CN116872286B - 一种可调式内存条生产用裁切装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式内存条生产用裁切装置及其方法，涉及内存条生产技术领域，包括工作台，工作台顶部一侧一端设置有内存条裁切下料机构，工作台顶部一侧另一端固定设置有设备箱；通过第一直齿轮、第二直齿轮、承载板和齿条，当对裁切好的内存条下料过程中，扇形齿轮转动，带动第一直齿轮和第一转轴转动，继而带动第一皮带轮转动，带动第二转轴转动，进而带动两个第二皮带轮转动，进而带动第三转轴和第二直齿轮转动，进而带动齿条移动，进而带动固定条和承载板沿着滑槽水平向左移动，使得未裁切的原料移动至裁切框正下方，准备进行下一次裁切，便于对待裁切的原料进行连续裁切操作，提升内存条的裁切效率。

Description

一种可调式内存条生产用裁切装置及其方法

技术领域

本发明涉及内存条生产技术领域，具体为一种可调式内存条生产用裁切装置。

背景技术

内存条又称随机存取存储器，是与CPU直接交换数据的内部存储器，通常作为操作系统或其他正在运行中的程序的临时数据存储介质，内存条在生产之前需要对生产内存条所用的原料进行裁切，需要用到裁切装置。

专利公开号为CN214724515U的实用新型专利，公开了一种便于调节的内存条生产用裁切装置，包括台板、拉杆和L形杆，所述台板的上表面固定安装有L形板，L形板的内顶壁固定安装有液压杆，液压杆的外表面固定连接有环形套，环形套的外表面呈环形开设有多个圆孔，液压杆的底端转动连接有固定盒，固定盒的上表面固定连接有固定板，固定板滑动套设在拉杆上，拉杆的后端与多个圆孔中的一个圆孔相卡装，拉杆的前端固定连接有拉块，拉块和固定板之间固定连接有弹簧。本实用新型通过设置的螺杆、固定杆、L形块和几形块之间的配合，达到调节裁刀间距的目的，通过设置的电动伸缩杆、U形块、推杆和推动块之间的配合，达到对原料固定的目的。

该装置在使用过程中存在不足之处，该装置对内存条裁切完成后无法移动待裁切原料的位置，以致于内存条的裁切过程无法连续进行，降低内存条的裁切效率，且该装置裁切内存条后无法对内存条进行快速下料，进一步降低裁切效率，针对上述问题，发明人提出一种可调式内存条生产用裁切装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决无法移动待裁切原料的位置以及无法对内存条进行快速下料的问题；本发明的目的在于提供一种可调式内存条生产用裁切装置及其方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种可调式内存条生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧一端设置有内存条裁切下料机构，所述工作台顶部一侧另一端固定设置有设备箱，所述设备箱内部设置有传动机构，所述工作台顶部另一侧设置有原料承载机构，所述传动机构与原料承载机构相连；所述内存条裁切下料机构包括第一L形固定板，所述第一L形固定板一端与工作台底部固定配合，所述第一L形固定板内壁底部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转盘，所述转盘与工作台接触，所述转盘顶部固定设置有转动杆，所述转动杆顶端穿过工作台固定设置有顶板，所述转动杆一侧固定设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与传动机构相连，所述顶板底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定设置有U形安装板，所述U形安装板内部转动设置有柱形壳体，所述柱形壳体表面连通设置有多组导管，所述导管一端穿插固定设置有安装块，所述安装块一侧固定设置有裁切框，所述U形安装板一侧固定设置有真空盒，所述真空盒一侧转动设置有连接管，所述连接管一端穿过U形安装板与柱形壳体一侧固定连通，所述U形安装板顶部一端固定设置有第二L形固定板，所述第二L形固定板内壁顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端穿过真空盒固定设置有活塞板，所述活塞板外壁与真空盒内壁接触，所述柱形壳体另一侧固定设置有短轴，所述短轴一端穿过U形安装板固定设置有固定块，所述固定块一侧开设有多个螺纹孔，所述U形安装板与其中一个螺纹孔之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述传动机构包括第一转轴，所述第一转轴底端套装有第一直齿轮，所述第一直齿轮与扇形齿轮啮合，所述第一转轴上方设置有两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一传送带传动配合，且靠近转动杆的所述第一皮带轮套装于第一转轴上。

优选地，远离转动杆的所述第一皮带轮套装于第二转轴上，所述第二转轴上方设置有两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二传送带传动配合，且靠近第二转轴的所述第二皮带轮套装于第二转轴上，远离第二转轴的所述第二皮带轮套装于第三转轴上，所述第三转轴表面套装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与原料承载机构相连。

