CN115805026A - 一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，包括配浆箱，所述配浆箱一侧上方外壁设有进料口，且配浆箱另一侧下方外壁设有排料口，所述配浆箱顶部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴顶部设有搅拌电机，所述搅拌轴两侧均设有安装板，且安装板上下两端与搅拌轴外壁焊接有连接板，两个所述安装板外壁均等距离滑动连接有四个长短不一的搅拌棍，且每个搅拌棍靠近搅拌轴一端均固定连接有圆盘，每个所述圆盘与安装板外壁之间均设有连接弹簧一，且连接弹簧一套设于搅拌棍外壁。本发明在配浆箱搅拌时能够使搅拌的范围增大，能对位于配浆箱中不同地方的不同浆液充分地进行搅拌，使它们混合充分，大大提升搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及纸质包装生产技术领域，尤其涉及一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置。
背景技术
纸质包装具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点，但耐水性差，在潮湿时强度差。纸质包装材料可分为包装纸和纸板两大类。
在纸质包装生产的过程中，需要采用相适应的配浆工艺和配浆系统来达到生产不同性质的纸质包装，因而配浆就是极其重要的一个环节，需要通过纸质配浆装置来完成配浆工作，但是现有的纸质配浆装置内部的搅拌结构一体化，不能够对纸浆进行多方位的搅拌，难以使纸浆完全被均匀扩散。
有鉴于此，本发明提出一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，以解决上述现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，包括配浆箱，所述配浆箱一侧上方外壁设有进料口，且配浆箱另一侧下方外壁设有排料口，所述配浆箱顶部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴顶部设有搅拌电机，所述搅拌轴两侧均设有安装板，且安装板上下两端与搅拌轴外壁焊接有连接板，两个所述安装板外壁均等距离滑动连接有四个长短不一的搅拌棍，且每个搅拌棍靠近搅拌轴一端均固定连接有圆盘，每个所述圆盘与安装板外壁之间均设有连接弹簧一，且连接弹簧一套设于搅拌棍外壁，所述搅拌轴下方开有通槽一，且通槽一内壁转动连接有大摆动板，所述大摆动板正上方设有驱动机构，且大摆动板与驱动机构之间设有连接机构。
进一步地，所述驱动机构包括密封挡板，所述密封挡板固定连接于配浆箱内壁，且密封挡板顶部外壁设有圆圈挡板，圆圈挡板顶部外壁设置有多个轮齿一，圆圈挡板上方设有转轴，转轴一端与通槽一顶部转动连接，转轴另一端固定连接有齿轮，齿轮与圆圈挡板顶部的轮齿一啮合，位于通槽一中的转轴中部外壁固定连接有半齿轮。
进一步地，所述通槽一上方内壁固定连接有定位块，且定位块外壁滑动连接有移动框架，位于半齿轮的外壁设有长方形框架，长方形框架顶端固定连接于移动框架底部外壁，长方形框架内顶壁和内底部均设有多个轮齿二，轮齿二能与半齿轮啮合。
进一步地，所述连接机构包括小摆动板，所述小摆动板与通槽一内壁之间设有连接柱，且小摆动板内部分别设有长腔体和短腔体，短腔体顶部滑动连接有连接柱二，连接柱二顶端铰接于驱动机构中的长方形框架底部外壁，连接柱二底端设有限位板二，限位板二与短腔体之间设有连接弹簧三。
进一步地，所述长腔体底部滑动连接有连接柱一，连接柱一底端铰接于大摆动板顶部外壁，所述连接柱一顶部外壁设有限位板一，且限位板一与长腔体内壁之间设有连接弹簧二。
进一步地，每个所述搅拌棍远离圆盘的一侧均开有通槽二，且通槽二一侧滑动连接有导杆，且导杆一端与通槽二内壁之间设有连接弹簧四，导杆外壁开有凹槽。
进一步地，所述通槽二中部转动连接有副搅拌轴，且副搅拌轴中部外壁固定连接有转轮，转轮位于凹槽内，转轮和凹槽内壁均设有防滑纹，转轮底部和凹槽内壁紧贴，副搅拌轴上下方均固定连接有多个梅花状破碎刀和锥形搅拌杆。
