CN113060812B - 一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于热废水处理设备技术领域，且公开了一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，包括降温室，所述降温室的底面固定安装有机架，所述机架的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动套接有主轴，所述降温室的内腔活动连接有第一阻挡板和第二阻挡板，所述主轴的表面固定安装有降温机构。本发明通过扇叶和密封板旋转，扇叶在旋转时会产生向上的风力，密封板在旋转时离开透水孔的顶面，此时通过透水孔向下掉落，热废水与扩水板接触后，会将热废水打散成水珠或水幕，扇叶对水珠或水幕进行风冷降温，水珠或水幕在与扇叶产生的风力的接触时，增加了热废水的风冷面积，平板式热交换器，提高了装置的工作效率。

Description

一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置

技术领域

本发明属于热废水处理设备技术领域，具体为一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源的目的，在化工厂生产加工时，会使用大量的水资源，同时会产生大量的热废水，这个热废水需要经过环保处理装置进行处理后才能达到排放标准进行排放。

现有的环保处理装置在对热废水进行处理时，需要对热废水进行降温，避免导致水体热污染，现有的环保处理装置大多采用平板式热交换器对热废水进行降温处理，而平板式热交换器的表面开设有很多的沟槽，而热废水中往往含有各种悬浮颗粒，在平板式热交换器长时间使用后，其表面的沟槽内可能会产生结垢的现象，污垢产生后会降低平板式热交换器的降温效果，降低了装置的工作效率。

现有的环保处理装置在对热废水进行降温时，往往需要对热废水中的悬浮颗粒进行沉淀处理，但现有的环保处理装置大多采用设置滤网对热废水中的悬浮颗粒进吸附过滤，以达到沉淀效果，但悬浮颗粒在添加絮凝剂后，会出现不同直径的悬浮物，而滤网的直径筛孔是一定的，较大直径的悬浮物可能会导致装置的堵塞，导致装置损坏，降低了装置使用寿命。

现有的环保处理装置大多会采用添加絮凝剂的方式来对热废水中的悬浮颗粒进行沉淀处理，但在添加絮凝剂时，往往是直接从顶端直接加入至热废水中，为了保证絮凝剂能够将污水完全进行沉淀处理，往往需要加入过量的絮凝剂，但环保处理装置大多对热废水的处理往往持续性的，在水体的不断加入后，添加的絮凝剂的会被逐渐消耗殆尽，因此需要操作人员定期的添加絮凝剂，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的任一问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，包括降温室，所述降温室的底面固定安装有机架，所述机架的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动套接有主轴，所述降温室的内腔活动连接有第一阻挡板和第二阻挡板，所述主轴的表面固定安装有降温机构，所述第一阻挡板和第二阻挡板的表面均开设有透水孔，所述主轴的表面固定安装有密封板，密封板在旋转时离开透水孔的顶面，此时位于第一阻挡板上方的热废水通过第一阻挡板表面开设的透水孔向下掉落，使热废水掉落在扩水板的顶面，从而将掉落的热废水打散成水珠或水幕，此时扇叶产生的风力对打散后的水珠或水幕进行风冷降温。

优选的，所述主轴的底端固定安装有升降机构，所述主轴的底端开设有旋转机构，所述机架的顶面固定安装有滑块，插接轴插接在连接孔内，可以实现驱动电机在带动插接轴转动时可以带动主轴同步转动。

优选的，所述密封板的顶面固定安装有弧形板，所述第一阻挡板和第二阻挡板的中部均开设有排渣机构，所述降温室的左侧面固定安装有传动机构，密封板在旋转时可以带动弧形板转动，弧形板在转动时可以对热废水进行搅拌，提高了沉淀物沉淀的速度，增加了装置的工作效率。

优选的，所述降温室的顶端固定安装有进水管，所述降温室的底端固定安装有排出管，所述排出管位于机架的左侧，所述降温室的顶端固定安装有固定轴，所述固定轴的左右两端均开设有添加孔，所述主轴的左右两端均开设有添加槽，所述固定轴在水平方向上的投影位于添加槽内，主轴在旋转带动添加槽在水平方向上旋转，当添加槽与添加孔连通时，固定轴内的絮凝剂通过添加孔和添加槽加入到第一阻挡板和第二阻挡板表面堆积的热废水中，通过添加槽的周期旋转，实现对絮凝剂加入量进行精准控制。

