CN213014185U - 一种堰板及液动升降堰门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种堰板及液动升降堰门，该堰板顶部两端垂直向上延伸设有挡渣板，该液动升降堰门包括密封框架、堰板及液压驱动组件，密封框架成对设置、与土建基础固定连接；液压驱动组件对称安装在位于密封框架两端外侧的土建基础上，与堰板两端侧面相连接、用于驱使堰板升降实现堰门的闭与开；堰板升降安装在密封框架之间且与密封框架密封配合，密封框架与堰板密封配合的一面上设有密封条，挡渣板与密封条滑动密封配合。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过垂直设于堰板顶部两端的挡渣板，能够阻挡渣滓、淤泥等污物从密封框架之间的间隔流入基坑内，保障了堰板的灵活开闭，从而保障了截流井的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨水截流系统设备技术领域，具体涉及一种堰板及液动升降堰门。
背景技术
截流井用在雨污合流系统中，目的是为了将雨污水分离。旱季时因管中只有污水，截流井可以将污水截住，经过污水管流往污水处理厂进行处理后排放；雨季时将部分雨水与污水截住并流入污水管中，其余雨水溢流通过井中堰，继续向下游流行。
目前，井中堰有固定堰、升降堰、旋转堰等，采用固定堰进行溢流由于其溢流过程不能被控制等原因已逐渐被后面两者取代。其中，升降堰为下开式液压升降堰门，即堰板下沉到基坑内为溢流状态。然而这种液压升降堰门还存在一些不足：1、堰板上方与密封框架之间有间隔，一些渣滓、淤泥等污物容易通过此间隔从油缸处流入基坑内，最终导致堰板无法灵活开闭；2、堰板与密封框架之间的密封结构固定，后期不能根据密封效果进行调节，可靠性低，而且由于堰门深处地下，密封的更换难度较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种堰板及液动升降堰门，通过堰板顶部两端的挡渣板能够阻挡渣滓、淤泥等污物流入基坑内，从而保证了堰板的灵活开闭。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了一种用于升降堰门的堰板，该堰板顶部两端垂直向上延伸设有挡渣板。
在本申请公开的一个实施例中，所述堰板为内部填充有混凝土的实心堰板。
本实用新型提供的一种一种液动升降堰门，具有以上所述的堰板，该液动升降堰门还包括：
密封框架，成对设置、与土建基础固定连接；及
液压驱动组件，对称安装在位于所述密封框架两端外侧的土建基础上，与所述堰板两端侧面相连接、用于驱使所述堰板升降实现堰门的闭与开；
其中，所述堰板升降安装在所述密封框架之间且与所述密封框架密封配合；所述密封框架与所述堰板密封配合的一面上设有密封条，所述挡渣板与所述密封条滑动密封配合。
在本申请公开的一个实施例中，所述液压驱动组件包括依次连接的安装座、轴承套及液压缸，所述安装座与所述土建基础固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述堰板相连接。
在本申请公开的一个实施例中，所述堰板两端侧面设有连接轴，所述连接轴垂直穿过所述液压缸的活塞杆后与其转动连接。
在本申请公开的一个实施例中，适配于每一个液压缸的安装座数量为2个，它们对称于所述液压缸设置；所述轴承套的一部分固定连接在其中一个安装座上、另一部分固定连接在另外一个安装座上；所述液压缸的缸体与所述轴承套转动连接。
在本申请公开的一个实施例中，所述密封框架包括：
第一堰框，与所述土建基础固定连接；及
第二堰框，与所述第一堰框相连接；
其中，所述密封条通过限位压条固定在所述第二堰框面向所述堰板的一面上，所述第二堰框相对于所述第一堰框之间的距离可调节。
在本申请公开的一个实施例中，所述密封框架还包括：
第三堰框，其与所述第一堰框、第二堰框相互嵌合形成一个矩形空腔；
其中，所述第三堰框分别与所述第一堰框、第二堰框可拆卸连接。
在本申请公开的一个实施例中，所述第二堰框分别与所述第一堰框、第三堰框接触的一面上设有腰型孔，所述第二堰框通过螺栓穿过所述腰型孔后分别与所述第一堰框、第三堰框螺栓连接。
在本申请公开的一个实施例中，所述密封框架还包括多个位于矩形空腔内的密封调节组件，每个所述的密封调节组件具体包括调节螺栓、螺母及调节管，所述调节螺栓一端抵在所述第一堰框内侧壁上、另一端螺纹穿过所述螺母后与所述调节管套接，所述调节管垂直焊接在所述第二堰框背向所述堰板的一面上。
与现有技术相比，本实用新型提供的堰板及液动升降堰门具有以下有益效果：
