰孔后与第一螺母配合，实现将密封条压紧固定于安装板和压条之间，可通过调整第一螺杆与腰孔的相对位置，来实现密封条安装位置的调整，即密封条相对于安装板位置调整。

4、定位组件用于在密封条的背侧（即密封部的对侧）向密封条的各部位施力，便于准确调整密封条的各腰孔与第一螺杆的相对位置，使密封条位置微调整操作更加精准和方便。

5、本发明公开的泄流闸门，其对应水流的第一承压面边缘设可调节密封条的安装结构，可根据堰口侧壁情况、及使用过程中密封条磨损情况等对密封条的安装位置进行微调整，使得泄流闸门的密封性良好；且泄流闸门在使用过程中出现因堰口侧壁磨损或密封部磨损造成的泄漏问题时，可通过调节密封条的安装位置来解决泄漏问题，而无需更换密封条，使得泄流闸门的检修维护更加简单、方便，成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中密封条的立体结构示意图。

图2为本发明中压条的立体结构示意图。

图3为本发明中泄流闸门的立体结构示意图。

图4为本发明中泄流闸门的前视结构示意图。

图5为本发明中泄流闸门的后视结构示意图。

图6为本发明中泄流闸门的侧视结构示意图。

图7为本发明图3中A部分的局部放大结构示意图。

图8为本发明图4中B部分的局部放大结构示意图。

图9为本发明图5中C部分的局部放大结构示意图。

图10为本发明图6中D部分的局部放大结构示意图。

附图标记：

1、门板；11、第一承压面；12、第二承压面；2、支撑座；3、驱动组件；4、密封条；41、安装部；411、腰孔；42、密封部；421、弧形曲面；422、通孔；5、安装板；51、安装孔；6、压条；7、夹持组件；71、第一螺杆；72、第一螺母；8、调节件；80、定位板；81、第二螺杆；82、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例一

参阅图1，本发明的实施例提供了一种可调节密封条，该密封条4包括沿密封条长度方向延伸的本体，该本体包括安装部41和密封部42。

安装部41沿密封条长度方向延伸，其上沿密封条长度方向间隔设有若干腰孔411。腰孔411的长度方向与密封条的长度方向相垂直，若干腰孔411相互平行，且所有腰孔411均贯穿密封条4的安装部41。

一种实时方式是，若干腰孔411等距间隔、均匀分布于密封条4的安装部41上，可更好的调节密封条4各部位的安装位置。

密封部42沿密封条长度方向延伸，其附着于安装部41的一侧，与安装部41为一体成型结构。密封部42的侧表面为弧形曲面421，即密封部42的密封配合表面为弧形曲面421。设置成弧形曲面可有效减少摩擦力，降低密封部42的受损率。

在本实施例的一种方案中，密封部42内设有沿密封条长度方向贯通延伸的通孔422。该通孔422可为圆形、椭圆形等结构。设置通孔422，可有效增加密封部42的形变量，使其适应更大的密封缝隙误差，更加有利于密封。

实施例二

参阅图2、图7至图10，本发明的实施例提供了一种可调节密封条的安装结构，该安装结构包括密封条4、安装板5、压板6和夹持组件7等。

密封条4为上述实施例一所描述的密封条。

安装板5为长条形，与密封条4的安装部41的一侧面相适配，密封条4装配于安装板5上时，其密封部42延伸至安装板5的外侧，以实现形变密封功能。

压条6为长条形，与密封条4的安装部41的另一侧相适配，用于与安装板5相配合夹紧密封条4。

夹持组件7包括相适配的第一螺杆71和第一螺母72。夹持组件7的数量与密封条4上的腰孔411数量相等。

其中，安装板5和压条6上均设有安装孔61，且安装板5和压条6上的安装孔61均与密封条4上的腰孔411一一对应。安装孔5可为圆形小孔，也可为与腰孔相似的条形小孔，安装孔5与夹持组件7相适配，可供第一螺杆71穿过，且限位第一螺母72。安装时，夹持组件7的第一螺杆71穿过安装板5、密封条4和压板6上的安装孔61及腰孔411，与第一螺母72配合连接，实现连接安装板5和压条6将密封条4夹持与安装板5和压条6之间。在进行安装时，可调节密封条4上腰孔411与第一螺杆71的相对位置，实现密封条4安装位置的变化。

在本实施例的一种方案中，参阅图10，第一螺杆71一端固定设有帽端，另一端设有外螺纹。1个第一螺杆71对应设有1个第一螺母72，第一螺母72设内螺纹与第一螺杆71端部的外螺纹相适配。

在本实施例的另一种方案中，第一螺杆71的两端均设有外螺纹（图中未示出），相应的，1个第一螺杆71对应设有2个第一螺母72。2个第一螺母72从两端与第一螺杆71经螺纹连接配合。

参阅图7和图8，还包括定位组件，定位组件用于在垂直于密封条长度方向上调节、定位密封条1在安装板5上的位置。

在本实施例的一种方案中，定位组件可包括定位板80和调节件8，定位板80为条形件，垂直设于安装板5上，位于密封条4的背侧，即位于安装板5上与密封条4的密封部42相对应的另一侧。调节件8可调节的安装于定位板80上，用于将密封条4向安装板5的外侧顶压，实现调节对应位置上密封条4与安装板5的相对位置。

