CN112193493A - 一种智能生产的笔记本内存条包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及笔记本内存条生产设备技术领域,且公开了一种智能生产的笔记本内存条包装装置,包括工作台,所述工作台的外部活动连接有拿取组件;通过转轴、推杆、顶板、齿轮一、齿圈、转动块、弹簧一、短杆、回复组件、光敏组件、射灯的相互作用,能够在一个内存条被取走后将下一个内存条向上输送位置,从而使得内存条的拿取位置固定,避免了传送带输送导致内存条的位置不断的发生变化的情况,拿取装置不再需要对内存条的位置进行识别,进而能够提高内存条包装的效率,此外,通过光敏组件与射灯的相互配合能够对内存条的位置高度进行智能控制,从而使得内存条的生产包装能够从常规生产转向智能制造,更符合实际生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及笔记本内存条生产设备技术领域,具体为一种智能生产的笔记本内存条包装装置。
背景技术
内存条又称为随机存取储存器,是与CPU直接交换数据的内部存储器,通常作为操作系统或其他正在运行中程序的临时数据存储介质,其工作时可以随时从任何一个指定的地址写入(存入)或读出(取出)信息。
笔记本内存条在生产出来后为了方便内存条的储存运输,一般都会先对笔记本内存条进行包装处理,而常规的内存条包装装置在包装时一般都是通过传送带进行运送,再通过夹取装置将内存条放入包装盒中,但是通过传送带对内存条进行输送时可能会出现夹取时内存条的位置不固定,导致在夹取前需要通过检测装置对内存条的位置进行确定,从而浪费了较多的时间,降低了笔记本内存条的生产包装效率,此外,包装盒在通过夹取装置放置在传送带上时,由于一些外界的因素可能会出现位置偏移的情况,从而导致内存条放置时无法完整的放置在包装盒的内部,给后续包装盒的封装带来了一定的麻烦。
所以针对这些问题,我们需要一种智能生产的笔记本内存条包装装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能生产的笔记本内存条包装装置,具备笔记本内存条包装时的拿取位置固定、能够进行自动补货以及能够对包装盒的位置进行智能检测的优点,解决了传送带输送导致拿取时内存条的位置不固定,需要先对内存条的位置进行检测,以及在外部因素下导致包装盒放置后的位置发生偏移的问题。
(二)技术方案
为实现上述笔记本内存条包装时的拿取位置固定、能够进行自动补货以及能够对包装盒的位置进行智能检测的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能生产的笔记本内存条包装装置,包括工作台,所述工作台的外部活动连接有拿取组件,拿取组件的外部固定连接有外壳一,外壳一的内部活动连接有转动轴,转动轴的外部固定套接有齿轮二,齿轮二的外部啮合有齿条一,齿条一的外部固定连接有外壳二,外壳二的内部活动连接有转杆,转杆的外部固定套接有齿轮三,转杆的外部活动连接有限位组件,外壳二的内部活动连接有移动框,移动框的外部固定连接有限位杆,限位杆的内部固定连接有触杆一,移动框的内表面固定连接有齿条二,工作台的内部活动连接有光敏组件,工作台的内部固定连接有射灯,工作台的内部活动连接有转轴,转轴的外部固定套接有齿轮一,齿轮一的外部啮合有齿圈,齿圈的外部固定套连接有转动块,转动块的内部活动连接有弹簧一,转动块的内部活动套接有短杆,工作台的内部活动连接有回复组件,工作台的内部活动连接有推杆,推杆的外部固定连接有顶板,推杆的表面开设有凹槽。
优选的,所述拿取组件主要由转动杆、联动块、电动推杆、吸盘、吸气管所组成,工作台的外部活动连接有转动杆,转动杆的外部固定连接有联动块,联动块的外部固定连接有电动推杆,外壳一与电动推杆电连接,外壳一的外部固定连接有吸盘,吸盘的外部固定连接有吸气管,拿取组件的数量为两组,两组拿取组件分别分布在工作台顶部的左右两端,能够分别对包装盒以及内存条进行拿取放置。
