CN111962629A - 密封结构、应用该密封结构的堰框组件及液动升降堰门 - Google Patents

Abstract

本发明提供的密封结构、应用该密封结构的堰框组件及液动升降堰门，该密封结构设于堰框组件上、其包括密封条及限位压条，密封条一体成型且具有密封部，其通过限位压条固定安装在堰框组件上；密封条与液压升降堰门的堰板密封配合。该堰框组件包括相连接的第一堰框及第二堰框，第一堰框与土建基础固定连接，密封结构固定安装在第二堰框面向堰板的一面上，第二堰框相对于第一堰框之间的距离可调节。该液动升降堰门具有所述的堰框组件，堰框组件对称设于堰板两侧。本发明通过一体成型的密封条，避免了堰板直角拐角处的漏水；通过调节第二堰框相对于第一堰框之间的距离，可以调节密封条与堰板之间的贴合程度，从而提升密封效果，提高堰门的密封性能。

Description

密封结构、应用该密封结构的堰框组件及液动升降堰门

技术领域

本发明涉及雨水截流系统设备技术领域，具体涉及一种密封结构、应用该密封结构的堰框组件及液动升降堰门。

背景技术

截流井用在雨污合流系统中，目的是为了将雨污水分离。旱季时因管中只有污水，截流井可以将污水截住，经过污水管流往污水处理厂进行处理后排放；雨季时将部分雨水与污水截住并流入污水管中，其余雨水溢流通过井中堰，继续向下游流行。

目前，截流井常设有井中堰，井中堰有固定堰、升降堰、旋转堰等，采用固定堰进行溢流由于其溢流过程不能被控制等原因已逐渐被后面两者取代。其中，升降堰为下开式液压升降堰门，即堰板下沉到基坑内为溢流状态。然而这种液压升降堰门的密封为拼接密封，结构比较单一，其堰板直角拐角处的密封性能并不理想，容易漏水，而且密封结构是固定的，不能根据密封效果进行调节，经过一段时间使用后密封效果会降低，进而影响堰门的密封性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种密封结构及应用该密封结构的堰框组件，至少提供一种有益的选择。本发明通过该密封结构的使用，显著地提高了密封效果；同时通过可调节的堰框组件结构的配合使用，可在密封条磨损后补偿密封效果，进而不仅提高了堰门的密封性能，并延长了堰框组件的使用寿命。

基于同样的发明构思，本发明还公开了应用上述堰框组件的液动升降堰门。该堰门通过应用上述的堰框组件 ，提高了密封效果，延长了使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种密封结构，应用于液动升降堰门的堰框组件，该密封结构包括：

密封条；及

将所述密封条限位安装在所述堰框组件上的限位压条；

其中，

所述密封条自密封条本体的长度方向一体成型；

所述密封条具有支撑部及自所述支撑部向外突出的、一体形成的弹性密封部；所述支撑部以弹性密封部为中心参考呈对称结构位于弹性密封部的两侧，每侧的支撑部分别通过一限位压条压装在所述堰框组件上。

在本申请公开的一个实施例中，所述密封条的弹性密封部为至少具有两条并列的空心密封管，各所述空心密封管依次邻接。这样，所述空心密封管与所述堰板侧面贴合形成两道密封。

本发明提供的一种堰框组件，与液动升降堰门的堰板相适配，具有以上任意一项所述的密封结构，该堰框组件包括：

第一堰框，与土建基础固定连接；及

第二堰框，与所述第一堰框活动连接；

其中，所述密封结构固定安装在所述第二堰框面向所述堰板的一面上，所述第二堰框相对于所述第一堰框之间的距离可调节。

在本申请公开的一个实施例中，还包括：

第三堰框，其与所述第一堰框、第二堰框相互嵌合形成一个矩形空腔；

其中，所述第三堰框分别与所述第一堰框、第二堰框可拆卸连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述第二堰框分别与所述第一堰框、第三堰框接触的一面上设有腰型孔，所述第二堰框通过螺栓穿过腰型孔后分别与所述第一堰框、第三堰框螺栓连接。

在本申请公开的一个实施例中，还包括多个位于所述矩形空腔内的密封调节组件，每个所述的密封调节组件具体包括调节螺栓、螺母及调节管，所述调节螺栓一端抵接在所述第一堰框内侧壁上、另一端螺纹穿过所述螺母后与所述调节管套接，所述调节管垂直焊接在所述第二堰框背向所述堰板的一面上。

本发明提供的一种液动升降堰门，具有：

堰门；及

以上所述的堰框组件，所述堰框组件对称设于所述堰板两侧。

在本申请公开的一个实施例中，所述堰板通过对称位于其宽度方向两端的液压驱动组件升降安装在所述堰框组件之间，所述堰板与所述堰框组件滑动密封配合。

在本申请公开的一个实施例中，所述液压驱动组件包括依次连接的安装座、轴承套及液压缸，所述安装座与所述土建基础固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述堰板相连接。

在本申请公开的一个实施例中，适配于每一个液压缸的安装座数量为2个，它们对称于所述液压缸设置；所述轴承套的一部分固定连接在其中一个安装座上、另一部分固定连接在另外一个安装座上；所述液压缸的缸体与所述轴承套转动连接。

通过上述技术方案的启示可知，可归纳出本发明较为重要的几点有益效果：

1、通过一体成型的密封条，采用圆弧过渡的方式与堰板直角拐角处实现密封，避免了漏水，从而提高了堰门的密封性能；

2、通过密封条向外凸出设置的两条并列的空心密封管与堰板侧面贴合形成两道密封，可以进一步提高堰门的密封性能；

3、通过调节第二堰框相对于第一堰框之间的距离，可以调节密封结构的密封条与堰板之间的贴合程度，使得密封结构可继续使用，从而提升密封效果，再次提高堰门的密封性能；

4、通过第二堰框上设置的腰型孔，在松开与第一堰框、第三堰框之间的连接螺栓后，第二堰框可以前后滑动，从而调节密封条与堰板之间的贴合程度，改变密封效果；

5、通过拆下第三堰框和第二堰框的前后滑动，可增大第二堰框与堰板之间的间距，从而方便密封条的更换；

6、通过多个位于矩形空腔内的密封调节组件，可以使得第二堰框远离第一堰框，最终使得密封条压紧在堰板上，从而实现密封结构的调节，改变密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述的密封结构示意图；

图2为本发明中升降堰门的的立体结构示意图；

图3为堰框组件与堰板密封配合后的立体结构示意图；

图4为图3中局部A放大结构示意图；

图5为堰框组件的整体的立体结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1～图5所示，本发明提供了一种密封结构，该密封结构设于堰框组件200上用于对升降堰门的堰板形成密封。

该密封结构包括密封条300及限位压条400，密封条300一体成型、其通过限位压条400固定安装在堰框组件200上；密封条300与液压升降堰门的堰板100密封配合。

具体地，

所述密封条300自密封条本体的长度方向一体成型；

所述密封条300具有支撑部300a及自所述支撑部300a向外突出的、一体形成的弹性密封部300b；所述支撑部300a以弹性密封部300b为中心参考呈对称结构位于弹性密封部300b的两侧，每侧的支撑部300a分别通过一限位压条400压装在所述堰框组件200上。

在一个优选的实施例结构中，所述密封条300的弹性密封部300a为至少具有两条并列的空心密封管300c，各所述空心密封管300c依次邻接。这样，所述空心密封管与所述堰板侧面贴合形成两道密封。

所述堰框组件200整体外观类似倒过来的门框，密封条300整体呈U型结构，与堰框组件200的整体结构相似；密封条300采用特种橡胶定制而成、特种橡胶耐腐蚀、寿命长；限位压条400横截面呈L型结构，其倒扣在支撑部上。

该密封结构通过一体成型的密封条300，采用圆弧过渡的方式与堰板100直角拐角处实现密封，避免了漏水，从而提高了堰门的密封性能。此外，通过设置由多个空心密封管300c构成的弹性密封部300a，该密封结构可在弹性密封部300a的弹性作用下较好地自行适应并补偿密封。

在申请公开的另一个实施例中，公开了一种应用上述实施例中密封结构的堰框组件。该堰框组件是液动升降堰门的一部分。具体结构如下：

堰框组件200具有所述的密封结构，该堰框组件200包括相连接的第一堰框210及第二堰框220，第一堰框210与土建基础（图中未示出）固定连接，密封结构固定安装在第二堰框220面向堰板100的一面上，第二堰框220相对于第一堰框210之间的距离可调节。通过调节第二堰框220相对于第一堰框210之间的距离，可以调节密封结构的密封条300与堰板100之间的贴合程度，使得密封结构可继续使用，从而提升密封效果，再次提高堰门的密封性能。

在其中的一个实施例中，堰框组件200还包括第三堰框230，其与第一堰框210、第二堰框220相互嵌合形成一个矩形空腔，而且第三堰框230分别与第一堰框210、第二堰框220可拆卸连接。

进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，第二堰框220分别与第一堰框210、第三堰框230接触的一面上设有腰型孔，第二堰框220通过螺栓穿过腰型孔后分别与第一堰框210、第三堰框230螺栓连接。松开螺栓后，第二堰框220通过腰型孔可以前后滑动，从而调节密封条300与堰板100之间的贴合程度，改变密封效果；另外，拆下第三堰框230后，再通过第二堰框220的前后滑动，可增大第二堰框220与堰板100之间的间距，从而方便密封条的更换。具体地，如图2～图4所示，第一堰框210为横截面类似于槽钢结构的固定框，第二堰框220为横截面也类似于槽钢结构的调节框，第三堰框230为U型结构的盖板框。

为了提高密封效果、防止渗漏，第一堰框210、第二堰框220及第三堰框230三者之间的连接处分别设有密封垫。

在其中的一个实施例中，堰框组件200还包括多个位于矩形空腔内的密封调节组件240，每个密封调节组件240具体包括调节螺栓241、螺母242及调节管243，调节螺栓241一端抵接在第一堰框210内侧壁上、另一端螺纹穿过螺母242后与调节管243套接，调节管243垂直焊接在第二堰框220背向堰板100的一面上。分别松开第二堰框220与第一堰框210、第三堰框230之间的连接螺栓，转动调节螺栓241，使其拧出调节管243，在第一堰框210内侧壁上产生反向的抵触力，从而使得第二堰框220远离第一堰框210（即矩形空腔增大），最终使得密封条300与堰板100压紧，实现密封结构的调节，改变密封效果；在达到调节目的后，转动螺母242将调节螺栓241与调节管243锁紧，防止其松动。

最后，本申请还公开了一个液动升降堰门的实施例。在该实施例中，该液动升降堰门具有以上所述的堰框组件200；堰框组件200对称设于堰板100两侧。

进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，如图1所示，堰板100通过对称位于其宽度方向两端的液压驱动组件500升降安装在堰框组件200之间，堰板100与堰框组件200滑动密封配合。

在其中的一个实施例中，如图1所示，液压驱动组件500的一个具体实施结构是，其包括依次连接的安装座510、轴承套520及液压缸530，安装座510与土建基础固定连接，液压缸530的活塞杆与堰板100相连接。即通过液压缸530活塞杆的伸出与缩回，驱使堰板100在土建基坑内升降，从而实现堰门的开与闭。

需要说明的是，适配于每一个液压缸530的安装座510数量为2个，它们对称于所述液压缸530设置；所述轴承套520的一部分固定连接在其中一个安装座510上、另一部分固定连接在另外一个安装座510上；所述液压缸530的缸体与所述轴承套520转动连接。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种密封结构，应用于液动升降堰门的堰框组件，其特征在于，该密封结构包括：

密封条；及

将所述密封条限位安装在所述堰框组件上的限位压条；

其中，

所述密封条自密封条本体的长度方向一体成型；

所述密封条具有支撑部及自所述支撑部向外突出的、一体形成的弹性密封部；所述支撑部以弹性密封部为中心参考呈对称结构位于弹性密封部的两侧，每侧的支撑部分别通过一限位压条压装在所述堰框组件上。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述弹性密封部为至少具有两条并列的空心密封管，各所述空心密封管依次邻接。

3.一种堰框组件，与液动升降堰门的堰板相适配，具有：

权利要求1～2中任意一项所述的密封结构；

其特征在于，该堰框组件包括：

第一堰框，与土建基础固定连接；及

第二堰框，与所述第一堰框活动连接；

其中，所述密封结构固定安装在所述第二堰框面向所述堰板的一面上，所述第二堰框相对于所述第一堰框之间的距离可调节。

4.根据权利要求3所述的堰框组件，其特征在于，还包括：

第三堰框，其与所述第一堰框、第二堰框相互嵌合形成一个矩形空腔；

其中，所述第三堰框分别与所述第一堰框、第二堰框可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的堰框组件，其特征在于，所述第二堰框分别与所述第一堰框、第三堰框接触的一面上设有腰型孔，所述第二堰框通过螺栓穿过腰型孔后分别与所述第一堰框、第三堰框螺栓连接。

6.根据权利要求4或5所述的堰框组件，其特征在于，该堰框组件还包括多个位于所述矩形空腔内的密封调节组件，每个所述的密封调节组件具体包括调节螺栓、螺母及调节管，所述调节螺栓一端抵接在所述第一堰框内侧壁上、另一端螺纹穿过所述螺母后与所述调节管内套接，所述调节管垂直焊接在所述第二堰框背向所述堰板的一面上。

7.一种液动升降堰门，其特征在于，具有：

堰板；及

权利要求4～6中任意一项所述的堰框组件；所述堰框组件对称设于所述堰板两侧。

8.根据权利要求7所述的液动升降堰门，其特征在于，所述堰板通过对称位于其宽度方向两端的液压驱动组件升降安装在所述堰框组件之间，所述堰板与所述堰框组件滑动密封配合。

9.根据权利要求8所述的液动升降堰门，其特征在于，所述液压驱动组件包括依次连接的安装座、轴承套及液压缸，所述安装座与所述土建基础固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述堰板相连接。

10.根据权利要求9所述的液动升降堰门，其特征在于，适配于每一个液压缸的安装座数量为2个，它们对称于所述液压缸设置；所述轴承套的一部分固定连接在其中一个安装座上、另一部分固定连接在另外一个安装座上；所述液压缸的缸体与所述轴承套转动连接。

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