CN116850731A - 一种废气处理设备 - Google Patents
一种废气处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116850731A CN116850731A CN202311029179.9A CN202311029179A CN116850731A CN 116850731 A CN116850731 A CN 116850731A CN 202311029179 A CN202311029179 A CN 202311029179A CN 116850731 A CN116850731 A CN 116850731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat recovery
- shell
- blade segment
- blade
- chimney section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 95
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 45
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 51
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 36
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 22
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/10—Combinations of devices covered by groups B01D45/00, B01D46/00 and B01D47/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理设备，它包括烟筒、喷淋结构、过滤组件、风扇组件、热量回收组件，本发明设计的特殊形状的多虑带能够尽可能的拦住混合颗粒，尽快让混合颗粒从过滤带上掉落，保证过滤带不易被堵塞。本发明中除尘阻力相对较小，有助于较好的排烟；另外本发明中过滤带上的颗粒是通过喷淋壳喷出的水进行清洗的，过滤带在清理过程中在第一导向轮和第二导向轮的作用下周向旋转，即本发明过滤带上的清理是循环清理的，清理效果较好；本发明因为热量回收管特殊形状的设计，换热效果较高，热量回收一定程度上不受喷淋的影响，不易堵塞。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理设备。
背景技术
工业生产过程中常产生高温烟气，如钢铁行业的高炉煤气，电弧炉等。这些烟气中具有非凝结性和易凝结性成分，这些成分容易造成热回收设备堵塞。
对于烟气除尘设备，一般使用耐高温的滤芯过滤，这种滤芯使用一段时间后需要更换；对于具有反向自清理的滤网可不用更换，但上述两种过滤结构均对烟气的流动产生了较大的阻力，使得排烟需要较大功率的泵。
喷淋有助于除尘，但不利于热量回收，如何设计喷淋与回收使其不会相互影响也是一个需要解决的问题。
本发明设计一种废气处理设备解决如上问题。
发明内容
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种废气处理设备，它包括烟筒、喷淋结构、过滤组件、风扇组件、热量回收组件，其中烟筒从上到下分为四段，依次为第一烟筒段、第二烟筒段、第三烟筒段、第四烟筒段；第四烟筒段上安装有热量回收组件；所述第三烟筒段分为内腔和外腔两部分，所述内腔内安装有风扇组件，内腔和外腔之间安装有过滤组件；所述第二烟筒段内安装有喷淋结构。
所述热量回收组件包括热量回收管、进水壳、灰尘收集壳、排水壳、连接管，其中进水壳和排水壳均为弧形壳，进水壳和排水壳周向成180度固定安装在第四烟筒段的外圆面上，多个热量回收管斜向安装在第四烟筒段上，所述热量回收管的上表面上具有U型槽，热量回收管内部开有水流通道；热量回收管的水流通道与进水壳和排水壳相连通；所述进水壳的外侧固定安装有灰尘收集壳，灰尘收集壳和热量回收管上的U型槽连接。