优选的,所述移动框的外部固定连接有支板,支板的外部固定连接有弹簧三,弹簧三与外壳二固定连接,限位组件棘轮一、卡杆一、电磁铁一、弹簧二、短柱一所组成,转杆的外部固定套接有棘轮一,外壳二的内部固定连接有短柱一,短柱一的外部活动套接有卡杆一,卡杆一的外部固定连接有弹簧二,外壳二的内部固定连接有电磁铁一,弹簧二与电磁铁一固定连接,能够在限位杆需要复位时带动限位杆进行移动复位,不再需要通过转杆的转动来带动限位杆移动,从而节约了能源,减少了浪费,卡杆一由金属铁材料制成,限位杆的内部固定连接有触杆二,外壳二的内部固定连接有限位板,限位板的表面开设有限位槽,移动框与限位槽滑动连接。
优选的,所述光敏组件主要由光敏电阻、遮光壳、透光孔所组成,工作台的内部固定连接有遮光壳,遮光壳的内部固定连接有光敏电阻,遮光壳的表面开设有透光孔,射灯的位置、规格均与光敏组件相匹配。
优选的,所述回复组件主要由涡卷弹簧、长杆、齿轮四、棘轮二、卡杆二、电磁铁二、弹簧四、短柱二、齿牙所组成,推杆的表面设置有齿牙,工作台的内部活动连接有长杆,长杆的外部固定套接有棘轮二,长杆的外部固定套接有齿轮四,棘轮的外部固定连接有涡卷弹簧,涡卷弹簧与工作台固定连接,工作台的内部固定连接有短柱二,短柱二的外部活动连接有卡杆二,卡杆二的外部固定连接有弹簧四,弹簧四的外部固定连接有电磁铁二,电磁铁二与工作台固定连接,卡杆二由金属铁材料制成,齿牙的位置、规格均与齿轮四相匹配,能够在推杆需要复位时带动推杆进行移动复位,进而不再需要转轴转动来带动推杆进行移动,减少了能源浪费。
优选的,所述凹槽的数量、规格均与短杆相匹配,外壳二的内部固定连接有触杆三,触杆三的位置、规格均与齿条一相匹配,外壳二的内部固定连接限位块一,限位块一的表面开设有滑槽一,齿条一与滑槽一滑动连接,工作台的内部固定连接有限位块二,限位块二的表面开设有滑槽二,推杆与滑槽二滑动连接,工作台的外部活动连接有传送带。
优选的,所述转动轴、转轴、转杆、转动杆、电动推杆、电磁铁一、电磁铁二、传送带、触杆一、触杆二、触杆三、光敏电阻、外部电源、驱动电源均有控制中枢电连接,转动轴、转杆、转轴、转动杆均与驱动电源电连接,电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接,使得包装装置内部的各部件之间相互关联,大大提高了装置的自动化以及智能化程度,从而有利于包装装置从常规生产转向智能制造,更符合实际生产的需要。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能生产的笔记本内存条包装装置,具备以下有益效果:
1、该智能生产的笔记本内存条包装装置,通过转轴、推杆、顶板、齿轮一、齿圈、、转动块、弹簧一、短杆、回复组件、光敏组件、射灯的相互作用,能够在一个内存条被取走后将下一个内存条向上输送位置,从而使得内存条的拿取位置固定,避免了传送带输送导致内存条的位置不断的发生变化的情况,拿取装置不再需要对内存条的位置进行识别,进而能够提高内存条包装的效率,此外,通过光敏组件与射灯的相互配合能够对内存条的位置高度进行智能控制,从而使得内存条的生产包装能够从常规生产转向智能制造,更符合实际生产的需要。
2、该智能生产的笔记本内存条包装装置,通过转动轴、齿条一、齿轮二、转杆、齿轮三、齿条二、移动框、定位杆、触杆一、限位组件的相互作用,能够在将内存条放置在包装盒前对包装盒的位置进行智能检测,防止包装盒在放置的过程中在一些外界因素的影响下出现位置偏移的情况,从而能够保证每一个内存条都可以精准的放入至包装盒内,避免了一些意外情况的发生。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图;
图2为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大图;
图4为本发明图2中B处放大图;
图5为本发明外壳一内部结构示意图;
图6为本发明图5中C处放大图。