其中，调节件8为相适配的第二螺杆81和第二螺母82。相应的定位板80上设有与第二螺杆81相适配的小孔，小孔可供第二螺杆81杆部穿过；第二螺母82固定安装于定位板80的小孔一侧上。第二螺杆81穿过小孔与第二螺母82配合，其端部与密封条4的背侧接触，顶压密封条4。调节第二螺杆81可实现对相应位置密封条4的调节。

实施例三

参阅图3至图10，本发明实施例提供了一种泄流闸门，该泄流闸门包括门板1、支撑座2、驱动组件3等。

门板1的尺寸与堰口相适配，用于拦截水流。支撑座2固定安装于堰口的侧壁上，与门板1转动连接，用于支承门板1。驱动组件3与门板1连接，用于驱动门板1绕支撑座2转动，实现门板1下端的开启或关闭。

其中，门板1设有第一承压面11和第二承压面12，第一承压面11和第二承压面12分别对应堰口水流的上游和下游。第一承压面11的边缘上设有如实施例二中描述的可调节密封条的安装结构，即第一承压面11的边缘上设有可调节密封条，该密封条为实施例一所描述密封条4，该密封条4经实施例二描述的安装结构安装于第一承压面11边缘。

在本实施例的一种方案中，该可调节密封条的安装结构设于第一承压面11的左右两侧边缘，即密封条4与堰口的侧壁配合密封。

可调节密封条的安装结构中的安装板5位于门板1的边缘上，与门板1一体成型。即密封条4经压条6和夹持组件7配合安装夹持与门板1边缘的安装板5上，使得密封条4与门板1连接稳定牢固，保证泄流闸门的密封性。

本实施例中的泄流闸门，其门板1、支撑座2和驱动组件3等的结构及其连接方式，可参考本申请人的发明专利：一种液动泄流闸门及闸门系统（授权公告号：CN208884482U，申请日：2018.08.22）和发明专利：一种液动泄流闸门及闸门系统（公开号：CN108867564A，申请日：2018.08.22）中所公开的内容；泄流闸门该部分的具体结构和连接方式与本申请所要解决的技术问题无直接关系，因此，此处不做详细说明。

在上文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

Claims (6)

1.一种可调节密封条的安装结构，其特征在于，包括：

密封条，所述密封条包括沿长度方向延伸的本体，所述本体包括安装部（41）和密封部（42）；

所述安装部（41），其沿密封条长度方向延伸，其上沿长度方向间隔设有若干腰孔（411），所述腰孔（411）的长度方向与所述密封条的长度方向相垂直，所述腰孔（411）贯穿所述安装部（41）；

所述密封部（42），其沿密封条长度方向延伸，其附着于所述安装部（41）一侧，其侧表面为弧形曲面（421）；

安装板（5），其与所述密封条（4）的安装部（41）一侧适配，所述密封部（42）延伸至安装板（5）外侧；

压条（6），其与所述密封条（4）的安装部（41）另一侧适配，用于与安装板（5）配合夹紧密封条（4）；

夹持组件（7），包括多个相适配的第一螺杆（71）和第一螺母（72）；

定位组件，包括定位板（80）和调节件（8），用于在垂直于密封条长度方向上定位密封条（1）在安装板（5）上的位置；

其中，所述安装板（5）和压条（6）上均设有安装孔（61），所述安装孔（61）与所述腰孔（411）一一对应；所述第一螺杆（71）穿设于腰孔（411）和安装孔（61）中，其端部与所述第一螺母（72）配合，使安装板（5）和压条（6）将密封条（4）夹紧；所述定位板（80）垂直设于安装板（5）上，位于所述密封条的密封部（42）对侧，所述调节件（8）包括多个相适配的第二螺杆（81）和第二螺母（82），所述定位板（80）上设有与第二螺杆（81）适配的小孔，所述第二螺母（82）固定安装于定位板（80）的小孔上，所述第二螺杆（81）穿过小孔与第二螺母（82）配合顶压密封条（4）；多个所述第二螺杆（81）与多个所述第一螺杆（71）间隔设置，所述第二螺杆（81）与所述安装部（42）的顶压部位位于相邻两个所述第一螺杆（71）的安装位置中间，可将密封条局部向安装板（5）外侧顶压。

2.根据权利要求1所述的可调节密封条的安装结构，其特征在于，所述密封部（42）内设有沿密封条长度方向贯通延伸的通孔（422）。

3.根据权利要求1或2所述的可调节密封条的安装结构，其特征在于，若干所述腰孔（411）沿密封条长度方向均布设置。

4.泄流闸门，其特征在于，包括：

门板（1），与堰口相适配；

支撑座（2），包括两个，对应安装于堰口两侧侧壁上，与所述门板（1）两端上部转动连接，用于将所述门板（1）安装固定于堰口上；

驱动组件（3），与所述门板（1）连接，驱动门板（1）绕所述支撑座（2）转动，使门板（1）下端开启或关闭；

其中，所述门板（1）设有第一承压面（11）和第二承压面（12）分别对应水流的上游和下游，所述第一承压面（11）的边缘设有如权利要求1至3任一项所述的可调节密封条的安装结构。

5.根据权利要求4所述的泄流闸门，其特征在于，所述可调节密封条的安装结构设于所述第一承压面（11）的左右两侧边缘。

6.根据权利要求4或5所述的泄流闸门，其特征在于，所述安装板（5）位于所述门板（1）边缘，与所述门板（1）一体成型。

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