CN113997330A - 一种智能化全自动裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了书刊生产加工技术领域的一种智能化全自动裁切机，包括工作台，所述工作台的内侧一端设有第一间歇机构，且工作台的内侧另一端设有与第一间歇机构配合使用的第二间歇机构，所述第二间歇机构上设有夹持机构，所述工作台的顶端一侧设有与夹持机构配合使用的摆放机构。第一间歇机构将带动主动轮与第二转板做九十度的间歇性转动，随后将通过第二间歇机构带动第二转杆做二次九十度的间歇性转动，且间歇时间间隔为第一间歇机构的四倍，进一步能够带动四组框体做二次九十度的间歇性转动，进而为后续书刊的上料作业、摆放作业、固定作业、裁切作业与下料作业的同步开展提供了便利，从而有效提高了加工效率。

Description

一种智能化全自动裁切机
技术领域
本发明涉及书刊生产加工技术领域，具体为一种智能化全自动裁切机。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，在当前书刊生产的过程中，同样需要使用到裁切机，但当前书刊生产所使用的裁切机还存在一定的不足，如现有裁切机无法实现书刊上料作业、摆放作业、固定作业、裁切作业与下料作业的同步开展，从而导致加工效率较低，且现有裁切机在使用时，为确保书刊裁切的规整性以及确保能够将书刊的三面毛边完全裁切，需要人工多次进行调整摆放书刊，从而浪费了人力，此外，现有裁切机上大多未设置与书刊配合使用的夹持机构，从而易导致书刊在裁切时发生位置偏移。
基于此，本发明设计了一种智能化全自动裁切机，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化全自动裁切机，以解决上述背景技术中提出的加工效率较低、需要人工多次进行调整摆放书刊以及书刊在裁切时易发生位置偏移的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化全自动裁切机，包括工作台，所述工作台的内侧一端设有第一间歇机构，且工作台的内侧另一端设有与第一间歇机构配合使用的第二间歇机构，所述第二间歇机构上设有夹持机构，所述工作台的顶端一侧设有与夹持机构配合使用的摆放机构，所述工作台上固定安装有T型板，所述T型板上设有与夹持机构配合使用的裁切机构，且T型板与工作台上设有与裁切机构以及第一间歇机构配合使用的连接机构。
作为本发明的进一步方案，所述第一间歇机构包括第一电机与第一转杆，所述第一电机固定安装在工作台内侧底端，且第一电机输出端的外侧固定套接有第一转板，所述第一转板上开设有第一凹槽，且第一转板靠近第一凹槽的一侧设有第一L型板，所述第一L型板远离第一电机的一端固定连接有第一推杆，所述第一转杆转动插设在工作台上，且第一转杆上固定套接有第一异型板，所述第一异型板上开设有阵列分布的第一推槽与第一弧型槽，且第一推槽与第一弧型槽呈交错分布，所述第一转板的外壁能够与第一弧型槽的内壁相接触，且第一推杆能够活动插设在第一推槽内。
作为本发明的进一步方案，所述第二间歇机构包括第二转板与第二转杆，所述第二转板固定套设在第一转杆上，所述第二转板上开设有第二凹槽，且第二转板靠近第二凹槽的一侧设有第二L型板，所述第二L型板远离第一转杆的一端固定连接有第二推杆，所述第二转杆转动插设在工作台上，且第二转杆的底端设有第二异型板，所述第二异型板上开设有阵列分布的第二推槽与第二弧型槽，且第二推槽与第二弧型槽呈交错分布，所述第二转板的外壁能够与第二弧型槽的内壁相贴合，且第二推杆能够活动插设在第二推槽内。
作为本发明的进一步方案，所述夹持机构包括框体，所述框体与第二转杆固定连接，且框体远离工作台的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端滑动贯穿框体并在其末端设有推板，所述推板的两端滑动插设有对称设置的导杆，所述导杆远离工作台的一端固定连接有限位盘，所述限位盘能够与推板相接触，所述导杆靠近工作台的一端固定连接有压板，所述压板远离工作台的一侧设有对称分布的弹簧，所述弹簧活动套接在导杆上，且弹簧远离工作台的一端与推板固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述第二转杆的顶端固定套接有定环，所述定环的外侧固定连接有阵列分布的L型杆，所述L型杆远离定环的一端与框体固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述摆放机构包括中空板，所述中空板滑动安装在工作台上，且中空板的底端设有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿中空板并在其外侧固定套设有驱动齿轮，所述中空板内腔两侧的侧壁上均固定安装有第一导板，所述第一导板上滑动套接有第一齿条，且第一齿条与驱动齿轮相啮合，所述第一齿条滑动贯穿中空板，且第一齿条的相背端均设有第一毛刷板，所述第一毛刷板以中空板的中部呈镜像分布，所述中空板靠近框体的内腔侧壁上固定安装有第二导板，所述第二导板上滑动套接有第二齿条，所述第二齿条与驱动齿轮相啮合，所述第二齿条滑动贯穿中空板，且第二齿条远离驱动齿轮的一端设有第二毛刷板，所述第二毛刷板与第一毛刷板均与框体配合使用。
作为本发明的进一步方案，所述工作台的顶端一侧设有两组滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接块，所述中空板与连接块固定连接，所述滑块之间固定安装有横板，所述横板靠近框体的一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在工作台上。
作为本发明的进一步方案，所述裁切机构包括转轴，所述转轴转动插设在T型板上，且转轴靠近工作台的一端设有回型框，所述回型框的内侧设有气缸，所述气缸的输出端滑动贯穿回型框并在其末端设有连接板，所述连接板的一端固定安装有与框体配合使用的切刀。
作为本发明的进一步方案，所述连接板靠近切刀的一端固定安装对称分布的加固块，所述加固块与切刀固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述连接机构包括竖杆，所述竖杆转动插设在工作台与T型板上，且竖杆的底端设有从动轮，所述第一转杆上固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮的外侧传动设有皮带，所述竖杆的顶端固定套接有主同步轮，所述转轴的顶端固定套设有副同步轮，所述副同步轮与主同步轮的外侧啮合套接有同步带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.第一间歇机构将带动主动轮与第二转板做九十度的间歇性转动，随后将通过第二间歇机构带动第二转杆做二次九十度的间歇性转动，且间歇时间间隔为第一间歇机构的四倍，进一步能够带动四组框体做二次九十度的间歇性转动，进而为后续书刊的上料作业、摆放作业、固定作业、裁切作业与下料作业的同步开展提供了便利，从而有效提高了加工效率。
2.当承载有书刊的框体移至摆放机构处时，第二电动伸缩杆能够将中空板移至合适位置，随后第二电机将带动驱动齿轮转动，从而通过两组第一齿条带动对应第一毛刷板做相向运动，且第二齿条将同步向靠近框体的一侧移动，进而带动第二毛刷板向靠近框体的一侧移动，从而借助第一毛刷板与第二毛刷板的推力，能够使书刊紧密贴合在框体内壁上，并能够将其规整摆放，从而实现了书刊的机械化摆放，进而节省了人力。
3.第一电动伸缩杆将带动推板向靠近工作台的一侧移动，从而通过导杆带动压板下移，当压板与书刊接触时，继续推动其下移，从而挤压弹簧并逐步对书刊进行压紧固定，进而实现了书刊的便捷固定，便于后期裁切作业的正常开展，且能够对书刊起到良好的保护，避免冲力过大而破坏书刊。
4.当承载有压紧固定书刊的框体移至裁切机构下端时，第一间歇机构将通过连接机构带动转轴做九十度的间歇性转动，进一步通过回型框带动气缸与切刀做九十度的间歇性转动，与此同时，气缸将通过连接板带动切刀做上下往复运动，并借助第一间歇机构与第二间歇机构之间的时间差，能够依次将书刊的三面毛边进行裁切，无需人工进行调节书刊的摆放位置，进一步节省了人力。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明摆放机构安装结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明图2中B处结构放大示意图；
图5为本发明中第一间歇机构安装结构示意图；
图6为本发明图5中C处结构放大示意图；
图7为本发明图5中D处结构放大示意图；
图8为本发明图5中E处结构放大示意图；
图9为本发明中第二间歇机构安装结构示意图；
图10为本发明中摆放机构结构示意图；
图11为本发明图10中F处结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台；2、第一间歇机构；21、第一电机；22、第一转杆；23、第一转板；24、第一凹槽；25、第一L型板；26、第一推杆；27、第一异型板；28、第一推槽；29、第一弧型槽；3、第二间歇机构；31、第二转板；32、第二转杆；33、第二凹槽；34、第二L型板；35、第二推杆；36、第二异型板；37、第二推槽；38、第二弧型槽；39、定环；310、L型杆；4、夹持机构；41、框体；42、第一电动伸缩杆；43、推板；44、导杆；45、限位盘；46、压板；47、弹簧；5、摆放机构；51、中空板；52、第二电机；53、驱动齿轮；54、第一导板；55、第一齿条；56、第一毛刷板；57、第二导板；58、第二齿条；59、第二毛刷板；510、滑轨；511、滑块；512、连接块；513、横板；514、第二电动伸缩杆；6、T型板；7、裁切机构；71、转轴；72、回型框；73、气缸；74、连接板；75、切刀；76、加固块；8、连接机构；81、竖杆；82、从动轮；83、主动轮；84、皮带；85、主同步轮；86、副同步轮；87、同步带。
具体实施方式
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种智能化全自动裁切机，包括工作台1，所述工作台1的内侧一端设有第一间歇机构2，且工作台1的内侧另一端设有与第一间歇机构2配合使用的第二间歇机构3，所述第二间歇机构3上设有夹持机构4，所述工作台1的顶端一侧设有与夹持机构4配合使用的摆放机构5，所述工作台1上固定安装有T型板6，所述T型板6上设有与夹持机构4配合使用的裁切机构7，且T型板6与工作台1上设有与裁切机构7以及第一间歇机构2配合使用的连接机构8，工作台1远离T型板6的一端设有与夹持机构4配合使用的送料机构，送料机构能够将待裁切的书刊导入夹持机构4内，工作台1靠近T型板6的一端设有废料输送机构，能够将裁切掉的废料通过输送带运走，送料机构与输送机构的使用均为现有技术，此处不做过多赘述。
所述第一间歇机构2包括第一电机21与第一转杆22，所述第一电机21固定安装在工作台1内侧底端，且第一电机21输出端的外侧固定套接有第一转板23，所述第一转板23上开设有第一凹槽24，且第一转板23靠近第一凹槽24的一侧设有第一L型板25，所述第一L型板25远离第一电机21的一端固定连接有第一推杆26，所述第一转杆22转动插设在工作台1上，且第一转杆22上固定套接有第一异型板27，所述第一异型板27上开设有阵列分布的第一推槽28与第一弧型槽29，且第一推槽28与第一弧型槽29呈交错分布，所述第一转板23的外壁能够与第一弧型槽29的内壁相接触，且第一推杆26能够活动插设在第一推槽28内，从而能够通过第一推杆26与第一推槽28的配合使用推动第一异型板27进行转动。
所述第二间歇机构3包括第二转板31与第二转杆32，所述第二转板31固定套设在第一转杆22上，所述第二转板31上开设有第二凹槽33，且第二转板31靠近第二凹槽33的一侧设有第二L型板34，所述第二L型板34远离第一转杆22的一端固定连接有第二推杆35，所述第二转杆32转动插设在工作台1上，且第二转杆32的底端设有第二异型板36，所述第二异型板36上开设有阵列分布的第二推槽37与第二弧型槽38，且第二推槽37与第二弧型槽38呈交错分布，所述第二转板31的外壁能够与第二弧型槽38的内壁相贴合，且第二推杆35能够活动插设在第二推槽37内，从而能够通过第二推杆35与第二推槽37的配合使用推动第二异型板36进行转动。
所述夹持机构4包括框体41，所述框体41与第二转杆32固定连接，所述第二转杆32的顶端固定套接有定环39，所述定环39的外侧固定连接有阵列分布的L型杆310，所述L型杆310远离定环39的一端与框体41固定连接，通过定环39与L型杆310的配合使用，有效提高了框体41与第二转杆32的连接稳定性，且框体41远离工作台1的一侧设有第一电动伸缩杆42，所述第一电动伸缩杆42的输出端滑动贯穿框体41并在其末端设有推板43，所述推板43的两端滑动插设有对称设置的导杆44，所述导杆44远离工作台1的一端固定连接有限位盘45，所述限位盘45能够与推板43相接触，所述导杆44靠近工作台1的一端固定连接有压板46，所述压板46远离工作台1的一侧设有对称分布的弹簧47，所述弹簧47活动套接在导杆44上，且弹簧47远离工作台1的一端与推板43固定连接，弹簧47能够起到缓冲作用，避免压板46将书刊压坏。
所述摆放机构5包括中空板51，所述中空板51滑动安装在工作台1上，所述工作台1的顶端一侧设有两组滑轨510，所述滑轨510上滑动设有滑块511，所述滑块511的顶端固定连接有连接块512，所述中空板51与连接块512固定连接，所述滑块511之间固定安装有横板513，所述横板513靠近框体41的一侧设有第二电动伸缩杆514，所述第二电动伸缩杆514固定安装在工作台1上，通过滑轨510与滑块511的配合使用，为中空板51的稳定滑动提供了保障，且中空板51的底端设有第二电机52，所述第二电机52的输出端转动贯穿中空板51并在其外侧固定套设有驱动齿轮53，所述中空板51内腔两侧的侧壁上均固定安装有第一导板54，所述第一导板54上滑动套接有第一齿条55，且第一齿条55与驱动齿轮53相啮合，所述第一齿条55滑动贯穿中空板51，且第一齿条55的相背端均设有第一毛刷板56，所述第一毛刷板56以中空板51的中部呈镜像分布，所述中空板51靠近框体41的内腔侧壁上固定安装有第二导板57，所述第二导板57上滑动套接有第二齿条58，所述第二齿条58与驱动齿轮53相啮合，所述第二齿条58滑动贯穿中空板51，且第二齿条58远离驱动齿轮53的一端设有第二毛刷板59，所述第二毛刷板59与第一毛刷板56均与框体41配合使用。
所述裁切机构7包括转轴71，所述转轴71转动插设在T型板6上，且转轴71靠近工作台1的一端设有回型框72，所述回型框72的内侧设有气缸73，所述气缸73的输出端滑动贯穿回型框72并在其末端设有连接板74，所述连接板74的一端固定安装有与框体41配合使用的切刀75，所述连接板74靠近切刀75的一端固定安装对称分布的加固块76，所述加固块76与切刀75固定连接，加固块76的设置使用，有效提高了切刀75与连接板74的连接牢固性，从而保障了切刀75的正常使用。
所述连接机构8包括竖杆81，所述竖杆81转动插设在工作台1与T型板6上，且竖杆81的底端设有从动轮82，所述第一转杆22上固定套接有主动轮83，所述主动轮83与从动轮82的外侧传动设有皮带84，所述竖杆81的顶端固定套接有主同步轮85，所述转轴71的顶端固定套设有副同步轮86，所述副同步轮86与主同步轮85的外侧啮合套接有同步带87，通过主同步轮85、副同步轮86与同步带87的配合使用，实现了转轴71与竖杆81的同步转动。
工作原理：使用时可将送料机构、输送机构、第一电机21、第一电动伸缩杆42、第二电机52、第二电动伸缩杆514与气缸73打开，此时第一电机21将带动第一转板23与第一凹槽24进行转动，从而带动第一L型板25与第一推杆26进行转动，当第一转板23与第一弧型槽29分离时，第一推杆26将插入对应第一推槽28内并推动第一异型板27进行转动，当第一推杆26与第一推槽28分离时，第一转板23的外壁将与另一第一弧型槽29相接触，随后将重复上述步骤，进而能够带动第一转杆22做九十度的间歇性转动，进一步能够带动主动轮83与第二转板31做九十度的间歇性转动；
然后第二转板31将带动第二凹槽33、第二L型板34从第二推杆35做九十度的间歇性转动，当第二转板31与第二弧型槽38分离时，第二推杆35将插入对应第二推槽37内并推动第二异型板36进行转动，当第二推杆35与第二推槽37分离时，第二转板31的外壁将与另一第二弧型槽38相接触，随后将重复上述步骤，进而能够带动第二转杆32做二次九十度的间歇性转动，且间歇时间间隔为第一间歇机构2的四倍，进一步能够带动四组框体41做二次九十度的间歇性转动；
在此期间，送料机构能够将待裁切的书刊依次导入四组框体41内，当承载有书刊的框体41移至摆放机构5处时，第二电动伸缩杆514将拉动中空板51向靠近框体41的一侧移动，直至将其移至合适位置，随后第二电机52将带动驱动齿轮53转动，从而通过两组第一齿条55带动对应第一毛刷板56做相向运动，且第二齿条58将同步向靠近框体41的一侧移动，进而带动第二毛刷板59向靠近框体41的一侧移动，从而借助第一毛刷板56与第二毛刷板59的推力，能够使书刊紧密贴合在框体41内壁上，并能够将其规整摆放；
之后对应第一电动伸缩杆42将带动推板43向靠近工作台1的一侧移动，从而通过导杆44带动压板46下移，当压板46与书刊接触时，继续推动其下移，从而挤压弹簧47并逐步对书刊进行压紧固定，进而实现了书刊的便捷固定，便于后期裁切作业的正常开展，且能够对书刊起到良好的保护，避免冲力过大而破坏书刊，之后摆放机构5将进行复位；
当承载有压紧固定书刊的框体41移至裁切机构7下端时，此时主动轮83将通过皮带84带动从动轮82做九十度的间歇性转动，从而通过竖杆81带动主同步轮85做九十度的间歇性转动，进而通过同步带87带动副同步轮86与转轴71做九十度的间歇性转动，进一步通过回型框72带动气缸73与切刀75做九十度的间歇性转动，与此同时，气缸73将通过连接板74带动切刀75做上下往复运动，并借助第一间歇机构2与第二间歇机构3之间的时间差，能够依次将书刊的三面毛边进行裁切，裁切后的废料将通过输送机构进行移送，且后续第一电动伸缩杆42将带动压板46复位，进而便于将裁切后的书刊取下。

Claims (10)

1.一种智能化全自动裁切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内侧一端设有第一间歇机构(2)，且工作台(1)的内侧另一端设有与第一间歇机构(2)配合使用的第二间歇机构(3)，所述第二间歇机构(3)上设有夹持机构(4)，所述工作台(1)的顶端一侧设有与夹持机构(4)配合使用的摆放机构(5)，所述工作台(1)上固定安装有T型板(6)，所述T型板(6)上设有与夹持机构(4)配合使用的裁切机构(7)，且T型板(6)与工作台(1)上设有与裁切机构(7)以及第一间歇机构(2)配合使用的连接机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述第一间歇机构(2)包括第一电机(21)与第一转杆(22)，所述第一电机(21)固定安装在工作台(1)内侧底端，且第一电机(21)输出端的外侧固定套接有第一转板(23)，所述第一转板(23)上开设有第一凹槽(24)，且第一转板(23)靠近第一凹槽(24)的一侧设有第一L型板(25)，所述第一L型板(25)远离第一电机(21)的一端固定连接有第一推杆(26)，所述第一转杆(22)转动插设在工作台(1)上，且第一转杆(22)上固定套接有第一异型板(27)，所述第一异型板(27)上开设有阵列分布的第一推槽(28)与第一弧型槽(29)，且第一推槽(28)与第一弧型槽(29)呈交错分布，所述第一转板(23)的外壁能够与第一弧型槽(29)的内壁相接触，且第一推杆(26)能够活动插设在第一推槽(28)内。
3.根据权利要求2所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述第二间歇机构(3)包括第二转板(31)与第二转杆(32)，所述第二转板(31)固定套设在第一转杆(22)上，所述第二转板(31)上开设有第二凹槽(33)，且第二转板(31)靠近第二凹槽(33)的一侧设有第二L型板(34)，所述第二L型板(34)远离第一转杆(22)的一端固定连接有第二推杆(35)，所述第二转杆(32)转动插设在工作台(1)上，且第二转杆(32)的底端设有第二异型板(36)，所述第二异型板(36)上开设有阵列分布的第二推槽(37)与第二弧型槽(38)，且第二推槽(37)与第二弧型槽(38)呈交错分布，所述第二转板(31)的外壁能够与第二弧型槽(38)的内壁相贴合，且第二推杆(35)能够活动插设在第二推槽(37)内。
4.根据权利要求3所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括框体(41)，所述框体(41)与第二转杆(32)固定连接，且框体(41)远离工作台(1)的一侧设有第一电动伸缩杆(42)，所述第一电动伸缩杆(42)的输出端滑动贯穿框体(41)并在其末端设有推板(43)，所述推板(43)的两端滑动插设有对称设置的导杆(44)，所述导杆(44)远离工作台(1)的一端固定连接有限位盘(45)，所述限位盘(45)能够与推板(43)相接触，所述导杆(44)靠近工作台(1)的一端固定连接有压板(46)，所述压板(46)远离工作台(1)的一侧设有对称分布的弹簧(47)，所述弹簧(47)活动套接在导杆(44)上，且弹簧(47)远离工作台(1)的一端与推板(43)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述第二转杆(32)的顶端固定套接有定环(39)，所述定环(39)的外侧固定连接有阵列分布的L型杆(310)，所述L型杆(310)远离定环(39)的一端与框体(41)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述摆放机构(5)包括中空板(51)，所述中空板(51)滑动安装在工作台(1)上，且中空板(51)的底端设有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端转动贯穿中空板(51)并在其外侧固定套设有驱动齿轮(53)，所述中空板(51)内腔两侧的侧壁上均固定安装有第一导板(54)，所述第一导板(54)上滑动套接有第一齿条(55)，且第一齿条(55)与驱动齿轮(53)相啮合，所述第一齿条(55)滑动贯穿中空板(51)，且第一齿条(55)的相背端均设有第一毛刷板(56)，所述第一毛刷板(56)以中空板(51)的中部呈镜像分布，所述中空板(51)靠近框体(41)的内腔侧壁上固定安装有第二导板(57)，所述第二导板(57)上滑动套接有第二齿条(58)，所述第二齿条(58)与驱动齿轮(53)相啮合，所述第二齿条(58)滑动贯穿中空板(51)，且第二齿条(58)远离驱动齿轮(53)的一端设有第二毛刷板(59)，所述第二毛刷板(59)与第一毛刷板(56)均与框体(41)配合使用。
7.根据权利要求6所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧设有两组滑轨(510)，所述滑轨(510)上滑动设有滑块(511)，所述滑块(511)的顶端固定连接有连接块(512)，所述中空板(51)与连接块(512)固定连接，所述滑块(511)之间固定安装有横板(513)，所述横板(513)靠近框体(41)的一侧设有第二电动伸缩杆(514)，所述第二电动伸缩杆(514)固定安装在工作台(1)上。
8.根据权利要求4所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述裁切机构(7)包括转轴(71)，所述转轴(71)转动插设在T型板(6)上，且转轴(71)靠近工作台(1)的一端设有回型框(72)，所述回型框(72)的内侧设有气缸(73)，所述气缸(73)的输出端滑动贯穿回型框(72)并在其末端设有连接板(74)，所述连接板(74)的一端固定安装有与框体(41)配合使用的切刀(75)。
9.根据权利要求8所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述连接板(74)靠近切刀(75)的一端固定安装对称分布的加固块(76)，所述加固块(76)与切刀(75)固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种智能化全自动裁切机，其特征在于：所述连接机构(8)包括竖杆(81)，所述竖杆(81)转动插设在工作台(1)与T型板(6)上，且竖杆(81)的底端设有从动轮(82)，所述第一转杆(22)上固定套接有主动轮(83)，所述主动轮(83)与从动轮(82)的外侧传动设有皮带(84)，所述竖杆(81)的顶端固定套接有主同步轮(85)，所述转轴(71)的顶端固定套设有副同步轮(86)，所述副同步轮(86)与主同步轮(85)的外侧啮合套接有同步带(87)。
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