所述风扇组件包括安装转轴、叶片，其中安装转轴旋转安装在第三烟筒段的内腔内，安装转轴从上到下均匀的安装有多组由叶片组成的叶片组件，且位于上侧的叶片组件的叶片长度大于位于下侧的叶片组件的叶片长度；从内向外侧向叶片，所述叶片从上向下分为第一叶片段、第二叶片段和第三叶片段三部分，第一叶片段的竖直长度等于第三叶片段的竖直长度，第一叶片段的竖直长度等于二倍的第二叶片段的竖直长度；第一叶片段和第二叶片段之间的夹角为90度，第二叶片段与第二叶片段和第三叶片段交接点的水平延长线之间的夹角为45度，第三叶片段与第三叶片段未与第二叶片段连接一段的水平延长线之间的夹角为60度；第二电机固定安装在第三烟筒段的外圆面上，第二电机的输出轴和安装转轴传动连接。
所述过滤组件包括喷淋壳、过滤带，其中过滤带缠绕安装在内腔和外腔之间且过滤带穿过内腔和外腔；第一电机固定安装在外腔外侧壁上，第一电机能够驱动过滤带旋转；所述外腔内安装有喷淋壳，所述喷淋壳外接水源。
作为优选的方案，所述第四烟筒段为锥形筒且第四烟筒段下端的直径大于上端的直径。
作为优选的方案，所述第三烟筒段分为内腔和外腔两部分，内腔和外腔之间开有弧形缺口；所述内腔和外腔的下端面上均周向均匀的开有多个排尘孔。
作为优选的方案，所述第二烟筒段为弧形筒，第二烟筒段安装在第三烟筒段的上侧；所述喷淋结构的下侧均匀的安装有多个喷淋口。
作为优选的方案，所述进水壳和排水壳上下错位分布，进水口位于排水壳的下侧；所述进水壳的下端面上具有灌水口；排水壳的下端面上具有出水口；所述灰尘收集壳的外圆面上具有排尘口，灰尘收集壳的内圆面上均匀的固定安装有多个连接管，所述连接管与安装在第四烟筒段的热量回收管一一对应且连接管与对应热量回收管上的U型槽对齐连接。
作为优选的方案，所述安装转轴的上下两端分别通过一组固定支撑旋转安装在第三烟筒段的内腔内，所述安装转轴的下端固定安装有第二齿轮，第二电机固定安装在第三烟筒段的外圆面上，第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
作为优选的方案，第三烟筒段的内腔和外腔之间的筒壁上内外均匀的旋转安装有多个第一导向轮，两个第二导向轮对称的安装在内腔和外腔之间所开的缺口处，过滤带缠绕安装在第一导向轮和第二导向轮上。
作为优选的方案，所述外腔内旋转安装有安装轴，安装轴的上端穿出外腔的上端面固定安装有第四齿轮，第一电机固定安装在外腔外侧壁上，第一电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合；所述安装轴上固定安装有驱动轮，驱动轮与过滤带挤压配合。
作为优选的方案，所述过滤带是由内外分布的多层钢丝一组成，同层相邻的钢丝一之间通过斜向布置的钢丝二连接，相邻两层且相邻的两个钢丝一之间通过钢丝三连接，相邻钢丝二之间、相邻钢丝三之间通过钢丝四连接。
作为优选的方案，所述热量回收管分为多层，相邻层中的热量回收管上下错位分布且下层的热量回收管能够将位于其上侧的两个相邻的热量回收管之间的间隙完全遮挡住。
所述热量回收管的下端为尖角。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、烟气大致可分为两种，第一种烟气为比较轻的气体和微小颗粒，这种气体较轻上升的速度相对较快；第二种烟气为携带大颗粒比较重的气体，这种气体上升速度小于气体的上升速度相对较慢；在烟气上升过程中，虽然两种气体受到叶片的波动力是相同的，但是因为两种气体的上升速度不同，第一种较轻的气体中一部分会直接从相邻两个叶片之间流走，而另一部分虽然会流动到第二叶片段上，但是因为该烟气较轻，所以这部分烟气在接触第二叶片段后会绕着第二叶片段向上流动从相邻叶片之间的间隙处流走；对于第二种烟气，因其携带者大颗粒，上升速度相对较慢，在其上升过程中还没有到第二叶片段的高度位置时已经被第二叶片段遮挡住了，所以这部分烟气不会从相邻叶片之间流走，而会与第二叶片段直接接触，此时第二叶片段会对烟气中大颗粒起到阻挡作用，使其堆积在第二叶片段处，在叶片旋转过程中，堆积在第二叶片段处的大颗粒会受到叶片的离心作用侧向向外飞出，黏在过滤带上。本发明通过对叶片特殊形状的设计可以保证流通性的同时达到较好的过滤效果。