优选地，所述第二转轴表面套装有棘轮，所述棘轮一侧活动设置有棘爪，所述棘轮与棘爪卡接配合，所述第二转轴和第三转轴顶端均与设备箱内壁顶部转动配合，所述第二转轴和第三转轴底端均与设备箱内壁底部一端转动配合，所述棘爪与设备箱内壁底部另一端固定配合。

优选地，所述原料承载机构包括承载板，所述工作台顶部另一侧开设有滑槽，所述承载板与滑槽滑动配合，所述承载板一侧通过固定条固定设置有齿条，所述齿条与第二直齿轮啮合，所述承载板顶部两侧对称固定设置有U形连接板，所述U形连接板内壁顶部通过第三电动推杆设置有限位板。

本发明提供一种可调式内存条生产用裁切方法，包括以下步骤：

S1：将待裁切的原料置于承载板上，第三电动推杆带动限位板夹持待裁切的原料；

S2：松开螺栓，转动固定块，带动柱形壳体和裁切框转动；

S3：第一电动推杆伸长，带动U形安装板和裁切框向下移动；

S4：第二电动推杆缩短，带动活塞板向上移动；

S5：电机逆时针转动180度，带动裁切框和裁切好的内存条离开工作台，电机继续逆时针转动180度，带动裁切框恢复原位；

S6：扇形齿轮随着转动电机转动，带动第一直齿轮转动，进而带动第二直齿轮转动，进而带动齿条和承载板沿着滑槽水平向左移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过第一直齿轮、第二直齿轮、承载板和齿条，当对裁切好的内存条下料过程中，扇形齿轮转动，带动第一直齿轮和第一转轴转动，继而带动第一皮带轮转动，带动第二转轴转动，进而带动两个第二皮带轮转动，进而带动第三转轴和第二直齿轮转动，进而带动齿条移动，进而带动固定条和承载板沿着滑槽水平向左移动，使得未裁切的原料移动至裁切框正下方，准备进行下一次裁切，便于对待裁切的原料进行连续裁切操作，提升内存条的裁切效率；

2、通过电机、转动杆、第二电动推杆和活塞板，当需要对裁切好的内存条下料时，启动电机，使之沿着逆时针方向转动度，带动转盘和转动杆转动，继而带动顶板转动，继而带动内存条离开工作台顶部，且启动第二电动推杆使之带动活塞板恢复原位，导管的端面的吸力消失，内存条落入容器中，完成下料操作，且电机继续沿着逆时针转动度，使得裁切框回到原位，提升内存条的裁切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一视角立体结构示意图；

图2为本发明第二视角立体结构示意图；

图3为本发明内存条裁切下料机构结构示意图；

图4为本发明内存条裁切下料机构剖视结构示意图；

图5为本发明传动机构结构示意图；

图6为本发明原料承载机构结构示意图；

图7为本发明图4的局部A放大结构示意图；

图8为本发明图4的局部B放大结构示意图；

图9为本发明设备箱结构示意图。

图中：1、工作台；2、内存条裁切下料机构；21、第一L形固定板；22、电机；23、转盘；24、转动杆；25、顶板；26、扇形齿轮；27、第一电动推杆；28、U形安装板；29、柱形壳体；210、导管；211、安装块；212、裁切框；213、真空盒；214、连接管；215、第二电动推杆；216、活塞板；217、短轴；218、固定块；219、螺纹孔；220、螺栓；3、设备箱；4、传动机构；41、第一转轴；42、第一直齿轮；43、第一皮带轮；44、第一传送带；45、第二转轴；46、第二皮带轮；47、第三转轴；48、第二直齿轮；49、棘轮；410、棘爪；5、原料承载机构；51、承载板；52、固定条；53、齿条；54、U形连接板；55、第三电动推杆；56、限位板；6、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种可调式内存条生产用裁切装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧一端设置有内存条裁切下料机构2，工作台1顶部一侧另一端固定设置有设备箱3，设备箱3内部设置有传动机构4，工作台1顶部另一侧设置有原料承载机构5，传动机构4与原料承载机构5相连；通过内存条裁切下料机构2，便于对原料裁切和下料，从而实现裁切好的内存条下料的目的，提升内存条的裁切效率，待裁切原料置于原料承载机构5上，通过传动机构4，便于带动原料承载机构5运作，便于移动待裁切原料的位置，使得内存条的裁切过程得以连续进行，提升内存条的裁切效率。