图中:1、工作台;2、拿取组件;3、外壳一;4、转动轴;5、齿轮二;6、齿条一;7、外壳二;8、转杆;9、齿轮三;10、限位组件;11、移动框;12、限位杆;13、触杆一;14、齿条二;15、光敏组件;16、射灯;17、转轴;18、齿轮一;19、齿圈;20、转动块;21、弹簧一;22、短杆;23、回复组件;24、推杆;25、顶板;26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种智能生产的笔记本内存条包装装置,包括工作台1,工作台1的外部活动连接有拿取组件2,拿取组件2的外部固定连接有外壳一3,拿取组件2主要由转动杆、联动块、电动推杆、吸盘、吸气管所组成,工作台1的外部活动连接有转动杆,转动杆的外部固定连接有联动块,联动块的外部固定连接有电动推杆,外壳一3与电动推杆电连接,外壳一3的外部固定连接有吸盘,吸盘的外部固定连接有吸气管,拿取组件2的数量为两组,两组拿取组件2分别分布在工作台1顶部的左右两端,能够分别对包装盒以及内存条进行拿取放置。
外壳一3的内部活动连接有转动轴4,转动轴4的外部固定套接有齿轮二5,齿轮二5的外部啮合有齿条一6,齿条一6的外部固定连接有外壳二7,外壳二7的内部活动连接有转杆8,转杆8的外部固定套接有齿轮三9,转杆8的外部活动连接有限位组件10,外壳二7的内部活动连接有移动框11,移动框11的外部固定连接有限位杆12,移动框11的外部固定连接有支板,支板的外部固定连接有弹簧三,弹簧三与外壳二7固定连接,限位组件10棘轮一、卡杆一、电磁铁一、弹簧二、短柱一所组成,转杆8的外部固定套接有棘轮一,外壳二7的内部固定连接有短柱一,短柱一的外部活动套接有卡杆一,卡杆一的外部固定连接有弹簧二,外壳二7的内部固定连接有电磁铁一,弹簧二与电磁铁一固定连接,能够在限位杆12需要复位时带动限位杆12进行移动复位,不再需要通过转杆8的转动来带动限位杆12移动,从而节约了能源,减少了浪费,卡杆一由金属铁材料制成,限位杆12的内部固定连接有触杆二,外壳二7的内部固定连接有限位板,限位板的表面开设有限位槽,移动框11与限位槽滑动连接。
限位杆12的内部固定连接有触杆一13,移动框11的内表面固定连接有齿条二14,工作台1的内部活动连接有光敏组件15,工作台1的内部固定连接有射灯16,光敏组件15主要由光敏电阻、遮光壳、透光孔所组成,工作台1的内部固定连接有遮光壳,遮光壳的内部固定连接有光敏电阻,遮光壳的表面开设有透光孔,射灯16的位置、规格均与光敏组件15相匹配,工作台1的内部活动连接有转轴17,转动轴4、转轴17、转杆8、转动杆、电动推杆、电磁铁一、电磁铁二、传送带、触杆一13、触杆二、触杆三、光敏电阻、外部电源、驱动电源均有控制中枢电连接,转动轴4、转杆8、转轴17、转动杆均与驱动电源电连接,电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接,使得包装装置内部的各部件之间相互关联,大大提高了装置的自动化以及智能化程度,从而有利于包装装置从常规生产转向智能制造,更符合实际生产的需要。
转轴17的外部固定套接有齿轮一18,齿轮一18的外部啮合有齿圈19,齿圈19的外部固定套连接有转动块20,转动块20的内部活动连接有弹簧一21,转动块20的内部活动套接有短杆22,工作台1的内部活动连接有回复组件23,工作台1的内部活动连接有推杆24,回复组件23主要由涡卷弹簧、长杆、齿轮四、棘轮二、卡杆二、电磁铁二、弹簧四、短柱二、齿牙所组成,推杆24的表面设置有齿牙,工作台1的内部活动连接有长杆,长杆的外部固定套接有棘轮二,长杆的外部固定套接有齿轮四,棘轮的外部固定连接有涡卷弹簧,涡卷弹簧与工作台1固定连接,工作台1的内部固定连接有短柱二,短柱二的外部活动连接有卡杆二,卡杆二的外部固定连接有弹簧四,弹簧四的外部固定连接有电磁铁二,电磁铁二与工作台1固定连接,卡杆二由金属铁材料制成,齿牙的位置、规格均与齿轮四相匹配,能够在推杆24需要复位时带动推杆24进行移动复位,进而不再需要转轴17转动来带动推杆24进行移动,减少了能源浪费。
推杆24的外部固定连接有顶板25,推杆24的表面开设有凹槽26,凹槽26的数量、规格均与短杆22相匹配,外壳二7的内部固定连接有触杆三,触杆三的位置、规格均与齿条一6相匹配,外壳二7的内部固定连接限位块一,限位块一的表面开设有滑槽一,齿条一6与滑槽一滑动连接,工作台1的内部固定连接有限位块二,限位块二的表面开设有滑槽二,推杆24与滑槽二滑动连接,工作台1的外部活动连接有传送带。