2、本发明喷淋结构涡旋状的设计能够保证喷淋的均匀性，烟气在上升过程中会与喷淋结构中喷出的水雾融合，融合后就会形成容易被清除掉的粘性水尘颗粒，而这些颗粒在经过叶片的时候大的颗粒会被过滤出去；如果烟气没有与水雾融合，烟气中的颗粒是分散的，颗粒不能够粘结在一起被排出去，会影响烟气的过滤效果。
3、在除尘过程中会有一部分颗粒不能被排出出去而掉落下来；掉落下来的这部分颗粒会掉落到热量回收管上侧的U型槽内，掉落到U型槽内的颗粒会沿着U型槽向下滑落，最后通过连接管流落到灰尘收集壳内，最后被清理掉。本发明热量回收管分为多层，相邻层中的热量回收管上下错位分布且下层的热量回收管能够将位于其上侧的两个相邻的热量回收管之间的间隙完全遮挡住，这样的设计能够保证向下掉落的灰尘能够全部被收集起来，提高收集效率。
4、本发明会在热量回收管的水流通道内灌入水，高温气体上升过程中会与热量回收管接触，将热量传递到热量回收管中的水上，实现热量的回收；本发明进水壳位于排水壳的下侧，水流通道内的水逆向上流动，增加热量的回收效率。本发明中热量回收管的下端为尖角，这样的设计可以保证烟气的顺利流动，降低烟气流动的阻力，同时增加热量回收管的受热面，增加热量回收效率。
5、本发明中过滤带是由内外分布的多层钢丝一组成，同层相邻的钢丝一之间通过斜向布置的钢丝二连接，相邻两层且相邻的两个钢丝一之间通过钢丝三连接，相邻钢丝二之间、相邻钢丝三之间通过钢丝四连接；这样的设计能够尽可能的拦住混合颗粒，尽快让混合颗粒从过滤带上掉落，保证过滤带不易被堵塞。
6、本发明中除尘阻力相对较小，有助于较好的排烟；另外本发明中过滤带上的颗粒是通过喷淋壳喷出的水进行清洗的，过滤带在清理过程中在第一导向轮和第二导向轮的作用下周向旋转，即本发明过滤带上的清理是循环清理的，清理效果较好；本发明因为热量回收管特殊形状的设计，换热效果较高，热量回收一定程度上不受喷淋的影响，不易堵塞。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是热量回收组件分布示意图。
图3是风扇组件和过滤组件安装示意图。
图4是热量回收组件外观示意图。
图5是热量回收组件结构示意图。
图6是热量回收管和进水壳连接示意图。
图7是热量回收管和排水壳连接示意图。
图8是热量回收管结构示意图。
图9是灰尘收集壳结构示意图。
图10是风扇组件和过滤组件分布示意图。
图11是风扇组件和过滤组件配合示意图。
图12是风扇组件结构示意图。
图13是叶片结构示意图。
图14是过滤组件结构示意图。
图15是烟筒结构示意图。
图16是喷淋结构示意图。
图17是叶片工作原理示意图。
图18是过滤带结构示意图。
图中标号名称：1、烟筒；2、第一电机；3、第二电机；4、喷淋结构；5、过滤组件；6、风扇组件；7、热量回收组件；8、热量回收管；9、进水壳；10、灰尘收集壳；11、排水壳；12、排尘口；13、灌水口；15、出水口；16、U型槽；17、水流通道；18、连接管；19、喷淋壳；20、第一导向轮；21、第二导向轮；22、驱动轮；23、固定支撑；24、安装转轴；25、叶片；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一叶片段；29、第二叶片段；30、第三叶片段；31、安装轴；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、过滤带；35、第一烟筒段；36、第二烟筒段；37、第三烟筒段；38、第四烟筒段；39、内腔；40、外腔；41、喷淋口；42、第一种烟气；43、第二种烟气；45、钢丝一；46、钢丝二；47、钢丝三；48、钢丝四。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种废气处理设备，如图1所示，它包括烟筒1、喷淋结构4、过滤组件5、风扇组件6、热量回收组件7，如图15所示，其中烟筒1从上到下分为四段，依次为第一烟筒段35、第二烟筒段36、第三烟筒段37、第四烟筒段38；第四烟筒段38为锥形筒且第四烟筒段38下端的直径大于上端的直径；如图1、2所示，第四烟筒段38上安装有热量回收组件7；第三烟筒段37位于第四烟筒段38的上侧，如图15所示，所述第三烟筒段37分为内腔39和外腔40两部分，内腔39和外腔40之间开有弧形缺口；所述内腔39和外腔40的下端面上均周向均匀的开有多个排尘孔；如图1、3所示，所述内腔39内安装有风扇组件6，内腔39和外腔40之间安装有过滤组件5；如图15所示，所述第二烟筒段36为弧形筒，第二烟筒段36安装在第三烟筒段37的上侧；如图1、3所示，所述第二烟筒段36内安装有喷淋结构4；第一烟筒段35安装在第二烟筒段36的上侧。