1、通过垂直设于堰板顶部两端的挡渣板，能够阻挡渣滓、淤泥等污物从密封框架之间的间隔流入基坑内，保障了堰板的灵活开闭，从而保障了截流井的正常使用；
2、堰板内部填充混凝土，降低了制作成本，同时可以增加其重量满足了使用需求；
3、通过第二堰框上设置的腰型孔，在松开与第一堰框、第三堰框之间的连接螺栓后，第二堰框可以前后滑动，从而调节密封条与堰板之间的贴合程度，改变密封效果，可靠性高；
4、通过拆下第三堰框和第二堰框的前后滑动，可增大第二堰框与堰板之间的间距，从而方便密封条的更换；
5、通过多个位于矩形空腔内的密封调节组件，可以使得第二堰框远离第一堰框，最终使得密封条压紧在堰板上，从而实现密封结构的调节，改变密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为堰板的立体结构示意图；
图3为本实用新型隐藏液压驱动组件后的立体结构示意图；
图4为图3中局部A放大结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1～图4所示，本实用新型提供了一种液动升降堰门，包括：
密封框架100，成对设置、与土建基础固定连接；
堰板200，升降安装在密封框架100之间且与密封框架100密封配合；及
液压驱动组件300，对称安装在位于密封框架100两端外侧的土建基础上，与堰板200两端侧面相连接、用于驱使堰板200升降实现堰门的闭与开；
其中，密封框架100与堰板200密封配合的一面上设有密封条，堰板200顶部两端垂直向上延伸设有挡渣板210，挡渣板210与密封条滑动密封配合。具体地，密封框架100整体外观呈U型、类似倒过来的门框，密封条贴合在密封框架100上形成U型密封结构。
工作时，在截流井内，液压驱动组件300根据水位高低驱使堰板200在基坑内升降时，污水从堰板200顶部两端的挡渣板210之间溢流出去，从而将渣滓、淤泥等污物阻挡在外，使其无法从密封框架100之间的间隔流入基坑内，保障了堰板200的灵活开闭，从而保障了截流井的正常使用。
在其中的一个实施例中，液压驱动组件300的一个具体实施结构是，其包括依次连接的安装座310、轴承套320及液压缸330，安装座310与土建基础（图中未示出）固定连接，液压缸330的活塞杆与堰板200相连接。具体地，堰板200两端侧面设有连接轴220，连接轴220垂直穿过液压缸330的活塞杆后与其转动连接。
进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，如图1所示，适配于每一个液压缸330的安装座310数量为2个，它们对称于液压缸330设置；轴承套320的一部分固定连接在其中一个安装座310上、另一部分固定连接在另外一个安装座310上；液压缸330的缸体与轴承套320转动连接。
如图2所示，堰板200为内部填充有混凝土的实心堰板，填充混凝土是为了降低制作成本，同时可以增加其重量满足使用需求。
在其中的一个实施例中，密封框架100包括第一堰框110及第二堰框120，第一堰框110与土建基础固定连接，第二堰框120与第一堰框110相连接；密封条通过限位压条140固定在第二堰框120面向堰板200的一面上，第二堰框120相对于第一堰框110之间的距离可调节。
在其中的一个实施例中，密封框架100还包括第三堰框130，其与第一堰框110、第二堰框120相互嵌合形成一个矩形空腔，而且第三堰框130分别与第一堰框110、第二堰框120可拆卸连接。
进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，第二堰框120分别与第一堰框110、第三堰框130接触的一面上设有腰型孔，第二堰框120通过螺栓穿过腰型孔后分别与第一堰框110、第三堰框130螺栓连接。松开螺栓后，第二堰框120通过腰型孔可以前后滑动，从而调节密封条与堰板200之间的贴合程度，改变密封效果；另外，拆下第三堰框130后，再通过第二堰框120的前后滑动，可增大第二堰框120与堰板200之间的间距，从而方便密封条的更换。具体地，如图3和图4所示，第一堰框110为横截面类似于槽钢结构的固定框，第二堰框120为横截面也类似于槽钢结构的调节框，第三堰框130为U型结构的盖板框。
为了提高密封效果、防止渗漏，第一堰框110、第二堰框120及第三堰框130三者之间的连接处分别设有密封垫。
