CN212426996U - 液压下开式堰门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压下开式堰门,包括堰门框组件、堰门组件、驱动组件和提拉组件;堰门组件可滑动安装在堰门框组件中;驱动组件控制堰门组件在堰门框组件中上下移动;提拉组件提升堰门组件和驱动组件;堰门框组件包括门框、左右立柱和底座;门框留置门板滑动腔室;左右立柱和底座焊接;堰门组件包括双层框架结构的门板;门板开设驱动组件安装用安装腔;提拉组件包括活动横梁、手拉葫芦和横梁连接板;活动横梁和门框通过横梁连接板螺栓连接;手拉葫芦的固定端固定在活动横梁上;手拉葫芦的起重端固定在门板上。本实用新型向下开启,不占用上部空间,采用液压式启闭机启闭,可以起到截流和防倒灌的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水排水设备技术领域,特别涉及一种液压下开式堰门。
背景技术
雨污分流,是指将雨水和污水分隔,采用两套单独的排水系统,雨水能够经过雨水管网直接排到河道,污水需经过污水管网收集后,送到污水处理厂进行处理,水质合格后再排到河道里,这样能够避免河道被污染。雨水和污水各行其道、循环利用、分开排放,既能提高污水收集率、集中处理率和处理质量,降低污水处理成本,同时还能增强中心城区防汛排涝能力。
因为雨水中污染成分较少,大部分为无污染的无机颗粒,不必进入污水处理厂的生物系统进行处理,可直接排入河道,不会造成环境污染,而且短期内大量降雨如进入污水厂可能造成瞬间负荷增大,严重影响污水厂运行。
目前,传统的下开堰门安装方式,堰门的门板从门框下端安装,而且门框左右立柱与混凝土墙壁要留置安装空间,便于油缸安装,油缸安装在立柱空置腔内,或者,门框与混凝土墙壁采用活动连接,上述连接方式和安装方式容易造成墙体漏泄,也影响堰门的强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种液压下开式堰门。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种液压下开式堰门,包括堰门框组件、堰门组件、驱动组件和提拉组件;所述堰门组件可滑动安装在所述堰门框组件中;所述驱动组件控制所述堰门组件在所述堰门框组件中上下移动;所述提拉组件提升所述堰门组件和所述驱动组件;
所述堰门框组件包括门框、左右立柱和底座;所述门框留置门板滑动腔室;所述左右立柱和所述底座焊接;
所述堰门组件包括双层框架结构的门板;所述门板开设驱动组件安装用安装腔;
所述提拉组件包括活动横梁、手拉葫芦和横梁连接板;所述活动横梁和所述门框通过所述横梁连接板螺栓连接;所述手拉葫芦的固定端固定在所述活动横梁上;所述手拉葫芦的起重端固定在所述门板上。
其进一步的技术特征为:所述门框的截面和所述门板的截面均为U型。
其进一步的技术特征为:所述驱动组件为油缸;所述油缸的上端安装在所述活动横梁上,所述油缸的活塞杆端和所述门板连接。
其进一步的技术特征为:所述门框通过密封组件双向止水密封;所述密封组件安装在所述门框的前后端面;所述密封组件包括L型密封条、封条压板和封条底座;所述L型密封条贴合所述封条底座,所述封条压板盖在所述L型密封条之上,且用螺栓压紧。
其进一步的技术特征为:所述门板安装位移传感器,监测所述驱动组件的行程。
其进一步的技术特征为:所述液压下开式堰门安装在混凝土井下沉室内;所述混凝土井下沉室包括混凝土墙体和基坑;所述门框的下部和混凝土井下沉室的上端面连接;所述基坑容置所述门板;所述门框的左右立柱和混凝土墙体固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的应用范围如下:合流管网截污、初期雨水排放、小区排水管与市政道路管网衔接、道路交口管道衔接处、河道排放口。本实用新型可以起到截流和防倒灌的作用。本实用新型采用液压方式向下开启,不占用上部空间。