如图4、5所示，所述热量回收组件7包括热量回收管8、进水壳9、灰尘收集壳10、排水壳11、连接管18，其中进水壳9和排水壳11均为弧形壳，如图1、2所示，进水壳9和排水壳11周向成180度固定安装在第四烟筒段38的外圆面上，所述进水壳9和排水壳11上下错位分布，进水口位于排水壳11的下侧；如图6所示，所述进水壳9的下端面上具有灌水口13；排水壳11的下端面上具有出水口15；如图4、5所示，多个热量回收管8斜向安装在第四烟筒段38上，如图8所示，所述热量回收管8的上表面上具有U型槽16，热量回收管8内部开有水流通道17；如图6、7所示，热量回收管8的水流通道17与进水壳9和排水壳11相连通；如图4、5、6所示，所述进水壳9的外侧固定安装有灰尘收集壳10，所述灰尘收集壳10的外圆面上具有排尘口12，如图9所示，灰尘收集壳10的内圆面上均匀的固定安装有多个连接管18，如图6所示，所述连接管18与安装在第四烟筒段38的热量回收管8一一对应且连接管18与对应热量回收管8上的U型槽16对齐连接。
在除尘过程中会有一部分颗粒不能被排出出去而掉落下来；掉落下来的这部分颗粒会掉落到热量回收管8上侧的U型槽16内，掉落到U型槽16内的颗粒会沿着U型槽16向下滑落，最后通过连接管18流落到灰尘收集壳10内，最后被清理掉。本发明热量回收管8分为多层，相邻层中的热量回收管8上下错位分布且下层的热量回收管8能够将位于其上侧的两个相邻的热量回收管8之间的间隙完全遮挡住，这样的设计能够保证向下掉落的灰尘能够全部被收集起来，提高收集效率。
本发明会在热量回收管8的水流通道17内灌入水，高温气体上升过程中会与热量回收管8接触，将热量传递到热量回收管8中的水上，实现热量的回收；本发明进水壳9位于排水壳11的下侧，水流通道17内的水逆向上流动，增加热量的回收效率。本发明中热量回收管8的下端为尖角，这样的设计可以保证烟气的顺利流动，降低烟气流动的阻力，同时增加热量回收管8的受热面，增加热量回收效率。
本发明中U型槽16内具有隔热层，防止掉落到U型槽16内的灰尘颗粒影响热量的回收。
如图12所示，所述风扇组件6包括固定支撑23、安装转轴24、叶片25、第一齿轮26、第二齿轮27，其中如图3、10、11所示，安装转轴24的上下两端分别通过一组固定支撑23旋转安装在第三烟筒段37的内腔39内，安装转轴24从上到下均匀的安装有多组由叶片25组成的叶片25组件，且位于上侧的叶片25组件的叶片25长度大于位于下侧的叶片25组件的叶片25长度；如图13所示，从内向外侧向叶片25，所述叶片25从上向下分为第一叶片段28、第二叶片段29和第三叶片段30三部分，第一叶片段28的竖直长度等于第三叶片段30的竖直长度，第一叶片段28的竖直长度等于二倍的第二叶片段29的竖直长度；第一叶片段28和第二叶片段29之间的夹角为90度，第二叶片段29与第二叶片段29和第三叶片段30交接点的水平延长线之间的夹角为45度，第三叶片段30与第三叶片段30未与第二叶片段29连接一段的水平延长线之间的夹角为60度；如图12所示，所述安装转轴24的下端固定安装有第二齿轮27，第二电机3固定安装在第三烟筒段37的外圆面上，第二电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮26，第一齿轮26和第二齿轮27啮合。
第二电机3工作能够驱动第一齿轮26旋转，第一齿轮26旋转带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27旋转带动安装转轴24旋转，安装转轴24旋转带动叶片25组件旋转。叶片25的旋转方向如图14、17所示，本发明中通过对叶片25形状的设计可以保证第一叶片段28和第二叶片段29的交接点在叶片25旋转方向上滞后于第二叶片段29和第三叶片段30的交接点；这样的设计可以保证烟气能够顺利通过。