内存条裁切下料机构2包括第一L形固定板21，第一L形固定板21一端与工作台1底部固定配合，第一L形固定板21内壁底部固定设置有电机22，电机22输出端固定设置有转盘23，转盘23与工作台1接触，转盘23顶部固定设置有转动杆24，转动杆24顶端穿过工作台1固定设置有顶板25，转动杆24一侧固定设置有扇形齿轮26，扇形齿轮26与传动机构4相连。

通过采用上述技术方案，当对内存条原料裁切完成后，启动电机22，使之带动转盘23和转动杆24转动，继而带动顶板25转动，从而带动裁切好的内存条，便于对其进行下料，同时带动扇形齿轮26转动，继而带动传动机构4转动。

顶板25底部安装有第一电动推杆27，第一电动推杆27输出端固定设置有U形安装板28，U形安装板28内部转动设置有柱形壳体29，柱形壳体29表面连通设置有多组导管210，导管210一端穿插固定设置有安装块211，安装块211一侧固定设置有裁切框212。

通过采用上述技术方案，多组裁切框212的规格不同，便于根据具体使用要求更换不同规格的裁切框212，且导管210上安装有阀门，图中未画出，此为现有技术，不再赘述，当需要对内存条裁切时，启动第一电动推杆27使之伸长，继而带动U形安装板28和裁切框212向下移动，裁切框212与待裁切原料接触并对其进行裁切操作，便于完成内存条的裁切过程。

U形安装板28一侧固定设置有真空盒213，真空盒213一侧转动设置有连接管214，连接管214一端穿过U形安装板28与柱形壳体29一侧固定连通，U形安装板28顶部一端固定设置有第二L形固定板，第二L形固定板内壁顶部安装有第二电动推杆215，第二电动推杆215输出端穿过真空盒213固定设置有活塞板216，活塞板216外壁与真空盒213内壁接触。

通过采用上述技术方案，当内存条裁切完成后，启动第二电动推杆215使之缩短，继而带动活塞板216向上移动，减小活塞板216下方的真空盒213的空间内的压强，打开对应的阀门，使得导管210的端面产生吸力，对裁切好的内存条进行吸附，避免内存条掉落。

柱形壳体29另一侧固定设置有短轴217，短轴217一端穿过U形安装板28固定设置有固定块218，固定块218一侧开设有多个螺纹孔219，U形安装板28与其中一个螺纹孔219之间通过螺栓220固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要更换不同规格的裁切框212时，松开螺栓220，转动固定块218，继而带动短轴217和柱形壳体29转动，使得需要使用的裁切框212转动至柱形壳体29正下方。

传动机构4包括第一转轴41，第一转轴41底端套装有第一直齿轮42，第一直齿轮42与扇形齿轮26啮合，第一转轴41上方设置有两个第一皮带轮43，两个第一皮带轮43通过第一传送带44传动配合，且靠近转动杆24的第一皮带轮43套装于第一转轴41上。

通过采用上述技术方案，当扇形齿轮26转动至第一直齿轮42处且与第一直齿轮42啮合时，带动第一直齿轮42和第一转轴41转动，继而带动第一皮带轮43转动。

远离转动杆24的第一皮带轮43套装于第二转轴45上，第二转轴45上方设置有两个第二皮带轮46，两个第二皮带轮46通过第二传送带传动配合，且靠近第二转轴45的第二皮带轮46套装于第二转轴45上，远离第二转轴45的第二皮带轮46套装于第三转轴47上，第三转轴47表面套装有第二直齿轮48，第二直齿轮48与原料承载机构5相连。

通过采用上述技术方案，当第一皮带轮43转动时，带动第二转轴45转动，进而带动两个第二皮带轮46转动，进而带动第三转轴47和第二直齿轮48转动，为原料承载机构5移动提供动力。

第二转轴45表面套装有棘轮49，棘轮49一侧活动设置有棘爪410，棘轮49与棘爪410卡接配合，第二转轴45和第三转轴47顶端均与设备箱3内壁顶部转动配合，第二转轴45和第三转轴47底端均与设备箱3内壁底部一端转动配合，棘爪410与设备箱3内壁底部另一端固定配合。

通过采用上述技术方案，棘轮49和棘爪410属于现有技术，不再赘述，棘轮49和棘爪410相互配合，可以保证扇形齿轮26离开第一直齿轮42时，第二转轴45保持结构稳定不发生转动，进而保证原料承载机构5不发生移动。