优选的，所述降温机构包括扇叶，所述扇叶固定安装在主轴的表面，所述扇叶的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有支撑环，弹簧的弹性为支撑环进行减震，降低了热废水滴落在扩水板表面时对扩水板的冲击力，增加了装置的使用寿命，所述支撑环的顶面放置有扩水板，所述扩水板活动连接在降温室的内腔中，所述扩水板共有两个，两个所述扩水板分别位于第一阻挡板和第二阻挡板的下方，驱动电机带动主轴旋转，主轴在旋转时带动扇叶和密封板旋转，扇叶在旋转时会产生向上的风力，扇叶产生的风力对打散后的水珠或水幕进行风冷降温，随着水珠或水幕的滴落，会落在第二阻挡板的顶面，在第二阻挡板上进行二次降温。

优选的，所述升降机构包括延伸环，所述延伸环固定安装在主轴的底端，所述延伸环的底面固定安装有推板，所述旋转机构包括连接孔，所述连接孔开设在主轴的底面，所述连接孔的内腔活动连接有插接轴，所述插接轴固定套接在驱动电机的输出端上，驱动电机带动主轴旋转时，主轴通过延伸环带动推板旋转，当推板与滑块接触后，滑块通过推板将主轴向上推起一段距离，当推板旋离滑块时，推板的底端失去滑块的支撑会向下快速回落。

优选的，所述推板的左侧面和滑块的右侧面为倾斜面，所述推板的左侧面与滑块的右侧面相互平行，所述推板和滑块均有四个，四个所述推板和滑块相互交错，在推板回落时，主轴带动第一阻挡板和第二阻挡板快速下降，从而实现第一阻挡板和第二阻挡板的震荡，可以对位于透水孔顶面紧密堆积的沉淀物进行震荡分离，避免沉淀物造成透水孔的堵塞。

优选的，所述排渣机构包括进料槽，所述进料槽开设在第一阻挡板和第二阻挡板的左端，所述进料槽的左端开设有脱水槽，所述进料槽和脱水槽的内腔均活动连接有螺旋板，所述螺旋板的左端依次贯穿第一阻挡板和降温室的左端，当沉淀物位于进料槽的上方时，弧形板将沉淀物挤入进料槽内，螺旋板在旋转时，可以带动位于进料槽内的沉淀物向左进行挤压运动，将沉淀物内的水分从脱水槽的顶端和底端开设的圆孔中排出，而沉淀物则被送入排渣管内，通过排渣管排出装置。

优选的，所述传动机构包括排渣管，所述排渣管固定安装在降温室的左侧面，所述排渣管的内腔活动连接有排渣电机，所述排渣电机的输出端固定套接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述传动轮的右端固定安装在螺旋板的左端，排渣电机带动传动轮旋转，通过传动带传动连接两个传动轮，从而实现两个传动轮带动螺旋板旋转。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过主轴在旋转时带动扇叶和密封板旋转，扇叶在旋转时会产生向上的风力，密封板在旋转时离开透水孔的顶面，此时通过透水孔向下掉落，热废水与扩水板接触后，会将热废水打散成水珠或水幕，扇叶对水珠或水幕进行风冷降温，水珠或水幕在与扇叶产生的风力的接触时，增加了热废水的风冷面积，平板式热交换器，提高了装置的工作效率。

2、本发明通过主轴在旋转时带动推板旋转，当推板与滑块接触后，滑块通过推板将主轴向上推起一段距离，当推板旋离滑块时，推板的底端失去滑块的支撑会向下快速回落，在推板回落时，主轴带动第一阻挡板和第二阻挡板快速下降实现震荡，从而对位于透水孔顶面紧密堆积的沉淀物进行震荡分离，避免沉淀物造成透水孔的堵塞，避免装置损坏，增加了装置使用寿命。

3、本发明通过主轴在旋转带动添加槽在水平方向上旋转，当添加槽与添加孔连通时，固定轴内的絮凝剂通过添加孔和添加槽加入到第一阻挡板和第二阻挡板表面堆积的热废水中，在添加孔与添加槽错开时，主轴对添加孔进行封闭停止加入絮凝剂，通过添加槽的周期旋转，可以实现絮凝剂的周期性定量加入，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明降温室剖视结构示意图；

图3为本发明降温机构连接结构示意图；

图4为本发明固定轴爆炸连接结构示意图；

图5为本发明第一阻挡板剖视结构示意图；

图6为本发明A处放大结构示意图；

图7为本发明B处放大结构示意图；

图8为本发明C处放大结构示意图；

图9为本发明D处放大结构示意图；

图10为本发明E处放大结构示意图。

图中：1、降温室；2、机架；3、驱动电机；4、主轴；5、第一阻挡板；6、第二阻挡板；7、降温机构；701、扇叶；702、弹簧；703、支撑环；704、扩水板；8、透水孔；9、密封板；10、升降机构；1001、延伸环；1002、推板；11、滑块；12、旋转机构；1201、连接孔；1202、插接轴；13、弧形板；14、排渣机构；1401、进料槽；1402、脱水槽；1403、螺旋板；15、传动机构；1501、排渣管；1502、排渣电机；1503、传动轮；1504、传动带；16、进水管；17、排出管；18、固定轴；19、添加孔；20、添加槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明实施例中，一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，包括降温室1，降温室1的底面固定安装有机架2，机架2的底面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端活动套接有主轴4，降温室1的内腔活动连接有第一阻挡板5和第二阻挡板6，主轴4的表面固定安装有降温机构7，第一阻挡板5和第二阻挡板6的表面均开设有透水孔8，主轴4的表面固定安装有密封板9，密封板9在旋转时离开透水孔8的顶面，此时位于第一阻挡板5上方的热废水通过第一阻挡板5表面开设的透水孔8向下掉落，使热废水掉落在扩水板704的顶面，从而将掉落的热废水打散成水珠或水幕，此时扇叶701产生的风力对打散后的水珠或水幕进行风冷降温。

其中，主轴4的底端固定安装有升降机构10，主轴4的底端开设有旋转机构12，机架2的顶面固定安装有滑块11，插接轴1202插接在连接孔1201内，可以实现驱动电机3在带动插接轴1202转动时可以带动主轴4同步转动。

其中，密封板9的顶面固定安装有弧形板13，第一阻挡板5和第二阻挡板6的中部均开设有排渣机构14，降温室1的左侧面固定安装有传动机构15，密封板9在旋转时可以带动弧形板13转动，弧形板13在转动时可以对热废水进行搅拌，提高了沉淀物沉淀的速度，增加了装置的工作效率。

其中，降温室1的顶端固定安装有进水管16，降温室1的底端固定安装有排出管17，排出管17位于机架2的左侧，降温室1的顶端固定安装有固定轴18，固定轴18的左右两端均开设有添加孔19，主轴4的左右两端均开设有添加槽20，固定轴18在水平方向上的投影位于添加槽20内，主轴4在旋转带动添加槽20在水平方向上旋转，当添加槽20与添加孔19连通时，固定轴18内的絮凝剂通过添加孔19和添加槽20加入到第一阻挡板5和第二阻挡板6表面堆积的热废水中，通过添加槽20的周期旋转，实现对絮凝剂加入量进行精准控制。

其中，降温机构7包括扇叶701，扇叶701固定安装在主轴4的表面，扇叶701的顶端固定安装有弹簧702，弹簧702的顶端固定安装有支撑环703，弹簧702的弹性为支撑环703进行减震，降低了热废水滴落在扩水板704表面时对扩水板704的冲击力，增加了装置的使用寿命，支撑环703的顶面放置有扩水板704，扩水板704活动连接在降温室1的内腔中，扩水板704共有两个，两个扩水板704分别位于第一阻挡板5和第二阻挡板6的下方，驱动电机3带动主轴4旋转，主轴4在旋转时带动扇叶701和密封板9旋转，扇叶701在旋转时会产生向上的风力，扇叶701产生的风力对打散后的水珠或水幕进行风冷降温，随着水珠或水幕的滴落，会落在第二阻挡板6的顶面，在第二阻挡板6上进行二次降温。

其中，升降机构10包括延伸环1001，延伸环1001固定安装在主轴4的底端，延伸环1001的底面固定安装有推板1002，旋转机构12包括连接孔1201，连接孔1201开设在主轴4的底面，连接孔1201的内腔活动连接有插接轴1202，插接轴1202固定套接在驱动电机3的输出端上，驱动电机3带动主轴4旋转时，主轴4通过延伸环1001带动推板1002旋转，当推板1002与滑块11接触后，滑块11通过推板1002将主轴4向上推起一段距离，当推板1002旋离滑块11时，推板1002的底端失去滑块11的支撑会向下快速回落。

其中，推板1002的左侧面和滑块11的右侧面为倾斜面，推板1002的左侧面与滑块11的右侧面相互平行，推板1002和滑块11均有四个，四个推板1002和滑块11相互交错，在推板1002回落时，主轴4带动第一阻挡板5和第二阻挡板6快速下降，从而实现第一阻挡板5和第二阻挡板6的震荡，可以对位于透水孔8顶面紧密堆积的沉淀物进行震荡分离，避免沉淀物造成透水孔8的堵塞。

其中，排渣机构14包括进料槽1401，进料槽1401开设在第一阻挡板5和第二阻挡板6的左端，进料槽1401的左端开设有脱水槽1402，进料槽1401和脱水槽1402的内腔均活动连接有螺旋板1403，螺旋板1403的左端依次贯穿第一阻挡板5和降温室1的左端，当沉淀物位于进料槽1401的上方时，弧形板13将沉淀物挤入进料槽1401内，螺旋板1403在旋转时，可以带动位于进料槽1401内的沉淀物向左进行挤压运动，将沉淀物内的水分从脱水槽1402的顶端和底端开设的圆孔中排出，而沉淀物则被送入排渣管1501内，通过排渣管1501排出装置，具体地，螺旋板1403为锥形，通过设置螺旋板1403为锥形，螺旋板1403带动沉淀物向左进行挤压运动，将沉淀物内的水分从脱水槽1402的顶端和底端开设的圆孔中排出。

其中，传动机构15包括排渣管1501，排渣管1501固定安装在降温室1的左侧面，排渣管1501的内腔活动连接有排渣电机1502，排渣电机1502的输出端固定套接有传动轮1503，传动轮1503的表面传动连接有传动带1504，传动轮1503的右端固定安装在螺旋板1403的左端，排渣电机1502带动传动轮1503旋转，通过传动带1504传动连接两个传动轮1503，从而实现两个传动轮1503带动螺旋板1403旋转。

其中，包括以下步骤：

在使用时，通过进水管16向降温室1的内腔加入热废水，通过固定轴18的顶端添加絮凝剂，热废水在进入降温室1的内腔后，落在第一阻挡板5的顶面，在第一阻挡板5的顶面临时堆积；

在进行降温时，驱动电机3带动主轴4旋转，主轴4在旋转时带动扇叶701和密封板9旋转，扇叶701在旋转时会产生向上的风力，密封板9在旋转时离开透水孔8的顶面，此时位于第一阻挡板5上方的热废水通过第一阻挡板5表面开设的透水孔8向下掉落，使热废水掉落在扩水板704的顶面，从而将掉落的热废水打散成水珠或水幕，此时扇叶701产生的风力对打散后的水珠或水幕进行风冷降温，随着水珠或水幕的滴落，会落在第二阻挡板6的顶面，第二阻挡板6顶面设置的密封板9将透水孔8打开后位于第二阻挡板6上方的水珠或水幕向下滴落在降温室1内腔的底部，并从排出管17排出；

在驱动电机3带动主轴4旋转时，主轴4通过延伸环1001带动推板1002旋转，当推板1002与滑块11接触后，滑块11通过推板1002将主轴4向上推起一段距离，当推板1002旋离滑块11时，推板1002的底端失去滑块11的支撑会向下快速回落，在推板1002回落时，主轴4带动第一阻挡板5和第二阻挡板6快速下降，从而实现第一阻挡板5和第二阻挡板6的震荡，第一阻挡板5和第二阻挡板6在震荡时，可以对位于透水孔8顶面紧密堆积的沉淀物进行震荡分离，避免沉淀物造成透水孔8的堵塞；

在对热废水进行降温时，主轴4在旋转带动添加槽20在水平方向上旋转，当添加槽20与添加孔19连通时，固定轴18内的絮凝剂通过添加孔19和添加槽20加入到第一阻挡板5和第二阻挡板6表面堆积的热废水中，通过添加槽20的周期旋转，实现对絮凝剂加入量进行精准控制；

当絮凝剂将热废水中的悬浮颗粒沉淀后，沉淀物会在第二阻挡板6和第一阻挡板5的表面堆积，主轴4在旋转时通过密封板9带动弧形板13旋转，弧形板13在旋转时可以带动沉淀物顺时针旋转，当沉淀物位于进料槽1401的上方时，弧形板13将沉淀物挤入进料槽1401内，排渣电机1502带动传动轮1503旋转，通过传动带1504传动连接两个传动轮1503，从而实现两个传动轮1503带动螺旋板1403旋转，螺旋板1403在旋转时，可以带动位于进料槽1401内的沉淀物向左进行挤压运动，将沉淀物内的水分从脱水槽1402的顶端和底端开设的圆孔中排出，而沉淀物则被送入排渣管1501内，通过排渣管1501排出装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，包括降温室（1），其特征在于：所述降温室（1）的底面固定安装有机架（2），所述机架（2）的底面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端活动套接有主轴（4），所述降温室（1）的内腔活动连接有第一阻挡板（5）和第二阻挡板（6），所述主轴（4）的表面固定安装有降温机构（7），所述第一阻挡板（5）和第二阻挡板（6）的表面均开设有透水孔（8），所述主轴（4）的表面固定安装有密封板（9）；

所述主轴（4）的底端固定安装有升降机构（10），所述主轴（4）的底端开设有旋转机构（12），所述机架（2）的顶面固定安装有滑块（11）；

所述降温室（1）的顶端固定安装有进水管（16），所述降温室（1）的底端固定安装有排出管（17），所述排出管（17）位于机架（2）的左侧，所述降温室（1）的顶端固定安装有固定轴（18），所述固定轴（18）的左右两端均开设有添加孔（19），所述主轴（4）的左右两端均开设有添加槽（20），所述固定轴（18）在水平方向上的投影位于添加槽（20）内；

所述降温机构（7）包括扇叶（701），所述扇叶（701）固定安装在主轴（4）的表面，所述扇叶（701）的顶端固定安装有弹簧（702），所述弹簧（702）的顶端固定安装有支撑环（703），所述支撑环（703）的顶面放置有扩水板（704），所述扩水板（704）活动连接在降温室（1）的内腔中，所述扩水板（704）共有两个，两个所述扩水板（704）分别位于第一阻挡板（5）和第二阻挡板（6）的下方；

所述升降机构（10）包括延伸环（1001），所述延伸环（1001）固定安装在主轴（4）的底端，所述延伸环（1001）的底面固定安装有推板（1002），所述旋转机构（12）包括连接孔（1201），所述连接孔（1201）开设在主轴（4）的底面，所述连接孔（1201）的内腔活动连接有插接轴（1202），所述插接轴（1202）固定套接在驱动电机（3）的输出端上；

所述推板（1002）的左侧面和滑块（11）的右侧面为倾斜面，所述推板（1002）的左侧面与滑块（11）的右侧面相互平行，所述推板（1002）和滑块（11）均有四个，四个所述推板（1002）和滑块（111）相互交错。

2.根据权利要求1所述的化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，其特征在于：所述密封板（9）的顶面固定安装有弧形板（13），所述第一阻挡板（5）和第二阻挡板（6）的中部均开设有排渣机构（14），所述降温室（1）的左侧面固定安装有传动机构（15）。

3.根据权利要求2所述的化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，其特征在于：所述排渣机构（14）包括进料槽（1401），所述进料槽（1401）开设在第一阻挡板（5）和第二阻挡板（6）的左端，所述进料槽（1401）的左端开设有脱水槽（1402），所述进料槽（140）和脱水槽（1402）的内腔均活动连接有螺旋板（1403），所述螺旋板（1403）的左端依次贯穿第一阻挡板（5）和降温室（1）的左端。

4.根据权利要求2所述的化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置，其特征在于：所述传动机构（15）包括排渣管（1501），所述排渣管（1501）固定安装在降温室（1）的左侧面，所述排渣管（1501）的内腔活动连接有排渣电机（1502），所述排渣电机（1502）的输出端固定套接有传动轮（1503），所述传动轮（1503）的表面传动连接有传动带（1504），所述传动轮（1503）的右端固定安装在螺旋板（1403）的左端。

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