如图17所示，烟气大致可分为两种，第一种烟气42为比较轻的气体和微小颗粒，这种气体较轻上升的速度相对较快；第二种烟气43为携带大颗粒比较重的气体，这种气体上升速度小于气体的上升速度相对较慢；在烟气上升过程中，虽然两种气体受到叶片25的波动力是相同的，但是因为两种气体的上升速度不同，第一种较轻的气体中一部分会直接从相邻两个叶片25之间流走，而另一部分虽然会流动到第二叶片段29上，但是因为该烟气较轻，所以这部分烟气在接触第二叶片段29后会绕着第二叶片段29向上流动从相邻叶片25之间的间隙处流走；对于第二种烟气43，因其携带者大颗粒，上升速度相对较慢，在其上升过程中还没有到第二叶片段29的高度位置时已经被第二叶片段29遮挡住了，所以这部分烟气不会从相邻叶片25之间流走，而会与第二叶片段29直接接触，此时第二叶片段29会对烟气中大颗粒起到阻挡作用，使其堆积在第二叶片段29处，在叶片25旋转过程中，堆积在第二叶片段29处的大颗粒会受到叶片25的离心作用侧向向外飞出，黏在过滤带34上。本发明通过对叶片25特殊形状的设计可以保证流通性的同时达到较好的过滤效果；本发明中第一叶片段28斜向分布，在旋转过程中能够对上升的烟气起到增速的作用。
如图10、11所示，所述过滤组件5包括喷淋壳19、第一导向轮20、第二导向轮21、驱动轮22、安装轴31、第三齿轮32、第四齿轮33、过滤带34，其中第三烟筒段37的内腔39和外腔40之间的筒壁上内外均匀的旋转安装有多个第一导向轮20，两个第二导向轮21对称的安装在内腔39和外腔40之间所开的缺口处，如图14所示，过滤带34缠绕安装在第一导向轮20和第二导向轮21上；所述外腔40内旋转安装有安装轴31，安装轴31的上端穿出外腔40的上端面固定安装有第四齿轮33，第一电机2固定安装在外腔40外侧壁上，第一电机2的输出轴上固定安装有第三齿轮32，第三齿轮32和第四齿轮33啮合；所述安装轴31上固定安装有驱动轮22，驱动轮22与过滤带34挤压配合；如图18所示，所述过滤带34是由内外分布的多层钢丝一45组成，同层相邻的钢丝一45之间通过斜向布置的钢丝二46连接，相邻两层且相邻的两个钢丝一45之间通过钢丝三47连接，相邻钢丝二46之间、相邻钢丝三47之间通过钢丝四48连接；所述外腔40内靠近内腔39和外腔40之间的缺口处安装有喷淋壳19，所述喷淋壳19外接水源。
第一导向轮20、第二导向轮21的作用是对过滤带34起到导向作用；第一电机2工作时能够驱动第三齿轮32旋转，第三齿轮32旋转带动第四齿轮33旋转，第四齿轮33旋转带动安装轴31旋转，安装轴31旋转带动驱动轮22旋转，驱动轮22旋转带动过滤带34移动；过滤带34移动会带动通过叶片25离心力飞出黏在过滤带34上的融合颗粒移动，当融合颗粒被带动到外腔40内后，通过安装在外腔40内的喷淋壳19喷出的水对过滤外上的颗粒起到清洗作用；内腔39和外腔40的下端面上开设的多个排尘孔的作用是方便讲清洗下来或者掉落下来的颗粒排除出去。
本发明中过滤带34是由内外分布的多层钢丝一45组成，同层相邻的钢丝一45之间通过斜向布置的钢丝二46连接，相邻两层且相邻的两个钢丝一45之间通过钢丝三47连接，相邻钢丝二46之间、相邻钢丝三47之间通过钢丝四48连接；这样的设计能够尽可能的拦住混合颗粒，尽快让混合颗粒从过滤带34上掉落，保证过滤带34不易被堵塞。
如图1、3所示，所述第二烟筒段36内固定安装涡旋状的喷淋结构4，如图16所示，所述喷淋结构4的下侧均匀的安装有多个喷淋口41。本发明喷淋结构4涡旋状的设计能够保证喷淋的均匀性，烟气在上升过程中会与喷淋结构4中喷出的水雾融合，融合后就会形成容易被清除掉的粘性水尘颗粒，而这些颗粒在经过叶片25的时候大的颗粒会被过滤出去；如果烟气没有与水雾融合，烟气中的颗粒是分散的，颗粒不能够粘结在一起被排出去，会影响烟气的过滤效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