进一步地，每个所述导杆一端均铰接有两个梯形板，且梯形板一端呈刮片状，两个梯形板之间固定连接有连接弹簧五。
进一步地，所述搅拌轴另外两侧均设有凹型支架，且凹型支架与两端焊接于连接板外壁，凹型支架与搅拌轴之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆外壁滑动连接有同一个挤压板，挤压板与凹型支架外壁固定连接有多个连接弹簧六，通槽一两侧均开有两个通孔，挤压板一侧外壁固定连接有两个牵引绳，牵引绳一端通过通孔连接于大摆动板外壁。
进一步地，每个所述挤压板外壁均开有多个T型通槽，且T型通槽靠近搅拌轴的大开口处上下方内壁均铰接有密封板，密封板一侧外壁均转动连接有转辊，且转辊外壁固定连接有多个破碎刀。
本发明的有益效果为：
1、在对纸浆配浆工作中，搅拌电机通过搅拌轴带动多个长短不一的搅拌棍对配浆箱中不同的浆液进行搅拌使其混合，能够使搅拌轴的通槽一种的大摆动板在一定范围内来回摆动，通过大摆动板来回往复挤压安装板上的多个长短不一的搅拌棍，使它们往复移动，从而能够使搅拌的范围增大，能对位于配浆箱中不同地方的不同浆液充分地进行搅拌，使它们混合充分，大大提升搅拌效果。
2、当多个长短不一的搅拌棍在大摆动板的挤压下往复移动的过程中，每个搅拌棍一端都会靠近配浆箱内壁，使搅拌棍一端的导杆与配浆箱内壁接触，使导杆伸入到搅拌棍的通槽二中，能够使副搅拌轴带动多个梅花状破碎刀和锥形搅拌杆对浆液中的纸浆进行切割并二次搅拌，进一步提升混合效率，并且能够将大的纸浆破碎，从而避免出料时造成堵塞的情况。
3、当搅拌棍靠近配浆箱内壁时，导杆一端的两个梯形板会与配浆箱内壁接触，在压力的作用下，两个梯形板之间的夹角变大，从而在搅拌轴的旋转过程中，梯形板呈刮片状的一端能能够将配浆箱内壁附着的纸浆刮下，使其重新被搅拌混合。
4、当大摆动板摆动时，通过牵引绳的拉拽能够使导向杆上的挤压板往复移动，当挤压板向搅拌轴处移动时，其外壁多个T型通槽中的密封板在压力作用下将T型通槽封闭，从而能够将位于配浆箱远离中心的浆液推送至搅拌轴处，从而能够保证位于外围的浆液被搅拌混合，而当挤压板在连接弹簧六的回弹力作用下远离搅拌轴时，在挤压力的作用下，使T型通槽中的两个密封板打开，使浆液通过T型通槽，从而被密封板上转辊外壁的多个破碎刀对浆液中的纸浆进一步破碎，使其充分混合，进一步提升混合效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的配浆箱内部结构示意图；
图3为实施例1提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的A处结构放大示意图；
图4为实施例1提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的小摆动板剖面结构示意图；
图5为实施例2提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的搅拌棍结构示意图；
图6为实施例2提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的B处结构放大示意图；
图7为实施例3提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的搅拌轴结构示意图；
图8为实施例3提出的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置的挤压板剖面结构示意图。
图中：1-配浆箱、2-密封挡板、3-搅拌轴、4-搅拌电机、5-大摆动板、6-通槽一、7-安装板、8-搅拌棍、9-连接板、10-轮齿一、11-圆圈挡板、12-转轴、13-齿轮、14-圆盘、15-连接弹簧一、16-连接柱一、17-小摆动板、18-连接柱、19-定位块、20-移动框架、21-半齿轮、22-长方形框架、23-轮齿二、24-连接柱二、25-限位板一、26-长腔体、27-连接弹簧二、28-短腔体、29-连接弹簧三、30-限位板二、31-通槽二、32-连接弹簧四、33-转轮、34-凹槽、35-导杆、36-梅花状破碎刀、37-锥形搅拌杆、38-副搅拌轴、39-梯形板、40-连接弹簧五、41-凹型支架、42-连接弹簧六、43-挤压板、44-导向杆、45-牵引绳、46-通孔、47-T型通槽、48-破碎刀、49-转辊、50-密封板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