本实用新型在降雨天气,实施雨污分流能够将雨水和污水分开,雨水经路面下水道流入河流或被运用,而污水要被送到污水处理厂,能够提高地表水的运用效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为密封组件的示意图。
图5为堰门框组件的主视图。
图6为堰门框组件的俯视图。
图7为堰门组件的主视图。
图8为堰门组件的俯视图。
图9为横梁的主视图。
图10为横梁的俯视图。
图11为本实用新型的安装示意图。
图12为本实用新型的开启示意图。
图中:100、堰门框组件;101、门框;102、门板滑动腔室;200、堰门组件;201、门板;202、安装腔;203、活塞杆连接部;204、第一起重连接部;300、驱动组件;400、密封组件;401、L型密封条;402、封条压板; 403、封条底座;500、提拉组件;501、活动横梁;502、手拉葫芦;503、位移传感器;504、油缸固定部;505、第二起重连接部;506、横梁连接板。
具体实施方式
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的主视图,图2为本实用新型的侧视图,图3为本实用新型的俯视图。结合图1、图2和图3,一种液压下开式堰门,包括堰门框组件100、堰门组件200、驱动组件300和提拉组件500。堰门组件200可滑动安装在堰门框组件100中。驱动组件300控制堰门组件200在堰门框组件100 中上下移动。提拉组件500提升堰门组件200和驱动组件300。
图5为堰门框组件的主视图,图6为堰门框组件的俯视图。结合图5和图 6,堰门框组件100包括门框101、左右立柱和底座。门框101留置门板滑动腔室102。左右立柱和底座焊接。
图7为堰门组件的主视图,图8为堰门组件的俯视图。结合图7和图8,堰门组件200包括双层框架结构的门板201。门板201开设驱动组件安装用安装腔202。门板201包括第一起重连接部204,第一起重连接部204连接手拉葫芦502的起重端。安装腔202内设置油缸连接部203,油缸的活塞盖和油缸连接部203连接在一起。门板201由不锈钢板焊接制成,通过震动时效处理,整体平整度好,变形小,重量轻,具有很好的耐腐蚀性。
门框101的截面和门板201的截面均为U型。门框101和门板201的形状随出水的水流弧形设计,阻力小,水流损失少。
驱动组件300为油缸。油缸的上端安装在活动横梁501上,油缸的活塞杆端和门板201连接。门板201安装位移传感器503,监测驱动组件300的行程。
图4为密封组件的示意图。如图4所示,门框101通过密封组件400双向止水密封。密封组件400安装在门框101的前后端面。密封组件400包括L 型密封条401、封条压板402和封条底座403。L型密封条401贴合封条底座 403,封条压板402盖在L型密封条401之上,且用螺栓压紧。水力越大,密封组件400的密封效果越好,耐磨耐老化,使用寿命长。密封组件400安装方式如下:门框101的U形腔端面,设置法兰端面,螺栓压紧封条压板402,保证L型密封条401贴合门板201的两面,形成一个U形密封腔,保证三面止水。L形密封条401使密封组件400和门板201的贴合面积增大,水压越大,密封组件400压的越紧,不容易渗漏,而且密封组件400安装于门框101 的前后端面,不需拆卸门板201就可更换密封组件400,更换方便。
图9为横梁的主视图,图10为横梁的俯视图。结合图1、图9和图10,提拉组件500包括活动横梁501、手拉葫芦502和横梁连接板506。活动横梁501和门框101通过横梁连接板506螺栓连接。手拉葫芦502的固定端固定在活动横梁501上。手拉葫芦502的起重端固定在门板201上。活动横梁501 包括油缸固定部504和第二起重连接部505,油缸固定部504固定驱动组件 300的一端,第二起重连接部505固定手拉葫芦502的固定端。
图11为本实用新型的安装示意图。如图11所示,本实用新型的安装原理如下:
液压下开式堰门采用分体式结构,上部设置活动横梁501,活动横梁501 与门框101通过横梁连接板506活动连接,油缸的上端安装在活动横梁501 上,油缸的下端安装在门板201上,同时油缸设置在安装腔202内,可将油缸与活动横梁501、门板201整体安装好,再将门板201和油缸可整体从门框 101的门板滑动腔室102的上端装入和拆出,不需拆卸门框101。本实用新型便于安装维护,为便于整体吊装,活动横梁501与门板201采用手动葫芦502 或电动葫芦固定连接。
液压下开式堰门安装在混凝土井下沉室内。并且,液压下开式堰门安装在进水管和出水管的通道之间。混凝土井下沉室包括混凝土墙体和基坑。门框 101的下部和混凝土井下沉室的上端面连接。基坑容置门板201。门框101的左右立柱和混凝土墙体固定连接,并且通过二次灌浆,保证左右立柱与混凝土连接牢固,不渗漏。
图12为本实用新型的开启示意图。如图12所示,本实用新型的工作原理如下:
进水管和出水管的水是以门板201的边框的上方溢流式出去,驱动组件 300采用液压的方式推动门板201向下开启,不占用上部空间。通过驱动组件 300以操纵配出水量或调整混凝土井下沉室的水位。
晴天时,管道内的部分污水通过液液压下开式堰门的拦截流向污水管道,做到晴天时污水零直排。
降雨时,初期的地面雨水比较脏,如果进入河道对河道水质造成污染。通过雨量计判断降雨量的大小,让脏的初期雨水进入污水管。
降雨中后期时,雨水相对比较干净,通过液压下开式堰门的打开直排入河道,减少雨水对污水网负荷,确保污水网正常运行。为防止大量的漂浮物流入河道,液压下开式堰门之前可设置浮动挡板阀,拦截漂浮物。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种液压下开式堰门,其特征在于:包括堰门框组件(100)、堰门组件(200)、驱动组件(300)和提拉组件(500);所述堰门组件(200)可滑动安装在所述堰门框组件(100)中;所述驱动组件(300)控制所述堰门组件(200)在所述堰门框组件(100)中上下移动;所述提拉组件(500)提升所述堰门组件(200)和所述驱动组件(300);
所述堰门框组件(100)包括门框(101)、左右立柱和底座;所述门框(101)留置门板滑动腔室(102);所述左右立柱和所述底座焊接;
所述堰门组件(200)包括双层框架结构的门板(201);所述门板(201)开设驱动组件安装用安装腔(202);
所述提拉组件(500)包括活动横梁(501)、手拉葫芦(502)和横梁连接板(506);所述活动横梁(501)和所述门框(101)通过所述横梁连接板(506)螺栓连接;所述手拉葫芦(502)的固定端固定在所述活动横梁(501)上;所述手拉葫芦(502)的起重端固定在所述门板(201)上。
2.根据权利要求1所述的液压下开式堰门,其特征在于:所述门框(101)的截面和所述门板(201)的截面均为U型。
3.根据权利要求1所述的液压下开式堰门,其特征在于:所述驱动组件(300)为油缸;所述油缸的上端安装在所述活动横梁(501)上,所述油缸的活塞杆端和所述门板(201)连接。
4.根据权利要求1所述的液压下开式堰门,其特征在于:所述门框(101)通过密封组件(400)双向止水密封;所述密封组件(400)安装在所述门框(101)的前后端面;所述密封组件(400)包括L型密封条(401)、封条压板(402)和封条底座(403);所述L型密封条(401)贴合所述封条底座(403),所述封条压板(402)盖在所述L型密封条(401)之上,且用螺栓压紧。
5.根据权利要求1所述的液压下开式堰门,其特征在于:所述门板(201)安装位移传感器(503),监测所述驱动组件(300)的行程。
6.根据权利要求1所述的液压下开式堰门,其特征在于:所述液压下开式堰门安装在混凝土井下沉室内;所述混凝土井下沉室包括混凝土墙体和基坑;所述门框(101)的下部和混凝土井下沉室的上端面连接;所述基坑容置所述门板(201);所述门框(101)的左右立柱和混凝土墙体固定连接。
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