工作原理:本装置在工作的过程中,通过控制中枢控制驱动电源驱动转动杆转动,使得联动块转动带动吸盘移动至包装盒的正上方,再通过控制中枢控制电动推杆启动带动吸盘下移,在吸气管的配合下,能够将包装盒吸起,再通过控制中枢控制驱动电源驱动转动杆转动进而带动联动块转动将包装盒移动至传送带的表面,此时传送带处于停止运行的状态,在对内存条进行拿取时过程、原理均与上述一致。在对内存条进行拿取时,在控制中枢的控制下,吸盘到达内存条位置后将内存条吸住并带动内存条向包装盒处移动,当内存条被取走后,射灯16发出的灯光不再被遮挡,光敏电阻能够接收到的光照强度变大,阻值变小,通过的电流变大,此时控制中枢控制驱动电源驱动转轴17转动,转轴17转动带动齿轮一18转动,齿轮一18转动带动齿圈19转动,齿圈19转动带动转动块20转动,转动块20转动带动短杆22转动,在弹簧一21、凹槽26的相互配合下,短杆22转动能够带动推杆24向上移动,推杆24向上移动带动顶板25向上移动,顶板25向上移动带动内存条向上移动,当内存条向上移动至对射灯16发出的灯光进行遮挡时,光敏电阻接收到的光照强度降低,阻值增大,通过的电流变小,此时,控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴17转动。
当内存条被带动至包装盒的上方时,控制中枢控制驱动电源驱动转动轴4转动,转动轴4转动带动齿轮二5转动,齿轮二5转动带动齿条一6向下移动,齿条一6向下移动带动外壳二7向下移动,进而带动限位杆12向下移动,当限位杆12下移至与传送带表面接触时,此时限位杆12内部的触杆二与传送带接触,此时控制中枢控制驱动电源停止驱动转动轴4转动,同时控制中枢控制驱动电源驱动转杆8转动,转杆8转动带动齿轮三9转动,齿轮三9转动带动齿条二14移动,齿条二14移动带动移动框11进行移动,移动框11移动带动限位杆12进行移动,两侧限位杆12的内部均设置有触杆一13,当两侧限位杆12均移动至与包装盒接触时,此时包装盒的位置正常,通过控制中枢控制电动推杆启动带动吸盘向下移动并通过控制中枢控制吸气管放气,使得内存条落入包装盒中,然后控制中枢控制外部电源对电磁铁一进行通电,通电后的电磁铁一产生磁性与卡杆一相互吸引,从而带动卡杆一转动,使得卡杆一与棘轮一分离,此时卡杆一不再对棘轮一的反向运动趋势进行阻碍,在弹簧三回弹力的作用下,支板向外壳二7的内部进行移动,支板移动带动移动框11移动,移动框11移动带动限位杆12移动,限位杆12移动与包装盒分离,触杆一13与包装盒分离,此时控制中枢控制传送带启动放置有内存条的包装盒进行输送,此外,控制中枢还控制驱动电源驱动转动轴4转动,转动轴4转动带动外壳二7向上移动,当齿条一6移动至与触杆三接触时,控制中枢控制驱动电源停止驱动转动轴4转动,同时控制中枢还控制驱动电源驱动转动杆转动带动拿取组件2进行复位。
推杆24向上移动的同时会带动齿牙向上移动,齿牙的移动会带动齿轮四进行转动,齿轮四转动带动长杆转动,长杆转动带动棘轮转动,棘轮转动带动涡卷弹簧转动,当顶板25需要复位时,通过控制中枢控制外部电源对电磁铁二进行通电,通电后的电磁铁二产生磁性与卡杆二相互吸引并带动卡杆二转动,从而卡杆二与棘轮二分离,卡杆二不再对棘轮二的反向转动产生阻碍,此时在涡卷弹簧回弹力的作用下,棘轮二转动并带动长杆转动,长杆转动带动齿轮四转动,齿轮四转动带动推杆24向下移动,从而能够带动顶板25进行复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能生产的笔记本内存条包装装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外部活动连接有拿取组件(2),拿取组件(2)的外部固定连接有外壳一(3),外壳一(3)的内部活动连接有转动轴(4),转动轴(4)的外部固定套接有齿轮二(5),齿轮二(5)的外部啮合有齿条一(6),齿条一(6)的外部固定连接有外壳二(7),外壳二(7)的内部活动连接有转杆(8),转杆(8)的外部固定套接有齿轮三(9),转杆(8)的外部活动连接有限位组件(10),外壳二(7)的内部活动连接有移动框(11),移动框(11)的外部固定连接有限位杆(12),限位杆(12)的内部固定连接有触杆一(13),移动框(11)的内表面固定连接有齿条二(14),工作台(1)