参照图1-图4，一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，包括配浆箱1，配浆箱1一侧上方外壁设有进料口，且配浆箱1另一侧下方外壁设有排料口，配浆箱1顶部转动连接有搅拌轴3，且搅拌轴3顶部设有搅拌电机4，搅拌轴3两侧均设有安装板7，且安装板7上下两端与搅拌轴3外壁焊接有连接板9，两个安装板7外壁均等距离滑动连接有四个长短不一的搅拌棍8，且每个搅拌棍8靠近搅拌轴3一端均固定连接有圆盘14，每个圆盘14与安装板7外壁之间均设有连接弹簧一15，且连接弹簧一15套设于搅拌棍8外壁，搅拌轴3下方开有通槽一6，且通槽一6内壁转动连接有大摆动板5，大摆动板5正上方设有驱动机构，且大摆动板5与驱动机构之间设有连接机构，本发明能够使搅拌的范围增大，能对位于配浆箱1中不同地方的不同浆液充分地进行搅拌，使它们混合充分，大大提升搅拌效果。
作为本发明中再进一步的方案，驱动机构包括密封挡板2，密封挡板2固定连接于配浆箱1内壁，且密封挡板2顶部外壁设有圆圈挡板11，圆圈挡板11顶部外壁设置有多个轮齿一10，圆圈挡板11上方设有转轴12，转轴12一端与通槽一6顶部转动连接，转轴12另一端固定连接有齿轮13，齿轮13与圆圈挡板11顶部的轮齿一10啮合，位于通槽一6中的转轴12中部外壁固定连接有半齿轮21，在搅拌轴3旋转时，搅拌轴3中通槽一6上方的转轴12一端的齿轮13与圆圈挡板11上的轮齿10啮合，从而在搅拌轴3旋转时，能够使转轴12旋转，转轴12带动通槽一6中的半齿轮21旋转。
作为本发明中再进一步的方案，通槽一6上方内壁固定连接有定位块19，且定位块19外壁滑动连接有移动框架20，位于半齿轮21的外壁设有长方形框架22，长方形框架22顶端固定连接于移动框架20底部外壁，长方形框架22内顶壁和内底部均设有多个轮齿二23，轮齿二23能与半齿轮21啮合，在半齿轮21旋转时，间歇性的与长方形框架22内顶壁和内底部均设有多个轮齿二23啮合，从而能够使长方形框架22带动移动框架20在定位块19上往复移动。
作为本发明中再进一步的方案，连接机构包括小摆动板17，小摆动板17与通槽一6内壁之间设有连接柱18，且小摆动板17内部分别设有长腔体26和短腔体28，短腔体28顶部滑动连接有连接柱二24，连接柱二24顶端铰接于驱动机构中的长方形框架22底部外壁，连接柱二24底端设有限位板二30，限位板二30与短腔体28之间设有连接弹簧三29，当长方形框架22向一侧移动时，长方形框架22底部能够将小摆动板17的短腔体28中的连接柱24拽出，同时使小摆动板17顶端绕着连接柱18的轴心向长方形框架22移动的一侧旋转，如此循环往复。
作为本发明中再进一步的方案，长腔体26底部滑动连接有连接柱一16，连接柱一16底端铰接于大摆动板5顶部外壁，连接柱一16顶部外壁设有限位板一25，且限位板一25与长腔体26内壁之间设有连接弹簧二27，当小摆动板17顶端绕着连接柱18的轴心向长方形框架22移动的一侧旋转时，小摆动板17底端会带动长腔体26中的连接柱一16旋转，因连接柱一16底端铰接于大摆动板5顶端，所以能够带动大摆动板5往复摆动。
工作原理：在搅拌电机4带动搅拌轴3旋转时，搅拌轴3中通槽一6上方的转轴12一端的齿轮13与圆圈挡板11上的轮齿10啮合，从而在搅拌轴3旋转时，能够使转轴12旋转，转轴12带动通槽一6中的半齿轮21旋转，半齿轮21间歇性的与长方形框架22内顶壁和内底部均设有多个轮齿二23啮合，从而能够使长方形框架22带动移动框架20在定位块19上往复移动，当长方形框架22向一侧移动时，长方形框架22底部能够将小摆动板17的短腔体28中的连接柱24拽出，同时使小摆动板17顶端绕着连接柱18的轴心向长方形框架22移动的一侧旋转，从而小摆动板17底端会带动长腔体26中的连接柱一16旋转，因连接柱一16底端铰接于大摆动板5顶端，所以能够带动大摆动板5摆动，如此循环往复能使大摆动板5往复摆动，在这个过程中，大摆动板5来回往复挤压安装板7上的多个长短不一的搅拌棍8，使它们往复移动，从而能够使搅拌的范围增大，能对位于配浆箱1中不同地方的不同浆液充分地进行搅拌，使它们混合充分，大大提升搅拌效果。