实施方式：当使用本发明设计的设备，使用时对喷淋结构4内输入水，喷淋结构4向下喷出水雾，水雾下落过程中会和烟气中的颗粒融合，形成容易被清除掉的粘性水尘颗粒，同时控制第一电机2和第二电机3工作，第二电机3工作能够驱动第一齿轮26旋转，第一齿轮26旋转带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27旋转带动安装转轴24旋转，安装转轴24旋转带动叶片25组件旋转；上升的烟气大致可分为两种，第一种烟气42为比较轻的气体和微小颗粒，这种气体较轻上升的速度相对较快；第二种烟气43为携带大颗粒比较重的气体，这种气体上升速度小于气体的上升速度相对较慢；在烟气上升过程中，虽然两种气体受到叶片25的波动力是相同的，但是因为两种气体的上升速度不同，第一种较轻的气体中一部分会直接从相邻两个叶片25之间流走，而另一部分虽然会流动到第二叶片段29上，但是因为该烟气较轻，所以这部分烟气在接触第二叶片段29后会绕着第二叶片段29向上流动从相邻叶片25之间的间隙处流走；对于第二种烟气43，因其携带者大颗粒，上升速度相对较慢，在其上升过程中还没有到第二叶片段29的高度位置时已经被第二叶片段29遮挡住了，所以这部分烟气不会从相邻叶片25之间流走，而会与第二叶片段29直接接触，此时第二叶片段29会对烟气中大颗粒起到阻挡作用，使其堆积在第二叶片段29处，在叶片25旋转过程中，堆积在第二叶片段29处的大颗粒会受到叶片25的离心作用侧向向外飞出，黏在过滤带34上；第一电机2工作时能够驱动第三齿轮32旋转，第三齿轮32旋转带动第四齿轮33旋转，第四齿轮33旋转带动安装轴31旋转，安装轴31旋转带动驱动轮22旋转，驱动轮22旋转带动过滤带34移动；过滤带34移动会带动通过叶片25离心力飞出黏在过滤带34上的融合颗粒移动，当融合颗粒被带动到外腔40内后，通过安装在外腔40内的喷淋壳19喷出的水对过滤外上的颗粒起到清洗作用；清洗下的颗粒从内腔39和外腔40的下端面上开设的多个排尘孔处排出。
同时在使用时将热量回收管8的水流通道17内灌入水，高温气体上升过程中会与热量回收管8接触，将热量传递到热量回收管8中的水上，实现热量的回收；另外在除尘过程中会有一部分颗粒不能被排出出去而掉落下来；掉落下来的这部分颗粒会掉落到热量回收管8上侧的U型槽16内，掉落到U型槽16内的颗粒会沿着U型槽16向下滑落，最后通过连接管18流落到灰尘收集壳10内，最后被清理掉。
Claims (10)
1.一种废气处理设备，其特征在于：它包括烟筒、喷淋结构、过滤组件、风扇组件、热量回收组件，其中烟筒从上到下分为四段，依次为第一烟筒段、第二烟筒段、第三烟筒段、第四烟筒段；第四烟筒段上安装有热量回收组件；所述第三烟筒段分为内腔和外腔两部分，所述内腔内安装有风扇组件，内腔和外腔之间安装有过滤组件；所述第二烟筒段内安装有喷淋结构；
所述热量回收组件包括热量回收管、进水壳、灰尘收集壳、排水壳、连接管，其中进水壳和排水壳均为弧形壳，进水壳和排水壳周向成180度固定安装在第四烟筒段的外圆面上，多个热量回收管斜向安装在第四烟筒段上，所述热量回收管的上表面上具有U型槽，热量回收管内部开有水流通道；热量回收管的水流通道与进水壳和排水壳相连通；所述进水壳的外侧固定安装有灰尘收集壳，灰尘收集壳和热量回收管上的U型槽连接；
所述风扇组件包括安装转轴、叶片，其中安装转轴旋转安装在第三烟筒段的内腔内，安装转轴从上到下均匀的安装有多组由叶片组成的叶片组件，且位于上侧的叶片组件的叶片长度大于位于下侧的叶片组件的叶片长度；从内向外侧向叶片，所述叶片从上向下分为第一叶片段、第二叶片段和第三叶片段三部分，第一叶片段的竖直长度等于第三叶片段的竖直长度，第一叶片段的竖直长度等于二倍的第二叶片段的竖直长度；第一叶片段和第二叶片段之间的夹角为90度，第二叶片段与第二叶片段和第三叶片段交接点的水平延长线之间的夹角为45度，第三叶片段与第三叶片段未与第二叶片段连接一段的水平延长线之间的夹角为60度；第二电机固定安装在第三烟筒段的外圆面上，第二电机的输出轴和安装转轴传动连接；
