CN114956388A - 一种显影废液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及化工废液处理的技术领域，尤其是涉及一种显影废液处理设备，包括固液分离装置和废液净化装置，所述固液分离装置包括用于混凝降解污水的污水桶、压滤机、用于泵送污水的隔膜泵，所述隔膜泵位于污水桶与压滤机之间将污水桶与压滤机连通，所述废液净化装置包括超滤膜组件、反渗透膜组件和净水桶，所述超滤膜组件的进水口与压滤机的出水端连通，所述反渗透膜组件的进水口与超滤膜组件的出水端连通，所述反渗透膜组件的出水端与净水桶连通。本申请具有使得处理后的废液达到排放标准的效果。
Description
技术领域
本申请涉及化工废液处理的技术领域，尤其是涉及一种显影废液处理设备。
背景技术
在生产PS板的过程中，需要对PS板进行清洗，通常会采用显影液对PS板进行清洗，清洗过后的显影液成为废水，为减少废水的污染，保持生产的绿色环保，通常需要对废水进行处理。通常的处理方式有两种，第一种方式为运输至处理厂进行固化处理，但液体体积大，搬运耗时耗力，且搬运过程中容易泄露，环保性较差；第二种处理方式为直接使用废液固化设备，固化设备将废液分离成固体以及液体，固体相比较于液体体积较小，运输至处理厂的成本降低，但是分离处理出来的废液不能达到排放或循坏标准，造成资源浪费。
发明内容
为了使得处理后的废液达到排放标准，本申请提供一种显影废液处理设备。
本申请提供的一种显影废液处理设备采用如下的技术方案：
一种显影废液处理设备，包括固液分离装置和废液净化装置，所述固液分离装置包括用于混凝降解污水的污水桶、压滤机、用于泵送污水的隔膜泵，所述隔膜泵位于污水桶与压滤机之间将污水桶与压滤机连通，所述废液净化装置包括超滤膜组件、反渗透膜组件和净水桶，所述超滤膜组件的进水口与压滤机的出水端连通，所述反渗透膜组件的进水口与超滤膜组件的出水端连通，所述反渗透膜组件的出水端与净水桶连通。
通过采用上述技术方案，废液在污水桶中调节PH并混凝降解，通过隔膜泵抽取到固液分离装置中进行固液分离，再将过滤后的污水送入到超滤膜组件中对污水做进一步的过滤处理，最后经过反渗透膜组件对其进行过滤，通过三级过滤方式将污水过滤净化，达到排放或循环使用的标准；将废液完全处理，最终产物只有固体废渣和可排放的清水，并且相对于加热蒸发浓缩的方式处理量大，并且节省能源，过程中无二次污染，操作简便。
可选的，所述反渗透膜组件包括筒体、反渗透膜、用于安装反渗透膜的安装座、进水管和出水管，所述进水管与筒体连通，所述反渗透膜位于筒体内，所述出水管与反渗透膜的一端连通，所述出水管延伸到筒体外，所述筒体内设置有用于清理反渗透膜的清理组件。
通过采用上述技术方案，在使用较长时间后，通过清理组件对反渗透膜进行清理，以便于提高对污水过滤效果，减少污水中的杂质堵塞反渗透膜的可能。
可选的，所述清理组件包括清水箱和清洗泵，所述进水管上连通有三通阀，所述清洗泵与出水管上的三通阀连通，所述清洗泵位于清水箱内，所述筒体内设置用于驱使反渗透膜转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，当需要清洗时，通过转换三通阀，将出水管与清洗泵连通，清洗泵抽取清水箱中的清水从出水口倒灌到反渗透膜中，将附着在反渗透膜外壁上的杂质冲离反渗透膜，以实现对反渗透膜的清洗，并通过驱动件驱使反渗透膜转动，使得反渗透膜在清水中运动，进一步的加强对反渗透膜的清洗效果。
可选的，所述驱动件包括电机，第一齿轮和第二齿轮，所述反渗透膜转动连接在安装座上，所述第一齿轮套设在出水管上，所述电机设置在筒体靠近出水管的一端，所述第二齿轮套设在电机的输出轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动出水管转动，出水管带动反渗透膜转动，以便于挺好对反渗透膜的清洗效果。
可选的，所述出水管上设置有限位杆，所述筒体上设置有限位环，所述出水管滑动贯穿限位环，所述限位环的顶部设置为斜面，所述限位杆与斜面抵接。
通过采用上述技术方案，出水管在转动的同时带动限位杆在限位环上的斜面上转动，使得限位杆带动出水管上下的往复滑动，从而带动反渗透膜在转动的同时实现上下的往复滑动，使得反渗透膜在清水中运动幅度更大，提高清水对反渗透膜的清洗效果。
可选的，所述第二齿轮的厚度大于限位环上斜面的最低点到最高点的距离。
通过采用上述技术方案，第二齿轮的厚度大于转轴上下往复移动的距离，使得第一齿轮与第二齿轮一直处于啮合状态，减少第二齿轮与第一齿轮脱离的可能，以便于第二齿轮带动第一齿轮的转动。
可选的，所述筒体的内壁上设置有清理刷，所述清理刷与反渗透膜抵接。
通过采用上述技术方案，清理刷与反渗透膜抵接，在反渗透膜转动的过程中实现对反渗透膜外表面的清理，并且反渗透膜的上下往复移动，可以使得清理刷的清理面积更广，无需设置较大的清理刷即可对反渗透膜进行清理，减少了在正常使用时清理刷对反渗透膜的影响。
可选的，所述出水管包括滑动部和连接部，所述滑动部滑动连接在连接部内，所述滑动部穿过筒体与反渗透膜连通，所述连接部与三通阀连通，所述滑动部的端部套设有用于密封滑动部与连接部之间的间隙的密封圈。
通过采用上述技术方案，滑动部滑动连接在连接部上，以便于反渗透膜在转动的同时上下往复移动，并且通过密封圈减少滑动部与连接部之间漏水的可能。
可选的，所述压滤机与超滤膜组件之间连通有用于过滤色素、微生物、可溶性大分子基团的精密过滤器。
通过采用上述技术方案，在进入超滤膜组件之前，先通过微细过滤孔径过滤，使得过滤层级更加精细划分，从而也减少了后续更精细的膜过滤时，过多的较大直径杂质堆积在过滤膜上的造成堵塞的可能，以便于后续过滤的进行。
可选的，所述反渗透膜组件与净水桶之间连通有碳罐，所述碳罐内设置有活性炭。
通过采用上述技术方案，最后通过活性炭对过滤后的水进行吸附净化，进一步的提高对水的净化过滤效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
废液在污水桶中调节PH并混凝降解，通过隔膜泵抽取到固液分离装置中进行固液分离，再将过滤后的污水送入到超滤膜组件中对污水做进一步的过滤处理，最后经过反渗透膜组件对其进行过滤，通过三级过滤方式将污水过滤净化，达到排放或循环使用的标准；将废液完全处理，最终产物只有固体废渣和可排放的清水，并且相对于加热蒸发浓缩的方式处理量大，并且节省能源，过程中无二次污染，操作简便；
出水管在转动的同时带动限位杆在限位环上的斜面上转动，使得限位杆带动出水管上下的往复滑动，从而带动反渗透膜在转动的同时实现上下的往复滑动，使得反渗透膜在清水中运动幅度更大，提高清水对反渗透膜的清洗效果；
清理刷与反渗透膜抵接，在反渗透膜转动的过程中实现对反渗透膜外表面的清理，并且反渗透膜的上下往复移动，可以使得清理刷的清理面积更广，无需设置较大的清理刷即可对反渗透膜进行清理，减少了在正常使用时清理刷对反渗透膜的影响。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例箱体的结构示意图。
图3是本申请实施例箱体的剖视图。
图4是本申请实施例反渗透膜组件部分结构的剖视图。
图5是图4中A部分的放大示意图。
附图标记说明：1、污水桶；2、压滤机；3、隔膜泵；4、超滤膜组件；41、第二水泵；42、超滤膜；5、反渗透膜组件；51、筒体；52、反渗透膜；53、安装座；54、进水管；55、出水管；551、滑动部；552、连接部；553、密封圈；56、第一水泵；6、净水桶；7、精密过滤器；8、碳罐；9、清水箱；10、清洗泵；11、三通阀；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、限位杆；16、限位环；17、斜面；18、清理刷；19、箱体；20、排放箱；21、调节池。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种显影废液处理设备。
参照图1、图2和图3，一种显影废液处理设备，包括固液分离装置和废液净化装置，固液分离装置包括用于混凝降解污水的污水桶1、压滤机2、用于泵送污水的隔膜泵3和调节池21，将污水引入污水桶1后，投放酸性药剂将污水的PH调节到6-7之间以提供后续处理最佳条件，再在污水桶1中加入PAC、PAM并搅拌，使污水产生混凝沉淀降解反应；隔膜泵3位于污水桶1与压滤机2之间将污水桶1与压滤机2连通，隔膜泵3抽取污水桶1内的污水泵送到压滤机2中进行固液分离处理；压滤机2采用板框压滤机，将固体杂质压缩成泥饼，污水透过滤布流出到调节池21中；废液净化装置包括超滤膜组件4、反渗透膜组件5、箱体19和净水桶6，超滤膜组件4和反渗透膜组件5安装在箱体19内；压滤机2与超滤膜组件4之间连通有用于过滤色素、微生物、可溶性大分子基团的精密过滤器7，精密过滤器7的进水口与调节池21连通，出水口与超滤膜组件4的进水口连通，精密过滤器7的内部设置有微细过滤孔径的过滤网，以过滤色素、微生物、可溶性大分子基团等较大的杂质，降低水的浊度，使水质清澈透明，降低COD、BOD含量；反渗透膜组件5的进水口与超滤膜组件4的出水端连通，反渗透膜组件5与净水桶6之间连通有碳罐8，碳罐8内放置有活性炭，碳罐8的进水口与反渗透膜组件5连通，出水口与净水桶6连通。
废液在污水桶1中调节PH并混凝降解，通过隔膜泵3抽取到固液分离装置中进行固液分离，先将分离后的污水通过精密过滤器7的微细过滤孔径过滤，使得过滤层级划分更加精细，从而也减少了后续更精细的膜过滤时，过多的较大直径杂质堆积在过滤膜上的造成堵塞的可能；再将过滤后的污水送入到超滤膜组件4中对污水做进一步的过滤处理，然后经过反渗透膜组件5对其进行过滤，最后通过碳罐8中的活性炭对水进行吸附处理，使得废液经过处理后真正的达到可排放或循环使用的标准，通过多级过滤方式将污水过滤净化，达到排放或循环使用的标准；将废液完全处理，最终产物只有固体废渣和可排放的清水，并且相对于加热蒸发浓缩的方式处理量大，并且节省能源，过程中无二次污染，操作简便。
参照图3和图4，反渗透膜组件5包括第一水泵56，筒体51、反渗透膜52、用于安装反渗透膜52的安装座53、进水管54和出水管55，进水管54与筒体51连通，进水管54位于筒体51的底部，第一水泵56与进水管54连通，第一水泵56为污水在反渗透膜52内流通提供动力，反渗透膜52滑动连接在筒体51内，安装座53焊接固定在筒体51的底部，反渗透膜52的一端滑动连接在安装座53内，出水管55穿过筒体51与反渗透膜52远离安装座53的一端连通，出水管55延伸到筒体51外，出水管55滑动连接在筒体51上，筒体51内设置有用于清理反渗透膜52的清理组件。在使用较长时间后，通过清理组件对反渗透膜52进行清理，以提高对污水过滤效果，减少污水中的杂质堵塞反渗透膜52的可能。
参照图3和图5，出水管55包括滑动部551和连接部552，滑动部551滑动连接在连接部552内，滑动部551穿过筒体51与反渗透膜52连通，滑动部551滑动穿设在筒体51的顶端，筒体51与滑动部551连接处嵌设有O形圈，以提高密封效果，减少漏水的可能，滑动部551的端部套设有用于密封滑动部551与连接部552之间的间隙的密封圈553，密封圈553为橡胶圈，密封圈553减少了滑动部551与连接部552之间漏水的可能。
参照图3和图5，清理组件包括清水箱9和清洗泵10，进水管54和连接部552上均连通有三通阀11，三通阀11为电磁阀，以便于对三通阀11的控制；清洗泵10与连接部552上的三通阀11连通，清洗泵10位于清水箱9内，清水箱9内盛放有清水，箱体19内放置有排放箱20，排放箱20与进水管54上的三通阀11连通，筒体51内设置用于驱使反渗透膜52转动的驱动件。驱动件包括电机12、第一齿轮13和第二齿轮14，反渗透膜52转动连接在安装座53上，第一齿轮13固定套设在滑动部551上，电机12安装在筒体51靠近出水管55的一端，第二齿轮14套设在电机12的输出轴上，第一齿轮13与第二齿轮14啮合。
当需要清洗时，分别转换两个三通阀11，将出水管55与清洗泵10连通，进水管54与排放箱20连通，清洗泵10抽取清水箱9中的清水从出水管55倒灌到反渗透膜52中，将附着在反渗透膜52外壁上的杂质冲离反渗透膜52，以实现对反渗透膜52的清洗，并通过电机12带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动滑动部551在连接部552上转动，滑动部551带动反渗透膜52转动，使得反渗透膜52在清水中运动，进一步的加强对反渗透膜52的清洗效果，并且清洗后的污水通过进水管54排放到排放箱20中，清洗完毕后，将排放箱20中的水运送到污水桶1中进行净化处理。
参照图4和图5，滑动部551位于通体外的一端上焊接固定有限位杆15，筒体51靠近出水管55的一端焊接固定有限位环16，限位环16与第一齿轮13同轴线设置，第一齿轮13位于限位环16与筒体51之间，出水管55滑动贯穿限位环16，限位环16的顶部设置为斜面17，斜面17朝向筒体51倾斜设置，限位杆15与斜面17抵接。第二齿轮14的厚度大于限位环16上斜面17的最低点到最高点的距离，使得第一齿轮13与第二齿轮14一直处于啮合状态，减少第二齿轮14与第一齿轮13脱离的可能；筒体51的内壁上固定连接有清理刷18，清理刷18与反渗透膜52抵接，清理刷18的刷毛为柔软的细密刷毛，以减少刷毛对反渗透膜52的损坏。
滑动部551在转动的同时带动限位杆15在限位环16上的斜面17上转动，使得限位杆15带动滑动部551上下的往复滑动，从而带动反渗透膜52在转动的同时实现上下的往复滑动，使得反渗透膜52膜在清水中运动幅度更大，提高清水对反渗透膜52的清洗效果。清理刷18与反渗透膜52抵接，在反渗透膜52转动的过程中实现对反渗透膜52外表面的清理，并且反渗透膜52的上下往复移动，可以使得清理刷18的清理面积更广，无需设置较大的清理刷18即可对反渗透膜52进行清理，减少了在正常使用时清理刷18对反渗透膜52的影响。
参照图3，超滤膜组件4包括第二水泵41和超滤膜42，污水从超滤膜42的进水口进入到超滤膜42内，经超滤膜42过滤后从出水口流出，第二水泵41与超滤膜42的进水端连通，第二水泵41为污水的流动提供动力。
本申请实施例一种显影废液处理设备的实施原理为：废液在污水桶1中调节PH并混凝降解，通过隔膜泵3抽取到固液分离装置中进行固液分离，先将分离后的污水通过精密过滤器7的微细过滤孔径过滤，使得过滤层级划分更加精细，从而也减少了后续更精细的膜过滤时，过多的较大直径杂质堆积在过滤膜上的造成堵塞的可能；再将过滤后的污水送入到超滤膜组件4中对污水做进一步的过滤处理，然后经过反渗透膜组件5对其进行过滤，最后通过碳罐8中的活性炭对水进行吸附处理，使得废液经过处理后真正的达到可排放或循环使用的标准；在需要清理反渗透膜52时，分别转换两个三通阀11，将出水管55与清洗泵10连通，进水管54与排放箱20连通，清洗泵10抽取清水箱9中的清水从出水管55倒灌到反渗透膜52中，将附着在反渗透膜52外壁上的杂质冲离反渗透膜52，以实现对反渗透膜52的清洗，并通过滑动部551带动反渗透膜52转动的同时上下往复移动，使得反渗透膜52在清水中运动，进一步的加强对反渗透膜52的清洗效果，反渗透膜52在运动的同时，清理刷18对反渗透膜52的外侧壁进行清理，并且清洗后的污水通过进水管54排放到排放箱20中，清洗完毕后，将排放箱20中的水运送到污水桶1中进行净化处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显影废液处理设备，其特征在于：包括固液分离装置和废液净化装置，所述固液分离装置包括用于混凝降解污水的污水桶(1)、压滤机(2)、用于泵送污水的隔膜泵(3)，所述隔膜泵(3)位于污水桶(1)与压滤机(2)之间将污水桶(1)与压滤机(2)连通，所述废液净化装置包括超滤膜组件(4)、反渗透膜组件(5)和净水桶(6)，所述超滤膜组件(4)的进水口与压滤机(2)的出水端连通，所述反渗透膜组件(5)的进水口与超滤膜组件(4)的出水端连通，所述反渗透膜组件(5)的出水端与净水桶(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述反渗透膜组件(5)包括筒体(51)、反渗透膜(52)、用于安装反渗透膜(52)的安装座(53)、进水管(54)和出水管(55)，所述进水管(54)与筒体(51)连通，所述反渗透膜(52)位于筒体(51)内，所述出水管(55)与反渗透膜(52)的一端连通，所述出水管(55)延伸到筒体(51)外，所述筒体(51)内设置有用于清理反渗透膜(52)的清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述清理组件包括清水箱(9)和清洗泵(10)，所述进水管(54)上连通有三通阀(11)，所述清洗泵(10)与出水管(55)上的三通阀(11)连通，所述清洗泵(10)位于清水箱(9)内，所述筒体(51)内设置用于驱使反渗透膜(52)转动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述驱动件包括电机(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述反渗透膜(52)转动连接在安装座(53)上，所述第一齿轮(13)套设在出水管(55)上，所述电机(12)设置在筒体(51)靠近出水管(55)的一端，所述第二齿轮(14)套设在电机(12)的输出轴上，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述出水管(55)上设置有限位杆(15)，所述筒体(51)上设置有限位环(16)，所述出水管(55)滑动贯穿限位环(16)，所述限位环(16)的顶部设置为斜面(17)，所述限位杆(15)与斜面(17)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述第二齿轮(14)的厚度大于限位环(16)上斜面(17)的最低点到最高点的距离。
7.根据权利要求6所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述筒体(51)的内壁上设置有清理刷(18)，所述清理刷(18)与反渗透膜(52)抵接。
8.根据权利要求2所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述出水管(55)包括滑动部(551)和连接部(552)，所述滑动部(551)滑动连接在连接部(552)内，所述滑动部(551)穿过筒体(51)与反渗透膜(52)连通，所述连接部(552)与三通阀(11)连通，所述滑动部(551)的端部套设有用于密封滑动部(551)与连接部(552)之间的间隙的密封圈(553)。
9.根据权利要求1所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述压滤机(2)与超滤膜组件(4)之间连通有用于过滤色素、微生物、可溶性大分子基团的精密过滤器(7)。
10.根据权利要求1所述的一种显影废液处理设备，其特征在于：所述反渗透膜组件(5)与净水桶(6)之间连通有碳罐(8)，所述碳罐(8)内设置有活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210668307.3A CN114956388A (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种显影废液处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210668307.3A CN114956388A (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种显影废液处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114956388A true CN114956388A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82961277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210668307.3A Pending CN114956388A (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种显影废液处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114956388A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05337470A (ja) * | 1992-06-04 | 1993-12-21 | Konica Corp | 非銀塩感光材料の現像廃液の処理方法 |
| CN209619070U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-11-12 | 江苏劲嘉新型包装材料有限公司 | 一种印刷显影废液处理系统 |
| CN112744951A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-04 | 海宁豪之杰机械有限公司 | 一种新型污水处理设备 |
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-
2022
- 2022-06-14 CN CN202210668307.3A patent/CN114956388A/zh active Pending
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