实施例2
参照图5-图6，一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，与实施例1相比，在实施例1的基础上，每个搅拌棍8远离圆盘14的一侧均开有通槽二31，且通槽二31一侧滑动连接有导杆35，且导杆35一端与通槽二31内壁之间设有连接弹簧四32，导杆35外壁开有凹槽34，当多个长短不一的搅拌棍8在大摆动板5的挤压下往复移动的过程中，每个搅拌棍8一端都会靠近配浆箱1内壁，使搅拌棍8一端的导杆35与配浆箱1内壁接触，使导杆35伸入到搅拌棍8的通槽二31中，连接弹簧四32被压缩。
作为本发明中再进一步的方案，通槽二31中部转动连接有副搅拌轴38，且副搅拌轴38中部外壁固定连接有转轮33，转轮33位于凹槽34内，转轮33和凹槽34内壁均设有防滑纹，转轮33底部和凹槽34内壁紧贴，副搅拌轴38上下方均固定连接有多个梅花状破碎刀36和锥形搅拌杆37，当导杆35移动时，因转轮33底部和凹槽34内壁紧贴并且都设有防滑纹，从而在导杆35移动时，能带动转轮33旋转，从而使副搅拌轴38旋转，副搅拌轴38带动多个梅花状破碎刀36和锥形搅拌杆37对浆液中的纸浆进行切割并二次搅拌，进一步提升混合效率，并且能够将大的纸浆破碎，从而避免出料时造成堵塞的情况。
作为本发明中再进一步的方案，每个导杆35一端均铰接有两个梯形板39，且梯形板39一端呈刮片状，两个梯形板39之间固定连接有连接弹簧五40，当搅拌棍8靠近配浆箱1内壁时，导杆35一端的两个梯形板39会与配浆箱1内壁接触，在压力的作用下，两个梯形板39之间的夹角变大，从而在搅拌轴3的旋转过程中，梯形板39呈刮片状的一端能能够将配浆箱1内壁附着的纸浆刮下，使其重新被搅拌混合。
工作原理：当多个长短不一的搅拌棍8在大摆动板5的挤压下往复移动的过程中，每个搅拌棍8一端都会靠近配浆箱1内壁，使搅拌棍8一端的导杆35与配浆箱1内壁接触，使导杆35伸入到搅拌棍8的通槽二31中，连接弹簧四32被压缩，当导杆35移动时，因转轮33底部和凹槽34内壁紧贴并且都设有防滑纹，从而在导杆35移动时，能带动转轮33旋转，从而使副搅拌轴38旋转，副搅拌轴38带动多个梅花状破碎刀36和锥形搅拌杆37对浆液中的纸浆进行切割并二次搅拌，进一步提升混合效率，并且能够将大的纸浆破碎，从而避免出料时造成堵塞的情况，同时导杆35一端的两个梯形板39会与配浆箱1内壁接触，在压力的作用下，两个梯形板39之间的夹角变大，从而在搅拌轴3的旋转过程中，梯形板39呈刮片状的一端能能够将配浆箱1内壁附着的纸浆刮下，使其重新被搅拌混合。
实施例3
参照图7-图8，一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，与实施例2相比，在实施例2的基础上，搅拌轴3另外两侧均设有凹型支架41，且凹型支架41与两端焊接于连接板9外壁，凹型支架41与搅拌轴3之间固定连接有两个导向杆44，两个导向杆44外壁滑动连接有同一个挤压板43，挤压板43与凹型支架41外壁固定连接有多个连接弹簧六42，通槽一6两侧均开有两个通孔46，挤压板43一侧外壁固定连接有两个牵引绳45，牵引绳45一端通过通孔46连接于大摆动板5外壁，当大摆动板5摆动时，通过牵引绳45的拉拽能够使导向杆44上的挤压板43向搅拌轴3处移动，从而使多个连接弹簧六42被拉伸，而当大摆动板5位于通槽一6中与通槽一6重叠时，在多个连接弹簧六42的回弹力作用下，使挤压板43复位，从而在大摆动板5往复摆动时，能够使导向杆44上的挤压板往43复移动。
作为本发明中再进一步的方案，每个挤压板43外壁均开有多个T型通槽47，且T型通槽47靠近搅拌轴3的大开口处上下方内壁均铰接有密封板50，密封板50一侧外壁均转动连接有转辊49，且转辊49外壁固定连接有多个破碎刀48，当挤压板43向搅拌轴3处移动时，其外壁多个T型通槽47中的密封板50在压力作用下将T型通槽47封闭，从而能够将位于配浆箱1远离中心的浆液推送至搅拌轴3处，从而能够保证位于外围的浆液被搅拌混合，而当挤压板43在连接弹簧六42的回弹力作用下远离搅拌轴3时，在挤压力的作用下，使T型通槽47中的两个密封板50打开，使浆液通过T型通槽47，从而被密封板50上转辊49外壁的多个破碎刀48对浆液中的纸浆进一步破碎，使其充分混合，进一步提升混合效率。