的内部活动连接有光敏组件(15),工作台(1)的内部固定连接有射灯(16),工作台(1)的内部活动连接有转轴(17),转轴(17)的外部固定套接有齿轮一(18),齿轮一(18)的外部啮合有齿圈(19),齿圈(19)的外部固定套连接有转动块(20),转动块(20)的内部活动连接有弹簧一(21),转动块(20)的内部活动套接有短杆(22),工作台(1)的内部活动连接有回复组件(23),工作台(1)的内部活动连接有推杆(24),推杆(24)的外部固定连接有顶板(25),推杆(24)的表面开设有凹槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种智能生产的笔记本内存条包装装置,其特征在于:所述拿取组件(2)主要由转动杆、联动块、电动推杆、吸盘、吸气管所组成,工作台(1)的外部活动连接有转动杆,转动杆的外部固定连接有联动块,联动块的外部固定连接有电动推杆,外壳一(3)与电动推杆电连接,外壳一(3)的外部固定连接有吸盘,吸盘的外部固定连接有吸气管,拿取组件(2)的数量为两组,两组拿取组件(2)分别分布在工作台(1)顶部的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种智能生产的笔记本内存条包装装置,其特征在于:所述移动框(11)的外部固定连接有支板,支板的外部固定连接有弹簧三,弹簧三与外壳二(7)固定连接,限位组件(10)棘轮一、卡杆一、电磁铁一、弹簧二、短柱一所组成,转杆(8)的外部固定套接有棘轮一,外壳二(7)的内部固定连接有短柱一,短柱一的外部活动套接有卡杆一,卡杆一的外部固定连接有弹簧二,外壳二(7)的内部固定连接有电磁铁一,弹簧二与电磁铁一固定连接,卡杆一由金属铁材料制成,限位杆(12)的内部固定连接有触杆二,外壳二(7)的内部固定连接有限位板,限位板的表面开设有限位槽,移动框(11)与限位槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能生产的笔记本内存条包装装置,其特征在于:所述光敏组件(15)主要由光敏电阻、遮光壳、透光孔所组成,工作台(1)的内部固定连接有遮光壳,遮光壳的内部固定连接有光敏电阻,遮光壳的表面开设有透光孔,射灯(16)的位置、规格均与光敏组件(15)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种智能生产的笔记本内存条包装装置,其特征在于:所述回复组件(23)主要由涡卷弹簧、长杆、齿轮四、棘轮二、卡杆二、电磁铁二、弹簧四、短柱二、齿牙所组成,推杆(24)的表面设置有齿牙,工作台(1)的内部活动连接有长杆,长杆的外部固定套接有棘轮二,长杆的外部固定套接有齿轮四,棘轮的外部固定连接有涡卷弹簧,涡卷弹簧与工作台(1)固定连接,工作台(1)的内部固定连接有短柱二,短柱二的外部活动连接有卡杆二,卡杆二的外部固定连接有弹簧四,弹簧四的外部固定连接有电磁铁二,电磁铁二与工作台(1)固定连接,卡杆二由金属铁材料制成,齿牙的位置、规格均与齿轮四相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种智能生产的笔记本内存条包装装置,其特征在于:所述凹槽(26)的数量、规格均与短杆(22)相匹配,外壳二(7)的内部固定连接有触杆三,触杆三的位置、规格均与齿条一(6)相匹配,外壳二(7)的内部固定连接限位块一,限位块一的表面开设有滑槽一,齿条一(6)与滑槽一滑动连接,工作台(1)的内部固定连接有限位块二,限位块二的表面开设有滑槽二,推杆(24)与滑槽二滑动连接,工作台(1)的外部活动连接有传送带。
7.根据权利要求1所述的一种智能生产的笔记本内存条包装装置,其特征在于:所述转动轴(4)、转轴(17)、转杆(8)、转动杆、电动推杆、电磁铁一、电磁铁二、传送带、触杆一(13)、触杆二、触杆三、光敏电阻、外部电源、驱动电源均有控制中枢电连接,转动轴(4)、转杆(8)、转轴(17)、转动杆均与驱动电源电连接,电磁铁一、电磁铁二均与外部电源电连接。
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