原料承载机构5包括承载板51，工作台1顶部另一侧开设有滑槽6，承载板51与滑槽6滑动配合，承载板51一侧通过固定条52固定设置有齿条53，齿条53与第二直齿轮48啮合，承载板51顶部两侧对称固定设置有U形连接板54，U形连接板54内壁顶部通过第三电动推杆55设置有限位板56。

通过采用上述技术方案，当需要对待裁切的原料进行限位时，将待裁切的原料置于承载板51上，启动第三电动推杆55使之伸长带动限位板56下移对待裁切的原料进行限位和固定，当第二直齿轮48转动时，可以带动齿条53移动，从而使得待裁切的原料移动，便于对待裁切的原料进行连续裁切操作。

一种可调式内存条生产用裁切方法，包括以下步骤：

S1：将待裁切的原料置于承载板51上，第三电动推杆55带动限位板56夹持待裁切的原料,实现对待裁切的原料进行固定和限位；

S2：松开螺栓220，转动固定块218，带动柱形壳体29和裁切框212转动,实现对裁切框212规格的调整；

S3：第一电动推杆27伸长，带动U形安装板28和裁切框212向下移动,便于完成内存条的裁切过程；

S4：第二电动推杆215缩短，带动活塞板216向上移动,对裁切好的内存条进行吸附；

S5：电机22逆时针转动180度，带动裁切框212和裁切好的内存条离开工作台1，电机22继续逆时针转动180度，带动裁切框212恢复原位,对裁切好的内存条进行下料；

S6：扇形齿轮26随着转动电机22转动，带动第一直齿轮42转动，进而带动第二直齿轮48转动，进而带动齿条53和承载板51沿着滑槽6水平向左移动,便于带动未裁切的原料移动。

工作原理：

当需要对内存条待裁切的原料固定和限位时，将待裁切的原料置于承载板51上，启动第三电动推杆55使之伸长带动限位板56下移对待裁切的原料进行限位和固定，从而实现对待裁切的原料进行固定和限位；

当需要对内存条待裁切的原料裁切、更换不同的裁切框212规格时，松开螺栓220，转动固定块218，继而带动短轴217和柱形壳体29转动，使得需要使用的裁切框212转动至柱形壳体29正下方，再拧紧螺栓220，从而实现对裁切框212规格的调整；

当需要对内存条待裁切的原料裁切时，启动第一电动推杆27使之伸长，继而带动U形安装板28和裁切框212向下移动，裁切框212与待裁切原料接触并对其进行裁切操作，并使得第一电动推杆27恢复原状，便于完成内存条的裁切过程，且启动第二电动推杆215使之缩短，继而带动活塞板216向上移动，减小活塞板216下方的真空盒213的空间内的压强，打开对应的阀门，使得导管210的端面产生吸力，对裁切好的内存条进行吸附，避免内存条掉落；

当需要对裁切好的内存条下料时，启动电机22，使之沿着逆时针方向转动180度，带动转盘23和转动杆24转动，继而带动顶板25转动，继而带动内存条离开工作台1顶部，且启动第二电动推杆215使之带动活塞板216恢复原位，导管210的端面的吸力消失，内存条落入容器中，完成下料操作，且电机22继续沿着逆时针转动180度，使得裁切框212回到原位，提升内存条的裁切效率；

当对裁切好的内存条下料过程中，扇形齿轮26转动，带动第一直齿轮42和第一转轴41转动，继而带动第一皮带轮43转动，带动第二转轴45转动，进而带动两个第二皮带轮46转动，进而带动第三转轴47和第二直齿轮48转动，进而带动齿条53移动，进而带动固定条52和承载板51沿着滑槽6水平向左移动，使得未裁切的原料移动至裁切框212正下方，准备进行下一次裁切，便于对待裁切的原料进行连续裁切操作，提升内存条的裁切效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种可调式内存条生产用裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧一端设置有内存条裁切下料机构（2），所述工作台（1）顶部一侧另一端固定设置有设备箱（3），所述设备箱（3）内部设置有传动机构（4），所述工作台（1）顶部另一侧设置有原料承载机构（5），所述传动机构（4）与原料承载机构（5）相连；

所述内存条裁切下料机构（2）包括第一L形固定板（21），所述第一L形固定板（21）一端与工作台（1）底部固定配合，所述第一L形固定板（21）内壁底部固定设置有电机（22），所述电机（22）输出端固定设置有转盘（23），所述转盘（23）与工作台（1）接触，所述转盘（23）顶部固定设置有转动杆（24），所述转动杆（24）顶端穿过工作台（1）固定设置有顶板（25），所述转动杆（24）一侧固定设置有扇形齿轮（26），所述扇形齿轮（26）与传动机构（4）相连；

所述顶板（25）底部安装有第一电动推杆（27），所述第一电动推杆（27）输出端固定设置有U形安装板（28），所述U形安装板（28）内部转动设置有柱形壳体（29），所述柱形壳体（29）表面连通设置有多组导管（210），所述导管（210）一端穿插固定设置有安装块（211），所述安装块（211）一侧固定设置有裁切框（212）；

所述U形安装板（28）一侧固定设置有真空盒（213），所述真空盒（213）一侧转动设置有连接管（214），所述连接管（214）一端穿过U形安装板（28）与柱形壳体（29）一侧固定连通，所述U形安装板（28）顶部一端固定设置有第二L形固定板，所述第二L形固定板内壁顶部安装有第二电动推杆（215），所述第二电动推杆（215）输出端穿过真空盒（213）固定设置有活塞板（216），所述活塞板（216）外壁与真空盒（213）内壁接触；

所述传动机构（4）包括第一转轴（41），所述第一转轴（41）底端套装有第一直齿轮（42），所述第一直齿轮（42）与扇形齿轮（26）啮合，所述第一转轴（41）上方设置有两个第一皮带轮（43），两个所述第一皮带轮（43）通过第一传送带（44）传动配合，且靠近转动杆（24）的所述第一皮带轮（43）套装于第一转轴（41）上；

远离转动杆（24）的所述第一皮带轮（43）套装于第二转轴（45）上，所述第二转轴（45）上方设置有两个第二皮带轮（46），两个所述第二皮带轮（46）通过第二传送带传动配合，且靠近第二转轴（45）的所述第二皮带轮（46）套装于第二转轴（45）上，远离第二转轴（45）的所述第二皮带轮（46）套装于第三转轴（47）上，所述第三转轴（47）表面套装有第二直齿轮（48），所述第二直齿轮（48）与原料承载机构（5）相连；

所述原料承载机构（5）包括承载板（51），所述工作台（1）顶部另一侧开设有滑槽（6），所述承载板（51）与滑槽（6）滑动配合，所述承载板（51）一侧通过固定条（52）固定设置有齿条（53），所述齿条（53）与第二直齿轮（48）啮合，所述承载板（51）顶部两侧对称固定设置有U形连接板（54），所述U形连接板（54）内壁顶部通过第三电动推杆（55）设置有限位板（56）。

2.如权利要求1所述的一种可调式内存条生产用裁切装置，其特征在于，所述柱形壳体（29）另一侧固定设置有短轴（217），所述短轴（217）一端穿过U形安装板（28）固定设置有固定块（218），所述固定块（218）一侧开设有多个螺纹孔（219），所述U形安装板（28）与其中一个螺纹孔（219）之间通过螺栓（220）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种可调式内存条生产用裁切装置，其特征在于，所述第二转轴（45）表面套装有棘轮（49），所述棘轮（49）一侧活动设置有棘爪（410），所述棘轮（49）与棘爪（410）卡接配合，所述第二转轴（45）和第三转轴（47）顶端均与设备箱（3）内壁顶部转动配合，所述第二转轴（45）和第三转轴（47）底端均与设备箱（3）内壁底部一端转动配合，所述棘爪（410）与设备箱（3）内壁底部另一端固定配合。

4.一种可调式内存条生产用裁切方法，采用权利要求3所述的一种可调式内存条生产用裁切装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将待裁切的原料置于承载板（51）上，第三电动推杆（55）带动限位板56夹持待裁切的原料；

S2：松开螺栓（220），转动固定块（218），带动柱形壳体（29）和裁切框（212）转动；

S3：第一电动推杆（27）伸长，带动U形安装板（28）和裁切框（212）向下移动；

S4：第二电动推杆（215）缩短，带动活塞板（216）向上移动；

S5：电机（22）逆时针转动180度，带动裁切框（212）和裁切好的内存条离开工作台（1），电机（22）继续逆时针转动180度，带动裁切框（212）恢复原位；

S6：扇形齿轮（26）随着转动电机（22）转动，带动第一直齿轮（42）转动，进而带动第二直齿轮（48）转动，进而带动齿条（53）和承载板（51）沿着滑槽（6）水平向左移动。