工作原理：当大摆动板5摆动时，通过牵引绳45的拉拽能够使导向杆44上的挤压板43向搅拌轴3处移动，从而使多个连接弹簧六42被拉伸，而当大摆动板5位于通槽一6中与通槽一6重叠时，在多个连接弹簧六42的回弹力作用下，使挤压板43复位，从而在大摆动板5往复摆动时，能够使导向杆44上的挤压板往43复移动，而当挤压板43向搅拌轴3处移动时，其外壁多个T型通槽47中的密封板50在压力作用下将T型通槽47封闭，从而能够将位于配浆箱1远离中心的浆液推送至搅拌轴3处，从而能够保证位于外围的浆液被搅拌混合，而当挤压板43在连接弹簧六42的回弹力作用下远离搅拌轴3时，在挤压力的作用下，使T型通槽47中的两个密封板50打开，使浆液通过T型通槽47，从而被密封板50上转辊49外壁的多个破碎刀48对浆液中的纸浆进一步破碎，使其充分混合，进一步提升混合效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，包括配浆箱(1)，所述配浆箱(1)一侧上方外壁设有进料口，且配浆箱(1)另一侧下方外壁设有排料口，所述配浆箱(1)顶部转动连接有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)顶部设有搅拌电机(4)，其特征在于，所述搅拌轴(3)两侧均设有安装板(7)，且安装板(7)上下两端与搅拌轴(3)外壁焊接有连接板(9)，两个所述安装板(7)外壁均等距离滑动连接有四个长短不一的搅拌棍(8)，且每个搅拌棍(8)靠近搅拌轴(3)一端均固定连接有圆盘(14)，每个所述圆盘(14)与安装板(7)外壁之间均设有连接弹簧一(15)，且连接弹簧一(15)套设于搅拌棍(8)外壁，所述搅拌轴(3)下方开有通槽一(6)，且通槽一(6)内壁转动连接有大摆动板(5)，所述大摆动板(5)正上方设有驱动机构，且大摆动板(5)与驱动机构之间设有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，所述驱动机构包括密封挡板(2)，所述密封挡板(2)固定连接于配浆箱(1)内壁，且密封挡板(2)顶部外壁设有圆圈挡板(11)，圆圈挡板(11)顶部外壁设置有多个轮齿一(10)，圆圈挡板(11)上方设有转轴(12)，转轴(12)一端与通槽一(6)顶部转动连接，转轴(12)另一端固定连接有齿轮(13)，齿轮(13)与圆圈挡板(11)顶部的轮齿一(10)啮合，位于通槽一(6)中的转轴(12)中部外壁固定连接有半齿轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，所述通槽一(6)上方内壁固定连接有定位块(19)，且定位块(19)外壁滑动连接有移动框架(20)，位于半齿轮(21)的外壁设有长方形框架(22)，长方形框架(22)顶端固定连接于移动框架(20)底部外壁，长方形框架(22)内顶壁和内底部均设有多个轮齿二(23)，轮齿二(23)能与半齿轮(21)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，所述连接机构包括小摆动板(17)，所述小摆动板(17)与通槽一(6)内壁之间设有连接柱(18)，且小摆动板(17)内部分别设有长腔体(26)和短腔体(28)，短腔体(28)顶部滑动连接有连接柱二(24)，连接柱二(24)顶端铰接于驱动机构中的长方形框架(22)底部外壁，连接柱二(24)底端设有限位板二(30)，限位板二(30)与短腔体(28)之间设有连接弹簧三(29)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，所述长腔体(26)底部滑动连接有连接柱一(16)，连接柱一(16)底端铰接于大摆动板(5)顶部外壁，所述连接柱一(16)顶部外壁设有限位板一(25)，且限位板一(25)与长腔体(26)内壁之间设有连接弹簧二(27)