在其中的一个实施例中，密封框架100还包括多个位于矩形空腔内的密封调节组件150，每个密封调节组件150具体包括调节螺栓151、螺母152及调节管153，调节螺栓151一端抵在第一堰框110内侧壁上、另一端螺纹穿过螺母152后与调节管153套接，调节管153垂直焊接在第二堰框120背向堰板200的一面上。分别松开第二堰框120与第一堰框110、第三堰框130之间的连接螺栓，转动调节螺栓151上的螺母152，推动调节管153前移，从而使得第二堰框120远离第一堰框110（即矩形空腔增大），最终使得密封条与堰板200侧面压紧，实现密封结构的调节，改变密封效果；在达到调节目的后，转动螺母152将调节螺栓151与调节管153锁紧，防止其松动。
为了使密封框架100与土建基础之间的连接更加牢靠，第一堰框110背向第三堰框130的外侧面上焊接有多个角件160，每个角件160分别与土建基础固定连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种堰板，用于升降堰门，其特征在于，该堰板顶部两端垂直向上延伸设有挡渣板。
2.根据权利要求1所述的堰板，其特征在于，所述堰板为内部填充有混凝土的实心堰板。
3.一种液动升降堰门，其特征在于，具有权利要求1或2所述的堰板，该液动升降堰门还包括：
密封框架，成对设置、与土建基础固定连接；及
液压驱动组件，对称安装在位于所述密封框架两端外侧的土建基础上，与所述堰板两端侧面相连接、用于驱使所述堰板升降实现堰门的闭与开；
其中，所述堰板升降安装在所述密封框架之间且与所述密封框架密封配合；所述密封框架与所述堰板密封配合的一面上设有密封条，所述挡渣板与所述密封条滑动密封配合。
4.根据权利要求3所述的液动升降堰门，其特征在于，所述液压驱动组件包括依次连接的安装座、轴承套及液压缸，所述安装座与所述土建基础固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述堰板相连接。
5.根据权利要求4所述的液动升降堰门，其特征在于，所述堰板两端侧面设有连接轴，所述连接轴垂直穿过所述液压缸的活塞杆后与其转动连接。
6.根据权利要求4或5所述的液动升降堰门，其特征在于，适配于每一个液压缸的安装座数量为2个，它们对称于所述液压缸设置；所述轴承套的一部分固定连接在其中一个安装座上、另一部分固定连接在另外一个安装座上；所述液压缸的缸体与所述轴承套转动连接。
7.根据权利要求3～5中任意一项所述的液动升降堰门，其特征在于，所述密封框架包括：
第一堰框，与所述土建基础固定连接；及
第二堰框，与所述第一堰框相连接；
其中，所述密封条通过限位压条固定在所述第二堰框面向所述堰板的一面上，所述第二堰框相对于所述第一堰框之间的距离可调节。
8.根据权利要求7所述的液动升降堰门，其特征在于，所述密封框架还包括：
第三堰框，其与所述第一堰框、第二堰框相互嵌合形成一个矩形空腔；
其中，所述第三堰框分别与所述第一堰框、第二堰框可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的液动升降堰门，其特征在于，所述第二堰框分别与所述第一堰框、第三堰框接触的一面上设有腰型孔，所述第二堰框通过螺栓穿过所述腰型孔后分别与所述第一堰框、第三堰框螺栓连接。
10.根据权利要求8或9所述的液动升降堰门，其特征在于，所述密封框架还包括多个位于矩形空腔内的密封调节组件，每个所述的密封调节组件具体包括调节螺栓、螺母及调节管，所述调节螺栓一端抵在所述第一堰框内侧壁上、另一端螺纹穿过所述螺母后与所述调节管套接，所述调节管垂直焊接在所述第二堰框背向所述堰板的一面上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113389178A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-14 | 清华大学 | 一种智能升降叠梁控淤装置及应用其的控淤方法 |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021780907.1U patent/CN213014185U/zh active Active
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| CN113389178A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-14 | 清华大学 | 一种智能升降叠梁控淤装置及应用其的控淤方法 |
| CN113389178B (zh) * | 2021-06-16 | 2023-12-05 | 清华大学 | 一种智能升降叠梁控淤装置及应用其的控淤方法 |
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