CN220161140U - 一种圆盘送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘送料机，涉及圆盘送料技术领域。本实用新型包括初步加工设备、存放台和二次加工设备，初步加工设备位于存放台的一侧，二次加工设备位于二次加工设备的另一侧，其中还包括U形架，U形架的一端螺栓固定有第一驱动电机。本实用新型通过第二驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动箱、移动杆、传动箱和竖向限位杆，能够对圆盘进行固定，防止圆盘在移动时出现脱落，减少经济损失，通过初步加工设备、存放台和二次加工设备的设置以及第一驱动电机、螺纹杆和光杆，将圆盘进行不断的流水线作业，从而使得圆盘可以方便的输送，且可以有效的对圆盘进行二次加工，大大提高的工作效率。

Description

一种圆盘送料机

技术领域

本实用新型属于圆盘送料技术领域，特别是涉及一种圆盘送料机。

背景技术

旋压机属于金属塑性成型机械，其一般是通过将圆盘料固定在旋压机的模具上，置于工作盘面之上，通过夹紧机构夹紧，启动旋压机，板坯与共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形，使局部的塑性变形逐步地扩展到材料的全部表面，并紧贴于模具，从而对圆盘料进行旋压成型。

在对圆盘进行送料时，一般都是通过人工或者运输车将圆盘进行运送，如申请号为CN201922445869.8的一种旋压机圆盘送料机，通过设置有一能够放堆叠放入多个圆盘的料筒，通过平推机构和输送机构能够将料筒内的圆盘逐个推至旋压机的工位处，提高了生产效率，减轻工人的劳动量。

上述专利是针对于一次旋压成型的圆盘做出的改进，但是当需要对于圆盘进行多次加工的话，则仍旧需要人工或者运输车将圆盘进行运送，这仍旧没有减轻工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘送料机，以解决了现有的问题：当需要对于圆盘进行多次加工的话，则仍旧需要人工或者运输车将圆盘进行运送，这仍旧没有减轻工人的劳动量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种圆盘送料机，包括初步加工设备、存放台和二次加工设备，初步加工设备位于存放台的一侧，二次加工设备位于存放台的另一侧，其中还包括U形架，所述U形架的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有螺纹杆，所述U形架的内部固定有光杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个移动块，所述光杆与移动块为滑动连接；

所述移动块的顶部固定有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定有支撑台，所述齿轮箱的顶部且位于支撑台的底部还设置有三个传动箱，所述齿轮箱的顶部还滑动连接有三个移动杆，所述齿轮箱的底部且位于移动块的内部固定有第二驱动电机；

所述第二驱动电机的输出端固定有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有三个第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的顶部固定有竖向旋转杆，所述竖向旋转杆与齿轮箱转动连接，所述竖向旋转杆顶部的一端传动连接有一横向旋转杆，所述横向旋转杆的一端固定有第三传动齿轮，所述移动杆的顶部固定有齿条，所述第三传动齿轮与齿条为啮合连接，所述移动杆的顶部固定有竖向限位杆。

进一步地，所述第一驱动电机的输出端贯穿U形架的内部且与U形架通过轴承转动连接。

进一步地，所述第二驱动电机的输出端贯穿齿轮箱的内部且与齿轮箱通过轴承转动连接。

进一步地，所述齿轮箱的内部开设有燕尾滑动槽，所述移动杆的底部固定有燕尾滑动块，所述移动杆与齿轮箱之间通过燕尾滑动块和燕尾滑动槽的配合进行滑动连接。

进一步地，所述竖向旋转杆的顶部焊接有第一锥齿轮，所述横向旋转杆的另一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接。

进一步地，所述竖向旋转杆与横向旋转杆均位于传动箱的内部且与传动箱通过轴承转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动箱、移动杆、传动箱和竖向限位杆，能够对圆盘进行固定，防止圆盘在移动时出现脱落，减少经济损失。

2、本实用新型通过初步加工设备、存放台和二次加工设备的设置以及第一驱动电机、螺纹杆和光杆，将圆盘进行不断的流水线作业，从而使得圆盘可以方便的输送，且可以有效的对圆盘进行二次加工，大大提高的工作效率，减轻了工人的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型移动块和支撑台的连接结构示意图；

图4为本实用新型齿轮箱内部的剖视图；

图5为本实用新型传动箱内部的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、U形架；2、初步加工设备；3、存放台；4、二次加工设备；5、第一驱动电机；6、螺纹杆；7、光杆；8、移动块；9、支撑台；10、竖向限位杆；11、移动杆；12、传动箱；13、第二驱动电机；14、第一传动齿轮；15、第二传动齿轮；16、竖向旋转杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第三传动齿轮；20、齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种圆盘送料机，包括初步加工设备2、存放台3和二次加工设备4，初步加工设备2位于存放台3的一侧，二次加工设备4位于存放台3的另一侧，其中还包括U形架1，U形架1的一端螺栓固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端固定有螺纹杆6，在此，能够使得第一驱动电机5的运作能够带动螺纹杆6进行旋转，第一驱动电机5的输出端贯穿U形架1的内部且与U形架1通过轴承转动连接；

U形架1的内部固定有光杆7，螺纹杆6的外侧螺纹连接有两个移动块8_，光杆7与移动块8为滑动连接；

移动块8的顶部固定有齿轮箱20，齿轮箱20的顶部固定有支撑台9，齿轮箱20的顶部且位于支撑台9的底部还设置有三个传动箱12，齿轮箱20的顶部还滑动连接有三个移动杆11，在此，为了移动杆11能够在齿轮箱20的顶部进行移动，齿轮箱20的内部开设有燕尾滑动槽，移动杆11的底部固定有燕尾滑动块，移动杆11与齿轮箱20之间通过燕尾滑动块和燕尾滑动槽的配合进行滑动连接；

齿轮箱20的底部且位于移动块8的内部固定有第二驱动电机13；

第二驱动电机13的输出端固定有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14的外侧啮合连接有三个第二传动齿轮15，在此，为了第二驱动电机13的运作能够带动第一传动齿轮14进行旋转，第二驱动电机13的输出端贯穿齿轮箱20的内部且与齿轮箱20通过轴承转动连接；

第二传动齿轮15的顶部固定有竖向旋转杆16，竖向旋转杆16与齿轮箱20转动连接，竖向旋转杆16顶部的一端传动连接有一横向旋转杆，横向旋转杆的一端固定有第三传动齿轮19，移动杆11的顶部固定有齿条，第三传动齿轮19与齿条为啮合连接，移动杆11的顶部固定有竖向限位杆10。

详细的，竖向旋转杆16的顶部焊接有第一锥齿轮17，横向旋转杆的另一端固定有第二锥齿轮18，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18为啮合连接；

在此，竖向旋转杆16与横向旋转杆均位于传动箱12的内部且与传动箱12通过轴承转动连接。

本实施例的一个具体应用为：将本装置与外部电源进行电性连接，从存放台3的内部将圆盘放置在支撑台9的顶部，然后第二驱动电机13进行运作，第二驱动电机13的运作使得第一传动齿轮14进行旋转，第一传动齿轮14的旋转使得三个第二传动齿轮15进行旋转，第二传动齿轮15的旋转使得竖向旋转杆16进行旋转，竖向旋转杆16的旋转通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的啮合连接使得横向旋转杆进行旋转，进而通过第三传动齿轮19和移动杆11顶部齿条的配合，来带动移动杆11在齿轮箱20的顶部进行移动，进而使得竖向限位杆10能够对圆盘进行固定，防止圆盘在运输的过程中出现脱落的情况；

然后第一驱动电机5的运作使得螺纹杆6进行旋转，螺纹杆6的旋转使得两个移动块8在光杆7的限位下进行移动，进而使得两个移动块8能够进行同步的移动；

下面给出一个具体的实施方式，首先从存放台3的内部将圆盘放置在支撑台9的顶部，此时靠近第一驱动电机5的支撑台9上有圆盘，启动第一驱动电机5的运作使得螺纹杆6进行旋转，进而使得两个移动块8能够进行同步的移动，将圆盘移动到初步加工设备2的一侧，取下圆盘后进行加工；

此时，启动第一驱动电机5使得螺纹杆6进行反向旋转，进而使得两个移动块8能够进行同步的移动，使得支撑台9回复到初始位置，重复从存放台3的内部将圆盘放置在靠近第一驱动电机5支撑台9的顶部，初步加工完毕后，将叠加在一起的初加工圆盘放置在靠近初步加工设备2的一侧支撑台9的顶部；

启动第一驱动电机5使得螺纹杆6进行旋转后，使得远离第一驱动电机5的支撑台9位于二次加工设备4的一侧，此时取下初加工圆盘，通过二次加工设备4进行二次加工，即可将初加工圆盘进行二次加工；

重复上述操作过程即可将圆盘进行不断的流水线作业，从而使得圆盘可以方便的输送，且可以有效的对圆盘进行二次加工，大大提高的工作效率，减轻了工人的劳动量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种圆盘送料机，包括初步加工设备(2)、存放台(3)和二次加工设备(4)，初步加工设备(2)位于存放台(3)的一侧，二次加工设备(4)位于存放台(3)的另一侧，其特征在于：其中还包括U形架(1)，所述U形架(1)的一端螺栓固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定有螺纹杆(6)，所述U形架(1)的内部固定有光杆(7)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有两个移动块(8)，所述光杆(7)与移动块(8)为滑动连接；

所述移动块(8)的顶部固定有齿轮箱(20)，所述齿轮箱(20)的顶部固定有支撑台(9)，所述齿轮箱(20)的顶部且位于支撑台(9)的底部还设置有三个传动箱(12)，所述齿轮箱(20)的顶部还滑动连接有三个移动杆(11)，所述齿轮箱(20)的底部且位于移动块(8)的内部固定有第二驱动电机(13)；

所述第二驱动电机(13)的输出端固定有第一传动齿轮(14)，所述第一传动齿轮(14)的外侧啮合连接有三个第二传动齿轮(15)，所述第二传动齿轮(15)的顶部固定有竖向旋转杆(16)，所述竖向旋转杆(16)与齿轮箱(20)转动连接，所述竖向旋转杆(16)顶部的一端传动连接有一横向旋转杆，所述横向旋转杆的一端固定有第三传动齿轮(19)，所述移动杆(11)的顶部固定有齿条，所述第三传动齿轮(19)与齿条为啮合连接，所述移动杆(11)的顶部固定有竖向限位杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘送料机，其特征在于：所述第一驱动电机(5)的输出端贯穿U形架(1)的内部且与U形架(1)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘送料机，其特征在于：所述第二驱动电机(13)的输出端贯穿齿轮箱(20)的内部且与齿轮箱(20)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘送料机，其特征在于：所述齿轮箱(20)的内部开设有燕尾滑动槽，所述移动杆(11)的底部固定有燕尾滑动块，所述移动杆(11)与齿轮箱(20)之间通过燕尾滑动块和燕尾滑动槽的配合进行滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘送料机，其特征在于：所述竖向旋转杆(16)的顶部焊接有第一锥齿轮(17)，所述横向旋转杆的另一端固定有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘送料机，其特征在于：所述竖向旋转杆(16)与横向旋转杆均位于传动箱(12)的内部且与传动箱(12)通过轴承转动连接。