CN116855005B - 一种农业用塑料膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种农业用塑料膜及其制备工艺，该塑料膜的原料组成包括：塑料基材40～55重量份、改性玻璃纤维2.8～3.6重量份、增塑剂1.0～2.0重量份、润滑剂2.5～4.0重量份；所述改性玻璃纤维的制备方法包括：(1)将玻璃纤维置于氢氟酸中进行表面预处理，然后加入氧化铁粉末至将氢氟酸消耗完毕，完成后进行固液分离，分离出的固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用。(2)将氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛混合形成悬浮液，边搅拌边在所述预处理玻璃纤维上喷洒所述悬浮液，完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维，晾干后即得改性玻璃纤维。本发明的农业用塑料膜能够有效改善普通大棚膜耐候性不足的问题。

Description

一种农业用塑料膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及农业塑料膜技术领域，具体涉及一种农业用塑料膜及其制备工艺。
背景技术
本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
温室大棚膜是日光温室的重要组成部分，其具有良好的透光性、能防止紫外线的辐射以及保温性强的特点，大棚膜覆盖在主体骨架上后形成的封闭空间能够在冬季、早春等不适合作物生长的季节为作为提供良好的温度、湿度及光质量的小气候环境，并可防止病虫害、减少自然灾害的影响，从而提高作物的产量及品质，提早收获和延长生长周期，对大棚内的农作物生长、增产增收等具有重要的促进作用。
由于温室大棚膜长期暴露在太阳光照下或寒冷的环境中，因此需要大棚膜具有良好的耐候性，使大棚膜在高温及低温环境下具有良好的抗老化、抗脆化能力和抗拉强度。然而，目前的很多温室大棚膜在使用一段时间后就会出现耐候性明显下降的问题，如聚乙烯普通棚膜(PE)、聚乙烯复合多功能棚膜等，主要表现为膜层因老化而变脆，强度下降，容易在使用过程中破裂。
发明内容
本发明提供一种农业用塑料膜及其制备工艺，该塑料膜能够有效改善普通大棚膜耐候性不足的问题。为实现上述目的，本发明公开如下所示的技术方案。
一方面，本发明提供一种农业用塑料膜，其原料组成包括：塑料基材40～55重量份、改性玻璃纤维2.8～3.6重量份、增塑剂1.0～2.0重量份、润滑剂2.5～4.0重量份。其中：所述改性玻璃纤维的制备方法包括如下步骤：
(1)将玻璃纤维置于氢氟酸中进行表面预处理，然后加入氧化铁粉末至将氢氟酸消耗完毕，完成后进行固液分离，分离出的固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用。
(2)将氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛混合形成悬浮液，边搅拌边在所述预处理玻璃纤维上喷洒所述悬浮液，完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维，晾干后即得改性玻璃纤维。
在进一步的方案中，步骤(1)中，所述玻璃纤维与氢氟酸的比例为1g：10～20ml，可选地，所述氢氟酸的质量分数为25～40％。
在进一步的方案中，步骤(1)中，所述玻璃纤维的长度为0.3～0.6mm，直径为10～20μm。在塑料膜中加入玻璃纤维有助于提高其抗拉强度，增加塑料膜的韧性。
在进一步的方案中，步骤(1)中，所述预处理在超声条件下进行，时间为20～30min。本步骤利用所述氢氟酸对玻璃纤维的表面进行刻蚀形成孔洞，加入所述氧化铁粉末后消耗参与氢氟酸，并形成Na3FeF6，不仅避免了废酸液的产生，而且对所述预处理玻璃纤维的进一步改性提供条件。
在进一步的方案中，步骤(2)中，所述氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛的比例为18～25ml：1g。可选地，所述氢氧化钠溶液的质量分数为20～30％。
在进一步的方案中，步骤(2)中，所述预处理玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：4～7ml。通过在所述预处理玻璃纤维表面喷洒碱性的悬浮液，利用氢氧化钠与预处理玻璃纤维表面吸附的Na3FeF6反应形成Fe(OH)3包覆层，同时将所述纳米二氧化钛固定在玻璃纤维表面。
在进一步的方案中，步骤(2)中，采用清水洗涤至洗涤液中性，然后在室温下晾干2～4天，即得所述改性玻璃纤维。
在进一步的方案中，还包括改性水滑石3.3～5.0重量份，该改性水滑石采用如下方法制备：将所述步骤(1)分离出的液相与水滑石粉末混合，然后加入氢氧化钠进行反应。完成后去除体系中的水分，将得到的固体产物制成粉末，即得所述改性水滑石。
在进一步的方案中，所述液相与水滑石粉末的比例为8～12ml：1g，利用所述水滑石粉末良好的吸附性能吸附所述液相。
在进一步的方案中，所述氢氧化钠与液相中Na3FeF6的摩尔比为2.7～3.0：1，反应时间为10～20min。利用所述氢氧化钠与Na3FeF6的反应形成Fe(OH)3和NaF负载在水滑石上，所述Fe(OH)3具有良好的阻燃性，而NaF具有抗菌功能，形成具有保温、阻燃和防霉变功能的改性水滑石。
在进一步的方案中，所述去除体系中的水分的方式为：先在50～60℃的温度下加热至含水量低于5％，然后自然晾干3～5天。
在进一步的方案中，将所述固体产物制成粒径1200～1300目的粉末，即得所述改性水滑石。
在进一步的方案中，所述塑料基材包括：聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚丙烯等中的任意一种。
在进一步的方案中，所述增塑剂包括：邻苯二甲酸酯类、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇等中的任意一种。所述增塑剂有助于增加制备的塑料膜的柔韧性。
在进一步的方案中，所述润滑剂包括：氧化聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等中的任意一种。所述润滑剂有助于吹塑后得到的塑料膜与模具脱模，提高塑料膜的表面质量。
在进一步的方案中，所述农业用塑料膜的原料组成中还包括1.0～1.7重量份流滴剂，以提高本发明制备的塑料膜的流滴能力，减少塑料膜表面形成水雾。
另一方面，本发明提供一种所述农业用塑料膜的制备方法，包括步骤：
S1、将所述农业用塑料膜的各原料密炼后挤出造粒，得到母粒。
S2、将所述母粒吹塑成膜，即得农业用塑料膜。
上述的制备方法的具体工艺步骤可参考现有技术，本发明不再详述。
与现有技术相比，本发明至少具有以下方面的有益效果：
本发明以玻璃纤维为基础，对其进行改性处理后形成的改性玻璃纤维不仅能够提高制备的塑料膜的抗拉强度和韧性，而且能够提高塑料膜的抗紫外老化能力，提升了塑料膜的耐候性。其主要原因在于：首先本发明利用氢氟酸对玻璃纤维的表面进行刻蚀形成孔洞，然后加入氧化铁粉末至将氢氟酸消耗完毕后，不仅解决了产生氟化氢废酸液的问题，而且利用此方法形成Na3FeF6，得到表面吸附有所述Na3FeF6的预处理玻璃纤维，而玻璃纤维表面的孔洞有助于增加对所述Na3FeF6的吸附。进一步地，本发明将氢氧化钠和纳米二氧化钛制成的悬浮液喷洒在所述预处理玻璃纤维上后，氢氧化钠和预处理玻璃纤维表面的Na3FeF6反应形成氢氧化铁包覆在玻璃纤维表面，同时利用所述氢氧化铁包覆层将纳米二氧化钛微粒固定在玻璃纤维表面形成改性玻璃纤维。这种结构的改性玻璃纤维添加到塑料膜中后，不仅能够利用玻璃纤维提升塑料膜的抗拉强度和韧性，而且其表面负载的氢氧华铁在塑料膜燃烧时分解释放水分降低燃烧温度，发挥阻燃作用，提高塑料膜的阻燃性能。同时，所述纳米二氧化钛可吸收阳光中的紫外线，提高塑料膜的抗紫外老化能力，提升塑料膜的耐候性。另外，通过利用所述氢氧化铁包覆层不仅将纳米二氧化钛固定在玻璃纤维表面，而且所述纳米二氧化钛起到的粗化作用能够使玻璃纤维与塑料膜基体结合更加牢固，提升塑料膜的抗拉强度。另外，通过这种方式有助于减小纳米二氧化钛在塑料基体中的团聚现象，同时也减小了玻璃纤维在塑料基体中的团聚，本发明通过上述改性方法使两种均容易发生团聚的物质相互协作提升了分散性，减小在塑料基体中的团聚，有助于更好地提升塑料膜的强度和抗老化能力。
进一步地，本发明利用制备所述预处理玻璃纤维时分离出的液相对水滑石进行改性处理，这是因为本发明发现所述液相中含有大量Na3FeF6。经过分析研究后，本发明首先利用水滑石与所述液相混合，然后利用氢氧化钠与液相提供的Na3FeF6的形成Fe(OH)3和NaF负载在水滑石上，所述Fe(OH)3具有良好的阻燃性，而NaF具有防霉变的功能，所述水滑石具有保温作用，从而形成具有保温、阻燃和防霉变功能的改性水滑石，其添加到塑料膜中后可以同时提升塑料膜的保温性、阻燃能力和防霉变能力。通过上述的改性工艺，不仅避免了含有Na3FeF6废液的产生，而且将其转换为同时具备多种功能的多功能添加剂，进一步提升塑料膜的性能。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。以下，结合附图进一步详细说明本发明的技术方案，其中：
图1为本发明实施例1制备的改性玻璃纤维的扫描电镜图。
图2为本发明实施例1制备的改性水滑石的扫描电镜图。
图3为本发明实施例2制备的改性水滑石的效果图。
具体实施方式
需要说明的是，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同，除非另行定义。本发明所使用的试剂或原料均可通过常规途径购买获得，如无特殊说明，本发明所使用的试剂或原料均按照本领域常规方式使用或者按照产品说明书使用。现结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：聚乙烯48重量份、改性玻璃纤维3.1重量份、改性水滑石4.0重量份、聚乙二醇粉(PEG-2000)1.6重量份、硬脂酸钙3.5重量份、流滴剂1.0重量份(临安市助剂化工有限公司，LY-6A型流滴剂)。所述改性玻璃纤维的制备方法包括如下步骤：
(1)将玻璃纤维(长度0.3～0.6mm、直径10～20μm)与质量分数为35％的氢氟酸溶液按照1g：15ml的比例混合后超声处理25min(超声功率300W)，然后加入氧化铁粉末直至将体系中残余的氢氟酸消耗完毕，完成后过滤分离出固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用。
(2)将质量分数为25％的氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛按照20ml：1g的比例混合后超声处理形成悬浮液。然后一边搅拌所述预处理玻璃纤维，一边向其喷洒所述悬浮液，预处理玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：5ml，完成后继续搅拌3min，然后静置5min。完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维至洗涤液中性，然后在室温下晾干4天，即得所述改性玻璃纤维(如图1所示)。
所述改性水滑石采用如下方法制备：将本实施例步骤(1)分离出的所述液相与铝镁水滑石(MgAl(OH)3CO3)粉末按照11ml：1g的比例混合，然后按照氢氧化钠与液相中Na3FeF6的摩尔比为3.0：1的比例加入氢氧化钠反应30min。完成后将反应体系先在50℃加热至含水量低于5％，然后自然晾干4天。最后将得到的固体产物研磨，得1300目的改性水滑石(如图2所示)。
将本实施例塑料膜的原料按比例加到搅拌机中混合均匀，然后将得到的混合料输送至炼机中挤出造粒，然后将得到的母粒加入流延机中进行成膜，得到塑料膜。然后对该塑料膜的性能进行测试：
(1)老化测试：根据GB/T1622.2-2014《塑料氙弧灯暴露试验方法》中方法，在老化箱中用氙灯模拟太阳光进行人工加速老化测试。老化测试完成后，参照GB/T1040.1-2018《塑料拉伸性能的测定》中的方法测试，对老化测试后得到的塑料膜样品的横向抗拉强度、纵向抗拉强度、断裂伸长率进行测试，结果如下表所示。
(2)对上述各实施例得到的塑料膜的阻燃等级、红外线阻隔率和防霉变性能进行测试。其中：所述阻燃等级根据UL94标准判定。所述防霉变性能根据GB/T21510-2008检测抗菌率，试验方法采用贴膜法。结果如下表示。
实施例2
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：乙烯-醋酸乙烯共聚树脂40重量份、改性玻璃纤维2.8重量份、改性水滑石4.5重量份、丙三醇1.3重量份、氧化聚乙烯蜡3.0重量份、流滴剂1.3重量份(临安市助剂化工有限公司，LY-10型流滴剂)。其中：所述改性玻璃纤维的制备方法包括步骤：
(1)将玻璃纤维(长度0.3～0.6mm、直径10～20μm)与质量分数为25％的氢氟酸溶液按照1g：20ml的比例混合后超声处理20min(超声功率400W)，然后加入氧化铁粉末直至将体系中残余的氢氟酸消耗完毕，完成后过滤分离出固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用。
(2)将质量分数为20％的氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛按照25ml：1g的比例混合后超声处理形成悬浮液。然后一边搅拌所述预处理玻璃纤维，一边向其喷洒所述悬浮液，预处理玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：7ml，完成后继续搅拌3min，然后静置5min。完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维至洗涤液中性，然后在室温下晾干3天，即得所述改性玻璃纤维。
所述改性水滑石采用如下方法制备：将本实施例步骤(1)分离出的所述液相与铝镁水滑石(MgAl(OH)3CO3)粉末按照10ml：1g的比例混合，然后按照氢氧化钠与液相中Na3FeF6的摩尔比为3.0：1的比例加入氢氧化钠反应15min。完成后将反应体系先在55℃加热至含水量低于5％，然后自然晾干5天。最后将得到的固体产物研磨，得1250目的改性水滑石(如图3所示)。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
43.8MPa 44.2MPa 339.4％ V0 81.5％ 96.2％
实施例3
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：聚氯乙烯55重量份、改性玻璃纤维3.4重量份、改性水滑石3.3重量份、邻苯二甲酸酯类(PEG-2000)2.0重量份、硬脂酸镁4.0重量份。其中：所述改性玻璃纤维的制备方法包括如下步骤：
(1)将玻璃纤维(长度0.3～0.6mm、直径10～20μm)与质量分数为40％的氢氟酸溶液按照1g：10ml的比例混合后超声处理25min(超声功率300W)，然后加入氧化铁粉末直至将体系中残余的氢氟酸消耗完毕，完成后过滤分离出固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用。
(2)将质量分数为30％的氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛按照20ml：1g的比例混合后超声处理形成悬浮液。然后一边搅拌所述预处理玻璃纤维，一边向其喷洒所述悬浮液，预处理玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：4ml，完成后继续搅拌3min，然后静置5min。完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维至洗涤液中性，然后在室温下晾干2天，即得所述改性玻璃纤维。
所述改性水滑石采用如下方法制备：将本实施例步骤(1)分离出的所述液相与铝镁水滑石(MgAl(OH)3CO3)粉末按照8ml：1g的比例混合，然后按照氢氧化钠与液相中Na3FeF6的摩尔比为2.7：1的比例加入氢氧化钠反应10min。完成后将反应体系先在60℃加热至含水量低于5％，然后自然晾干3天。最后将得到的固体产物研磨，得1300目的改性水滑石。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
45.7MPa 47.1MPa 330.6％ V0 76.7％ 93.3％
实施例4
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：聚丙烯50重量份、改性玻璃纤维3.6重量份、改性水滑石5.0重量份、丙二醇1.0重量份、硬脂酸锌2.5重量份、流滴剂1.7重量份(临安市助剂化工有限公司，LY-8A型流滴剂)。其中：所述改性玻璃纤维的制备方法包括如下步骤：
(1)将玻璃纤维(长度0.3～0.6mm、直径10～20μm)与质量分数为30％的氢氟酸溶液按照1g：20ml的比例混合后超声处理30min(超声功率300W)，然后加入氧化铁粉末直至将体系中残余的氢氟酸消耗完毕，完成后过滤分离出固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用。
(2)将质量分数为30％的氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛按照18ml：1g的比例混合后超声处理形成悬浮液。然后一边搅拌所述预处理玻璃纤维，一边向其喷洒所述悬浮液，预处理玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：6ml，完成后继续搅拌3min，然后静置5min。完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维至洗涤液中性，然后在室温下晾干4天，即得所述改性玻璃纤维。
所述改性水滑石采用如下方法制备：将本实施例步骤(1)分离出的所述液相与铝镁水滑石(MgAl(OH)3CO3)粉末按照12ml：1g的比例混合，然后按照氢氧化钠与液相中Na3FeF6的摩尔比为2.8：1的比例加入氢氧化钠反应20min。完成后将反应体系先在50℃加热至含水量低于5％，然后自然晾干5天。最后将得到的固体产物研磨，得1200目的改性水滑石。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
46.3MPa 48.6MPa 327.5％ V0 83.1％ 96.7％
实施例5
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：乙烯-醋酸乙烯共聚树脂40重量份、普通玻璃纤维(长度0.3～0.6mm、直径10～20μm)2.8重量份、上述实施例2制备的改性水滑石4.5重量份、丙三醇1.3重量份、氧化聚乙烯蜡3.0重量份、流滴剂1.3重量份(临安市助剂化工有限公司，LY-10型流滴剂)。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
21.4MPa 25.2MPa 124.9％ V1 80.4％ 95.9％
实施例6
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：聚氯乙烯55重量份、改性玻璃纤维3.4重量份、上述实施例3制备的改性水滑石3.3重量份、邻苯二甲酸酯类(PEG-2000)2.0重量份、硬脂酸镁4.0重量份。所述改性玻璃纤维的制备方法包括如下步骤：将质量分数为30％的氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛按照20ml：1g的比例混合后超声处理形成悬浮液。然后一边搅拌玻璃纤维(长度0.3～0.6mm、直径10～20μm)，一边向其喷洒所述悬浮液，玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：4ml，完成后继续搅拌3min，然后静置5min。完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维至洗涤液中性，然后在室温下晾干2天，即得所述改性玻璃纤维。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
34.5MPa 36.8MPa 216.6％ V1 77.2％ 93.6％
实施例7
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：聚乙烯48重量份、上述实施例1制备的改性玻璃纤维3.1重量份、改性水滑石4.0重量份、聚乙二醇粉(PEG-2000)1.6重量份、硬脂酸钙3.5重量份、流滴剂1.0重量份(临安市助剂化工有限公司，LY-6A型流滴剂)。其中：所述改性水滑石采用如下方法制备：将上述实施例1的步骤(1)所示的方法制备改性玻璃纤维时分离出的液相与铝镁水滑石(MgAl(OH)3CO3)粉末按照11ml：1g的比例混合后静置30min。完成后将反应体系先在50℃加热至含水量低于5％，然后自然晾干4天。最后将得到的固体产物研磨，得1300目的改性水滑石。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
42.6MPa 44.9MPa 318.2％ V1 74.3％ 67.7％
实施例8
一种农业用塑料膜，其原料组成包括：聚丙烯50重量份、上述实施例4制备的改性玻璃纤维3.6重量份、改性水滑石5.0重量份、丙二醇1.0重量份、硬脂酸锌2.5重量份、流滴剂1.7重量份(临安市助剂化工有限公司，LY-8A型流滴剂)。其中：所述改性水滑石采用如下方法制备：将质量分数为20％的氢氧化钠溶液与铝镁水滑石(MgAl(OH)3CO3)粉末按照12ml：1g的比例混合均匀后静置20min。完成后将反应体系先在50℃加热至含水量低于5％，然后自然晾干5天。最后将得到的固体产物研磨，得1200目的改性水滑石。
采用与实施例1相同的方法对本实施例制备的塑料膜的各项性能指标进行测试，结果如下表所示。
横向拉伸强度 纵向拉伸强度 断裂伸长率 阻燃等级 红外线阻隔率 抗菌率
43.8MPa 46.4MPa 324.9％ V1 80.4％ 71.5％
以上公开的实施例只是用于帮助阐述本发明的技术方案，并不用于限制本发明。显然，根据本发明说明书的内容，可做出很多的修改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种农业用塑料膜，其中，该塑料膜的原料组成包括：塑料基材40～55重量份、改性玻璃纤维2.8～3.6重量份、增塑剂1.0～2.0重量份、润滑剂2.5～4.0重量份；所述改性玻璃纤维的制备方法包括如下步骤：
(1)将玻璃纤维置于氢氟酸中进行表面预处理，然后加入氧化铁粉末至将氢氟酸消耗完毕，完成后进行固液分离，分离出的固体产物即为预处理玻璃纤维，分离出的液相备用；
(2)将氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛混合形成悬浮液，边搅拌边在所述预处理玻璃纤维上喷洒所述悬浮液，完成后清水洗涤得到的预处理玻璃纤维，晾干后即得所述改性玻璃纤维；
还包括改性水滑石3.3～5.0重量份，该改性水滑石采用如下方法制备：将步骤(1)分离出的液相与水滑石粉末混合，然后加入氢氧化钠进行反应；完成后去除体系中的水分，将得到的固体产物制成粉末，即得所述改性水滑石。
2.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，步骤(1)中，所述玻璃纤维与氢氟酸的比例为1g：10～20ml。
3.根据权利要求2所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述氢氟酸的质量分数为25～40％。
4.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，步骤(1)中，所述预处理在超声条件下进行，时间为20～30min。
5.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，步骤(1)中，所述玻璃纤维的长度为0.3～0.6mm，直径为10～20μm。
6.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，步骤(2)中，所述氢氧化钠溶液和纳米二氧化钛的比例为18～25ml：1g。
7.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量分数为20～30％。
8.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，步骤(2)中，所述预处理玻璃纤维和悬浮液的比例为1g：4～7ml。
9.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，步骤(2)中，采用清水洗涤至洗涤液中性，然后在室温下晾干2～4天，即得所述改性玻璃纤维。
10.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述塑料基材包括：聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚丙烯中的任意一种。
11.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述增塑剂包括：邻苯二甲酸酯类、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇中的任意一种。
12.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述润滑剂包括：氧化聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种。
13.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述农业用塑料膜的原料组成中还包括1.0～1.7重量份流滴剂。
14.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述液相与水滑石粉末的比例为8～12ml：1g。
15.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述氢氧化钠与液相中Na3FeF6的摩尔比为2.7～3.0：1。
16.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述加入氢氧化钠进行反应的时间为10～20min。
17.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，所述去除体系中的水分的方式为：先在50～60℃的温度下加热至含水量低于5％，然后自然晾干3～5天。
18.根据权利要求1所述的农业用塑料膜，其特征在于，将所述固体产物制成粒径1200～1300目的粉末，即得所述改性水滑石。
19.权利要求1-18任一项所述的农业用塑料膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将所述农业用塑料膜的各原料密炼后挤出造粒，得到母粒；
S2、将所述母粒吹塑成膜，即得农业用塑料膜。
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