所述过滤组件包括喷淋壳、过滤带，其中过滤带缠绕安装在内腔和外腔之间且过滤带穿过内腔和外腔；第一电机固定安装在外腔外侧壁上，第一电机能够驱动过滤带旋转；所述外腔内安装有喷淋壳，所述喷淋壳外接水源。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述第四烟筒段为锥形筒且第四烟筒段下端的直径大于上端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述第三烟筒段分为内腔和外腔两部分，内腔和外腔之间开有弧形缺口；所述内腔和外腔的下端面上均周向均匀的开有多个排尘孔。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述第二烟筒段为弧形筒，第二烟筒段安装在第三烟筒段的上侧；所述喷淋结构的下侧均匀的安装有多个喷淋口。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述进水壳和排水壳上下错位分布，进水口位于排水壳的下侧；所述进水壳的下端面上具有灌水口；排水壳的下端面上具有出水口；所述灰尘收集壳的外圆面上具有排尘口，灰尘收集壳的内圆面上均匀的固定安装有多个连接管，所述连接管与安装在第四烟筒段的热量回收管一一对应且连接管与对应热量回收管上的U型槽对齐连接。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述安装转轴的上下两端分别通过一组固定支撑旋转安装在第三烟筒段的内腔内，所述安装转轴的下端固定安装有第二齿轮，第二电机固定安装在第三烟筒段的外圆面上，第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
7.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其特征在于：第三烟筒段的内腔和外腔之间的筒壁上内外均匀的旋转安装有多个第一导向轮，两个第二导向轮对称的安装在内腔和外腔之间所开的缺口处，过滤带缠绕安装在第一导向轮和第二导向轮上。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述外腔内旋转安装有安装轴，安装轴的上端穿出外腔的上端面固定安装有第四齿轮，第一电机固定安装在外腔外侧壁上，第一电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合；所述安装轴上固定安装有驱动轮，驱动轮与过滤带挤压配合。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述过滤带是由内外分布的多层钢丝一组成，同层相邻的钢丝一之间通过斜向布置的钢丝二连接，相邻两层且相邻的两个钢丝一之间通过钢丝三连接，相邻钢丝二之间、相邻钢丝三之间通过钢丝四连接。
10.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述热量回收管分为多层，相邻层中的热量回收管上下错位分布且下层的热量回收管能够将位于其上侧的两个相邻的热量回收管之间的间隙完全遮挡住；
所述热量回收管的下端为尖角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311029179.9A CN116850731A (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种废气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311029179.9A CN116850731A (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种废气处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116850731A true CN116850731A (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88219267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311029179.9A Pending CN116850731A (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种废气处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116850731A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117085484A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 内蒙古包钢低碳产业科技发展有限公司 | 一种工业废烟气中的二氧化碳捕集方法及捕集单元 |
