CN116870773A - 一种橡胶促进剂cbs的生产制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，涉及CBS生产技术领域，包括混合罐，混合罐的底端连通有出料管，且混合罐内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多组搅拌管，且搅拌轴的顶端连接有安装于顶盖上的转动件，且搅拌管内滑动连接有活动块，活动块的一端固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有与混合罐内壁贴合设置的挤压板，此橡胶促进剂CBS的生产制造设备，通过设置有挤压板，因此在打浆的过程中，配合伸缩件的作用，从而提高2‑巯醇基苯并噻唑与水混合的效率，因此提高打浆效率，进而解决了现有技术中2‑巯醇基苯并噻唑粉末被水包覆影响其与水的混合效率导致打浆效率变低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及CBS生产技术领域，具体为一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备。
背景技术
CBS是一种常用的橡胶硫化促进剂，化学名称为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，其作用是显著提高橡胶制品的物理性能和耐老化性能，抗焦烧性能优良、硫化时间短、加工安全，同时，其变色轻微、不喷霜、硫化胶耐老化、抗张强度、定伸能力均较佳，广泛用于制造轮胎、胶管、胶鞋、电线和一般工业制品。
目前，在CBS生产的过程中，需要将计量好的水与相对应比例的2-巯醇基苯并噻唑进行充分的混合打浆，然后再将其泵入已经添加环已胺的氧化釜中进行氧化，氧化最终得到CBS，在打浆混合的过程中，由于2-巯醇基苯并噻唑呈粉末状，因此在其与水混合后，部分粉末会被水包覆使得内部粉末难以与水混合，为了使得粉末全部与水混合充分，需要投入大量的时间打浆，进而使得打浆工作时间长，CBS的生产效率变低。为此，我们提出一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，包括混合罐，所述混合罐的底端连通有出料管，且所述混合罐的底端固定连接有支撑腿，所述混合罐的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖上连通有进料斗，且所述混合罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多组搅拌管，且所述搅拌轴的顶端连接有安装于所述顶盖上的转动件，且所述搅拌管内滑动连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有与所述混合罐内壁贴合设置的挤压板，且多组所述活动块中位于同一水平面的所述活动块上连接有用于带动所述活动块伸缩进而带动所述推杆以及所述挤压板伸缩的伸缩件。
优选的，所述伸缩件包括多组固定片，多组所述固定片分别固定于所述搅拌管内，且所述固定片上固定连接有与所述活动块固定连接的弹簧，且位于同一水平面的所述活动块的一端均固定连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端固定连接有安装于所述搅拌轴内且与所述搅拌轴滑动连接的滑动块，且多组所述第一钢丝绳的外表面均活动连接有与所述搅拌轴转动连接的第一滚轮，所述滑动块上连接有用于带动所述滑动块移动的移动件。
优选的，所述移动件包括与所述滑动块转动连接的第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的外表面活动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的轴心转动连接有固定架，所述固定架上固定连接有与所述顶盖固定连接的支撑架，且所述第二钢丝绳的端部连接有安装于所述顶盖上的卷绳件。
优选的，所述卷绳件包括与所述顶盖转动连接的转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有线盘，所述线盘的轴心连接有与所述转动件相连接的联动件。
优选的，所述转动件包括与所述搅拌轴固定连接的转动管，所述转动管的顶端延伸至所述顶盖外部且与所述顶盖转动连接，且所述第一钢丝绳延伸至所述转动管的外部且与所述转动管活动连接，且所述转动管的外表面固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心连接有驱动件。
优选的，所述驱动件包括与所述顶盖固定连接的连接架，所述连接架上固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有与所述第二平齿轮固定连接的驱动轴，所述驱动轴与所述联动件相连接。
优选的，所述联动件包括与所述线盘固定连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧啮合有第三平齿轮，所述第三平齿轮的轴心固定连接有与所述支撑架转动连接的连接轴，所述连接轴的顶端连接有与所述驱动轴相连接的传动件。
优选的，所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有与所述连接轴固定连接的从动轮。
优选的，所述第一平齿轮的直径小于所述第二平齿轮的直径。
优选的，所述混合罐的底端呈倾斜设置，且倾斜方向朝出料管方向。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有挤压板，因此在打浆的过程中，通过驱动件的作用带动传动件运行，因此带动第三平齿轮转动，进而使得不完全齿轮转动，且在此过程中配合弹簧的作用使得线盘往复转动，因此使得第一钢丝绳和第二钢丝绳往复上下移动，因此使得活动块在搅拌管内往复移动，从而使得推杆和挤压板往复移动，进而通过挤压板的往复移动对混合罐内的物料进行挤压，从而对被水包覆的2-巯醇基苯并噻唑粉末进行挤压，使其破裂，因此使得被包覆的2-巯醇基苯并噻唑粉末能够与水混合，从而提高2-巯醇基苯并噻唑与水混合的效率，因此提高打浆效率，进而解决了现有技术中2-巯醇基苯并噻唑粉末被水包覆影响其与水的混合效率导致打浆效率变低的问题。
通过设置有挤压板和伸缩件，因此在打浆的过程中，通过伸缩件的作用带动挤压板往复拍打物料，从而进一步使得物料的打浆效率提高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明物料搅拌混合结构示意图；
图4为本发明挤压板与伸缩件连接结构示意图；
图5为本发明图4中A区结构示意图；
图6为本发明图4中B区结构示意图；
图7为本发明伸缩件结构示意图；
图8为本发明驱动件与联动件连接结构示意图；
图9为本发明图8中C区结构示意图。
图中：1-混合罐；2-出料管；3-支撑腿；4-顶盖；5-进料斗；6-搅拌轴；7-搅拌管；8-转动件；9-活动块；10-推杆；11-挤压板；12-伸缩件；13-固定片；14-弹簧；15-第一钢丝绳；16-第一滚轮；17-滑动块；18-移动件；19-第二钢丝绳；20-第二滚轮；21-固定架；22-支撑架；23-卷绳件；24-转动轴；25-线盘；26-联动件；27-转动管；28-第一平齿轮；29-第二平齿轮；30-驱动件；31-连接架；32-马达；33-联轴器；34-驱动轴；35-不完全齿轮；36-第三平齿轮；37-连接轴；38-传动件；39-主动轮；40-皮带；41-从动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，包括混合罐1，所述混合罐1的底端呈倾斜设置，且倾斜方向朝出料管2方向，所述混合罐1的底端连通有出料管2，且所述混合罐1的底端固定连接有支撑腿3，所述混合罐1的顶端固定连接有顶盖4，所述顶盖4上连通有进料斗5，且所述混合罐1内转动连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6上固定连接有多组搅拌管7，且所述搅拌轴6的顶端连接有安装于所述顶盖4上的转动件8，且所述搅拌管7内滑动连接有活动块9，所述活动块9的一端固定连接有推杆10，所述推杆10的一端固定连接有与所述混合罐1内壁贴合设置的挤压板11，且多组所述活动块9中位于同一水平面的所述活动块9上连接有用于带动所述活动块9伸缩进而带动所述推杆10以及所述挤压板11伸缩的伸缩件12；所述伸缩件12包括多组固定片13，多组所述固定片13分别固定于所述搅拌管7内，且所述固定片13上固定连接有与所述活动块9固定连接的弹簧14，且位于同一水平面的所述活动块9的一端均固定连接有第一钢丝绳15，所述第一钢丝绳15的一端固定连接有安装于所述搅拌轴6内且与所述搅拌轴6滑动连接的滑动块17，且多组所述第一钢丝绳15的外表面均活动连接有与所述搅拌轴6转动连接的第一滚轮16，所述滑动块17上连接有用于带动所述滑动块17移动的移动件18；所述移动件18包括与所述滑动块17转动连接的第二钢丝绳19，所述第二钢丝绳19的外表面活动连接有第二滚轮20，所述第二滚轮20的轴心转动连接有固定架21，所述固定架21上固定连接有与所述顶盖4固定连接的支撑架22，且所述第二钢丝绳19的端部连接有安装于所述顶盖4上的卷绳件23；所述卷绳件23包括与所述顶盖4转动连接的转动轴24，所述转动轴24的顶端固定连接有线盘25，所述线盘25的轴心连接有与所述转动件8相连接的联动件26。
所述转动件8包括与所述搅拌轴6固定连接的转动管27，所述转动管27的顶端延伸至所述顶盖4外部且与所述顶盖4转动连接，且所述第一钢丝绳15延伸至所述转动管27的外部且与所述转动管27活动连接，且所述转动管27的外表面固定连接有第一平齿轮28，所述第一平齿轮28的外侧啮合有第二平齿轮29，所述第二平齿轮29的轴心连接有驱动件30，所述第一平齿轮28的直径小于所述第二平齿轮29的直径。
所述驱动件30包括与所述顶盖4固定连接的连接架31，所述连接架31上固定连接有马达32，所述马达32的输出端固定连接有联轴器33，所述联轴器33的一端固定连接有与所述第二平齿轮29固定连接的驱动轴34，所述驱动轴34与所述联动件26相连接；所述联动件26包括与所述线盘25固定连接的不完全齿轮35，所述不完全齿轮35的外侧啮合有第三平齿轮36，所述第三平齿轮36的轴心固定连接有与所述支撑架22转动连接的连接轴37，所述连接轴37的顶端连接有与所述驱动轴34相连接的传动件38；所述传动件38包括与所述驱动轴34固定连接的主动轮39，所述主动轮39的外表面传动连接有皮带40，所述皮带40的一端传动连接有与所述连接轴37固定连接的从动轮41。
在打浆的过程中，通过启动马达32，进而马达32将会带动联轴器33转动，因此带动驱动轴34转动，进而带动第二平齿轮29转动，因此带动第一平齿轮28转动，进而带动转动管27转动，因此带动搅拌轴6转动，因此带动搅拌管7转动，进而带动推杆10转动，因此带动挤压板11转动，通过搅拌管7和推杆10的转动作用对混合罐1内的物料进行搅拌混合，且在搅拌轴6高速的搅拌下对物料进行混合打浆（值得注意的是：本方案中的第二平齿轮29的直径大于第一平齿轮28的直径，因此在第二平齿轮29转动时将会带动第一平齿轮28加速转动，因此使得搅拌轴6的转速提高，从而提高混合打浆的效率），在此过程中，由于驱动轴34的转动将会带动主动轮39转动，因此带动皮带40转动，进而带动从动轮41转动，因此带动连接轴37转动，因此带动第三平齿轮36转动，进而带动不完全齿轮35转动，在第三平齿轮36转动与不完全齿轮35啮合时，此时第三平齿轮36将会带动第三平齿轮36转动，因此带动线盘25转动，进而使得第二钢丝绳19绕设在线盘25的外表面，因此通过第二钢丝绳19的收缩带动滑动块17向上移动，通过滑动块17的上移带动多组第一钢丝绳15上移，因此通过第一钢丝绳15的作用拉动活动块9移动，因此带动推杆10移动，从而带动挤压板11移动，因此使得挤压板11远离混合罐1的内壁，在第三平齿轮36与不完全齿轮35脱离啮合后，此时第三平齿轮36转动不会带动不完全齿轮35转动，此时由于活动块9与固定片13之间的弹簧14作用，使得活动块9带动推杆10复位，因此使得挤压板11复位与混合罐1的内壁接触，从而通过挤压板11的作用对混合罐1内的物料进行挤压，使得被水包覆的干物料被挤压破裂，从而提高2-巯醇基苯并噻唑与水的混合效率，因此提高打浆的效率，且在活动块9复位的过程中，通过第一钢丝绳15的作用拉动滑动块17复位，因此拉动第二钢丝绳19复位，进而使得线盘25带动不完全齿轮35复位，因此在不完全齿轮35复位后再一次与第三平齿轮36啮合，因此在挤压板11与混合罐1贴合后，不完全齿轮35与第三平齿轮36再一次啮合，从而在驱动轴34持续转动的作用下，挤压板11会往复伸缩移动，从而对物料进行挤压，且通过挤压板11的伸缩能够对物料进行拍打，进一步提高物料的打浆效率（特别说明的是：在物料充分打浆完成后，通过出料管2内安装的泵体将物料泵入氧化釜内，且在此过程中，马达32一直运行，从而使得挤压板11能够抵御混合罐1内壁间歇性贴合且围绕混合罐1转动，因此对混合罐1的内壁起到清理的作用，提高物料的利用率）。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于，包括：混合罐（1），所述混合罐（1）的底端连通有出料管（2），且所述混合罐（1）的底端固定连接有支撑腿（3），所述混合罐（1）的顶端固定连接有顶盖（4），所述顶盖（4）上连通有进料斗（5），且所述混合罐（1）内转动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）上固定连接有多组搅拌管（7），且所述搅拌轴（6）的顶端连接有安装于所述顶盖（4）上的转动件（8），且所述搅拌管（7）内滑动连接有活动块（9），所述活动块（9）的一端固定连接有推杆（10），所述推杆（10）的一端固定连接有与所述混合罐（1）内壁贴合设置的挤压板（11），且多组所述活动块（9）中位于同一水平面的所述活动块（9）上连接有用于带动所述活动块（9）伸缩进而带动所述推杆（10）以及所述挤压板（11）伸缩的伸缩件（12）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述伸缩件（12）包括多组固定片（13），多组所述固定片（13）分别固定于所述搅拌管（7）内，且所述固定片（13）上固定连接有与所述活动块（9）固定连接的弹簧（14），且位于同一水平面的所述活动块（9）的一端均固定连接有第一钢丝绳（15），所述第一钢丝绳（15）的一端固定连接有安装于所述搅拌轴（6）内且与所述搅拌轴（6）滑动连接的滑动块（17），且多组所述第一钢丝绳（15）的外表面均活动连接有与所述搅拌轴（6）转动连接的第一滚轮（16），所述滑动块（17）上连接有用于带动所述滑动块（17）移动的移动件（18）。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述移动件（18）包括与所述滑动块（17）转动连接的第二钢丝绳（19），所述第二钢丝绳（19）的外表面活动连接有第二滚轮（20），所述第二滚轮（20）的轴心转动连接有固定架（21），所述固定架（21）上固定连接有与所述顶盖（4）固定连接的支撑架（22），且所述第二钢丝绳（19）的端部连接有安装于所述顶盖（4）上的卷绳件（23）。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述卷绳件（23）包括与所述顶盖（4）转动连接的转动轴（24），所述转动轴（24）的顶端固定连接有线盘（25），所述线盘（25）的轴心连接有与所述转动件（8）相连接的联动件（26）。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述转动件（8）包括与所述搅拌轴（6）固定连接的转动管（27），所述转动管（27）的顶端延伸至所述顶盖（4）外部且与所述顶盖（4）转动连接，且所述第一钢丝绳（15）延伸至所述转动管（27）的外部且与所述转动管（27）活动连接，且所述转动管（27）的外表面固定连接有第一平齿轮（28），所述第一平齿轮（28）的外侧啮合有第二平齿轮（29），所述第二平齿轮（29）的轴心连接有驱动件（30）。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述驱动件（30）包括与所述顶盖（4）固定连接的连接架（31），所述连接架（31）上固定连接有马达（32），所述马达（32）的输出端固定连接有联轴器（33），所述联轴器（33）的一端固定连接有与所述第二平齿轮（29）固定连接的驱动轴（34），所述驱动轴（34）与所述联动件（26）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述联动件（26）包括与所述线盘（25）固定连接的不完全齿轮（35），所述不完全齿轮（35）的外侧啮合有第三平齿轮（36），所述第三平齿轮（36）的轴心固定连接有与所述支撑架（22）转动连接的连接轴（37），所述连接轴（37）的顶端连接有与所述驱动轴（34）相连接的传动件（38）。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述传动件（38）包括与所述驱动轴（34）固定连接的主动轮（39），所述主动轮（39）的外表面传动连接有皮带（40），所述皮带（40）的一端传动连接有与所述连接轴（37）固定连接的从动轮（41）。
9.根据权利要求8所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述第一平齿轮（28）的直径小于所述第二平齿轮（29）的直径。
10.根据权利要求9所述的一种橡胶促进剂CBS的生产制造设备，其特征在于：所述混合罐（1）的底端呈倾斜设置，且倾斜方向朝出料管（2）方向。
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| CN202311137322.6A Pending CN116870773A (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种橡胶促进剂cbs的生产制造设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN116870773A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015179405A1 (en) * | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Continental Automotive Systems, Inc. | Electronic throttle body assembly |
| CN112831192A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-25 | 张洪铭 | 一种自粘改性沥青防水卷材制备工艺 |
| CN217410536U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-13 | 山东法恩新材料科技有限公司 | 一种nobs打浆投料装置 |
| CN115532159A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-30 | 江苏威凌生化科技有限公司 | 一种泰拉霉素注射液的配液装置及方法 |
| CN115805026A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-17 | 宣城市翰昌纸制品有限公司 | 一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置 |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202311137322.6A patent/CN116870773A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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