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，每个所述搅拌棍(8)远离圆盘(14)的一侧均开有通槽二(31)，且通槽二(31)一侧滑动连接有导杆(35)，且导杆(35)一端与通槽二(31)内壁之间设有连接弹簧四(32)，导杆(35)外壁开有凹槽(34)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，所述通槽二(31)中部转动连接有副搅拌轴(38)，且副搅拌轴(38)中部外壁固定连接有转轮(33)，转轮(33)位于凹槽(34)内，转轮(33)和凹槽(34)内壁均设有防滑纹，转轮(33)底部和凹槽(34)内壁紧贴，副搅拌轴(38)上下方均固定连接有多个梅花状破碎刀(36)和锥形搅拌杆(37)。
8.根据权利要求7所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，每个所述导杆(35)一端均铰接有两个梯形板(39)，且梯形板(39)一端呈刮片状，两个梯形板(39)之间固定连接有连接弹簧五(40)。
9.根据权利要求1所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)另外两侧均设有凹型支架(41)，且凹型支架(41)与两端焊接于连接板(9)外壁，凹型支架(41)与搅拌轴(3)之间固定连接有两个导向杆(44)，两个导向杆(44)外壁滑动连接有同一个挤压板(43)，挤压板(43)与凹型支架(41)外壁固定连接有多个连接弹簧六(42)，通槽一(6)两侧均开有两个通孔(46)，挤压板(43)一侧外壁固定连接有两个牵引绳(45)，牵引绳(45)一端通过通孔(46)连接于大摆动板(5)外壁。
10.根据权利要求9所述的一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置，其特征在于，每个所述挤压板(43)外壁均开有多个T型通槽(47)，且T型通槽(47)靠近搅拌轴(3)的大开口处上下方内壁均铰接有密封板(50)，密封板(50)一侧外壁均转动连接有转辊(49)，且转辊(49)外壁固定连接有多个破碎刀(48)。
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|---|---|---|---|
| CN202211622287.2A CN115805026A (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置 |
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| CN202211622287.2A CN115805026A (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种应用于纸质包装生产的纸浆配浆装置 |
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| CN115805026A true CN115805026A (zh) | 2023-03-17 |
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| CN (1) | CN115805026A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116870773A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 山东法恩新材料科技有限公司 | 一种橡胶促进剂cbs的生产制造设备 |
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2022
- 2022-12-16 CN CN202211622287.2A patent/CN115805026A/zh not_active Withdrawn
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