-
2023
- 2023-08-16 CN CN202311029179.9A patent/CN116850731A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117085484A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 内蒙古包钢低碳产业科技发展有限公司 | 一种工业废烟气中的二氧化碳捕集方法及捕集单元 |
| CN117085484B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-02-13 | 内蒙古包钢低碳产业科技发展有限公司 | 一种工业废烟气中的二氧化碳捕集方法及捕集单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116850731A (zh) | 一种废气处理设备 | |
| CN101314092B (zh) | 旋转除尘器 | |
| CN113060812B (zh) | 一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置 | |
| CN108211646A (zh) | 工业废气处理设备 | |
| KR900008729B1 (ko) | 집 진 기 | |
| CN115253521A (zh) | 一种高效的机床油雾收集器 | |
| CN104474868B (zh) | 一种除烟尘系统 | |
| CN207042002U (zh) | 化工业废弃物处理装置 | |
| CN116392915A (zh) | 一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备 | |
| CN216261359U (zh) | 一种防爆式高压静电除尘器 | |
| CN204006221U (zh) | 一种离心式气雾油烟净化处理装置 | |
| CN215901209U (zh) | 一种工业废气净化处理装置 | |
| CN212701059U (zh) | 一种烟气洗涤装置及系统 | |
| CN213507047U (zh) | 一种转炉除尘装置 | |
| CN106925055A (zh) | 一种离心式气体处理装置 | |
| CN116747697B (zh) | 一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置 | |
| CN112546782A (zh) | 一种通过旋转实现滤网自动清理的吸尘除尘结构 | |
| CN108283858A (zh) | 废气吸收处理装置 | |
| CN112717591A (zh) | 一种烟气洗涤装置及系统 | |
| CN206700985U (zh) | 一种离心式气体处理装置 | |
| CN112178646A (zh) | 一种固体废物处理装置 | |
| CN110975480A (zh) | 一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置 | |
| CN204502621U (zh) | 湿式静电油烟净化器中的除纤维装置 | |
| CN105056739A (zh) | 一种脱硫除尘设备 | |
| CN216367247U (zh) | 一种环保工程用除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |